Равномерный отрыв

Влияние обработки поверхности металлов на прочность клеевых соединений весьма значительно например, обезжиривание поверхности ацетоном при склеивании эпоксидным клеем позволяет повысить прочность соединения на равномерный отрыв с 500—600 до 800—1000 кгс/см . [c.279]

Рис. 21. Схема испытания на равномерный отрыв склеенных цилиндрических образцов

Имеется несколько методов измерения адгезионной прочности, классификация которых по традиционной схеме (неравномерный отрыв, равномерный отрыв и сдвиг) затруднительна. Рассмотрим эти методы отдельно. [c.228]

Марка клея Равномерный отрыв, Мн>м (кгс/см ) Неравномерный отрыв, K/i/JH, ипи кгс/с.ч [c.579]

Марка клея Равномерный отрыв. Мя/ж (кгс/см ) Неравномерный отрыв, кн/м, или кгс/см [c.576]

Стыковое соединение очень хорошо работает на равномерный отрыв, но идеальные условия чистого отрыва встречаются на практике очень редко. Обычно вследствие трудностей, связанных с подгонкой склеиваемых поверхностей, происходит их смещение, в результате чего при нагружении появляются напряжения изгиба. Уже при незначительных изгибающих нагрузках или при наличии неравномерного отрыва (отдира) прочность клеевых соединений в стык резко снижается, причем падение прочности в этом случае тем меньше, чем больше склеиваемые поверхности. [c.246]

Прочность соединения резины с металлом на клеях из хлорированного натурального каучука при испытании на равномерный отрыв колеблется от 40 до 60 кгс/см -, при температуре 140 X прочность составляет 20—30% от указанной прочности. " [c.336]

Использование образцов такого типа предусмотрено стандартным методом испытания на равномерный отрыв, применяемым в отечественной промышленности подробное описание его дано ниже (см. стр. 4 9). [c.397]

При испытании на равномерный отрыв призматических или цилиндрических образцов, склеенных в стык, зависимость прочности клеевого соединения от размеров образца минимальна, хотя и наблюдается обычный масштабный эффект . [c.410]

Испытания на равномерный отрыв [c.435]

Испытания на равномерный отрыв для клеевых соединений неметаллических материалов выполняются по принципиальным схемам для соединений металлов (рис. 161). [c.435]

Рис. 208. Цилиндрический образец для испытания на равномерный отрыв клеевых соединений металла с неметаллами.

Так как клеевые соединения хорошо выдерживают усилия, направленные на сдвиг и разрыв (равномерный отрыв), и плохо работают при отдирании (неравномерном отрыве), то большое значение имеет правильный выбор конструкции соединения. На практике редко бывает, чтобы на соединение встык действовало только усилие на равномерный отрыв, чаще к нему присоединяются и усилия на сдвиг и на неравномерный отрыв. Поэтому соединения небольших поверхностей встык обычно выполняют с одной или двумя накладками (рис. 2). [c.7]

По такой же формуле определяется разрушающая нагрузка и при равномерном отрыве. После определения предела прочности для каждого образца определяют среднеарифметическую прочность для всех образцов по каждому виду испытаний. В некоторых случаях испытывают на равномерный отрыв клеевые крепления, выполненные в натуре. Испытания проводятся приложением определенной заданной нагрузки при помощи специальной штанги со встроенным динамометром. Вплоть до разрушения испытываются только отдельные крепления на выбор. [c.41]

На рис. 15 показано испытание на равномерный отрыв стальных крепежных деталей для подвески светильников, приклеенных клеем ЭПЦ-1/Т к железобетонным плитам. [c.41]

Образцы стандартные стальные для испытания клеевых соединений на сдвиг Образцы стандартные стальные для испытаний клеевых соединений на равномерный отрыв Пресс рычажный лабораторный для склеивания испытательных образцов [c.64]

Масштабный эффект может проявляться и в клеевых соединениях [115, 150—156]. Установлено, что прочность зависит от толщины клеевого шва при работе клеевых соединений на равномерный отрыв, сдвиг при растяжении и раздир [115, 151, 153]. Поскольку прочность клеевых соединений зависит от степени однородности и концентрации напряжений в образцах и скорости протекания релаксационных процессов, эти факторы влияют на масштабный эффект. При этом необходимо учитывать влияние материала подложки [85, 157—159] на структуру полимера в тонких слоях, что также может отразиться на прочности клеевых соединений. [c.74]

При испытаниях на сдвиг и равномерный отрыв прочность снижается с увеличением толщины клеевого шва, а при расслаивании, особенно систем с высокоэластичным адгезивом, —повышается (рис. 2.6). Это связано с тем, что с увеличением толщины клеевого шва,при расслаивании резко увеличиваются затраты энергии на деформацию адгезива и прорастание в нем магистральной трещины. Так, модификация эпоксидного клея карбоксилированным каучуком ведет к 7—8-кратному увеличению энергии разрушения клеевого соединения алюминия при неравномерном отрыве по мере увеличения толщины клеевого шва от 0,01 до 0,08 см [13]. [c.74]

По мере уменьшения концентрации напряжений (сдвиг при растяжении — равномерный отрыв — сдвиг при кручении) углы наклона кривых зависимости прочности от толщины шва уменьшаются. Это подтверждает зависимость масштабного эффекта от степени концентрации напряжений в клеевых соединениях. [c.75]

Ниже анализируются решения задач, полученные методом пограничного слоя, о напряженно-деформированном состоянии двух стандартных моделей адгезионных соединений — сдвиг нахлестки и нормальный равномерный отрыв. Решение ограничивается рамками линейной теории упругости. [c.101]

На рис. 3.6 показана расчетная схема соединения цилиндров стандартной модели, предназначенной для испытания на равномерный отрыв. Модель состоит из двух одинаковых цилиндров (к,), соединенных встык клеевым швом (Нз) с одинаковыми пограничными слоями (ко). В процессе решения предполагалось, что в пограничном слое действуют касательные напряжения Тгг и нормальные Ог, а в соединении (будь то клей или субстрат) — только нормальные напряжения. Напряжения Ог всюду постоянны и равны ст. Расчетная формула для касательных напряжений в пограничных слоях имеет вид [c.104]

В табл. 4.2 показаны основные схемы испытания клеевых соединений на равномерный и неравномерный отрыв. Устоявшийся в литературе термин равномерный отрыв отражает лишь формальную сторону данного вида напряженного состояния, учитывая симметричное приложение усилий и отсутствие изгибающего момента. С этой точки зрения к равномерному отрыву могут быть отнесены схемы 1 и 2. На остальных схемах отражен неравномерный отрыв. [c.119]

Как известно, на практике используют относительно небольшое число схем испытаний для оценки прочности клеевых соединений, в том числе при переменных температурах. По увеличению влияния концентрации напряжений на прочность они располагаются в следующем порядке сдвиг при кручении, равномерный отрыв, сдвиг при сжатии, сдвиг при растяжении, неравномерный отрыв, [c.148]

По мере увеличения размеров клеевого шва (рис. 6.1) снижение прочности склеивания в результате действия воды уменьшается. Было показано, что отношение е определяет водостойкость клеевых соединений металлов при испытаниях на сдвиг независимо от формы образца и, следовательно, концентрации напряжений. Между е и водостойкостью соединений, испытываемых на сдвиг при сжатии (плоских и трубчатых образцов) и сдвиг при растяжении, имеется линейная зависимость (см. рис. 6.1, б). Снижение прочности образцов, испытываемых на равномерный отрыв, с изменением размеров происходит при действии воды быстрее, чем при испытаниях на сдвиг при растяжении. Видимо, в последнем случае пластификация клея водой способствует перераспределению напряжений, что частично компенсирует ее расклинивающее действие. Следует учитывать, что в соединениях типа труба в трубе напряжения, возникающие при увлажнении, как правило, увеличивают прочность. [c.166]

Кривые усталости такого же характера получены при испытаниях клеевых и клеесварных соединений при разных видах напряженного состояния (сдвиг при растяжении, равномерный отрыв и консольный изгиб) на эпоксидных и фурановых клеях, для черных металлов, бетона, древесины и некоторых стеклопластиков [2]. [c.250]

Рис. 4. Схема приспособления для испытания на равномерный отрыв склеенных цилиндрических образцов

Рис. 23. Схема приспособления для испытания на равномерный отрыв сваренных образцов в виде крестовины

Клеевое соединение особенно выгодно применять в тех случаях, когда соединение работает на сдвиг или равномерный отрыв и значительно менее выгодно при неравномерном отрыве. [c.123]

Дуралюмин Равномерный отрыв — 875 760 340 — 600 480 540 400 500 530 [c.137]

Дуралюмин Равномерный отрыв 450 450 [c.137]

Клеевые соединения на клее ПУ-2 имеют невысокую теплостойкость. Если при 20 С разрушающее напряжение при сдвиге клеевых соединений дуралюмина составляет около 200 кгс/см , то при 100 °С оно снижается до 70 кгс/см (рис. 1.55). Морозостойкость клеевых соединений при испытании на равномерный отрыв довольно высока (рис. 1.56). [c.174]

Клеевые соединения на клеях БФ имеют ограниченную теп-лостойкость . При 60 °С наблюдается резкое снижение прочности клеевых соединений нр и испытании на сдвиг (рис. 28) и на равномерный отрыв (рис. 29) (На рис. 28—32 приведены максимальные, минимальные и средние значения показателей прочности.) [c.72]

Клеевые соединения на клее ПУ-2 имеют невысокую теплостойкость. При 20 °С предел прочности на сдвиг клеевых соединений дуралюмина составляет около 150 кгс(см , при 100 °С — 70 кгс1см (рис. 68). Морозостойкость клеевых соединений при испытании на равномерный отрыв довольно высока (рис. 69). [c.138]

Прочность на равномерный отрыв клеевых соединений вул-ка низованной резины (типа 2651) с железом после вулканизации клея составляет не меиее 5 кгс см . [c.221]

Клеем КНЭ-2/60 приклеивают крепежные и установочные детали на вертикальных поверхностях без удерживающих приспособлений благодаря большой вязкости и начальной прочности приклеивания на сдвиг не менее 1,5 кгс/см . Для этого приклеиваемые детали достаточно удерживать рукой с легким нажимом 15—30 с. Время отверждения клея при 18—20°С составляет 24 ч. Прочность соединений на сдвиг 4—5 кгс/см , на равномерный отрыв 2—2,5 кгс/см . В течение месяца прочность соединений увеличивается примерно вдвое. Отверждение клея происходит в основном за счет испарения растворителей. Клеевые соединения на клее КНЭ-2/60 эластичны, стойки к ударам, вибрациям, влаго- и морозостойки, стойки к резким колебаниям температуры в пределах от +20 до —20°С. Клеевые соединения металлов сохраняют прочность после 3 мес нахождения в воде при температуре - -20°С. Соединения металлов и пластмасс с бетоном клеем КНЭ-2/60 могут выполняться при температуре до —5°С и эксплуатироваться на открытом воздухе и в помещениях с относительной влажностью воздуха до 90% длительное время без потери ирочнссти. [c.21]

Рис, 14. Приспособление для испытания прочности лeeвыx соединений на равномерный отрыв. [c.39]

Приспособление для. табораторных испытаний образцов клеевых соединений на равномерный отрыв с динамометром до 100 кгс [c.64]

Рис. 2.7. Зависимость прочности клеевых соединений от толщины клеевого шва , 2 — ЭПОКСИДНЫЙ клей К-И5, сдвиг при кручении (/ — отверждение в течение 7 сут при 20 X 2 — отверждение в течение 7 сут при 20 С + 3 ч при 120 °С) —5--эпоксидная смола Э-40 с полиэтиленполиамином, равномерный отрыв [3 — отверждение в течение 75 ч при 120 °С — отверждение в течение 75 ч при 18—20 °С 5 — клей с пластификатором (дибу-тилфталатом), отвержденный в течение 75 ч при 18—20 С] — фенолокаучуковый клей, сдвиг При растяжении.

Клеевые соедгшения иа клеях БФ имеют ограниченную теплостойкость [56]. При 60 °С наблюдается значительное снижение прочности клеевых соединений при испытании на сдвиг (рис. 1.20) и на равномерный отрыв (рис. 1.21). Дополнительное нагревание клеевых соединений приводит к повышению нх прочностп. Так, разрушающее напряжение при сдвиге (прп 20 °С) образцов, предварительно выдержанных в течение 8 сут при различных температурах, возрастает (вследствие дополнительного отверждения клея) при нагревании до 175°С и лишь при температурах выше 200°С прочность оказывается инже исходной (рис. 1.22). Прн длительном нагревании клеевых соединений ири повышенных температурах несколько увеличивается их теплостойкость. [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология