Влияние материала подложки

Масштабный эффект может проявляться и в клеевых соединениях [115, 150—156]. Установлено, что прочность зависит от толщины клеевого шва при работе клеевых соединений на равномерный отрыв, сдвиг при растяжении и раздир [115, 151, 153]. Поскольку прочность клеевых соединений зависит от степени однородности и концентрации напряжений в образцах и скорости протекания релаксационных процессов, эти факторы влияют на масштабный эффект. При этом необходимо учитывать влияние материала подложки [85, 157—159] на структуру полимера в тонких слоях, что также может отразиться на прочности клеевых соединений. [c.74]

Предполагается, что, кроме названных выше основных эффектов, связанных с наличием окалины, на свойства материала подложки вблизи поверхности могут влиять и другие поверхностные факторы. В частности, модуль упругости и параметры решетки очень тонкого ( — 30 А) приповерхностного слоя могут изменяться в результате адсорбции атомов газовой фазы [114]. На подобные эффекты ссылаются при объяснении ухудшения механических свойств поверхностных слоев некоторых неметаллических твердых материалов под влиянием адсорбции во влажных средах [136]. Наглядной иллюстрацией служит рис. И, где представлены данные об уменьшении временного сопротивления серебряной проволоки при высоких температурах в атмосферах различных газов (изменения наиболее велики в случае более тонкой проволоки) [137]. [c.31]

Системы окись углерода — металл были также исследованы для обнаружения влияния материала подложки на свойства нанесенных металлических катализаторов. Эйшенс и Плискин [1] показали, что отношение концентраций линейной структуры к мостиковой намного больше, когда платина нанесена на двуокись кремния, чем в случае окиси алюминия. Окись углерода на образцах с под- [c.49]

При применении металлических нитей и спиралей (платина, нихром и т. д.) в качестве подложки для пленки полимера при пиролизе возможно проявление каталитической активности металлов. В работе [22] показано, что при навесках, больше миллиграммовых, наблюдается четкое влияние материала нити на снектр образующихся продуктов, причем спектр продуктов пиролиза является более простым при использовании позолоченной нити по сравнению со спектром на нихромовой нити. Однако при использовании меньших образцов (20—30 мкг) пирограммы полистирола и полиметилметакрилата не зависят рт материала спирали (нихром, платина, золоченая пла- [c.113]

Рассчитанная таким образом работа образования трехмерного зародыша должна быть больше действительной величины, наблюдаемой при электровыделении металла, так как при этом не учитывается влияние материала подложки, который в большинстве случаев оказывает деполяризующее действие. [c.358]

Влияние материала подложки [c.58]

Влияние материала подложки на температуру возгонки изотопов полония, свинца и висмута [c.24]

Анализ таких пленок представляет значительные трудности из-за малых толщин пленок (от десятых долей до единиц микрона), сложности отделения пленки от подложки и исключения влияния материала подложки на результат анализа. Газохроматографический метод анализа с использованием медной жидкометаллической ванны, выполняющей роль плавня, требует отделения пленки от подложки [3]. При выделении газов из пленки нагреванием ее мощным световым импульсом до высокой (порядка 5000°С) температуры хорошие результаты получены только на пленках, осажденных на кварцевых подложках. В других случаях наблюдается взаимодействие светового импульса с материалом подложки, искажающее результаты анализа [4]. [c.98]

При катодном выделении цинка природа материала подложки оказывает существенное влияние. Установлено, что в качестве катодов для выделения цинка необходимо использовать электроды из металлов с высоким перенапряжением выделения водорода, такие как алюминий и медь. [c.109]

Влияние носителя или материала подложки на инфракрасные спектры окиси углерода, адсорбированной на платине [261] и на никеле [273], оказалось весьма значительным, что позволило разгадать одну из загадок, с которыми приходится сталкиваться в гетерогенном катализе. Эйшенс и Плискин [261] нашли, что отношение концентраций мостиковой и линейной [c.114]

Примеры влияния материала электрода на адгезию дают исследования [13], где при изучении акрилонитрила и его сополимеров с другими виниловыми мономерами было показано, что прочность сцепления полимерной пленки с металлом лучше на алюминии и стали, чем на железном электроде. Особенно высокая адгезия возникает при образовании хелат-ных комплексов между карбонильными группами полимера (ноли-диацетонакриламида) и атомами подложки [1, 3]. [c.74]

Выбор того или иного метода определяется характером покрытия и его назначением. Например, при изучении влияния природы материала подложки и степени ее обработки удобно пользоваться методами грибков или штифтов оптический метод приемлем лишь для оценки адгезии покрытий с большими внутренними. напряжениями, полученных на стеклянной подложке. [c.137]

Под влиянием концентрированных растворов ЫаОН происходят более глубокие процессы деградации, вследствие которых разрушается не только водоотталкивающая пленка, но частично и пористый материал подложки. В результате этого водопоглощение в отдельных случаях становится даже больше, чем у исходных, необработанных плиток. В насыщенном растворе Са (0Н)2 все водоотталкивающие покрытия устойчивы. Наибольшей стойкостью к действию щелочей [c.78]

Применяемые в качестве подложки для проб стержни, спирали, пластинки, лодочки и другие устройства из различных материалов могут оказывать отрицательное влияние на специфичность пирограмм и воспроизводимость результатов. Особенно сильно это влияние должно проявляться при использовании небольших проб в виде тонких пленок, к которым стремятся в ПГХ. Так, при пиролизе 1,4-1/ис-полибутадиена каталитическое влияние материала используемого филамента было замечено при толщине пленки менее 1 мкм [51]. В литературе нет единого мнения о каталитическом влиянии металлов разной природы на характер деструкции органических соединений. Наблюдалось заметное каталитическое воздействие материала филамента из нихрома или платины [54], что отражалось на составе продуктов пиролиза, который оказывался более простым при использовании позолоченного филамента, чем при использовании филамента из нихрома. Для снижения наблюдаемой активности филамента из платины нить филамента покрывали стеклом [55]. Однако филаменты из вольфрама, нихрома, платины достаточно широко используют для качественного и количественного анализа высокомолекулярных соединений, при этом достигается достаточно хорошая воспроизводимость результатов. Можно предполагать, что каталитическое действие не столь велико и практически не отражается на конечных результатах. [c.58]

В предыдущем разделе были рассмотрены специфические изменения в покрытиях, связанные с воздействием внешней агрессивной среды и материала подложки. Однако под влиянием высокой температуры в покрытиях происходят и другие процессы, относящиеся к самой природе покрытия. [c.250]

Пористые подложки. Материал и форма подложки не оказывают заметного влияния на характеристики динамических мембран. С успехом применяются пористые графитовые, стеклянные, фарфоровые и металлические трубки и пластины, ультрафильтрационные полимерные пленки и т. п. Размер пор подложки не имеет существенного значения в широком диапазоне их изменения. Изучалось влияние этого фактора для динамических мембран, получаемых на ультрафильтрах фирмы Сарториус из нитрата целлюлозы. Полученные данные, представлен- [c.88]

Следует отметить, что в действительности формирование пленки эмали происходит, как правило, в условиях контакта с медью, а не с нержавеющей сталью. Можно ожидать, что материал подложки оказывает заметное влияние на структуру пленки и, как следствие, влияние на внутренние напряжения. [c.39]

В качестве осаждаемых веществ при получении динамических мембран используют золи гидроокисей многовалентных металлов (АР+, Zr +, ТЬ " ", D ), тонко измельченные иониты с поперечной сшивкой, гуминовую кислоту, бентониты, органические полиэлектролиты и др. В качестве подложек применяют, например, листовую металлокерамику, пористые графитовые трубки и пластины, силико-керамику, ультрафильтры из полимерных материалов с порами диаметром 0,1—1 мкм. Материал подложки, по-видимому, не оказывает существенного влияния на свойства динамических мембран. [c.42]

Существенное влияние природа подложки оказывает на свойства дублированных материалов и их структуру. В этом случае формирование покрытий осуществляется на волокнистых подложках. Особенность последних состоит в том, что они способны пропитываться пленкообразующим, что приводит к формированию на границе покрытие —подложка армированного переходного слоя. Наличие такого слоя приводит к значительному увеличению жесткости материала и способствует резкому нарастанию внутренних напряжений. Была установлена [41] корреляция между структурой волокнистых подложек, степенью их пропитки пленкообразующим и физико-механическими свойствами материалов. [c.34]

Независимо от способа инициирования, на получение полимерных покрытий полимеризацией ненасыщенных мономеров на подложке оказывают влияние атмосферный кислород и материал подложки. [c.180]

Рост графита на подложках, растворяющих углерод 1И взаимодействующих с углеродом, существенно отливается от изложенного выше. В этом случае имеется опре-вленная стадия насыщения подложки углеродом. Поэтому, только когда диффузионный ноток углерода внутрь подложки станет меньше некоторой величины, могут образовываться зародыши непосредственно графита на поверхности. Сам материал подложки, внедряясь в графит или диффундируя сквозь него, будет оказывать влияние на скорость роста углерода. Если образуются соединения углерода с металлом, то они могут служить критическими зародышами новой фазы. Разумеется, к этому случаю рассмотренная выше теория неприменима. Тогда рост графита будет лимитироваться диффузией атомов подложки (например, металла) через графит. Поскольку скорость роста графита вдоль базисных плоскостей на 3—4 порядка превышает скорость роста в перпендикулярном направлении [10], то для создания теории роста графита на взаимодействующих с углеродом подложках необхо- [c.17]

На процесс образования и качество пленок, получаемых по методу термического разложения МОС в паровой фазе, существенное влияние оказывают такие технологические факторы, как исходные МОС, температура, различные добавки, материал подложки, общее давление в реакторе и скорость откачки. Эти факторы подробно рассматриваются ниже. [c.191]

Материал подложки оказывает большое влияние на адгезию. Например, адгезия покрытий к легированным сталям всегда ниже, чем к железу или сталям с низким содержанием углерода. Снижает адгезию и хромирование, противодействующее образованию оксидной пленки и возникновению химических связей материала подложки с полимерным связующим покрытия. [c.102]

Материал подложки оказывает существенное влияние на параметры процесса. Для окраски электроосаждением можно использовать лишь подложки с токопроводящей поверхностью. Это черные и цветные металлы, полупроводники. Возможно использование в качестве подложек и диэлектриков, но на их поверхность должны быть нанесены токопроводящие слои. Это достигается напылением на диэлектрики тонких слоев металла в вакууме, нанесением слоя токопроводящих солей и графитированием. Сами диэлектрики при этом не должны разрушаться фи действии компонентов лакокрасочного состава и в условиях термообработки. [c.31]

В отличие от получения тонких эпитаксиальных пленок и других (Монокристаллических материалов, процесс ХГО в этом случае проводят, как правило, при атмосферном давлении с высокой скоростью (на 2—3 порядка выше скорости роста пленок и монокристаллов). Материал подложки играет в кинетическом плане второстепенную роль, поскольку после начального периода формирования зародышей и образования сплошного слоя поликристалл ического бора осаждение в течение всего остального времени происходит на непрерывно обновляющуюся поверхность самого бора. Это не исключает существенного влияния рельефа поверхности подложки на морфологию и структуру осажденного слоя вплоть до толщин порядка [c.217]

Эпитаксиальному росту сверхпроводящих тонких пленок состава Bi2Sr2 a u20y с плоскими поверхностями посвящен обзор [19], содержащий 11 ссылок. Изучены влияние материала подложки на морфологию и качество пленок, их электрические свойства. Пленки, выросшие на подложках с большим несоответствием решеток, имеют низкую температуру сверхпроводящего перехода. Напротив, пленки, выросшие на подложках с малым несоответствием решеток, имеют очень гладкую поверхность и высокую температуру перехода в сверхпроводящее состояние. Эти результаты интерпретируются в терминах внутренних напряжений, возникающих между пленкой и подложкой. [c.241]

Пенетрометры. Деформируемость пласто-эластичного материала может быть оценена по глубине вдавливания индентора при строго определенных нагрузке, продолжительности ее приложения и температуре, а эластичное восстановление — по глубине погр)гжения индентора через определенное время после снятия нагрузки. Методы, основанные на этом принципе, дают возможность получать лишь условные показатели, зависящие от ряда факторов — величины и формы индентора, рельефа поверхности материала, трения между индентором и материалом, влияния твердой подложки и др. [c.34]

В табл. 112 приведено влияние времени выдержки на цвет нленки в завнеимостн от состава раствора и материала подложки [c.213]

Изменения в твердых пшфытиях. В твердых неорганических покрытиях под влиянием температуры происходят процессы двоякой природы — общего характера, наблюдающиеся так или иначе во всех твердых телах, и специфические, связанные с воздействием внешней агрессивной среды и воздействием материала подложки. [c.262]

Так как для наиболее эффективного коллектироваиия распыленного материала подложку (являющуюся часто одновременно и анодом) нужно располагать как можно ближе к катоду (см. ниже), то в большинстве распылительных систем ее закрепляют на таком расстоянии от катода, чтобы только она не попадала в область отрицательного свечения. Поэтому многие электроны, приходящие на подложку, обладают значительной энергией. Влияние этих электронов на свойства получаемых пленок будет рассмотрено нами в одном из следующих разделов. Кроме того, если некоторое количество распыляемого материала будет покидать катод в виде отрицательных ионов, то эти ионы будут ускоряться в темном пространстве и падать на подложку с большими скоростями. [c.411]

Влияние ка процесс 10л 1 и рнза и и материала подложки [c.93]

Благодаря окисной пленке, образующейся практически на любой металлической поверхности, во многих случаях на границе (со) полимер металл могут возникать ионные свя зи [112, с. 310]. Примеры влияния материала рабочего электрода на адгезию полимерных осадков приводятся в работах [102, 113]. Так, при исследовании электрохимически инициированной (со)-полимеризации мономера — акрилонитрила и его сополимеров с другими виниловыми мономерами было показано, что прочность сцепления полимерного осадка с подложкой на алюминии дучще, чем на стали. При этом твердость полимерных осадков уменьшается в ряду [102] [c.72]

Приведенные данные в целом согласуются с выводами, полученными на основе термодинамического анализа влияния шероховатости. Вместе с тем экспериментальные значения макрокраевых углов не всегда удовлетворительно согласуются с уравнением (П. 6). Одна из причин этих расхождений заключается в следующем. На реальной твердой поверхности может быть сеть сообщающихся друг с другом микроканавок. Поместим на такую поверхность каплю, объем которой соизмерим с общим объемом канавок, пересекающих периметр смачивания. Если жидкость смачивает материал подложки (0о < 90°), то жидкость под действием капиллярных сил будет вытекать из капли вдоль канавок (см. 1.3). При неизменной площади основания капли ее объем уменьшится в результате уменьшится и макрокраевой угол 0ш, который в данном случае является краевым углом оттекания 0от (см. рис. П. 1,6). Напротив, при 0 > 90° капиллярные силы втягивают жидкость вдоль канавок в направлении от периметра смачивания к центру основания капли, что приводит к увеличению макрокраевого угла натекания 0нт- [c.57]

Защитное действие покрытий эмалями ХВ-124, ПФ-133 и УР-176 зависит от сочетания климатических факторов и материала подложки. Вариации показателя тропикоустойчивости (У) этих покрытий представлены в табл. 3. Влияние каждого из факторов и их сочетаний на величину т, а также защитные свойстаа исследуемых систем пок1штий были оценены путем расчета компонент суммарной дисперсии эксперимента. Дисперсионный анализ выполнялся в следующей последовательности [б] [c.90]

Некоторые данные из работ [15-16], а также и часть описанных выше экспериментальных исследований воспроизводятся в обзоре [17]. Внимание в последнем обращается на важность определения скорости распространения звуковых волн в слое частиц. На это указывалось ранее и в [1]. Составлена таблица, отражающая результаты экспериментов, выполненных с 1964 по 1983 гг. Приведены некоторые выводы относительно влияния параметров слоя на процесс смешения. Вкратце их можно сформулировать следующим образом. Подъем насыпного слоя в большинстве практически интересных случаев не зависит от его глубины и материала подложки. Существенное влияние на высоту подъема оказывают плотность частиц, присутствие искусственных турбулизаторов течения и искривле ние поверхности слоя. Для описания начальной стадии подъема частицы в ламинарном потоке пригоден механизм с учетом сдвигового течения в пограничном слое (сила Саффмана) и непригоден механизм выброса пыли за счет формирования серии волн сжатия и разрежения. К сожалению, данные ряда экспериментов по поднятию пыли после отражения УВ от жесткой стенки непригодны для построения зависимости высоты подъема от расстояния за УВ. В заключение отмечается, что многие вопросы сме- [c.190]

Как уже упоминалось в разделе 3.1., , материал подложки оказывает влияние па тсрлюраспад МОС и образование покрытия. Температура, необходимая для образования металлической пленки из одного и того же АЮС, при использовании подложки, изготовленной из стекла, тефлона или солей (например, хлористого натрия), на несколг,ко десятков градусов выше, чем в случае металлической подложки. - )то объясняется тем, что некоторые материалы, в частности металлы, катализируют распад МОС, а другие его ин-] нбируют. [c.195]

В работе [80] пары тетраэтоксисилана подавались током очищенного аргона со скоростью от 0,1 до 2 л/мин. Осаждение Si02 вели па германиевые подложки. Были получены пленки толщиной от 200 до 20000 А. Рост пленки наблюдался при температуре 560° С, а в пределах температур от 650 до 750° С скорость возрастала уже десятикратно (рис. 8-15). При температуре выше 750 С равномерная пленка не образовывалась, а имело место растрескивание и даже частичное отслаивание пленки от поверхности германия. Температурная зависимость скорости роста пленок в основном определяется степенью разложения паров Si(O 2H5)4 при определенных температурах, что следует иа характера кривой. Установлено также, что изменение скорости потока аргона в пределах от 0,2 до 0,5 л/мин и температуры тетраэтоксисилана (20—90° С ) не влияет на скорость роста пленки. При потоках выше 0,5 л/мин, скорость роста пленок уменьшается. Согласно [4], скорость осаждения при температуре образца 1000° С и температуре испарителя тетраэтоксисилана порядка 20° С в потоке гелия (300 см3/мин) была равна — 0,125 мкм/мин. Более высокие скорости осаждения были достигнуты при повышении температуры испарителя до 90° С. Скорость осаждения, полученная в данных условиях, слабо увеличивается в процессе осаждения в течение 2,5—80 мин., что говорит о малом влиянии, если таконое имеется, материала подложки и пленки на процесс разложения тетраэтоксисилана. Пиролиз тетраэтоксисилана в вакууме в сравнении с разложением при атмосферном давлении не приводит к заметному изменению скорости осаждения и тина образующихся пленок. Увеличивается лишь температура, при которой наблюдается начало образования белого порошкообразного покрытия. Б вакууме пленки SiO., [c.338]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология