Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Относительное сужение сварного шва

    Чем выше содержание углерода в стали, тем больше ее склонность к интеркристаллитной коррозии. Механические свойства таких сталей после нагрева при высоких температурах, особенно относительное сужение и ударная вязкость, резко снижаются. Стали с содержанием углерода выше 0,1% обычно становятся совершенно хрупкими поэтому зона, расположенная около сварного шва и неминуемо нагреваемая до высоких температур в процессе сварки, часто имеет пониженные механические свойства и подвержена интеркристаллитной коррозии. [c.102]


    При коррозионных испытаниях МР основными коррози-онно-механическими характеристиками материалов и сварных соединений являются значения относительного сужения Ус [39, 222, 228], относительного удлинения 6с [237, 254], предела прочности авс [200] и работы коррозионного разрушения Ас [33, 39]. Д/л оценки изменения механических свойств материалов и сварных соединений применяют приведенные величины, т.е. отношения указанных ранее значений к соответствующим величинам после разрушения образцов на воздухе [227]. [c.259]

    Марка стали, вид т/о, наличие сварного шва Изменение предела прочности, Изменение относительного удлинения, К .у. Изменение относительного сужения, К,. У. Разрушение по шву, / [c.55]

    Происходят по механизму вязкого или хрупкого разрушения. Заметим, что в кислых средах, вызывающих общую коррозию, часто отмечается заметное снижение относительного сужения, хотя равномерное удлинение может быть таким же, как и при испытаниях на воздухе. Важно подчеркнуть, что только лишь в условиях общей коррозии может реализоваться вязкое разрушение бездефектного металла оборудования при нормальных режимах эксплуатации. Это можно объяснить тем, что несмотря на постоянство действующей на объект нагрузки, из-за уменьшения рабочего сечения при коррозии напряжения и деформации возрастают, и в определенный момент времени возможно наступление текучести металла, а затем потеря устойчивости пластических деформаций (шейкообразова-ние) по аналогичному механизму при растяжении образца монотонно возрастающей нагрузкой (рис. 2.7). В условиях локализованной (язвенной, точечной) коррозии коррозионные поражения инициируются в областях с выраженной механохимической неоднородностью свойств. При этом окончательное разрушение происходит в результате сдвига или отрыва (рис. 2.6). Часто имеет место сквозное коррозионное поражение в виде язв без участков долома. Коррозионное растрескивание возможно даже при отсутствии макроскопических дефектов или концентраторов напряжений, например, в средах, содержащих влажный сероводород. Разрушение при коррозионном растрескивании, как правило, хрупкое. В сварных соединениях в большинстве случаев коррозионное растрескивание инициируется в местах перехода от металла шва к основному металлу (рис. 2.6,г). Особенностью разрушений при кор-розионно-механическом воздействии является наличие на из гомах продуктов коррозии, большого количества коррозионных поражений, ветвление трещин и др. [c.71]


    Во второй главе Исследование металла сварных соединений и основного металла труб длительно эксплуатируемого нефтепровода исследованы изменения механических характеристик металла сварных соединений, выполненных газопрессовой (ГПС) и электродуговой (ЭДС) сваркой, и основного металла нефтепровода после длительного срока эксплуатации (50 лет). Проведены испытания образцов из основного металла, металла швов и зон термического влияния (ЗТВ) сварных соединений, выполненных ЭДС, и металла зоны сварки, включающей зону сплавления и зону влияния, сварных соединений, выполненных ГПС (сталь Ст4сп), на растяжение и ударный изгиб. Испытания на растяжение проводились на универсальной разрывной машине фирмы MST со скоростью деформации, равной 8-10 с при комнатной температуре. Испытания на ударный изгиб проводились на маятниковом копре МК-30 с энергией удара, равной 150 Дж. В результате испытаний определены механические характеристики (предел прочности, предел текучести, относительное равномерное сужение, относительное сужение при разрыве) и значения ударной вязкости для основного металла, металла швов и металла ЗТВ сварных соединений, выполненных ЭДС, и металла зоны сварки стыков, выполненных ГПС (табл. 1). Установлено, что механические характеристики металла зоны сварки стыков, выполненных ГПС, значительно ниже, чем характеристики металла электродуговых швов и основного металла. Значение предела прочности основного металла после 50 лет эксплуатации находится в пределах, указанных в ГОСТ и сертификате на трубы. При испытаниях на ударную вязкость установлено, что в сварных швах и зонах термического влияния значения ударной вязкости более низкие по сравнению с основным металлом, что указывает на высокую вероятность хрупкого разрушения швов. Такие низкие значения могут быть обусловлены влиянием микроструктуры, а также наличием непроваров и пор, обнаруженных в швах. При этом для металла зоны сварки газопрессовых сварных стыков значения ударной вязкости ниже, чем для металла электродуговых швов и основного металла, что, по-видимому, обуслов- [c.9]

    Условно принято считать разрушение хрупким, если суммарная толщина среза не превышает 20 % номинальной толщины стенки т1эу-бы или сосуда. При этом относительное сужение кромок разрыва составляет не более 1,5 - 2 %. Этот вид разрушения считается наиболее опасным, так как реализуется без макроскопической дефор мации и при высоких скоростях распространения трещины. Поверхность хрупкого излома имеет выраженную кристалличность и состоит из набора атомно гладких фасеток с кристаллографической ориентацией при транскристаллитном разрушении или участков межзерен-ных границ при межкристаллитном разрушении. Наиболее характерны хрупкие разрушения для сварных соединений (рисунок 1.7). [c.11]

    Один из методов, регулирующих размер зерна после сварки, заключается в выборе таких параметров сварки, чтобы наплавленный металл расплавлял металл боковых кромок соединения без чрезмерного провара и с такой скоростью подачи головки, при которой наплавленный металл достаточно быстро затвердевает. Эти условия достигаются при скоростях в 2—4 раза больших, чем при обычном процессе. Типичными результатами, получаемыми при таком методе измельчения зерна, является макроструктура сварных швов 2,25% Сг, 1% Мо стали (рис. 6.11). В результате испытаний на растяжение образцов из наплавленного металла после снятия напряжений при 650° С были получены следующие свойства предел текучести при растяжении 42,9 кгс/см предел прочности 71,4 кгс/см относительное удинение 50,8 мм (24%) относительное сужение 63%. [c.263]

    Ко- рень шва Остальной шов Температура подогрева, "С Вид термообработки сварного шва Температура испытаний, "С Временное сопротивление, МПа (кгс/см ) Относительное удлинение, % Относи- тельное сужение, % Ударная вязкость, Дж/см (КГС М/СМ ) Твердость по Бринеллю, НВ Угол загиба, градусы [c.225]


Смотреть страницы где упоминается термин Относительное сужение сварного шва: [c.71]    [c.119]    [c.178]    [c.397]    [c.211]    [c.818]    [c.26]    [c.832]   
Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.223 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Сварные швы



© 2024 chem21.info Реклама на сайте