Восстановление оксидов азота

Селективное восстановление оксидов азота с помощью аммиака. Занимает особое место среди каталитических методов очистки газов [c.65]

Скорость данного процесса значительно выше скорости восстановления оксидов азота аммиаком, что позволяет в этом случае создать каталитический модуль меньших размеров. Поэтому в разработке фильтра для очистки дымовых газов котельных использовался нетрадиционный материал — высокопроницаемый катализатор, позволяющий получить высокую термостабильность, низкий коэффициент термического расширения, малое гидродинамическое сопротивление газовому потоку, высокие допустимые объемные скорости потока, однородность геометрической структуры, а также обеспечить простоту конструкций и удобство в изготовлении и эксплуатации фильтра. [c.152]

Каталитическое восстановление оксидов азота. Проводят 13 присутствии в качестве катализаторов сплавов из металлов платиновой группы (палладий, рутений, платина, родий) или составов, содержащих никель, хром, медь, цинк, ванадий, церий и др. Восстановителями служат водород, оксид углерода, метан п другие углеводороды [c.65]

Аммиак сам по себе, разумеется, является нежелательным загрязнителем воздуха Кроме того, он может реагировать с кислородом на поверхности катализатора, образуя NO и Н2О, что возвращает нас к исходным веществам. Таким образом, очевидно, что каталитическая система для восстановления оксидов азота не должна приводить, к значительному образованию аммиака. [c.31]

Рис. 25. Схема установки каталитического восстановления оксидов азота ам-м иаком

В агрегате АК-72 обеспечивается еще более высокая степень использования внутренней энергии технологических процессов, что создает автономность агрегата по энергии. В схеме имеется реактор каталитического восстановления оксидов азота, содержащихся в выхлопных газах, и содержание оксидов в выхлопном газе поддерживается от 0,005—0,008% (об.). Концентрация продукционной кислоты в этом агрегате достигает 60%- [c.214]

Каталитические процессы окисления и восстановления оксидов азота будут рассмотрены далее на с. 196. [c.156]

Каталитическое восстановление оксидов азота аммиаком / [c.239]

Для более полного протекания реакций содержание аммиака должно превышать стехиометрическое количество, необходимое для восстановления оксидов азота, на 20—30%. Основное количество избыточного аммиака окисляется кислородом. Схема восстановления оксидов азота аммиаком представлена на рис. 25. [c.65]

Для уменьшения выбросов оксидов азота используют каталитические нейтрализаторы с восстановительной средой. Восстановление оксидов азота становится возможным при достаточно высоком содержании оксида углерода в выпускных газах [c.336]

Восстановлению оксидов азота благоприятствуют термодинамические факторы. Например, они способствуют разложению NO на N2 и Oj, хотя эта реакция протекает чрезвычайно медленно. Следовательно, для ее осуществления необходим катализатор. Наиболее эффективными катализаторами этой реакции являются оксиды переходных и благородных металлов, т.е. вещества тех же самых типов, которые катализируют окисление СО и углеводородов. Однако катализаторы, эффективно действующие в одной реакции, обычно оказываются гораздо менее активными в другой. Поэтому приходится подбирать каталитическую систему, состоящую из двух различных компонентов. [c.31]

Наряду с каталитическим сжиганием органических веществ для удаления диоксида серы из дымовых газов можно использовать каталитическое окисление, тогда как каталитическое восстановление оксидов азота может применяться в производстве азотной кислоты, где этот процесс более эффективен, чем удаление оксидов в скрубберах, описанное на с. 150. [c.191]

В СССР первые установки по каталитическому восстановлению оксидов азота введены в эксплуатацию в 1965 г. На многих химических предприятиях была реализована схема каталитического восстановления оксидов азота с применением природного газа, разработанная Государственным научно-исследовательским и проектным институтом азотной промышленности и продуктов органического синтеза (ГИАП). Катализатором служит палладий, нанесенный на активный оксид алюминия. Тепло, выделяющееся в процессе восстановления, можно использовать в газовых турбинах для получения дополнительной энергии, что улучшает экономические показатели процесса очистки. [c.65]

Каталитическое восстановление оксидов азота в продуктах сгорания [c.16]

В качестве восстановителя вместо природного газа применяется также обогащенный газ. Преимущество данного метода заключается в том, что аммиак в основном расходуется на восстановление оксидов азота и лишь частично — на взаимодействие с кислородом. Процесс протекает при относительно низких температурах (200—360 °С) с выделением небольшого количества тепла. Поэтому не требуется затрат на устройство для утилизации тепла реакций. Наличие кислорода при любом его содержании в отходящих газах не является препятствием для проведения процесса. На основании термодинамических, кинетических и технологических исследований определены основные закономерности процесса. [c.217]

Аммиак можно получить путем восстановления оксида азота N0 водородом в присутствии катализатора (платины). Составьте уравнение этой реакции. [c.92]

Одним из альтернативных данному методу является способ восстановления оксидов азота газовой смесью, содержащей монооксид углерода и водород. Этот способ начинает широко применяться для восстановления оксидов азота в отработанных газах двигателей внутреннего сгорания и основан на восстановлении N0 монооксидом углерода и водородом, образующимися при неполном сгорании топлива. Схема реакции, описывающая данный процесс, имеет вид [c.152]

Газовая смесь, очищенная от твердых и жидких частичек, может быть подвергнута химическим способам очистки, -например нейтрализации (кислот или оснований), окислению (оксидов азота или диоксида серы), восстановлению (оксидов азота, хлора). Вслед за химическими способами очистки во многих случаях также осуществляется адсорбция или абсорбция получающихся веществ. Окислительные и восстановительные процессы, используемые в очистке, часто являются каталитическими. Катализаторы используют, чтобы обеспечить высокие скорости, протекания химических реакций, а значит повысить производительность очистного оборудования. [c.512]

Восстановление оксида азота (И) водородом протекает при 298 К по стехиометрическому уравнению [c.365]

Метод гомогенного восстановления оксидов азота аммиаком для очистки газов от оксидов азота в производстве химических продуктоа из углеводородов нефти п газа запатентован во Фран-плш. Он основан на селективном восстановлснии оксидов азота аммиаком в газовой фазе при отсутствии катализаторов и строго определенной температуре (920—970°С). [c.67]

Принцип работы HN-анализаторов состоит в том, что проба органического вещества подвергается окислительному разложению в реакторе. Это разложение начинается в месте расположения пробы и заканчивается в специальной зоне доокисления. Затем газообразные продукты разложения проходят через восстановительную зону, где поглощается избыток кислорода, введенного в реактор или выделенного реагентами, а также осуществляется восстановление оксидов азота до элементного азота.С целью разделения смеси газов используют обычно газовую хроматографию, селективную адсорбцию или их сочетание. Содержание продуктов окисления измеряют, применяя термокондуктометрический детектор катарометр. Во многих приборах (особенно последних выпусков) предусмотрено также применение современной вычислительной и регулирующей процесс техники (интегратор, микропроцессор, компьютер). [c.816]

Предложен также способ получения гидроксиламина путем восстановления оксида азота на платиновом электроде [c.202]

Выход по току гидроксиламина в этом процессе зависит от потенциала платинового электрода. Так, например, при восстановлении оксида азота в серной кислоте с концентрацией [c.202]

Содержание оксидов азота на выходе из абсорбционных колонн значительно превышает санитарные нормы. Поэтому в промышленной практике применяются методы каталитического восстановления оксидов азота природным газом или аммиаком до молекулярного азота н воды. Условно по температурам восстановления процессы делят на высокотемпературные (более 500 °С) и низкотемпературные (менее 500 °С). [c.59]

В процессе денитрификации, то есть биохимического восстановления оксидов азота до молекулярного азота [c.16]

В настоящее время наиболее распространено восстановление оксидов азота аммиаком на ванадийсодержащих кат 1лизаторах (5СК-метод), Данный способ обладает как рядом достоинств, так и рядом существенных недостатков, ограничиваюищх его внедрение на энергетических установках. Основным достоинством явля- [c.151]

Кроме высокотемпературной каталитической очистки, разработано селективное восстановление оксидов азота аммиаком на алюмованадиевом катализаторе [79]. Содержание оксидов азота в выхлопных газах в этом случае составляет 0,005— [c.214]

Отличительной особенностью процессов образования и восстановления оксидов азота в восстановительном факеле при а < 0,85 является практически одинаковый конечный выход N0 (т.е. содержание N0 в конце восстановительного факела) вне зависимости от значения скорости нагрева факела (см. рис. 2.5). В этой области (а < 0,85) конечный выход N0 определяется только значением самого коэффициента избытка воздуха и изменяется от примерно 5 ррт (при а = 0,7) до 25 ррт (при а = 0,85), несмотря на то что максимальные концентрации N0 на начальной стадии факела существенно отличаются и зависят как от избытка воздуха а, так и от скорости нагрева факела ф . Указанное явление еще требует своего объяснения. [c.48]

Радикальное решение проблемы очистки указанных газов — каталитическое восстановление оксидов азота горючими газами — природным газом, водородом, оксидом углерода и аммиаком. Условия проведения процесса и тип используемого катализатора определяются видом применяемого газа. Восстановление оксидов азота снижает их содержание в очищенном газе до 0,001—0,0057о (об.), что обеспечивает санитарные нормы по содержанию оксидов азота в приземном слое воздуха при мощностях производств кислоты до 1,0 млн. т/год, сосредоточенных в одной точке при высоте выброса 100—150 м. [c.217]

В промышленной практике для обезвреживания газов применяются методы каталитического восстановления оксидов азота природным газом (при Т > 500 °С) или аммиаком (при Т < < 500 °С) до молекулярного азота и воды. [c.371]

Объемное содержание оксидов азота в газе на выходе из абсорбционной колонны составляет 0,05—0,1%- Хвостовые газы при ПО—120°С поступают в камеру горения, где подогреваются до 380—480°С путем смешения с горячими топочными газами, получаемыми при сжигании природного газа в воздухе. Смесь газов далее поступает в реактор очистки, где на двух слоях катализатора (палладированный оксид алюминия и активный оксид алюминия) осуш,ествляется горение водородсодержащих газов и восстановление оксидов азота до элементарного азота. Температура газа на выходе из реактора достигает 700—7Ю°С. Очищенные газы, пройдя фильтр для улавливания катализатора, подаются на турбину, где давление снижается до 1,07-Ю " Па, преобразуя тепловую энергию газов в механическую на валу турбины, вращающей ротор воздушного компрессора. Отходящие газы направляются далее в котел-утилизатор и в выхлопную трубу. Установки, работающие под повышенным давлением, имеют следующие преимущества по сравнению с установками, работающими под атмосферным давлением [c.107]

На первой стадии разработанной технологии реализовано совмещение процессов абсорбции паров НЫОз и процессов улавливания ее тумана с разработкой принципиально новых контактных устройств. На второй стадии комплексной технологии реализовано совмещение процессов каталитического разложения аммиачных солей (образующихся из смеси остатков НЫОз и ННз) и процессов селективного восстановления оксидов азота с разработкой нового катализатора для очистки залповых газовых выбросов. На третьей стадии реализовано совмещение процессов утилизации остатков NHз после каталитической газоочистки от оксидов азота и обеспечена полная утилизация тепла горячих отходящих газов. Кроме того, на этой стадии реализованы принципиально новые подходы к интенсификации процесса концентрирования Н2804. Достигнуто совмещение процесса абсорбции паров Н2 04 в режиме без образования тумана с процессом десорбции паров воды в режиме без образования ЗОг. Для этой цели потребовалось создание принципиально новых конструкций аппаратов. Новый подход к решению проблемы позволяет объединить все источники кислотных газовых выбросов завода в единой надежной системе газоочистки. [c.329]

В Институте катализа СО РАН (г Новосибирск) разработан термо-с абильный катализатор типа перовскита - смесь оксидов переходных металлов, рекомендованный для восстановления оксидов азота углево- [c.215]

В автоматических приборах пробу быстро вводят в накаленную зону прибора, и в этот момент должно происходить практически полное разложение пробы. Доокисленис газообразных продуктов разложения происходит в зоне доокисления. Поэтому в реакторе всегда находятся дополнительные реагенты, обеспечивающие доокисленис продуктов разложения пробы, а в восстановительной зоне происходит восстановление оксидов азота до свободного азота. [c.817]

Восстановление оксида азота моноксидом углерода. В работе Гегедуса и др. [94] в подаваемом над платиновоглиноземным катализатором потоке смеси NO, СО и О2 периодически изменялось стехиометрическое соотношение компонентов, так что происходило переключение условий от окислительных к восстановительным и обратно. В процессе исследования измерялись концентрации веществ на поверхности катализатора и было найдено, что они изменяются в колебательном режиме. Эти результаты рассматривались авторами как доказательство того, что явления, происходящие на поверхности катализатора, определяют соответствующие изменения характеристик системы. [c.118]

Таким образом, в восстановлении оксидов азота участвуют все три вос- таиовителя Нг. СО, СН4. Но с большей вероятностью с оксидами азота ре-1гирует иа катализаторе водород. Причем иа первой стадии диоксида азота юсстанавливаетси до оксида азота N0, а затем последний до N2 [c.60]

Расход природного газа на восстановление оксидов азота в выхлопном 1зе до содержания меиее 0,1% N0 невелик. Фактический расход определятся наличием в выхлопном газе кислорода [до 2,5% (об.)]. С целью ум5 нь-ения расхода СН4 и снижения температуры восстановления в качестве вое-ановителя предложено использовать аммиак, который при определенных ус-)внях селективно взаимодействует с оксидами азота и не реагирует с кис-)родом. Восстановление оксидов азота проходит в основном до молекуляр-)го азота [c.61]

В качестве катализаторов селективного восстановления оксидов азота исканы различные металлы (в том числе и благородные), оксиды металлов, 1ииели, перовскиты в чистом, смешанном и нанесенном видах [56, 67]. Ка- [c.61]

В СССР селективная каталитическая очистка используется в агрегатах, оборудованных низкотемпературной рекуперативной турбиной. Катализатором служит алюмованадиевый контакт АВК-ЮМ. В промышленных условиях при объемной скорости 15000 ч- , линейной —до 1 м/с, соотношеиин [ЫНз] 1Ы0.к]= (1,1—1,15) 1 степень восстановления оксидов азота достигает 98— 98,5%. Время пробега катализатора 2—3 года, за этот период степень очистки снижается до 96%, остаточное содержание оксидов азота возрастает от 0,002—0,003% (об.) до 0,01%. Содержание остаточного аммиака в очищенном газе ие превышает 0,01 % (об.). Расход аммиака при 25—30%-иом избытке против стехиометрии (реакции (1.23) и (1.27)] составляет 2,5—3,0 кг на каждую десятую долю процента оксидов азота, содержащихся в исходном газе. [c.62]

B JXoдящиe из абсорбционной колонны газы содержат 0,08—0,12% (об.) оксидов азота. Оии проходят сепаратор 12, подогреватели 13 и 6 и поступают в камеру сгорания 15, где подогреваются до 380—500 "С путем смешения с горячими дымовыми газами, полученными при сжигании природного газа. Там же онн смешиваются с природным газом в количестве, необходимом для восстановления оксидов азота. Из камеры сгорания образовавшаяся газовая смесь поступает в реактор каталитической очистки от оксидов азо- [c.67]

Реакция восстановления оксидов азота идет с выделением тепла и прн температуре зажигания катализатора АП-2 450— 500 °С очищеиный газ выходит из реактора пр11 температуре 700 "С. [c.161]

В работе [204] показано, что в процессе восстановления оксидов азота аммиаком активна не только Ni-форма зрионита, а также Н-, Mg-, Са-формы этого цеолита, цеолиты Т, NaX и NaY. Наибольшую активность из числа исследованных цеолитов проявили Н-, Ni- и Mg-формы зрионита. [c.82]

При дальнейшем повышении температуры продуктов сгорания свыше 1550... 1580 К процессы восстановления оксида азота вновь начинают заметно превалировать по причине высокотемпературной конверсии непрореагировавшего метана СН4 в отсутствие кислорода (а < 1) с образованием активньк углеводородных радикалов СН, [c.47]

Ката,титическое восстановление оксидов азота в про-дЗ ктах сгорания [c.347]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология