Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Регулирование процессов хлорирования

    Рнс. 83. Принципиальная схема автоматического регулирования процесса хлорирования с коррекцией расхода по величине остаточного хлора в воде  [c.206]

    За годы эксплуатации производство подвергалось реконструкции изменен способ подачи инициатора - порофора. Изменена схема хлорирования толуола (последовательная схема), установлена ловушка на стадии хлорирования толуола, изменена дозировка воды на стадии гидролиза, произведена реконструкция узла абсорбции хлористого водорода и санитарной очистки абгазов, усовершенствована система контроля и регулирования процессов. Реконструкция позволила повысить мощность производства и снизить расходные нормы сьфья, материалов и энергоресурсов. [c.229]


Рис. 37. Самонастраивающаяся САР процесса хлорирования с моделью объекта регулирования Рис. 37. Самонастраивающаяся САР <a href="/info/1226067">процесса хлорирования</a> с <a href="/info/24243">моделью объекта</a> регулирования
    Регулирование процессов хлорирования [c.265]

    Хлор и особенности регулирования процесса хлорирования воды [c.93]

    Разогрев газов в системе гидрохлорирования и аварийные ситуации в производстве возникают в результате повышенного содержания хлора в хлористом водороде и активного протекания экзотермических побочных процессов хлорирования ацетилена прп смешивании газов. Проскок хлора при синтезе хлористого водорода возможен цри больших колебаниях давления и состава хлора и водорода в цехах электролиза, а также при неудовлетворительной системе регулирования сжигания водорода в хлоре. [c.68]

    Принципиальная схема контроля и регулирования процесса хлорирования деароматизированного керосина (см. рис. 144) работает следующим образом. Блок соотношения БСО-15 совместно с регулирующим блоком 2 агрегатной унифицированной системы (АУС), получая информацию о количестве керосина, подаваемого в колонну IV, регулируют количество поступающего хлора, поддерживая таким образом заданное соотношение этих двух параметров. Кроме того, радиоизотопный плотномер 8, смонтированный на трубопроводе выходящего из колонны хлорированного керосина, непрерывно измеряет его плотность и подает сигнал через электронный блок 7 на вторичный прибор 6 типа ЭПИД-03 с пневматическим изодромным регулятором. Прибор 6, формируя пневматический импульс, корректирует сигналы регулирующего блока соотношения АУС. [c.271]

    Хлорирование железа сопровождается выделением большого количества тепла, что затрудняет регулирование процесса. Показано [224], что если к железу добавить древесные опилки или уголь и применить для хлорирования разбавленный хлор, то температура реакции сильно понизится. Исследована [225] зависимость выхода хлорного железа от общего количества подаваемого хлора и от количества хлора, расходуемого на образование хлоридов (т е. за вычетом непрореагировавшего хлора), а также зависимость проскока хлора от температуры реакции. [c.569]


    В ряде процессов (например, хлорирование углеводородов газовой фазе) соотношение поступающих газов регулируют изменением подачи теплоносителя в испарители хлора и углеводорода. Эти способы регулирования являются достаточно на- [c.90]

    Регулирование расходов сырьевых потоков позволяет изменять соотношение продуктов в широких пределах при высокой степени использования исходного сырья. Процесс можно скорректировать для переработки любой смеси хлорированных углеводородов Сг с применением хлористого водорода и хлора. [c.413]

    Описание процесса (рис. 103). Хлорирование метана — экзотермическая реакция, которая проводится в трубчатом реакторе, работающем в адиабатическом режиме. Температуру реакции поддерживают в пределах 315—430°С рециркуляцией четыреххлористого углерода или смеси его с избытком низших хлорированных углеводородов. Метан вводят в реактор в одной точке, а хлор и разбавитель вводятся в нескольких точках по мере расходования его для повышения полноты протекания или для регулирования температуры реакции. Состав продуктов реакции зависит от суммарного отношения хлор метан. При молярном отношении хлор метан до 2 1 образуются в основном хлорметил, дихлорметан и хлороформ при молярном отношении от 2 1 до 4 1 — главным образом хлороформ и четыреххлористый углерод. [c.206]

    Жидкофазные процессы хотя и менее производительны, но отличаются относительной простотой аппаратурного оформления и легкостью регулирования (возможность хлорирования до требуемой глубины). [c.13]

    Положительные результаты получены при регулировании процесса синтеза дихлорэтана прямым хлорированием этилена. Схема основана на автоматическом поддержании соотношения этилена п. хлора во входном потоке реактора с коррекцией задания регулятору соотношений по содержанию этилена в выходном потоке реактора. Концентрация этилена в газе синтеза определялась хроматографом РХ-1. [c.314]

    В настоящее время большинство исследователей как у нас, так и в других странах обращает внимание на вопросы хлорирования метана, что, повидимому, связано главным образом с большим значением хлорметана в технике. При промышленном осуществлении процесса хлорирования метана, как известно из литературных данных (это подтвердилось и у нас при пуске промышленной установки хлорирования метана), возникает ряд трудностей, связанных главным образом со сложностью регулирования термического режима хлорирования. Эти затруднения вызвали к жизни ряд новых направлений в проведении реакции хлорирования метана. Среди этих направлений остановимся на хлорировании в присутствии переносчиков хлора. [c.279]

    В промышленности реакцию хлорирования обычно проводят в чугунных аппаратах—хлораторах (рис. 84), снабженных рубашкой / и охладительным стаканом 2 для регулирования температурного режима реакции. Катализатор располагают на полках 5. Во многих случаях хлораторы снабжаются мощными мешалками. Контроль процесса хлорирования осущест- [c.235]

    Изложенные выше соображения показывают, что можно создать схему автоматического контроля и регулирования процесса осушки хлоргаза, включающую минимальное число регулирующих клапанов на линии хлорированной серной кислоты. Кроме того, такая схема позволит перевести отделение осушки хлора с периодического режима работы на непрерывный. [c.245]

    Катализатор—хлорное железо — образуется непосредственно в реакторе в результате хлорирования стальных колец Рашига. В продуктах хлорирования бензола, вытекающих из реактора, содержится 0,3—0,9% Fe U- Для удобства регулирования концентрации хлорного железа в реакционной массе стальной реактор изнутри защищается двухслойной футеровкой диабазовыми плитками на диабазовой замазке. Такой способ защиты обеспечивает к тому же и продолжительный срок службы аппарата. Процесс хлорирования проводится при 80—90° С. Наряду с основной реакцией хлорирования протекают также побочные с образованием о-, м- и п-дихлорпроизводных бензола и полихлоридов бензола. [c.263]

    Присутствие кислорода оказывает большое влияние на процесс хлорирования НК. При этом действие кислорода двоякое деполимеризация каучука, приводящая к уменьшению его молекулярного веса и вязкости раствора, и увеличение скорости процесса хлорирования. Было установлено, что добавление к воздуху определенного количества кислорода во время хлорирования— один из лучших способов регулирования вязкости растворов получаемого продукта и сокращения продолжительности хлорирования . [c.181]

    Для осуществления непрерывного хлорирования щелочных растворов с получением гипохлорита натрия важное значение имеет автоматическое регулирование процесса. Для этой цели было предложено [16—18] использовать зависимость окислительно-восстановительного потенциала раствора от содержания в нем активного хлора. [c.53]


    Дело в том, что при промышленном осуществлении процессов хлорирования парафиновых углеводородов возникает два основных затруднения 1) выделение значительного количества реакционного тепла, осложняющего регулирование и управление термическим режимом процесса хлорирования, и 2) образование хлористого водорода, рациональное использование которого существенно отражается на экономической эффективности технологического процесса хлорирования парафиновых углеводородов хлористым водородом  [c.94]

    Указанные различия обусловлены, очевидно, тем, что реакции I и II протекают разными путями. Реакции I, как это установлено множеством исследователей (см. гл. III—VI), проходят непосредственно на катализирующей поверхности, тогда как реакции II преимущественно в объеме, хотя и с участием поверхности. Величина, природа поверхности оказывают влияние на скорости как I, так и II реакций. Но ввиду того что реакции II проходят преимущественно в объеме, природа поверхности не играет определяющей роли в направлении процесса на направление процесса она может оказывать влияние лишь постольку, поскольку она способна изменять скорости генерирования и захвата свободных радикалов, т. е. посредством своего рода регулирования инициирования и обрыва цепей. Решающими факторами в определении направления процесса, например в реакции хлорирования [c.394]

    После прохождения через сетки речная вода поступает в механически очищаемые отстойники, где проходит процесс предварительного осаждения. В некоторые периоды года для ускорения процесса осветления могут добавляться полиэлектролиты. Затем проводят хлорирование (до точки перегиба) с целью устранения привкусов и запахов и для дезинфекции. Хлорированная вода поступает в контактный бассейн, а затем подается во флокуляторы-осветлители для раздельной обработки. Одна часть подвергается известковому умягчению, а другая — коагуляции квасцами. Эти два потока смешиваются для стабилизации свойств и конечного осаждения. Затем вода фильтруется через гравитационные песчаные фильтры для обеспечения должной концентрации остаточного хлора и для регулирования pH вводят соответствующие химические соединения. [c.231]

    Основными побочньпш продуктами являются монохлорбутаны и высшие полихлориды, а также хлороводород. В процессе хлорирования образуются в небольших количествах смолообразные продукты, оседающие на стенках хлоратора. Регулирование температурного режима хлорирования производится автоматически путем изменения количества подаваемого хлора. [c.99]

    Автоматический потенциометрический концеит-ратомер АПК-01 Опытный завод инсг. ПСА (г, Тбилиси) Для измерения концентрации остаточного хлора и регулирования процесса хлорирования 0 1 1 мг/л (С1з) 0 1 3 мг/л (С 1а) Температура воды 2— 25" С  [c.254]

    Существование нелинейных характеристик хлоропоглощае-мости воды и сложных зависимостей ее обесцвечивания под действием хлора свидетельствует о том, что автоматическое регулирование процесса хлорирования природных вод может быть осуществлено только с применением самонастраивающихся систем управления. [c.162]

    Такая система хлороподачи целиком себя оправдывает в тех случаях, когда количество подаваемой насосными станциями воды постоянно, и поэтому количество хлора, отрегулированное вручную, оставаясь неизменным, обеспечивает требуемую дозировку. При частых остановках насосов и особенно при переменной работе нескольких насосных агрегатов разной мощности, регулирование процесса хлорирования вручную очень усложняется, так как требуется постоянный тщательный контроль остаточных количеств хлора в воде и частая регулировка хлоратора. [c.240]

    Возрастающие требования к наблюдению за составом и обработкой природных вод выдвигают задачу создания автоматических приборов для контроля качества воды и основных технологических процессов, используемых на станциях водоподготовки. Не менее важна разработка научно обоснованных схем автоматического регулирования, обеспечивающих стабилизацию и оптимизацию технологических режимов осветления и обесцвечивания природных вод. В настоящей работе приведено физикохимическое обоснование наиболее перспективных инструментальных методик контроля показателей качества воды, а также принципов регулирования процессов каогуляции примесей и хлорирования воды. Материалы эти имеют актуальное значение при осуществлении комплексной автоматизации химических процессов обработки воды и создании самонастраивающихся систем автоматического управления. [c.4]

    Результаты, полученные многими исследователями, указывают на возмо ж-ность, исходя из хлора и. метана, синтезирошть с.месь хлорпроизводных. мета.на либо каталитическим, либо чисто термическим путем без добавления контактных. материалов. Трудности, связанные с процессо. м хло рирования, сказываются сильнее при попытке осуществления реакции в большом масштабе. Сильно экзотермический характер процесса вместе с корродирующими свойствами реагирующих веществ и продуктов реакции представляет собой такие трудности, которые все же. можно преодолеть при применении процесса в большом. масштабе. В настоящее врем я повидимому невозможно регулировать реакцию так, чтобы получался исключительно только один продукт, хотя в некоторых случаях повиди.мо.му ВОЗ.МОЖНО получать одно из хлорпроизводных в пре 00ладающем количестве. Так было осуществлено получение хлористого метила наряду с лишь относительно малыми количествами более высоко хлорированных соединений полное хлорирование до четыреххлористого углерода также может быть осуществлено, хотя этот процесс представляет значительные технические трудности вследствие сильного выделения тепла и необходимости применения больших количеств хлора в реакционной смеси, — условие, при котором тенденция к течению реакции со взрывом, СН + 2С., 4НС1 С, сильно возрастает. С другой стороны, не подлежит сомнению, что пока еще не известен метод такого регулирования процесса, при котором в качестве продуктов реакции получались бы хлористый метилен или хлорофор м в относительно чистом виде. [c.765]

    Однако неизбежно протекающие реакции полного окисления метана в значительной степени осложняют регулирование процесса. В качестве переносчиков хлора используется чистая хлорная медь или эвтектические смеси солей, например КС1— uj lg— u lg. Можно осуществлять процесс окислительного хлорирования в присутствии переносчиков хлора не только в расплавах, но и в поточной системе с гетерогенным катализатором, представляющим собой пористый материал, например пемзу, пропитанную хлорной медью. [c.279]

    Данные о выходе продуктов приведены в табл 3 и на рис. 7. Как указывалось выше, применение газообразного хлора вместо сжиженного и дымовых газов вместо азота для регулирования гидравлического режима в реакционной зоне не оказывает существенного в,лияния па процесс хлорирования метана. [c.300]

    Хлорирование железа сопровождается выделением большого количества тепла, что затрудняет регулирование процесса. Если к железу добавить древесные опилки или уголь и применить для хлорирования хлоровоздушную смесь, то температура реакции сильно понизится [19]. Красно-бурые пары РеСЬ начинают выделяться при 450—500 °С. Роль угля в этом случае сводится, по-видимому, к переносу хлора по реакции  [c.391]

    Хлорирование метана нефтяного природного газа в промышленных масштабах применяется для получения ряда продуктов, используемых в качестве растворителей и фармацевтических препаратов. Путем тщательного регулирования процесса при избытке метана (10 1) и большой объемной скорости газового потока [37] можно добиться значительного выхода хлористого метила, содержащего относительно малые количества полихлорпроизводных. Значительно проще идет глубокое хлорирование, до I4. [c.33]

    Характеристика работ. Ведение технологического процесса хлорирования — реакции введения хлора в исходное вещество. Подготовка сырья и подача его в аппараты. Регулирование подачи хлора, хлористого водорода и воздуха. Подогрев или охлаждение реакционной массы, хлорирование в присутствии катализатора или инициатора. Выгрузка продукта (слив, передавливание и т. п.), разгонка, нейтрализация, отстаивание, сущка. Передача продукта на последующие технологические стадии производства. Улавливание и очистка отходящих газов. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом температуры, давления, вакуума, концентрации хлора в отходящих газах, качества продукта и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Расчет сырья и выхода готовой продукции. Отбор проб, вьшолнение анализов. Обслуживание хлораторов, реакторов, колонн и печей хлорирования, конденсаторов, нейтрализаторов, сепараторов, скрубберов, отгонных кубов, холодильников, насосов и другого оборудования и коммуникаций. Пуск и остановка оборудования, опрессовка его перед пуском сжатым воздухом или азотом очистка оборудования. Выявление и устранение причин отклонения от норм технологического режима и неисправностей в работе оборудования. Ведение записей в производственном журнале. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.122]

    Должен знать сущность процесса хлорирования и способы регулирования его устройство, принцип работы и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов схему арматуры и коммуникаций правила отбора проб методику провецения анализов физико-химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и готовой продукции. [c.122]

    Нам представляется, что по своему технологическому оформлению и возможностям регулирования процесса более перспективным является метод получения гексахлорциклопентадиена, основанный на хлорировании пентана и последующем хлоринолизе полихлорпентанов. [c.56]

    При соответствующем устройстве аппаратуры выделяющегося при этой реакции тепла вполне достаточно для того, чтобы процесс хлорирования ферросилиция происходил без дополнительного нагре-ванр1я. Температуру реакции поддерживают на желаемом уровне регулированием скорости поступления хлора. [c.95]

    Получение технического ГХЦГ в промышленном масштабе осуществляется также хлорированием бензола в присутствии водных растворов едких щелочей или извести при О °С. Обычно в аппарат помещают бензол, лед, раствор щелочи и подают жидкий хлор. Во время реакции температура несколько повышается н иногда достигает 30 °С. Этот процесс труднее поддается регулированию, чем описанный выше. Получаемый таким способом технический продукт содержит до 18% у-гексахлорциклогексана. [c.430]

    Так же на использовании освещения основан способ, описанный в недавнем американском патенте. Хлорирование ведется непре рывным процессом. Горячий толуол входит сверху в башню из стекла Pyrex, заполненную стеклянными кольцами Рашига (башня длиной 10 м, диаметром 150 мм) и встречает ток хлор-газа, идущего снизу. Башня освещается или солнцем или лампами с ультра-фиолетовым излучением. При соответственном регулировании скоростей тока хлора и толуола и температуры получается смесь, содержащая до 57% хлористого бензила с толуолом, практически не имеющая примеси хлорозамещенных в ядре [c.115]

    Технический гексахлорциклогексаи получают в промышленности также другим способом, а именно хлорированием бензола в присутствии водных растворов едких щелочей или извести при температуре около 0°С. В аппарат вводят бензол, лед, раствор щелочи и подают жидкий хлор. В ходе реакции температура повышается, и при достижении 30 °С реакция обычно заканчивается. Этот процесс трудно поддается регулированию, получаемый технический продукт содержит до 18 % 7"1 са-хлорциклогексана. [c.63]

    Точные измерения и контроль содержания остаточного хлора чрезвычайно важны для эффективной и экономичной эксплуатации систем дезинфекции. Автоматическое регулирование концентрация остаточного хлора и контролирующая система обратной связи необходимы, чтобы обеспечить введение достаточных доз хлора и вместе с тем предотвратить чрезмерное хлорирование, в результате которого выпускаемые сточные воды становятся токсичными для биологических процессов, протекающих в водной среде. Для существующих установок моукет потребоваться конструктивная переделка для обеспечения надлежащей дезинфекции, исключающая выпуск сточных вод с опасным содержанием остаточного хлора. Некоторые агентства по охране окружающей среды приняли, что максимальное содержание остаточного хлора в неразбавленном отводимом потоке не должно превышать 0,1 — 0,5 мг/л. В случае неправильно запроектированных хлорирующих установок может потребоваться дехлорирование для удаления токсичности стоков после дезинфекции. Наиболее дешевый и эффективный способ дехлорирования — добавление двуокиси серы для небольших расходов может использоваться гидросульфит натрия. [c.331]

    Управление технологическим процессом велось по температурному режиму в хлораторах регулированием расхода хлора и давления хлористогс водорода на выходе из фазоразделителя. Расход фенола и хлора регулировался автоматически регулирующими клапанами, установленными на линиях подачи фенола и хлора. Температура хлорирования в зоне реакции поддерживалась около 160 °С, а тепло реакции отводилось водой, нодаваемой на охлаждение противотоком. [c.102]


Смотреть страницы где упоминается термин Регулирование процессов хлорирования: [c.90]    [c.169]    [c.749]    [c.763]    [c.152]    [c.241]    [c.108]   
Смотреть главы в:

Применение радиоактивных изотопов для контроля химических процессов -> Регулирование процессов хлорирования




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Процесс регулирование



© 2026 chem21.info Реклама на сайте