Организация управления технологическим процессом

Сформулируйте принципы оптимальной и безопасной организации управления технологическими процессами НПЗ на примере ЭЛОУ АВТ. [c.497]

Организация управления технологическим процессом 287 [c.287]

ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ [c.287]

Организационное обеспечение работ по управлению технологическими процессами в условиях применения систем автоматизации, телемеханизации, АСУ ТП предусматривает разработку комплекса мероприятий по организации управления технологическими процессами на различных уровнях, организации труда диспетчерского персонала, определения штатной численности и структуры диспетчерской службы. Оно включает [c.217]

Оценку соответствия рабочих мест прогрессивным нормам и нормативам, передовому опыту проводят по трем уровням технико-технологическому, организационно-экономическому, условиям труда и технике безопасности. По каждому из этих уровней определяют конкретные оценочные показатели. Например, по первому — соответствие оборудования требованиям научно-технического прогресса, степень его использования, прогрессивность управления технологическим процессом и др. по второму — рациональность его планировки, обслуживания, уровень нормирования труда, прогрессивность форм организации труда, оргоснастки и др. по третьему — соответствие фактических условий труда санитарно-гигиеническим нормам, обеспеченность рабочих спецодеждой, спецобувью и т. д. Особое внимание уделяют снижению доли тяжелого физического и ручного труда. [c.88]

В [53] изложена стратегия организации циклической работы РК периодического действия при периодическом загруженном и разгруженном дефлегматоре, в соответствии с которой достигает максимально возможное разделение смеси в колонне при минимальной необходимости управления технологическим процессом и достаточно низкой чувствительности к возмущениям и, следовательно - стабильности технологического режима. С целью достижения оптимальной стратегии рассмотрены различные структуры системы РК и найдено минимальное время работы при заданных условиях [c.107]

Технологическая задача в процессах теплообмена — получение целевого продукта в заданном количестве с необходимыми параметрами. Величина основного параметра в уходящем из теплообменника целевом продукте контролируется измерительными устройствами (если, например, параметр — температура, то в качестве датчиков используют термопары, термометры сопротивления и др.). При отклонении параметра от заданного значения на процесс накладывают управляющее воздействие, чаще всего связанное с изменением потока (количества) теплоносителя. Способы и организация таких воздействий изучаются в курсе Автоматические системы управления технологическими процессами . [c.546]

Для организации плазмохимического технологического процесса реактор должен быть соединен технологическими трактами с системой подготовки и подачи плазмообразующих газов, системой подготовки и подачи исходного сьфья, блоком электропитания, блоком разделения и очис тки продуктов реакции, системой датчиков и исполнительных механизмов для управления. Рис. [c.669]

Меры профилактики. Максимальная автоматизация управления технологическим процессом, герметизация. Применение материалов и покрытий, устойчивых к коррозии, внедрение автоматического контроля за качеством продуктов, создание эффективной системы вентиляции и рациональной организации воздухообмена. Устройство насыпей вокруг танков-хранилищ, порогов у дверей или полов специальной конструкции, ограничивающих распространение жидкости в случае аварийной утечки или разлива. См. Санитарные правила но устройству, оборудованию и содержанию цехов по производству изопропилбензола (кумола) № 391—62 (М., 1962), Периодические медицинские осмотры согласно [52]. [c.172]

На многих объектах для организации правильного технологического процесса необходимо длительно поддерживать заданные значения различных физических параметров или изменять их во времени по определенному закону. Вследствие различных внешних воздействий на объект эти параметры отклоняются от заданных. Оператор или машинист должен так воздействовать на объект, чтобы значения регулируемых параметров не выходили за допустимые пределы, т. е. управлять объектом. Отдельные функции оператора могут выполнять различные автоматические приборы. Воздействие их на объект осуществляется по команде человека, который следит за состоянием параметров. Такое управление называют автоматическим. Чтобы полностью исключить человека из процесса управления, система должна быть замкнутой приборы должны следить за отклонением регулируемого параметра и соответственно давать команду на управление объектом. Такая замкнутая система управления называется системой автоматического регулирования. [c.4]

В курсовой работе могут рассматриваться предложения по ликвидации всяких потерь рабочего времени за счет механизации часто повторяющихся операций ТО и ремонта автомобилей, внедрения средств инструментального контроля и диагностирования, научной организации труда и управления технологическим процессом, лучшего использования рабочей силы на постах и участках, увеличения сменности работы, централизации работ по ТО и ремонту автомобилей, повышения квалификации рабочих и экономического стимулирования работников технической службы. [c.108]

Рекомендации могут включать мероприятия по борьбе со всеми потерями рабочего времени механизации часто повторяющихся и трудоемких операций технического обслуживания и ремонта внедрению средств инструментального контроля и диагностики научной организации труда и управления технологическим процессом лучшему использованию рабочей силы на постах и участках увеличению сменности работы стандартизации и типизации технологических и организационных решений при производстве технического обслуживания и ремонта повышению квалификации и экономическому стимулированию работников, связанному с нов шением надежности автомобилей в эксплуатации. [c.91]

Обеспечению надежности и долговечности машин и деталей необходимо уделять внимание на всех стадиях производства. В процессе проектирования нужно учитывать факторы, влияющие на показатели надежности конструкция, общая компановка, выбор материалов для деталей, системы подачи смазки, защита от перегрузок. При изготовлении деталей и машин надежность достигается организацией правильного управления технологическим процессом и контролем продукции. Наконец, очень важным является обеспечение надежности в процессе эксплуатации, т. е. с помощью организационно-технических мероприятий по обслуживанию, ремонту, замене деталей, контролю, эксплуатации. [c.46]

Организация автоматического контроля определяется типом объекта (его расположением, количеством и сложностью контролируемых показателей, степенью их взаимной связи и др.), формой управления технологическим процессом и условиями техники безопасности. [c.233]

Задание на проектирование содержит исходные данные и показатели, предусмотренные в соответствующих планах развития, а именно номенклатуру и объем производства (производительность, номенклатуру продукции, проектную мощность) требования по механизации и автоматизации производственных процессов, автоматизации управления технологическими процессами и производством исходные положения для разработки мероприятий по защите окружающей природной среды прогрессивные удельные показатели по эффективности капитальных вложений, материалоемкости и трудоемкости строительства, которые должны быть достигнуты в проекте (рабочем проекте), а также задания по экономному расходованию сырьевых, материальных и энергетических ресурсов, использованию научно-технических достижений в области технологии, оборудования, материалов, по утилизации отходов производства и вторичному использованию энергоресурсов, по росту производительности труда задание по основным техни-ко-экопомическим показателям проектируемого производства сроки начала и окончания строительства внешние транспортные связи наименования генерального проектировщика и строительномонтажной организации. [c.16]

Нефтегазодобывающее управление (НГДУ) и его производство представляют собой сложную производственно-технологическую организацию, в которой решающая роль отводится системе оперативного управления технологическим процессам нефтедобычи. При этом оперативное управление основывается на ушогочисленной геолого-промысловой, технологической, технической информации, представляющей собой сложную систе.му неструктурированных данных. [c.226]

Сплошной контроль всех видов полуфабрикатов (полупродуктов) или всей без исключения готовой продукции (если при этом она не разрушается, не теряет своих свойств) организуется в случаях особо ответственного назначения продукции, при организации нового производства. Использование автоматической системы управления технологическим процессом (АСУТП) позволяет организовать непрерывный контроль за технологическим процессом при небольших эксплуатационных затратах и малой трудоемкости. [c.93]

В условиях, когда ЦВМ используется для управления технологическим процессом, информация должна все время поступать в вычислительную машину, где она контролируется в соответствии с заданной программой, затем оценивается ситуация и определяются мероприятия по воздействию на технологический процесс. Вычислительная машина должна быть в постоянной ге-товности принять поступающую извне информацию и рациональным образом реагировать на нее. Поэтому скорость обработки поступающей информации должна быть соизмерима со скоростью протекания самого процесса. Подобная организация работы ЦВМ получила название. обработки данных в реальном (истинном) масштабе времени. В этом случае очень важен момент окончания каждого этапа обработки. [c.67]

Организация производства. Выше было отмечено, что производства резиновой промышленности имеют дискретно-непрерывный массовый характер. Организованы они на базе поточных технологический линий с механизацией производственных процессов и транспортных операций. Имеется широкая возможность автоматизации управления технологическими процессами и предприятием в целом. Современный уровень технологии и оборудования для производства шин и РТИ, с учетом выполняемых НИ и ОКР, позволяет организовать производство полностью, от ворот до ворот , на базе поточных комплексно-механизированных технологических линий, оснащенных индивидуальными АСУТП. В этом заложены большие возможности повышения производительности труда и эффективности производства. [c.390]

Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) - специальная подсистема химического производства, управляющая всем производством со сложными взаимодействиями между его элементами. В приведенном примере она (показана на рис. 3.53) осуществляет все необходимые взаимодействия между регулирующими параметрами и устройствами управления. Но задачей АСУТП является не только организация многосвязного управления. Функции, выполняемые АСУТП, можно разделить на несколько групп, представленных в системе соответствующими автономными подсистемами. [c.300]

Технологая производсгаа пластмасс на основе карбамидных смол. Карбамидноформальдегиднью пресс-материалы, полученные из регени-рированного карбамида, изготовляются по водно-эмульсионному методу или по методу сухого вальцевания. В промышленности пластических масс широко применяется водно-эмульсионный метод, обеспечивающий получение однородной и стандартной продукции, а также возможность организации контроля и управления технологическим процессом. [c.214]

Следовательно, в условиях непрерывного увеличения скоростей реакций, роста температур и давлений, укрупнения единичных мошностей агрегатов, технологических линий производств, повышения требований к качеству выпускаемой продукции важное значение имеет внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП). Причем переход от локальной автоматизации к АСУТП позволяет снизить материальные затраты на производство продукции, повысить производительность технологического оборудования и труда, внедрить более рациональные формы организации производства и повысить надежность всей технологической установки. [c.257]

На предприятиях ежегодно paзpaбatывaet я план мероприятий по охране труда и технике безопасности, являющийся составной частью коллективного договора, заключаемого администрацией предприятия с заводским комитетом профсоюза. Постановлением ВЦСПС от 31 марта 1980 г. утверждена Номенклатура мероприятий по охране труда , которые должны включаться в указанный план, поэтому его обычно называют планом номенклатурных мероприятий. Номенклатура сбдержит мероприятия по охране труда, технике безопасности и промышленной санитарии. Эти мероприятия составлены на основе современных требований ГОСТов, системы стандартов безопасности труда, СНиПов, санитарных норм и других нормативных документов. К ним относятся, например, модернизация технологического и другого производственного оборудования, внедрение автоматического и дистанционного управления технологическими процессами и внедрение систем автоматической защиты, перепланировка размещения производственного оборудования для обеспечения безопасности работающих, установка новых и реконструкция имеющихся систем вентиляции, приведение уровней шума, вибрации, ионизирующих и других вредных излучений в соответствие с требованиями ГОСТов, механизация уборки производственных помещений, погрузо-разгрузочных работ, расширение, реконструкция и освещение санитарно-бытовых помещений, организация кабинетов по охране труда и другие мероприятия, способствующие созданию здоровых и безопасных условий труда. [c.19]

Приборостроительная промышленность, создаггаая в 30-х годах, имела главной задачей разработку аппаратуры для контроля и автоматического-управления технологическими процессами, для чего в ряде научно-исследовательских институтов и проектных организаций были созданы сне-циальиые группы и лаборатории. [c.142]

Контроль и автоматическое управление технологическими процессами получили интенсивное развитие в конце 30-х годов. В ряде паучно-иссле-довательских и проектных организаций (Гинроазоте, Оргхиме, Центральном научно-исследовательском институте организации производства и управления промышленности НКТП СССР и др.) были созданы группы и лаборатории по автоматизации отдельных химических процессов и созданию контрольно-измерительных приборов (КИП). Работы проводились по производствам аммиака, слабой азотной кислоты, синтетического каучука и др. Одновременно получили развитие автоматическое регулирование и стабилизация отдельных параметров технологических процессов, были созданы образцы специальных автоматических регуляторов. Появились химические анализаторы циклического действия для определения содерн<ания отдельных компонентов в газовых смесях. По существу, это были приборы, последовательно повторяющие те же операции, что и при лабораторном анализе, но уже имеющие устройства для передачи результатов измерения на расстояние после каждого цикла. [c.232]

Моделирование действующего процесса полимеризации проводится для улучшения его эксплуатационных характеристик и повышения экономической эффективности, особенно за счет организации поиска оптимальных режимов и их реализации путем управления с использованием ЭВМ. При разработке и внедрении соответствующих систем целесообразно выделить несколько этапов а — имитационное моделирование б — построение вычислительных систем реального времени, работающих в режиме советчик в — построение систем реального времени, работающих в замкнутом контуре управления. Не затрагивая специфику разработки систем реального времени, относящейся к проблеме построения автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП), ограничимся рассмотрением задач имитационного моделирования. [c.171]

Номенклатура содержит мероприятия по охране труда, технике безопасности и промышленной санитарии, вытекающие из современных требований ГОСТ системы стандартов безопасности труда, СНиП, санитарных норм и других нормативных документов. Сюда относятся, например, модернизация технологического и другого ироизводствениого оборудования, внедрение автоматического и дистанционного управления технологическими процессами и систем автоматической защиты, иеренлани-ровка размещения производственного оборудования с целью обеспечения безопасности работающих, установка и реконструкция имеющихся систем вентиляции, приведение уровней шума, вибрации, ионизирующих и других вредных излучений в соответствие с требованиями ГОСТ, механизация уборки производственных помещений, погрузочно-разгрузочных работ расширение, реконструкция и оснащение санитарно-бытовых помещений, организация кабинетов по охране труда, издание и приобретение нормативно-технической документации и литературы по охране труда и многие другие мероприятия, способствующие созданию здоровых и безопасных условий труда. План разрабатывается на основе анализа причин несчастных случаев и заболеваний с учетом общего состояния условий труда на производстве. Обычно илан формируется в течение всего года, так как выявляются и учитываются необходимые мероприятия при анализе травм, расследовании аварий и обследовании состояния оборудования. Разумеется, неотложные мероприятия, выявившиеся в процессе формирования плана, реализуются немедленно. [c.27]

Организация рабочих мест аппаратчиков изоляционного и кабельного производств, испытателей-формиров-щиков в аккумуляторном производстве и рабочих других производств, имеющих в своем распоряжении автоматизированные средства контроля, регулирования и управления технологическими процессами, должна предусматривать наиболее рациональные регламенты и маршруты обслуживания рабочими оборудования, наличие необходимых средств механизации их труда при выполнении вспомогательных операций. [c.126]

Рациональное разделение и кооперация груда в сфере управления обеспечиваются вьщелением совокупности специальных функций или функциональных подсистем, включающих, например, организацию производства, управление технологическими процессами, оперативное управление производством, технический контроль и испьпания, организацию работы с кадрами. [c.35]

Основу второй ступени иерархии (см. рис. В-5) химического предприятия составляют агрегаты, комплексы и т. д. и автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП). Под агрегатом будем понимать взаимосвязанную совокупность отдельных типовых технологических процессов и аппаратов, при взаимодействии которых возникают статистически распределенные по времени возмущения, их наличие подтверждает существование стохастических взаимосвязей между входными и выходными переменными подсистем. Вследствие создания новых высокоинтенсивных технологических процессов, агрегатов большой единичной мощности и реконструкции действующих предприятий с целью оптимизации процессов возникли принципиально новые научно-технические задачи, которые не приходилось решать ранее это организация работы химических производств и агрегатов в оптимальных режимах по экономическим и энерготехнологическим показателям с энергозамкнутыми технологическими потоками и исключением вредных выбросов в окружающую среду передача функций управления самому агрегату через оптимальную организацию материальных и энергетических потоков в агрегате, т. е. придание структуре агрегата кибернетической организации обеспечение надежности функционирования агрегата. [c.14]

Правильная организация рабочего места является важным фактором повышения производительности труда. Она предусматривает наиболее целесообразную планировку как самого рабочего места, так и обслуживающих егохустройств (расположение инструментов, приспособлений, пусковых и регулирующих устройств, средств контроля и управления технологическим процессом) и т. д. [c.65]

Однако сернокислотный цех представляет собой взаимосвязанный технологический комплекс с непрерывным производственным процессом. При традиционной схеме управления, несмотря на явную технологическую связь отделений, аппаратчики были организационно независимы и связаны лишь через начальника смены цеха. В то же время начальник смены не имел возможности оперативно управлять цехом в целом, поскольку его рабочее место не было оснащено современными средствами централизованного оперативного контроля за состоянием работы цеха и средствами опе-ратиьного управления производством. В этих условиях начальник смены осуществлял контроль и управление технологическим процессом производства серной кислоты эпизодически (обход отделений, личный контакт с аппаратчиками, телефонная связь). Недостаточная оперативность такой организации управления цехом становится очевидной в результате анализа производственных возмущений и целей управления. [c.250]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология