Насос пятиступенчатый

Насосы спирального типа по существу представляют несколько последовательно включенных обычных одноступенчатых насосов, рабочие колеса которых расположены на одном валу. Характерным примером насоса спирального типа является конденсатный насос, показанный на рис. 2.27. Насос пятиступенчатый, причем рабочее колесо первой ступени 1 выполнено со шнеком 2. Из первого рабочего колеса конденсат поступает в спи-. ральную камеру, а оттуда через переходный трубопровод — ко второму рабочему колесу. [c.71]

У многоступенчатых насосов секционного типа отводами всех ступеней являются направляющие аппараты. Разъем корпуса поперечный относительно вала. На рис. 3-18 изображен пятиступенчатый насос такого типа. Насос состоит из входной секции 6, четырех промежуточных секций 4 и напорной секции 3. [c.210]

У-многоступенчатых насосов секционного типа отводами всех ступеней являются направляющие аппараты. Разъем корпуса поперечный относительно вала. На рис. 2.61 изображен разрез пятиступенчатого насоса этого типа. Насос состоит из всасывающей секции 1, четырех промежуточных секций 3 и напорной секции 4. Секции стянуты болтами 2. Подвод первой ступени кольцевой. Осевое усилие воспринимается гидравлической пятой 6. Жидкость, прошедшая через зазор пяты, сбрасывается по трубке 5 во всасывающую секцию насоса. Сальник всасывающей секции имеет гидравлический затвор, вода к которому подводится из пазухи первой ступени по сверлению 7, выполненному в ребре всасывающей секции. Вал покоится в подшипниках скольжения. Смазка подшипников кольцевая. [c.251]

В зависимости от количества эжекторов насосы подразделяются на двух-, трех-, четырех- и пятиступенчатые и могут создавать различное остаточное давление. Ниже приводится зависимость между количеством эжекторов и создаваемым давлением [c.251]

Для создания глубокого вакуума в колоннах и испарителе использованы двух-, четырех- и пятиступенчатые пароэжекторные вакуум-насосы Гипронефтемаша. [c.78]

Наличие, в пирогазе сероводорода и двуокиси углерода вызывает коррозию аппаратуры и трубопроводов. Кроме того, эти примеси должны быть практически исключены из товарных этилена и пропилена. Очистка пирогаза от сернистых соединений и двуокиси углерода осуществляется щелочными растворами на одной из промежуточных стадий пятиступенчатого компрессора. Колонна щелочной отмывки пирогаза имеет две полуглухие тарелки щелочной раствор циркулирует по следующим контурам из куба колонны сн насосом подается на вторую полуглухую тарелку, а оттуда — на первую полуглухую тарелку. [c.45]

Вакуум в колонне 21 в 754—756 мм рт. ст. создается пятиступенчатым пароструйным насосом. [c.275]

Многоступенчатые центробежные насосы. Давление жидкости, развиваемое рабочим колесом, зависит от частоты вращения. При высоких частотах возникают центробежные силы, способные разрушить рабочие колеса, подшипники и другие элементы насоса. Для создания высокого напора насосы изготовляют многоступенчатыми. На рис. 111-42 изображен пятиступенчатый насос типа ЦНС, представляющий собой секционную конструкцию с односторонним расположением рабочих колес. Стыки секций уплотнены резиновыми кольцами. Осевое усилие ротора (сборки рабочих колес на валу) уравновешивается гидропятой. В корпусах сальника предусмотрена камера для охлаждения водой. Ротор насоса опирается на подшипники качения. [c.124]

Для реакторов средней производительности (от 1 до 2 т/цикл) устанавливают насосы мощностью 2 кг/ч (по сухому воздуху в условиях максимального вакуума). В среднем пятиступенчатые насосы расходуют 80— 100 кг пара/ч с давлением 0,5—0,6 МПа (5—6 ат) и 8—10 м /ч воды с температурой не выше 20 °С. [c.154]

Производительность насоса в значительной степени зависит от остаточного давления. На рис. 6.11 приведена подобная зависимость для пятиступенчатого насоса. Такой насос способен за 15 мин довести остаточное давление в герметичной системе до 0,133 кПа (1 мм рт. ст.). Система считается практически герметичной, если в течение 24 ч при всех закрытых вентилях и разогретом пустом автоклаве с вращающейся мешалкой натекание не превышает 0,66 кПа (5 мм рт. ст.). [c.154]

Для получения большей мощности и лучшего предельного вакуума в промышленности часто используют простые или многоступенчатые металлические эжекторные насосы. Предельный вакуум простого эжекторного насоса составляет 50—100 мм рт. ст. при помощи пятиступенчатого эжектора, звенья которого охлаждаются, можно создать предельный вакуум порядка 3-10 2 мм рт. ст. Однако такие устройства по своей конструкции не подходят для работы в лабораторных условиях. [c.124]

Вакуум-насос. С помощью вакуум-насоса поддерживают низкое давление в той части вакуумной камеры, где происходит сублимация. Вакуум-насос должен сжимать газы и пар, находящиеся под низким давлением, до давления, необходимого для выпуска их в окружающую среду. Одноступенчатым ротационным насосом можно пользоваться для снижения давления до 0,1 мм рт. ст. С помощью четырехступенчатого эжектора можно достигнуть разрежения около 0,5 мм рт. ст., с помощью пятиступенчатого — 0,1 мм рт. ст. [c.606]

На фиг. 7. 19 показан общий вид одноступенчатого насоса фирмы Зульцер [10 ] с рабочим колесом диаметром 550 мм, который является моделью ступени пятиступенчатого насоса с подачей 9700 м час при напоре 500 м, числе оборотов 500 в минуту и мощности 15 ООО квт коэффициент быстроходности = 100. Лопатки обратного канала [c.134]

МС-9 X 5 — пятиступенчатый насос с диаметром входного патрубка 100 мм (25 X 4), секционный с коэффициентом быстроходности колеса я = 90. [c.565]

Схема синтеза мочевины с двухступенчатой дистилляцией плава показана на рис. 210. Жидкий подогретый аммиак подается в колонну синтеза 8 плунжерным насосом 3 под давлением 200 ат. Газообразная двуокись углерода, предварительно очищенная от соединений серы, освобождается от механических загрязнений в матерчатом фильтре 5, сжимается пятиступенчатым компрессором 6 до 200 ат и под этим давлением подается в колонну 8. [c.571]

Для определения полной характеристики насоса для каждого значения производительности суммируем величину высоты напора и мощности для колеса первой ступени и остальных четырех ступеней и составляем табл. 21 для пятиступенчатого насоса. [c.280]

Насосы П-150 и 8-МД-6 по своей конструкции существенно не различаются. Это — трех-или пятиступенчатые насосы с разъемом корпуса в горизонтальной плоскости. Предназначены они для питания паровых котлов горячей водой с температурой до 110 . [c.170]

Пример. Определить частоту собственных колебаний вала пятиступенчатого насоса с учетом гидродинамических сил в уплотнениях рабочих колес и разгрузочного диска. Размеры вала и приложенных к нему масс указаны на рис. 28, а величины коэффициентов гидродинамической жесткости, подсчитанные по формулам (58) и (65), даны в табл. 5. [c.48]

Рис. 57. Зависимость расхода воды Q и пара О на 1 кг/ч откачиваемого су.хого воздуха от давления всасывания пятиступенчатого насоса при различных температурах воды [26]

В химической промышленности применяют четырех- и пятиступенчатые пароэжекторные насосы. Промышленностью выпускаются насосы пяти типоразмеров (табл. 10). [c.93]

Пятиступенчатый питательный насос ПГ-2-220-280 выполнен с двойным корпусом. Внутренний корпус и лопаточные отводы первых четырех ступеней имеют разъем в горизонтальной плоскости. Последний лопаточный отвод и уплотнительные втулки неразъемные. [c.330]

Процесс осуществляется следующим образом (рис. 73). Двуокись углерода из газгольдера, пройдя влагоотделитель 1, пятиступенчатым компрессором 2 сжимается до давления 200 ат и поступает в смеситель 3. Жидкий аммиак из склада под давлением 25 ат проходит фильтр 8 для очистки от механических загрязнений и поступает в буферный бак 9, где смешивается с возвращаемым в цикл аммиаком. Из буферного бака жидкий аммиак плунжерным насосом 14 под давлением 200 ат подается через паровой подогреватель 13 в смеситель 3 при температуре ЮО °С. В аппарате 3 аммиак и двуокись углерода смешиваются с раствором аммонийных солей, в виде которых в цикл возвращаются непрореагировавшие ЫНз и СОг. [c.570]

Мощность электродвигателя трехступенчатого насоса — 25 л. с., четырехступенчатого—37 л. с. и пятиступенчатого — 45 л. с. при скорости вращения 1450 об/мин. [c.214]

Фракция i,— снизу колонны 7 поступает для облагораживания в пленочный испаритель 8, где происходит отделение спиртов G17—Сао от продуктов полимеризации и конденсации, образовавшихся в процессе ректификации. Пленочный испаритель 8 работает под вакуумом при остаточном давлении 5 мм рт. ст. Вакуум в испарителе создается пятиступенчатым пароэжектор-ным вакуум-насосом. Для быстрого создания вакуума в системе при пуске всей установки предусматривается специальный пусковой эжектор 22. Наличие такого эжектора большой производительности позволяет быстро создать вакуум в любой из колонн до остаточного давления 95 мм рт. ст., после чего включаются эжекционные блоки глубокого вакуума. [c.74]

На только что построенной ГАЭС Онгрин-Воато (Швейцария) установлены пятиступенчатые насосы аналогичной конструкции мощностью по 60 Мвт, развивающие напор 898 м и обеспечивающие подачу 6,4 м /сек. [c.415]

Рис. 6.11. Зависимость производительности пятиступенчатого лароэжекторного насоса от остаточного давления.

На рис. 2.27 показан разрез вертикального конденсатного насоса 16КсВ-10Х5-2. При 1480 об1мин подача насоса 475 м ч и напор — 2400 бас/кг. Насос спирального типа, пятиступенчатый, рабочие колеса расположены так, чтобы уменьшить осевое усилие ротора. Перед первым рабочим колесом 1, выполненным из нержавеющей стали, имеется шнек 2. Остальные колеса чугунные. Корпус насоса 3 — двойной с горизонтальным разъемом наружного корпуса и вертикальным — внутреннего. В верхней части наружного корпуса расположены четыре опорные лапы 4, которыми насос крепится к металлическому постаменту. Двигатель крепится к верхнему фланцу насоса. [c.180]

Вакуум в системе создается при помощи пятиступенчатого парового эжектора (на рисунке не показан) и одного конденсационного насоса 6, имеющего высокое отношение степени сжатия рАвжду входом и выходом. Конденсационный насос 6 состоит из [c.61]

Свежий водород, очищенный от механических примесей, сжимается пятиступенчатым компрессором 4 до 300 а и отделяется от масла в маслоотделителе 3. Рециркулирующий водород сжимается циркуляционным компрессором 5 до тиго же давления и тоже отделяется от масла в маслоотделителе 3, после чего смешивается-со свежим водородом. Вследствие применения большого избытка водорода отношение циркулирующего газа к свежему составляет примерно 10 1. Метиловые эфиры синтетических жирных кислот, полученные в специальном отделении, пидают в смеситель 1, где к ним добавляют катализатор, измельченный до кусочков размером 70—100 мк, в количестве 3%. Образование однородной суспензии достигается при помощи мешалок или циркуляционных насосов. Суспензию собирают в сборнике 2 и насосом 6 высокого давления направляют в подогреватель 8, где ее нагревают до 300 °С высокотемпературным теплоносителем (дифенильная смесь, расплавленный свинец, топочные газы). Водород также подогревают, вначале до 200—220 °С в теплообменнике 13 за счет тепла горячей реакционной смеси и затем до 300 °С в подогревателе, 9. [c.717]

На рисунке 15 показан разрез пятиступенчатого или пятиколесного секционного насоса МС. [c.21]

При высоких давлениях опыты проводились следующим образом после создания необходимого давления в установке (газ в установку подавался пятиступенчатым компрессором) включался циркуляционный насос. Создающийся в слое насадки катализатора перепад давлений замерялся дифманометром. Скорость протекания газа через насадку катализатора определялась калориметрическим счетчиком. Для этого измеряли разность между температурами на входе и на выходе калориметрического счетчика и количество тепла, выделяемое нагревателем. Последнее рассчитывали по силе тока I и напряжению V (Q=0,86 I V ккал1ч). Предварительно калориметрический счетчик калибровали по лабораторному газовому счетчику ГКФ. Найденная при калибровке поправочная величина А не превышала в наших опытах 1% от общего количества газа, протекающего через калориметрический счетчик. [c.130]

В СССР разработаны и успещно внедряются на металлургических предприятиях пароэжекторные насосы отечественного производства. Ниже приведена эксплуатационная характеристика пятиступенчатого пароэжекторного насоса НЭВ-100Х1 (рис. 42) [c.73]

Лаптевский завод в 1950 г. изготовил опытный образец пятиступенчатого насоса АЯП-6-50 со скоростью вращения вала п = = 3000 об/мин, т. е. в два раза выше, чем скорость вращения всех предыдущих моделей насосов АЯП. [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология