Схема адсорбера непрерывного действия

Рис. V. 26, Схема адсорбера непрерывного действия с перемешиванием адсорбента с помощью цепного транспортера

Рис. 12. Схема адсорбера непрерывного действия с псевдоожиженным слоем активированного угля

Рис. 7.19. Схема адсорбера-десорбера непрерывного действия с дополнительным боковым отводом газа

Четырехступенчатый адсорбер непрерывного действия с кипящими слоями активированного угля марки АР-3 был использован И. Ф. Земсковым [6] для очистки воздуха вытяжкой вентиляции от высокотоксичных паров тетраэтилсвинца (ТЭС). Технологическая схема опытной установки для очистки воздуха от паров ТЭС приведена на рис. 8.3. [c.194]

На рис. V. 26 изображена схема адсорбера непрерывного действия, в котором транспортировка адсорбента осуществляется с помощью цепного транспортера. Адсорбент помещается в камеры 1 с проницаемыми стенками, выполненными из перфорированного металла или сетки. Камеры являются звеньями цепи, перемещающейся в корпусе 2 от ведущей звездочки 3. Разделяемая газовая смесь подается через штуцер 5 в зону адсорбции / и проходит ее противотоком адсорбенту. Непоглощенный газ отводится через штуцер 4. Затем адсорбент поступает в зону десорбции //, где обрабатывается водяным паром, подаваемым через штуцер 7. Пар с десорбированными веществами выводится через штуцер 6. Далее следует зона III сушки адсорбента горячим воздухом и зона IV охлаждения холодным воздухом. [c.520]

Сорбция и ионный обмен. Эти процессы осуществляют в колонных адсорберах периодического действия с неподвижным слоем сорбента. Сорбционные и ионообменные установки состоят из нескольких аппаратов, что позволяет осуществлять непрерывный процесс очистки стоков по циклической схеме сорбция — десорбция. [c.207]

Схемы адсорбционных процессов могут быть различными. При одной из них используется установка гиперсорбции, т. е. адсорбции на движущемся слое активированного угля. Эта система в значительной степени аналогична сочетанию обычного адсорбера и отпарной колонны или даже фракционирующей колонны. Предложение в основном сводилось к выделе-лию из крекинг-газов фракции Сз в колонне гиперсорбции, после чего эту (фракцию пропускают через обычный абсорбер навстречу нисходящему дхотоку избирательного растворителя, поглощающего ацетилен. Десорбция ацетилена из раствора осуществляется в другой колонне. При использовании процесса гиперсорбции некоторое количество высших углеводородов. неизбежно будет полимеризоваться на частицах движущегося адсорбента. Эти полимеры удаляют непрерывным пропариванием небольшого потока адсор- бента перегретым водяным паром в отдельной колонне. Удаление полимера под действием водяного пара основано на реакции водяного газа. Очищенный ют полимера уголь после охлаждения возвращают в колонну гиперсорбции. [c.253]

Схема адсорбера с движущимся сплошным слоем адсорбента для разделения смесп газов представлена на рис. 9. 6 [40 . Аппарат — комбинированный, состоит из отдельных зон, в которых осуществляются адсорбция, десорбция, нагрев и охлаждение адсорбента. Через аппарат непрерывно сплошным слоем перемещается под действием силы тяжести сверху вниз гранулированный адсорбент. Он последовательно проходит через соответствующие зоны аппарата, в которых протекает тот или иной процесс. [c.260]

В связи со значительным разли чием плотностей газовой и твердой фаз широко распространено проведение процессов адсорбции в псевдоожиженном слое адсорбента. Транспортировка адсорбента осуществляется обычно с помощью пневмотранспорта, а выделение твердых частиц из газовых потоков — с помощью циклонов. На рис. V.27 дана схема адсорбционной установки непрерывного действия, состоящей из связанных друг с другом материальными потоками адсорбера 1 и десорбера 6. Исходная газовая смесь вместе с регенерированным адсорбентом, выходящим из низа десорбера, поступает в адсорбер через штуцер 10. Из верха адсорбера выво- [c.520]

Адсорберы с циркулирующим псевдоожиженным пылевидным адсорбентом. Циркулирующий псевдоожиженный пылевидный адсорбент используется в непрерывно действующих установках в аппарате, схема которого представлена на рис. 15.9. В таких аппаратах можно проводить процесс адсорбции с максимальной интенсивностью. [c.377]

Адсорберы периодического действия должны рассчитываться на основании того, что продолжительность цикла работы аппарата складывается из времени адсорбции и времени вспомогательных операций — десорбции, сушки и охлаждения. При этом время адсорбции для обеспечения непрерывной работы установки должно быть больше (теоретически равняться) времени вспомогательных операций, если адсорберов два при большем числе адсорберов время адсорбции может быть меньше, в соответствии с избранными схемой и графиком работы аппаратов. [c.451]

Полученные данные в стационарном слое угля послужили основой для проектирования полупромышленной установки непрерывного действия. На рис. 2-32 представлена схема установки. Вентиляционный воздух, содержащий пары сероуглерода, газо-дувкой 1 подается в адсорбер 2 и контактирует с углем, находящимся во взвешенном состоянии на тарелках (пять тарелок сит-чатого типа с перетоками). Очищенный от паров сероуглерода воздух выбрасывается в атмосферу. В адсорбер (на верхнюю тарелку) поступает регенерированный уголь из сушилки 3. Перемещаясь сверху вниз по переточным устройствам с тарелки на тарелку, отработанный уголь выходит из адсорбера, а затем по линии пневмотранспорта 4 (с помощью инжектора 5) поступает в бункер-циклон 6 и десорбер 7. В нижнюю часть десорбера подается паровоздушная смесь, получаемая в смесителе 8. Перед входом в десорбер паровоздушная смесь доводится до необходимых относительной влажности и температуры в подогревателе 9. В десорбере осуществляется вытеснительная десорбция сероуглерода из угля парами воды. Паровоздушный поток с вытесненным из угля сероуглеродом из верхней части десорбера направляется в холодильник-конденсатор 10 для выделения целевого компонента (СЗа) и возвращается в газоход. Уголь из десорбера пневмо- [c.78]

Рнс. 8-9. Схема установки очистки газового потока от с использованием адсорберов и десорберов непрерывного действия, выполненных в виде вращающихся горизонтальных барабанов [c.192]

Адсорбер непрерывного действия дополняют аппаратом для восстановления свойств адсорбента, который также работает непрерывно. Часто конструктивные схемы основного и дополняющего аппаратов одинаковы, но бьшает, что они различны. Например, в процессе комбинированной очистки вентвыбросов вискозного производства от сероуглерода и сероводорода адсорбер и реактиватор — разные аппараты в адсорбере реализован кипящий слой, в реактиваторе —движущийся. [c.70]