Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Ремонт оборудования сетевое планирование

    Впервые в мае 1965 г. сетевые графики были применены при капитальном ремонте производства синтетических жирных кислот на Уфимском НПЗ им. ХХП съезда. В дальнейшем была отработана методика и составлены сетевые графики ремонта установок АВТ, 24/5, омыления, окисления, оборудования товарного парка и т. д. При ремонте установок по сетевым графикам получена существенная экономия времени и средств. На Ново-Ярославском НПЗ применяются методы сетевого планирования и управления и в практике капитального строительства установок. [c.169]


    В результате применения сетевого планирования сократились сроки простоя оборудования в капитальном ремонте, что позволило повысить коэффициент экстенсивного использования технологических установок. Сокра- [c.197]

    Наиболее эффективно оперативное планирование и управление процессов проектирования, изготовления продукции, строительства сложных объектов, проведения капитальных ремонтов сложных установок и оборудования, в которых участвует несколько организаций (или подразделений одного предприятия), осуществляется с помощью систем сетевого планирования и управления (СПУ). Объектом управления в системах СПУ является коллектив исполнителей, располагающих определенными ресурсами и выполняющих комплекс работ, направленных на достижение конечного результата в установленные сроки при определенных затратах. [c.358]

    Использование методов сетевого планирования позволяет сократить простои оборудования в ремонте на 25—30% (в отдельных случаях на 50%), а трудоемкость работ — на 10—20%. [c.62]

    Успех разработки и внедрения сетевых графиков в производство капитальных ремонтов оборудования главным образом зависит от того, в какой мере предприятие заинтересовано в применении СПУ и насколько оно готово изменить традиционные методы планирования и способствовать созданию постоянно действующих заводских подразделений СПУ, осуществляющих непосредственно на предприятиях разработку сетевых графиков и управление ремонтными процессами. [c.274]

    Методические рекомендации по применению сетевых методов планирования и управления в организации ремонтов оборудования в химической промышленности. М., НИИТЭхим, 1971. 87 с. [c.276]

    Планирование ремонта оборудования должно базироваться на сетевой модели, в состав которой входят сетевые графики, составляемые для конкретного оборудования, выводимого в ремонт. Сетевой график отображает технологический процесс ремонта и содержит информацию о ходе ремонтных работ. Сетевые графики позволяют с наименьшими затратами материалов и труда выполнить ремонт, сократив время простоя оборудования. [c.162]

    При сетевом планировании сокращаются сроки простоя технологических установок в капитальном ремонте, а следовательно, повышается коэффициент экстенсивного использования оборудования. [c.210]

    В результате внедрения сетевого планирования произошло сокращение сроков простоя оборудования в капитальном ремонте, позволяющее повысить коэффициент экстенсивного использования [c.165]


    По сложности и содержанию ремонта в химической промышленности различают два его вида текущий и капитальный. Установлены единые нормы периодичности проведения текущих и капитальных ремонтов. Затраты на ремонт ОПФ в химической и нефтехимической промышленности составляют ежегодно около 10 % стоимости оборудования. Простои оборудования в ремонте на химических предприятиях составляют 6—10 % календарного фонда времени. Это требует совершенствования организации проведения ремонтных работ. Сокращение времени простоя оборудования и цехов в ремонте может быть достигнуто при использовании методов сетевого планирования и управления. Повышение качества ремонтных работ может быть обеспечено их выполнением с выдачей гарантийного паспорта. Выполнение всех ремонтных работ на предприятиях химической промышленности регламентируется Системой технического обслуживания и ремонта обору- [c.97]

    План-график ремонта оборудования должен удовлетворять нормативным требованиям систем планово-предупредительного ремонта оборудования [50] к межремонтному пробегу каждой единицы оборудования до начала ремонта. Межремонтны " пробег зависит от времени, фактически отработанного оборудованием к началу горизонта планирования. Введем обозначения нормативов системы ППР, поставив их в соответствии дугам сетевой модели в качестве параметров  [c.209]

    Аппроксимирующая функция (VII.30) позволяет разделить общую экстремальную комбинаторную задачу поиска оптимального варианта плана-графика ремонтов оборудования химического предприятия на п взаимосвязанных задач, каждая из которых относится к установкам, соответствующим дугам путей агрегированной сетевой модели. Критерием оптимальности при этом является максимум пропускной способности каждого пути на заданном горизонте планирования. [c.220]

    Таким образом, чтобы решить общую задачу оптимизации плана-графика ремонтов на сетевой модели крупного предприятия, необходимо в определенной последовательности решить ряд взаимосвязанных комбинаторных задач оптимизации плана-графика ремонтов оборудования, соответствующего агрегированным подсетям модели предприятия. Каждой агрегированной дуге соответствует некоторая последовательно-параллельная подсеть либо совпадающая с исходной подсетью, либо полученная ее приведением (см. главу IV). Такая последовательно-параллельная подсеть подразделяется на два подмножества к первому относятся дуги, для оборудования которых на горизонте планирования намечены ремонты ко второму — дуги, оборудование которых на горизонте планирования не ремонтируется. Для первого подмножества будем пользоваться термином дуги с обслуживанием, для второго — дуги без обслуживания. [c.225]

    На химических предприятиях сетевые графики наиболее эффективно используются при капитальных ремонтах оборудования. Основа сетевого планирования заключается в выявлении критического пути, т. е. последовательности работ, составляющих в целом наибольщую продолжительность времен от начальной до конечной технологической операции в совокупности всех ремонтных работ. Таким образом, чтобы уменьшить, например, сроки ремонтных работ, необходимо в первую очередь сократить продолжительность работ, находящихся на критическом пути. [c.302]

    Опыт применения сетевого метода планирования показал, что разработанные сетевые графики ремонта оборудования позволяют получить наглядное представление об объеме и содержании ремонтных работ, их технологической взаимосвязи и последовательности, а также о сроках выполнения работ. [c.302]

    Остановочный ремонт в организационном отношении является сложным видом ремонта. Оборудование технологической установки может размещаться на высоте, что значительно усложняет проведение ремонтных работ. Компактность размещения оборудования создает при ремонте стесненные условия, затрудняющие проведение ремонтных работ. При остановочных ремонтах необходима разработка проекта производства ремонта и применение методов сетевого планирования и управления. Проект организации ремонта должен включать следующие этапы  [c.12]

    Сетевое планирование и управление проведением ремонта технологического оборудования. Минск, 1969. 36 с. [c.266]

    На энергопредприятиях широко используются методы сетевого планирования и управления (СПУ). С их помощью разрабатываются оптимальные графики ремонта оборудования, позволяющие планировать работу больших коллективов, выполняющих ремонт крупных энергоблоков в сжатые календарные сроки, и управлять этой работой. Методами СПУ широко пользуются в организации строительства энергообъектов, в планировании крупных комплексов научно-технических разработок (см. 2.3). [c.53]

    Пример 4. В условиях ремонта оборудования применение сетевого планирования дает большой экономический эффект, снижаются трудоемкость, стоимость и время простоя в ремонте. [c.118]


    Вводятся сдельно—премиальная оплата труда, система балльной оценки технического состояния оборудования, внедряется узловой метод ремонта, разрабатывается нормативно-сметная документация, при ремонте оборудования используется сетевое планирование. [c.13]

    Большое внимание уделяется организации централизованного инструментального хозяйства и комплектовочных участков. Агрегатно-узловой метод ремонта внедряется на предприятиях по производству химических волокон (охвачено 15-20% основного оборудования), лакокрасочных заводах и др. На этих же предприятиях применяется сетевое планирование ремонта (простои оборудования сокращаются на 15-20% и высвобождается 10% рабочих). Проведение ремонта по сетевым графикам позволило на 10 предприятиях химических волокон получить экономию в 3,1 тыс. руб. [c.43]

    Для составления оптимальных графиков ППР в работе [128] в качестве КЭ выбран минимум потерь производительности за интервал планирования. Аналогичный КЭ для определения стратегии управления ремонтами, или графика ремонтов, для ХТС используется в работах [129—131]. Моделью ХТС в этих работах служит детерминированный сетевой граф, пропускная способность дуг которого равна мощности установки в целом. Задача оптимального планирования ремонтов основного технологического оборудования формулируется следующим образом [131]. В заданном для каждой единицы основного оборудования предприятия поле допустимых дат остановки на ремонт [c.95]

    В главе у из общей задачи управления основным производством была выделена задача оптимального планирования сроков ремонта основного технологического оборудования. Рассмотрим подробнее постановку этой задачи, пользуясь сетевой моделью, основы применения которой были изложены в разделах 3, 4 главы 1У. [c.209]

    В связи с периодическими остановками на ремонт или другое обслуживание пропускная способность дуг сетевой модели, соответствующих оборудованию, имеет ступенчатый во времени характер на горизонте планирования и равна величине производственной мощности оборудования, соответствующего дуге на тех шагах дискретности, когда оборудование находится в работоспособном состоянии, или нулю, когда оно остановлено на обслуживание. Таким образом, пропускная способность такой дуги является кусочно-постоянной функцией времени. На каждом -том шаге дискретности она определяется переменными двух видов  [c.214]

    Сетевой график упрощает управление ремонтом, так как является очень простой моделью технологии ремонта, содержащей набор всего двух элементов —- работ и событий. Сетевой график, составленный на стадии планирования, может меняться в период сетевого управления. Оперативное управление в период ремонта связано с непрерывной корректировкой сетевого графика и имеет следующие задачи контроль за фактическим состоянием выполнения работ анализ расхождения между запланированным и фактическим ходом работ выработка организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение работ в запланированные сроки. Специфика оборудования химической промышленности такова, что часто объем ремонтных работ может быть определен только в процессе демонтажа и разборки аппарата. Это повышает требования к оперативному управлению ремонтом. [c.58]

    Сетевые методы планирования и управления находят широ кое применение при создании новой техники, монтаже сложного оборудования, автоматизации производства, организации научно-исследовательских работ, реконструкции существующих и строительстве новых объектов, при организации капитального ремонта крупных объектов, разработке многих разделов техпромфинплана и др. [c.205]

    График ППР является линейш ш. В нем перечисляется оборудование, указываются сроки его ремонта и затраты времени и средств на ремонт. Работы в таком линейно-календарном плане показ]а1ваются отдельно одна от другой без учета взаимосвязи. В ремонте крупных технологических установок участвуют различные организации-исполнители работ. Одни нз этих организаций готовят фронт работ для других. Такая взаимозависимость различных видов работ приводит к тому, что во многих случаях время ремонта превышает его запланированную продолжительность. В отличие от линейного, сетевое планирование позволяет сократить простои установок при ремонте, заранее планировать последовательность работ, следить за выполнением каждой работы в отдельности, выявлять и устранять появляющиеся в ходе ремонта задержки, вскрывать дополнительные резервы экономии времени. [c.18]

    В нефтеперерабатывающей промышленности метод сетевого планирования впервые был применен при капитальном ремонте производства синтетических жирных кислот Уфимского НПЗ, Была отработана методика и составлены сетевы е графики ремонта установок АВТ, гидроочистки, омыления, окисления, оборудования товарного парка и др. При ремонте установок по сетевым графикам получена существенная экономия врем ни и средств. [c.97]

    Большую помощь работникам предприятий могут оказать разработанные ЦНОТХИМом Методические рекомендации по применению сетевых методов планирования и управления в организации ремонтов оборудования химической промышленности [ 9]. [c.63]

    В состав технологического процесса ремонта должны входить перечень (альбом) организационно-технической оснаСтки и оборудования, включенного в состав операционных карт технологическая схема ремонта сетевой график ремонта структурная схема управления ремонтом план размещения ремонтируемых узлов и деталей оргтехоснастки и дополнительных постов энергоразводки данные по массам узлов и деталей схема управления ремонтом по системе сетевого планирования и управления (СПУ) формы применяемой организационной документации (сменные, ремонтные журналы, информационные карты СПУ и т. п.), а также формы отчетной ремонтной документации. [c.271]

    Система сетевого планирования и управления начала эффективно использоваться в химической промышленности при ремонтах оборудования. Опыт внедрения методов СПУ на химических предприятиях показывает [31], что организация ремонтов на основе сетевых графиков обеспечивает сокращение простоя оборудования на 25—30%. В химической промышленности метод сетевого планирования и управления применен также на нуско-наладочных работах, при монтаже оборудования, реконструкции предприятий и т. д. Примером широкого применения СПУ в химической промышленности является сводный сетевой план, в состав которого включены сетевые графики на подготовку предприятия к ремонту, период остановки, ремонтные работы и пусковой период. [c.272]

    Успех разработки и внедрения системы сетевого планирования и управления в производство капитальных ремонтов оборудования зависит главным образом от того, 3 какой мере дредприятие понимает необхрдимость применения системы СПУ на своих произ водствах и насколько оно готово изменить традиционные методы планирования и способствовать созданию постояннодействующих заводских подразделений СПУ, разрабатывающих непосредственно на предприятии сетевые графики и управляющих ремонтными процессами. [c.36]

    В нефтеперерабатывающей промышленности метод сетевого планирования впервые был применен в мае 1965 г. при капитальном ремонте производства синтетических жирных кислот Уфимского НПЗ им. XXII съезда КПСС. В дальнейшем была отработана методика и составлены сетевые графики ремонта установок АВТ, 24/5, омыления, окисления, оборудования товарного парка и [c.115]

    Информационно-логическая схема комплекса задач планирования ремонтов показана на рис. IX-6. Планирование работы оборудования при расчете плана-графика ремонта оборудования инициируется заявкой на решение Р1В, откуда информация переносится в массив Р1М. Заявка Р1В инициирует работу модуля Р1, который производит агрегацию сетевой модели предприятия (массив Б16М), причем образуется агрегированная сетевая модель (массив Р2М), каждая дуга которой имеет последовательно-параллельную структуру. Далее модуль Р2 сдвигает оперативные данные, расположенные в массиве У6М, т. е. обновляет их, приводя к началу планируемого периода, и размещает результаты сдвига в массиве РЗМ. Модуль Р2 производит сдвиг только в том случае, если в массиве Р1М [c.264]

    Такой организации ремонта оборудования способствует широкое внедрение в энергоремонтное производство методов сетевого планирования и управления (СПУ), позволяющих воспроизвести весь процесс ремонта от его начала (или любого промежуточного этапа) до момента завершения, обеспечить согласованные во времени действия многочисленных участников ремонта и находить наиболее оптимальные пути достижения конечного результата. [c.307]

    Сетевое планирование при ремонте оборудования используется на 10 предприятиях. Это позволило сократить на 15-20% простои оборудования р ремонте и на 10% - численность ремрнтного персонала. Одновременно снизилась стоимость ремонта, повысилось его качество и увеличился выпуск продукции. Экономия на единицу ремонтируемого оборудования по отрасли составила 3,1 тыс. руб. [c.13]

    Первое допущение состоит в том, что качественные показатели потоков (I), интенсивности использования режимов блоков и прочие управляющие воздействия и (i), исключая моменты вывода оборудования в ремонт, слабо влияют на решения, принимаемые при планировании на верхнем уровне временной иерархии, и, в частности, на выбор сроков остановки оборудования на ремонт. Поэтому из общей модели должны быть исключены переменные (t) и (г). Такое упрощение модели достигается аппроксимацией допустимой области изменения качества средними значениями соответствующих качественных показателей и усреднением параметров модели по множ еству управлений (например, по множеству допустимых режимов). Кроме того, модель блока предельно упрощается, преобразуясь в линейную статическую модель с известной (на каждом шаге дискретности) матрицей связи A . Переходя к сетевому представлению модели и обозначив через a yt отношение потоков по дугам W и у, получим вместо выражения (V.30) достаточно простую общую форму элементарной модели в виде уравнений связи между потоками по дугам с известными коэффициентами  [c.154]

Смотреть страницы где упоминается термин Ремонт оборудования сетевое планирование: [c.12]    [c.23]   
Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.18 , c.19 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.18 , c.19 ]



ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте