Бронза арматура

Вентили — наиболее широко распространенный вид трубопроводной арматуры. Их изготовляют с проходным сечением диаметром от 3 до 200 мм, рассчитанными на различные давления и температуру, для различных сред. В качестве материала используют чугун, сталь, алюминий, бронзу и другие сплавы. [c.68]

Для уплотнения сальников машин и аппаратов применяют различные набивочные материалы. Уплотнение фланцевых соединений трубопроводов, арматуры, аппаратов и машин достигается с помощью прокладок. Прокладочный и набивочный материалы (медь, алюминий, свинец, бронза, сухой асбест, паронит, фибра, резина и др.) подбирают в зависимости от температуры, давления и рабочей среды. В последнее время для уплотнения широко применяют пластмассы и стеклопластики. [c.94]

Бронза 70-96% меди 30-4% олова Изготовление деталей, находящихся под большой нагрузкой, и арматуры [c.264]

Арматуру классифицируют также по величинам условного давления и условным проходам. Условное давление Ру равно допустимому рабочему давлению при нормальной температуре для данного типа арматуры. С повышением температуры механические свойства конструкционных материалов снижаются. Поэтому при высокой рабочей температуре допустимое рабочее давление меньше условного. Соотношение рабочего и условных давлений для сталей, чугунов, бронзы и латуни определяется ГОСТом. [c.67]

Титановая арматура стоит дороже, чем из нержавеющей стали, однако применение ее в большинстве случаев экономически оправдано. В некоторых агрессивных средах, где нестойки нержавеющие стали, медь и бронза, вентили эмалированные с фторопластовой диафрагмой выходят из строя через 16 ч, а титановые вентили бесперебойно работают в течение нескольких лет. [c.75]

Оловянные бронзы, содержащие 8-10% Sn, стойки в р-рах солей, потоке морской воды, разбавленных к-тах, ряде орг. к-т не подвергаются струевой и язвенной коррозии. Широко применяются для изготовления деталей узлов трения, арматуры, насосов и теплообменного оборудования (см. Бронзы). [c.478]

Таблица 11.3 Давление для арматуры и соединительных частей из бронзы, латуни и меди (в кГ/см )

Гидролизаппараты устанавливают на специальном фундаменте в ряд по 5—8 шт. На больших заводах число их удваивают и устанавливают их в два ряда. Трубопроводы для гидролизата изготовляют из красной меди или латуни. Арматура, состоящая из вентилей и клапанов, изготовляется из фосфористой или паспортной бронзы. [c.325]

В практике автора этой книги имело место золочение различных изделий из литой бронзы и в том числе бронзовой осветительной арматуры. Поверхность покрытий на отдельных деталях изделий определялась десятками дециметров, а вес их составлял десятки килограммов. [c.160]

В скульптуре и бронзовых деталях осветительной арматуры влага скопляется не только в порах бронзы, но и в полостях скульптуры или деталях арматуры, предназначаемых для монтажа, прокладки электропроводов и пр. [c.161]

Среди различных видов арматуры трубопровода наиболее важными и часто использующимися являются краны, вентили и задвижки. Все три вида арматуры отличаются друг от друга конструкцией запорного органа и способом его перемещения в корпусе арматуры. Конструкция и материал запорной арматуры определяются ее условным проходом, а также температурой, давлением и физико-химическими свойствами передаваемой по трубопроводу среды. Арматура может быть изготовлена из самых различных материалов чугуна, бронзы, пластмассы, стекла и др. [c.147]

Бронзы оловянные и безоловянные обладают по сравнению с латунью повышенной прочностью и коррозионной стойкостью, имеют лучшие антифрикционные свойства. Они находят применение для изготовления труб и трубной арматуры, червячных и зубчатых колес, подшипников скольжения, пружин, сеток и т.д. [c.88]

Бронзу используют для изготовления деталей паровой и водяной арматуры, работающей при давлении пара до 10 атм. [c.371]

Таблица 3. Избыточное давление для арматуры и соединительных частей из бронзы и латуни , кгс/см

В табл. 1-8—1-10 приведено максимальное рабочее давление для арматуры и соединительных частей из стали, чугуна, бронзы и латуни. [c.11]

Таблица 1-10. Избыточное давление для арматуры и соедините.чьных частей из бронзы (ГОСТ 643-65 или ГОСТ 493—54) и латуни (ГОСТ 1019-47), кгс/сл(2

Для раскисления бронз применяют фосфористую медь (0,3—0,4% от массы сплава), для дополнительного раскисления и дегазации перед разливкой в сплав вводят магний (не более 0,1%). Оловянистые Л. б. ирименяют для изготовления арматуры и сложного фасонного литья, деталей, эксплуатируемых нри повышенном давлении и т-ре (нанр., направляющих втулок выхлопных клапанов авиадвигателей), для отливки подшипников, шестерен и др. Художественную бронзу используют для декоративного литья, для отливки монументов, памятников. Без-оловянистые Л. б. применяют для отливки высоконагруженных деталей простых форм. Хим. состав и мех. св-ва Л. б. регламентируют ГОСТы 613-65 и 493-54. [c.708]

Медь и ее сплавы. Медь в чистом виде для изготовления трубопроводов применяют весьма редко. Значительно чаще используют сплавы меди с цинком (латуни) и оловом (бронзы), из которых изготовляют трубы и арматуру. Верхний температурный предел применения латуней и брОнз равен 250 °С. [c.8]

На основе ГОСТ 356—68 и ГОСТ 355—67 разработаны стандарты на многие элементы трубопроводов трубы из чугуна, углеродистых и нержавеющих сталей, ферросилида и антихлора, алюминия, латуни, бронзы, свинца, керамики рукава резинотканевые различные соединительные части фланцы и арматуру. [c.20]

Корпус арматуры в зависимости от его материала окраип -вают н серый цвет у арматуры из углеродистой стали, в ro/iy-бой — из кислотостойкой и нержавеющей сталей, в черный цвет — у изделий из серого и ковкого чугуна. Кроме того, привод арматуры имеет дополнительную окраску в зависимости от материала уплотнительных деталей затвора для бронзы или латуни красного цвета, для стали кислотостойкой и нержавсю-пгей голубого, для баббита — желтого, для кожи, резиныкоричневого, для эбонита — зеленого. Для арматуры без специальных колец окраска привода имеет цвет корпуса. Арматуру из сплавов цветных металлов не окрашивают. На предприятиях нефтяной и газовой промышленности широко применяют задвижки из углеродистой стали на условное давление до 6,4 МПа и для температур до 425°С, и из чугуна на условное давление до 2,5 МПа и температур до 300 °С, имеющие условный проход [c.350]

Пластмассы заменяют медь, никель, бронзу и другие цветные металлы в разных ме.ткнх изделиях, в различной арматуре, санитарной технике, в авиа- и автомобилестроении и т. д. Так, 1 т поливинилхлоридного пластиката (одного из наиболее доступных и дешевых синтетических материалов), применяемого в качестве антикоррозийной оболочки в кабельной промышленности, заменяет 4 т свинца. [c.31]

Медь также широко применяют в водяном оборудовании. Например, фосфористук медь используют в горячих и холодных водопроводах в жилых зданиях и i подогревателях воды. Различные типы латуни используют для арматуры водопроводныг линий и отопительных систем. Алюминиевая латунь и медно-никелевые сплавы являются обычными материалами трубок в конденсаторах и других теплообменниках, например е тепловых насосах и в установках обессоливания морской воды. Алюминиевые бронзы применяют, помимо прочего, для клапанов и насосов морской воды. [c.130]

Литейные латуни применяют для изготовления фасонных отливок (арматура, насосы). Они обладают хорошими технологическими и прочностными свойствами (марки ЛК80-ЗЛ, ЛМцЖ55-3-1, ЛАЖМц66-6-3-2), но в большей степени, чем оловянные бронзы, подвержены коррозии. [c.72]

Оловянные бронзы при содержании до 13,8 % 5п представляют собой твердые растворы. Оловянные бронзы при содерл<ании олова 8—10 7о имеют хорошую стойкость в разбавленных неокислительных кислотах и в ряде органических кислот, достаточно прочны и технологичны при отливке. В состав оловянных бронз входят также цинк, свинец, никель. Промышленные марки бронз (БрОЦ10-2, БрОЦ8-4) являются наиболее распространенным материалом для деталей арматуры, пар трения, насосов и теплообменного оборудования, работающего на морской воде. Вторичные оловянные бронзы, содержащие свинец и никель (например, БрОЦСНЗ-7-5-1), являются более экономичными, но обладают меньшей стойкостью в потоке морской воды. [c.72]

ГОСТ 365-59" установлены следующие условные давления для арматуры и соединительных частей трубопроводов из стали, чугуна, бронзы и латуни, кгс1см 1 2,5 4 6 10 16 25 40 64. [c.5]

Аммиак химически инертен к черным металлам, поэтому для изготовления аммиачного холодильного оборудования, трубопроводов, арматуры используют различные марки стали и чугуна. Аммиак воздействует на медь, цинк и их сплавы (особенно в присутствии воды), растворяет обычную резину. Поэтому из сплавов цветных металлов применяют только высокооловянистые бронзы, алюминиево-кремнистые сплавы, баббиты. [c.115]

Муравьиная кислота, является восстановителем, поэтому иа хромистых сталях, кремнистых чугунах не образуется пассивной плеики н при повышенных температурах этн сплавы нестойки. Тнтаи стоек в кислоте любой концентрации при температуре до 60° С. В кипящей кислоте концентраций >25% он реагирует с большой скоростью. При температурах >6№ С н концеитрации кислоты 25—50% на коррозионную стойкость титана влияют многие факторы (ничтожные прнмесн, сплошность пассивной пленки). Прн более высоких температурах пассивная пленка разрушается и скорость коррозии титана возрастает. Свннец стоек в растворах кислоты, но нестоек в щелочных растворах ее солей. Платина и серебро стойки в растворах кислоты без доступа кислорода. Имеются Сведения о коррозионном растрескива ИНН хромистых сталей в разбавленных растворах кислоты. Для изготовления деталей арматуры применяются безоловянистые бронзы Бр- А7, Бр. АЖ 9-4. Бр. АЖН 10-4-4. Высокой коррозионной стойкостью обла дают хромониксльмо--лнбденовые и кобальтовые сплавы типа стеллитов. [c.832]

Ацетиленовые рампы по конструкции аналогичны кислородным. Для трубопроводов применяют стальные бесшовные трубы по ГОСТ 8731-58. Диаметр труб ацетиленопровода не.должен превышать 50 мм. Вся арматура на кислородопроводе должна быть изготовлена из бронзы или латуни. На ацетиленопроводе следует устанавливать арматуру из сплавов, содержащих меди не более 70%. После монтажа кислородоацетиленопроводы [c.230]

Адсорбер, калорифер, сепаратор, мерники и трубопровод изготавливают из нержавеющей стали, арматуру — из бронзы. Тарелки клапанов делают также из нержавеющей стали, а клапаны должны быть вылужены. Конденсатор выполняют из меди и лудят изнутри. Так как вентилятор установлен за адсорбером, то при нормальной работе в него поступает воздух, практически освобожденный от паров дихлорметана. При иарущениях технологического режима, однако, пары дихлорметана могут проникнуть в вентилятор. Поэтому его ротор делают из нержавеющей стали, а стальной кожух выкладывают медными листами. [c.197]

В котельной технике применение цветных металлов и сплавов весьма ограниченно. Медные сплавы — бронзы и латуни — допускаются для ивготовления деталей арматуры и контрольно-измерительных приборов при температуре вреды не выше 250 °С. [c.113]

Для сопряженных деталей арматуры в различных химических производствах (заменитель бронзы БрОФ10-1) [c.98]

Арматура, изготовляемая по технической документации ЦКБА Главгидромаша, имеет несколько иные условные обозначения. Первые две цифры маркировки означают тип изделия (например, 15 — вентиль, 30 —задвижка, 11 — кран для трубопровода и т. д.), вторая характеристика (буквенная) обозначает материал корпуса (например, с — сталь углеродистая, нж — сталь кислотостойкая и нержавеющая, ч — чугун серый, б — бронза, латунь), цифры характеризуют фигуру в каталоге арматуры, отражающую конструктивные особенности изделия. Если эта характеристика составлена из трехзначного числа, то первая цифра (от 3 до 9) указывает вид примененного привода, а последние две цифры — фигуру каталога. Четвертая характеристика в обозначении относится к материалу уплотнительных поверхностей арматуры (например, бр — бронза, латунь, нж — кислотостойкая и нержавеющая сталь, бт — баббит, [c.278]

Корпус арматуры в зависимости от его материала окрашивают в серый цвет у арматуры из углеродистой стали, в голубой — из кислотостойкой и нержавеющей сталей, в черный цвет — у изделий из серого и ковкого чугуна. Кроме того, привод арматуры имеет дополнительную окраску в зависимости от материала уплотнительных деталех затвора для бронзы или латуни красного цвета, для стали кислотостойкой и нержавеющей — голубого, для баббита — желтого, для кожи, резины — коричневого, для эбонита — зеленого. Для арматуры без специальных колец окраска привода имеет цвет корпуса. Арматуру из цветных сплавов не окрашивают. [c.278]

Кислород. В сухом виде при нормальной температуре кислород взаимодействует с медными сплавами очень слабо. Влажный кислород также не приводит к заметной коррозии, в силу чего бронза широко применяется, например, в арматуре для кислорода и сжатогр воздуха. [c.301]

При наличии внутреннего покрытия арматуры материал этого покрытия указывается в четвертой части шифра вместо условного обозначения материала уплотнительных поверхностей и проставляется в соответствии с данными, номе-щепными ниже. Римская цифра в конце шифра указывает варианты конструктивного исполнения основного вида изделия, а также выполнение его из другого материала. Например, 15кч916бр — цифра 15 — вентиль, буквы кч — корпус из ковкого чугуна, цифра 9 — привод электрический, цифра 16 — номер фигуры, бр — уплотнительные поверхности из бронзы. [c.153]

Первый из этих стандартов устанавливает обязательную зависимость допускаемых рабочих давлений в арматуре и в соединительных частях от температуры среды и от материала деталей. Стандарт распространяется на арматуру и фасонные асти, работающие при температуре среды не ниже 20 °С для стальных изделий и не ниже 30 °С для изделий из чугуна, бронзы и латуни и избыточном давлении,ри8б 0,05 МПа (0,5 кгс/см ). Для труб стандарт является рекомендуемым. [c.19]