Вал турбины

ГО конца с валом турбины (паровой, гидравлической), другого — с валом электродвигателя. [c.166]

Электрогенераторы освещения паровозов турбины разных мощностей гидравлические системы различного оборудования турбины со скоростью вращения вала 2 ООО— 3 ООО об мин и турбинные установки с редуктором привода от регулятора числа оборотов вала турбины [c.187]

В результате сгорания топлива образуется смесь газов, температура которой достигает 1600—1800° С. Чтобы снизить температуру продуктов сгорания, их разбавляют воздухом. Охлажденные газы попадают на лопатки газовой турбины, приводя их во вращение. Турбина связана с валом турбокомпрессора. Вал турбины делает 8000— 16 ООО об/мин. По выходе из турбины дымовые газы с микрочастицами углерода (сажи) направляются в форсажную камеру на дожигание углерода. При этом создается дополнительная тяга. На выходе из сопла образуется мощный газовый поток большой скорости, который и создает реактивную тягу. [c.129]

Гидродинамическая передача представляет собой комбинацию двух динамических машин — лопастного насоса и турбины, объединенных в круге циркуляции жидкости (рис. 7.2, а). Вал насоса является входным валом трансмиссии, а вал турбины — выходным валом. Отвод насоса, статор турбины и трубопроводы образуют статор передачи, являющийся внешней опорой трансмиссии. Обычно насосное и турбинное колеса помещают в одном корпусе. При этом их неподвижные венцы лопастей объединены в одном [c.87]

Коррозионная агрессивность масел определяется их составом, а также свойствами продуктов окисления и разложения и возрастает с повышением температуры. При высоких скоростях вращения вала турбины двигателя (до 20 тыс. об/мин) появление вследствие коррозии даже незначительных изъязвлений на поверхности шариков или беговой дорожки подшипников может привести к разрушению двигателя. [c.463]

На земле производят ревизию и сборку пропеллерного насоса и установку его в корпусе контактора, в который помещают трубный пучок холодильника иа проектных прокладках. Контактор монтируют одним или двумя самоходными кранами на опорных конструкциях и выверяют по вертикали. Затем устанавливают редукторы и турбину и производят центровку валов турбины, редукторов и пропеллерного насоса. [c.226]

В паровой турбине кинетическая энергия пара преобразуется в механическую энергию вращающегося вала турбины. Для преобразования потенциальной энергии пара в кинетическую за счет снижения его давления служит сопловой аппарат (рис. У1-4). В сопловом аппарате давление снижается от до рь а скорость пара увеличивается от Сц до С1, равной нескольким сотням метров [c.136]

Поскольку слишком большая частота вращения вала турбины (30 ООО об/мнн и более) нежелательна с точки зрения прочности и безопасности эксплуатации применяют два способа уменьшения частоты вращения устройство ступеней скорости и ступеней давления. [c.137]

Выжиг кокса сопровождается выделением значительного количества тепла. Часть выделяющегося тепла уносится газами регенерации, уходящими из реактора при температуре около 500°. Прохождение воздуха через реактор сопровождается падением давления его примерно до 3,0 ати. Газы регенерации, выходящие из реактора, направляются в газовую турбину М2. Расширяясь в газовой турбине до атмосферного давления, газы развивают на валу турбины мощность, с избытком достаточную для вращения ротационной воздуходувки. Выходящие из турбины М2 газы выбрасываются в атмосферу через трубу С1. Таким образом, сжатый воздух подается в реакторы без всякого расхода энергии извне. Тепло горения кокса превращается в механическую работу сжатия воздуха, подаваемого в реактор. Такое положение возможно лишь постольку, поскольку температура и давление газов на входе в турбину достаточно высоки. При запуске установки, когда процесс горения кокса еще не налажен, газовая турбина, получая холодный газ, не может вращать воздуходувки в этот период пускают в работу паровую турбину или электромотор МЗ. [c.214]

Газотурбинная установка представляет собой двухвальный агрегат (рис. 8.9, 8.10). На одном валу — турбина и компрессор высокого давления, а на втором — двуступенчатая турбина, компрессор низкого давления и генератор электрического тока. [c.205]

Пройдя направляющий аппарат, вода поступает на рабочее колесо 9, снабженное лопастями, и увлекает его во вращение. Рабочее колесо внутренним ободом крепится на валу 4 турбины, который соединен с валом гидрогенератора. Назначение рабочего колеса — отобрать энергию от потока воды и передать ее на вал турбины. В колесе радиально-осевой турбины поток сначала приближается к оси колеса, а затем принимает приблизительно осевое направление. [c.257]

Иногда с целью уменьшения размеров втулки рабочего колеса сервомотор выносят из нее и размещают либо в месте соединения валов турбины и генератора, либо даже в пределах ступицы ротора генератора. На рис. 2-19 показана турбина ГЭС Орлик в ЧССР (напор 44—71,5 м, мощность 95 МВт), в которой сервомотор 1 рабочего колеса размещен в месте сопряжения валов турбины и генератора. Рычаги лопастей с помощью серег, крестовины 2 и штока [c.37]

Существуют капсульные агрегаты, в которых между валами турбины и генератора устанавливается мультипликатор, повышающий частоту вращения ротора генератора в 5—10 раз по сравнению с турбиной. Это позволяет сократить размеры генератора, а за счет этого и диаметр капсулы. Однако мультипликатор, представляющий собой шестеренчатую, соосную, планетарную передачу, является весьма сложном и дорогим элементом и используется [c.39]

Вал турбины вертикального агрегата воспринимает нагрузку в виде крутящего момента, передаваемого от рабочего колеса ротору генератора, и в виде осевых сил, определяемых весом вращающихся частей (рабочее колесо. [c.56]

Валы могут быть составными тогда вал турбины и вал генератора жестко соединяются фланцем (см. рис. [c.56]

Валы турбин всегда делают полыми. Изготавливаются валы либо цельноковаными вместе с фланцами (рис. 2-38, а), либо свар-но-литыми (рис. 2-38, б) — цилиндрическая часть вала осуществляется в виде поковки из отливки, а литые или кованые фланцы привариваются к цилиндрической части либо цельносварными (рис. 2-38, в) — основная часть вала сваривается из двух полуцилиндров ( корыт ), изготовленных из толстых листов проката путем изгиба, а затем к ней привариваются фланцы. Наибольшее распространение получили первые два способа, но цельнокованые валы применяются при сравнительно небольших диаметрах (менее 1400 мм). [c.56]

Рис. 8-8. Определение отклонения от вертикальности вала турбины.

Поворот лопастей рабочего колеса (изменение их угла наклона) осуществляется сервомотором, размещенным внутри втулки рабочего колеса. Угол наклона лопастей автоматически связан со степенью открытия лопаток направляющего аппарата. Сервомотор приводится в действие давлением масла, которое подается по трубам, проходящим сквозь полый вал турбины и генератора. Таким образом, поворотно-лопастные турбины вносят усложнение в конструкцию гидроагрегата, так как его вал должен иметь сквозное осевое отверстие значительного диаметра для размещения в нем труб, по которым подается масло к сервомотору, а наверху гидроагрегата должно быть предусмотрено место для маслоприемника. Однако их эксплуатационные преимущества настолько очевидны, что они с успехом применяются, несмотря на усложнение конструкции турбины и всего гидроагрегата в целом. [c.10]

При соединении вала турбины с валом генератора посредством ременной или зубчатой передачи, что имеет место у агрегатов малой мощности, необходимо учитывать еще и потери мощности в передаче. [c.21]

Отношение мощности на валу турбины к мощности потока называется полным коэффициентом полезного действия (к. п. д.) и обозначается буквой rj. [c.23]

Коэффициент полезного действия генератора при непосредственном соединении вала турбины с валом генератора колеблется в пределах 93—95% для малых мощностей и 96— 97,8% и выше для больших мощностей (от 5 до 100 Мет и больше). Для данного генератора [c.23]

О —вал турбины // —маслораспределительные штанги [c.45]

По расположению оси вала турбины с вертикальным и горизонтальным расположением вала. [c.61]

Установки открытого типа. Гидротурбинные установки открытого типа с одним колесом на валу турбины отличаются наибольшей конструктивной простотой. На рис. 40, а показана схема вертикальной установки, а на рис. 40, в н г — схемы горизонтальных установок открытого типа. Установки открытого типа применяются [c.61]

В турбовинтовом двигателе мощность с вала турбины на воздушный винт передается понижающим редуктором. Шестерни редуктЬра работают при высоких нагрузках, так как передаваемая мощность в современных турбовинтовых двигателях может достигать несколь-172 [c.172]

Так, по а. с. 126079 высокую скорость вращения турбобура получают, соединяя постедовательно несколько секций вал турбины первой секции присоединяют к корпусу второй секции, вал турбины второй секции — к кЪрпусу третьей секции и т. д. [c.91]

Особенности работы газотурбинного двигателя. Газотурбинный двигатель (ГТД)—это тепловой двигатель, в котором энергия предварительно сжатого, а затем нагретого газа преобразуется в механическую работу на валу турбины и в сопле. Особенности турбины (от лат. turbo — вихрь, вращение с большой скоростью) как первичного двигателя заключаются в непрерывности рабочего процесса и во вращательном движении рабочего органа — ротора. Ротор представляет собой колесо с криволинейными лопатками, закрепленными по окружности. Струи рабочего тела (газ) поступают через направляющие устройства на лопатки и, воздействуя на них, приводят ротор во вращение, чем достигается преобразование кинетической энергии газа в механическую работу. [c.160]

По сравнению с другими оросителями разбрызгивающие звездочки изучены наиболее полно. Такие оросители являются основными при пптрозпом (башенном) способе производства серной кислоты. Ранее в сернокислотном производстве применяли приводимые во вращение от электродвигателя плоские разбрызгивающие диски, а также вращаюп иеся под воздействием поступающей на них струи гидравлические турбинки со снабженным ребрами разбрызгивающим диском, закрепленным на валу турбины [66], причем в башнях [c.116]

Шпиндель турбобура представляет собой узел осевой опоры, выполненный в виде самостоятельной секции для быстрой замены после отработки. Корпус шпинделя с помощью конической резьбы соединяется с корпусом турбины, а его вал посредством конусношлицевой муфты — с валом турбины. В качестве опоры в шпинделе применяют как резино-металлическую пяту, так и многоступенчатые шарикоподшипники. [c.56]

Для изменения нагрузочной характеристики в турбобурах типа А7ГТШ, А6ГТШ используют систему гидродинамического торможения. Сущность способа состоит в том, что на валу турбины устанавливается многоступенчатый гидравлический тормоз (ГТ). Венцы статора и ротора тормоза имеют прямые лопатки, установленные вдоль оси турбины, которые почти не оказывают сопротивления при остановке турбины. Линия момента М , поглощаемого ступенями ГТ, приблизительно линейная, так что суммарная нагрузочная характеристика турбины получается также линейной (рис. 6.7, б). Суммарный максимальный момент турбины сохраняется, но рабочая частота вращения, соответствующая половине существенно снижается, а крутизна нагрузочной характеристики увеличивается. Эту крутизну можно регулировать варьированием числа ступеней ГТ. [c.85]

Принципиальным отличием турбовинтовых двигателей от турбореактивных является наличие в них тяжелонагруженных шестеренчатых редукторов (рис. 8. 6), снижаюш их чпсло оборотов вала турбины к воздушным винтам. [c.470]

Объемное содержание оксидов азота в газе на выходе из абсорбционной колонны составляет 0,05—0,1%- Хвостовые газы при ПО—120°С поступают в камеру горения, где подогреваются до 380—480°С путем смешения с горячими топочными газами, получаемыми при сжигании природного газа в воздухе. Смесь газов далее поступает в реактор очистки, где на двух слоях катализатора (палладированный оксид алюминия и активный оксид алюминия) осуш,ествляется горение водородсодержащих газов и восстановление оксидов азота до элементарного азота. Температура газа на выходе из реактора достигает 700—7Ю°С. Очищенные газы, пройдя фильтр для улавливания катализатора, подаются на турбину, где давление снижается до 1,07-Ю " Па, преобразуя тепловую энергию газов в механическую на валу турбины, вращающей ротор воздушного компрессора. Отходящие газы направляются далее в котел-утилизатор и в выхлопную трубу. Установки, работающие под повышенным давлением, имеют следующие преимущества по сравнению с установками, работающими под атмосферным давлением [c.107]

При приводе от паровой турбины I ступенью сжатия служит иногда центробежный компрессор, соединенный с валом турбины. В установке (рис. IV. 19), предназначенной для сжатия 6 м 1сек очищенного коксового газа от 0,1 до 1,3 УИн/ти , давление нагнетания центробежного компрессора 0,21 Мн1м . Частота вращения центробежного компрессора 132 eк , поршневого — 5,5 се/с Турбина выполнена конденсационной, с отбором пара. Поршневой двухступенчатый оппозитный компрессор соединен с редуктором прп помощи упругого вала. [c.133]

Нагрузка на подпятник в вертикальных генераторах состоит из веса ротора, рабочего колеса и вала турбины и давления воды на рабочее колесо турбины. При отсутствии этих данных турбины нагрузка на подпятник в гидрогенераторах с косвенным охлаждением ориентиг ровочно (Н) [c.211]

Среди портативных приборов, созданных в последнее время в объединении, можно выделить аппаратуру типа ВВМ-337 для вибродиагностирования оборудования газокомпрессорных станций. Данные, получаемые с помощью этой аппаратуры, дают возможность без остановки и демонтажа производить балансировку валов турбин, компрессоров, других вращающихся агрегатов в нескольких плоскостях, а главное — в процессе эксплуатации. [c.33]

Генератор устаноЕюк открытого типа можно соединять с турбиной непосредственно и в этом случае он имеет одинаковую с рабочим колесом скорость враш,ения. В некоторых случаях, при малом числе оборотов турбины, в целях применения стандартных генераторов с повышенным числом оборотов и, следовательно, удешевления стоимости установки может оказаться выгодным соединять вал турбины и генератора посредством передачи (зубчатой, ременной, текстропной и др.). Однако к. п. д. установки при этом снижается на 1,5—2% и более. [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология