Насос трехступенчатый

На рис. 2-26 представлена примерная схема аппаратуры для трехступенчатой экстракции вместе с установками для регенерации растворителя путем дистилляции. Аппараты установлены на одном уровне. В каждой ступени происходит смешивание двух жидкостей в центробежных насосах и разделение в отстойниках. Допустим, что растворитель легче исходного раствора. Установка работает по непрерывному методу. [c.127]

Герметичные горизонтальные электронасосы типа ЦНГ применяют для перекачивания различных химически активных жидкостей плотностью не более 1100—1300 кг/м , с температурой от 40 до 100° С. Насосы типа ЦНГ — одноступенчатые, за исключением ЦНГ-70, который выпускается одно-, двух- и трехступенчатым. Условное обозначение электронасоса, например ЦНГ-70М-2, расшифровывается следующим образом Ц — центробежный, Н — насос, [c.175]

Одноступенчатыми машинами с одним рабочим колесом являются главным образом вентиляторы и низконапорные газодувки. Двух- и трехступенчатые воздуходувки и газодувки создают давление до 2,5 ат. Турбокомпрессоры выпускают трех- и четырехступенчатые, причем в каждой ступени может быть два, три и более рабочих колеса. Центробежные вакуум-насосы и эксгаустеры бывают одноступенчатые и многоступенчатые. [c.262]

Конструкция артезианского насоса типа А показана на рис. 13-7,6 насос трехступенчатый, секционный. Каждая секция состоит из радиально-осевого рабочего колеса 1, насаженного на вертикальный вал 2, корпуса 3, разделяющего обтекателя 4 с вкладышем, через который проходит вал. Между корпусом и обтекателем располагаются лопатки направляющего аппарата 5, по форме похожие на лопатки на рис. 9-13,а, снижающие до нуля циркуляцию потока, создаваемую рабочим колесом. Эти лопатки являются одновременно распорками между корпусом 3 и обтекателем 4. Секции между собой соединяются на болтах. [c.406]

Рис. 7.2. Схема трехступенчатого синтеза углеводородов при среднем давлении в газовой фазе 1-компрессор 2-реактор первой ступени 3-насос циркуляционной воды 4-сепараторы 5-парафиноотделите-ли 6-градирня 7-нейтрализаторы 8-конденсаторы 9-газгольдер 10-подогреватели газа 11-реактор второй ступени 12-реактор третьей ступени 13-абсорбер 1-синтез газ П-охлаждающая вода Ш-парафин и тяжелое масло 1У-парогазовая смесь У-пар VI-щелочной раствор УП-масло и щелочной раствор УШ-теплоно-ситель 1Х-свежее масло Х-насыщенное масло Х1-остаточный газ

На правильность результатов испытания существенное влияние оказывают условия работы исследуемой ступени в экспериментальном насосе, которые должны быть такими же, как и в натурном насосе. Эти условия для исследуемой промежуточной ступени многоступенчатого насоса могут быть созданы лри двухступенчатой, лучше трехступенчатой, конструкции экспериментального насоса. Трехступенчатая конструкция сильно усложняет экспериментальный насос и применяется поэтому в исключительных случаях. Использование одноступенчатого исполнения с установкой перед исследуемой ступенью дополнительного отвода не обеспечивает требуемой точности, особенно на режимах, отличных от оптимального. [c.276]

Мазут нагревают в теплообменниках и печи до 390 °С и подают в вакуумную колонну. В низ колонны вводят также перегретый водяной пар. Вакуум создается трехступенчатыми пароэжекторными вакуум-насосами используемые на установке конденсаторы — поверхностного типа. Остаточное давление наверху колонны составляет 5,4 кПа, температура — 100—120 °С. В качестве боковых погонов из колонны выводят фракции до 350, 350—500 °С и затемненный продукт. Гудрон с температурой 360 °С откачивается из нижней части колонны центробежным насосом и после охлаждения направляется в сырьевую емкость блока окисления (рис. 19). [c.38]

Насос трехступенчатый напор на одну ступень составит 120 [c.145]

Характерными типами многоступенчатых конденсатных насосов для стационарных турбоустановок являются насосы тип Кс в двух- и четырехступенчатом исполнении с рабочими колесами одностороннего входа и насосы трехступенчатые типа КсД [1 ] с колесом первой ступени Двухстороннего всасывания. Насосы типа Кс обеспечивают подачи от 6 до 65 м ч при напоре от 25 до 118 Л1 жидк. ст. Насосы с подачей до 27 м /я работают при числе оборотов 2900 в минуту, а свыше 30 м /ч — при числе оборотов 1450 в минуту. [c.338]

Рис. 2-26. Схема аппаратуры трехступенчатой противоточной экстракции с оборотом растворителя (расположение аппаратуры горизонтальное, с перемешиванием в насосах)

Смесь нефтяных и водяных паров, газы разложения с верха вакуумной колонны поступают в вакуумсоздающую систему. В конденсаторе 4 и газосепараторе 12 она разделяется на газовую и жидкую фазы. Газы отсасываются трехступенчатым пароэжекторным вакуумным насосом И. Конденсаты из вакуумсоздающей системы поступают в отстойник 13 для отделения нефтепродукта от водного конденсата. [c.77]

В качестве вакуум-насосов в настоящее время применяют преимущественно струйные насосы - одно-, двух- или трехступенчатые [c.39]

Деэмульгатор подавали на прием сырьевого насоса Подавали ОЖК на обе ступени электродегидраторов Обессоливание в три ступени термохимическая и две электрические Обессоливание по двухступенчатой схеме Обессоливание по трехступенчатой схеме [c.154]

В Советском Союзе герметичные бессальниковые электронасосы типа ЦНГ выпускаются Кишиневским заводом им. М. В. Фрунзе [257]. Эти электронасосы предназначаются для перекачивания различных агрессивных жидкостей, поэтому все детали, соприкасающиеся с перекачиваемой средой, выполняются из кислотостойких сталей. В зависимости от требуемого напора насосная часть вьшолняется одноступенчатой (ЦНГ-70-1), двухступенчатой (ЦНГ-70-2) или трехступенчатой (ЦНГ-70-3). Все насосы горизонтального типа, имеют рабочие колеса, закрепленные на валу ротора и разгруженные от осевых сил. Краткие технические характеристики насосов типа ЦНГ приведены в табл. 38. [c.185]

В качестве насосов в данной схеме рекомендуются трехступенчатые эжекторные насосы с промежуточными конденсаторами поверхностного типа. Применение этих эжекторных насосов позволяет создавать в систе.ме более высокий вакуум, чем создают двухступенчатые эжекторные насосы. Предлагается использовать насосы с производительностью не менее 640 кг/ч, так как удельные расходные показатели более мощных насосов ниже мало.мощных. [c.14]

Смесь паров, выходящих из эжектора, конденсируется и конденсаторе 3. Для отсасывания воздуха из конденсатора применяют двух- или трехступенчатую вакуум-эжекционную установку (на схеме не показана). Конденсат отводится из конденсатора насосом 4, причем часть конденсата через регулирующий вентиль 5 вводится в испаритель для пополнения убыли циркулирующей воды, происходящей вследствие ее частичного испарения. [c.545]

Измельчители Реактрон изготовляют одноступенчатыми с одним ротором и трехступенчатыми е тремя роторами на одном валу, через которые последовательно проходит пульпа измельчаемого материала, подобно тому, как жидкость проходит через многоступенчатый центробежный насос. Все детали, соприкасающиеся с измельчаемым материалом, изготовляют из легированной стали. [c.244]

У двух- и трехступенчатых компрессоров гидравлические цилиндры различны по величине рабочего объема. Они оборудованы отдельными питающими насосами и перепускными клапанами, отрегулированными на избыточное давление масла над давлением газа в своей ступени. В двухступенчатом компрессоре (рис. XI.23) питающие насосы обеих ступеней одинаковы, поэтому рабочий объем его составляет для / ступени 0,06%, а для II ступени — 0,8% от величины рабочего объема гидравлического цилиндра своей ступени. [c.660]

Агрегат состоит (рис.. 5.12) из резервуара 1 с заливной горловиной, сетки 3 всасывающего тракта, насоса НШ-32, соединенного с фильтрующим блоком при помощи трубопровода 5. Фильтрующий блок включает в себя фильтр грубой очистки 7, фильтр центробежной очистки 8 и фильтр тонкой трехступенчатой очистки 9. Отработанные моторные масла прн техническом обслуживании прогреваются в двигателе и [c.159]

Рис. 4- 4. Продольный разрез ротора трехступенчатого насоса.

Третий тип — двухступенчатые (иногда трехступенчатые) блоки ЭЛОУ, комбинированные с АТ или АВТ, в состав которых входят созданные в конце 60-х годов горизонтальные электродегидраторы, рассчитанные на давление до 1,8 М Па и температуру до 160°С. Здесь нафев нефти осуществляют также за счет тепла продуктов перегонки. Кроме того, отсутствует промежуточный сырьевой насос. Такие современные блоки ЭЛОУ входят в состав установок ЭЛОУ-АВТ или АТ мощностью 3-9 млн.т/год. Характеристика электродегидраторов приведена втабл. 3.1. [c.36]

Для повышения эффективности поглощения применяют двух-или трехступенчатые противоточные схемы с интенсивным перемешиванием с помощью пропеллерных мешалок, насосов-смесителей или инжекторов. Лучшие результаты получены в реакторах интенсивного перемешивания с герметичным приводом. Каждая ступень поглощения состоит из смесительного насоса, отстойника и холодильника. [c.220]

Верхний слой — раствор парафина — подается насосом Н-13 в соответствующую перегонную аппаратуру. На рис. IV.39 показана трехступенчатая схема регенерации растворителя. Нагрев раствора лепешки производится последовательно в теплообменниках Т-20 и Т-21 парами растворителя из колонн К-З-А и К-З-Б, а также в Т-17 парафином. Остаток из первой ступени во вторую подается насосом Н-12 через трубчатую печь П-2. Остаток из второй ступени поступает за счет разности давлений в отпарную колонну К-4. Так как пары из первой ступени (колонны К-З-А) содержат некоторое количество влаги, то конденсат направляется в секцию влажного растворителя емкости Е-1-Б. Растворитель из второй ступени (колонны К-З-Б) не содержит влаги и поступает в секцию Е-1-А сухого растворителя той же емкости. [c.234]

В мае 1953 г. компания Филлипс петролеум в округе Эмори, шт. Юта, опробовала еще один метод борьбы с поглощениями при бурении с пониженным градиентом давления. Во время первого промыслового испытания небольшой компрессор нагнетал воздух в поток бурового раствора между двумя последовательно установленными насосами. Хотя циркуляция поддерживалась при бурении до глубины 1000 м, способ введения воздуха в раствор оказался неэффективным. Поэтому в ходе последующих испытаний в западной части шт. Техас воздух от трехступенчатого компрессора нагнетали непосредственно в стояк. Специальный обратный клапан, смонтированный в бурильной колонне через одну трубу от ведущей, исключил разбрызгивание бурового раствора при наращивании колонны. [c.89]

Конструкция конденсатного трехступенчатого насоса типа КсД приведена иа рпс. 136. [c.203]

В качестве вакуумных насосов в нефтепереработке применяют в основном струйные насосы — одно-, двух- и трехступенчатью эжекторы — на водяном паре с промежуточной его конденсацией. [c.197]

Мазут , отбираемый с низа атмосферной колонны блока АТ (см. рис.5.13), прокачивается параллельными потоками через печь 2 в вакуумную колонну 1. Смесь нефтяных и водяных паров, газы разложения (и воздух, засасываемый через неплотности) с верха вакуумной колонны поступают в вакуумсоздающую систему. После конденсации и охлаждения в конденсаторе-холодильЕ1ике она раз — де.чяется в газосепараторе на газовую и жидкую фазы. Газы отсасываются трехступенчатым пароэжекторным вакуумным насосом, а конденсаты поступают в отстойник для отделения нефтепродукта от во ного конденсата. Верхним боковым погоном вакуумной колонны отбирают фракцию легкого вакуумного газойля (соляр). Часть его после охлаждения в теплообменниках возвращается на верх колон — нь( в качестве верхнего циркуляционного орошения. [c.187]

Несконденсировавшиеся газы и пары из вакуум-приемника идут в барометрический конденсатор 9, а оттуда отсасываются трехступенчатыми пароэжекторными насосами. Унесенные парами и газами легкие фракции и фракции до 350 °С конденсируются в барометрическом конденсаторе 9, поступают в вакуум-приемник и затем откачиваются с установки. Избыточное тепло вакуумной колонны 11 снимается двумя циркуляционными орошениями. Из колонны 11 отбирается широкая вакуумная фракция 350—500 °С. Предусматривается вывод из вакуумной колонны затемненлого про-дукта. Гудрон с низа колонны 11 забирается насосом и прокачивается через теплообменники и холодильники в заводские резервуары. [c.113]

Другой способ использования тепла конденсата показан на фиг. 190, где представлена трехступенчатая выпарная установка системы Виган. Конденсат из второго корпуса, обогреваемого вторичным паром, подается в греющую камеру третьего корпуса, где его давление понижается, он вскипает, и пар используется для обогрева. Оставшийся конденсат после этого поступает в поверхностный конденсатор и оттуда совместно с конденсатом вторичного пара третьего корпуса откачивается насосом. [c.276]

Мазут XVI из основной колонны 5 атмосферной секции насосом подается в вакуумную печь 15, откуда с температурой 420° С направляется в вакуумную колонну 10. В ппжнюю часть )той колонны подается перегретый водяной пар XVII. Сверху колонны водяной пар вместе с газообразными продуктами разложения поступает поверхностные конденсаторы 11, откуда газы разложения отсасываются трехступенчатыми пароэжекторными вакуумными насосами. Остаточное давление в колонне 50 мм рт. ст. Боковым погоном вакуумной колонны служат фракции XI и XII, которые насосом через теплообменник и холодильник направляются в емкости. В трех сечениях вакуумной колонны организовано промежуточное циркуляционное орошение. Гудрон XIII снизу вакуумной колонны откачивается насосом через теплообменник 1 и холодильник в резервуары. [c.321]

Перед проведением ректификации проверяют качество герметичности кожуха колонны с помощью высокочастотного течеиска-теля. При герметичности кожуха (в затемненном рабочем помещении) в его полости не должно возникать свечения, возможна зеленая флюоресценция стеклянных стенок кожуха. Если возникает свечение, проводят повторное вакуумирование. Для этого используют трехступенчатый диффузионный ртутный насос. Пары ртути вымораживают в глубокоохлаждаемом адсорбере с активным углем или силикагелем, установленном между насосом и колонной. Для смазки кранов применяют высоковакуумную смазку (см. разд. 9.4). При достижении высокого вакуума, соответствующего остаточному давлению 10" мм рт. ст. и ниже, кран закрывают. [c.252]

Мазут после нагрева в печи 4 поступает на перегонку в вакуумную колонну 12. Верхним боковым погоном из вакуумной колонны отводится легкий вакуумный газойль, средним — фракция 380—530 °С и нижним — затемненная фракция. Остатком колонны является гудрон. В змеевик вакуумной печи и в низ колонны подается водяной пар. Через верх вакуумной колонны 12 отводятся несконденсированный газ, водяные пары и пары нефтяных фракций. После конденсации и охлаждения в газосепара-торе 8 конденсат отделяется от газа и несконденсированных водяных паров. Смесь последних отсасывается трехступенчатым пароэжекторным вакуумным насосом 13. Газы разложения поступают на сжигание (утилизацию) в вакуумную печь 4. Смесь водного конденсата и нефтяных фракций из вакуумсоздающей системы поступает на разделение в отстойник 14. Ловушечный нефтепродукт откачивается в легкий вакуумный газойль, конденсат — на ЭЛОУ. [c.75]

Смесь жиров или жирных кислот с катализатором из смесителя трехступенчатым насосом 2 под давлением 300 ат подается в электроиодогреватель 3. Установлено два насоса, производительность каждого 1,2 м час. [c.63]

Число фланцевых соединений доведено до минимума. Подаваемый в низ колонпы водяной пар вместе е парами солярового дестиллата проходит череа парциальные и другие конденсаторы-холодильники в промежуточную емкость. Конденсат откачивается насосом. Несь-онденсировав-шиеся пары воды и газы разложения поступают через нагнетающий эжектор в барометрический конденсатор, где водяные пары коиденсируются, а газообразные продукты распада отсасываются трехступенчатым эжектором. [c.375]

Перед проведением ректификации каждый раз проверяют качество вакуумной изоляции при помощи высокочастотного течеис-кателя. При затемнении помещения газ в вакуумной рубашке не должен светиться в крайнем случае допустима зеленая флуоресценция стенок. Если появилось свечение, то необходима повторная эвакуация. Для этого используют трехступенчатый диффузионный ртутный насос. Для вымораживания ртутных паров между колонкой и насосом включают охлаждаемый сосуд для адсорбции, заполненный активированным углем или силикагелем. Для смазки [c.282]

При сепарации бражки выделяются содержащийся в ней диоксид углерода и некоторое количество спиртовых паров. Для улавливания спирта применяют дрожжевые сепараторы закрытого типа и на выходе дрожжевой суспензии из сепараторов первой, второй и третьей ступеней сепарации устанавливают расширители б, из которых диоксид углерода и пары спирта отсасываются вакуум-насосом в спиртоловушку 10. К ней подключены также газовые коммуникации герметизированных сборников обездрожженной бражки и дрожжевой суспензии 2, 25, 27, 29. Разрежение на входе в спиртоловушку должно быть 2—3 мм вод. ст. Крепость водно-спиртового раствора, вытекающего из спиртоловушки, не должна превышать 0,3 об.%. Водно-спиртовой раствор из спиртоловушки вместе с промывной водой после трехступенчатой встречной промывки направляют на перегонку в так называемую нулевую колонку. [c.359]

Трехступенчатый экстрактор лувеста также включает несколько последовательно соединенных ступеней разделения. Каждая ступень состоит из смесителя, конструктивно напоминающего насос с полым валом, и отстойника, напоминающего ротор обычной отстойной центрифуги, т. е. полый ротор без дисков. Ступени разделения расположены на вертикально оси одна над другой. Тяжелая жидкость подается по центральному полому валу в низ аппарата, а легкая жидкость в верхний смеситель. Благодаря этому достигается противо-точное смешение и разделение фаз. [c.247]

Установка для производства электролй ческого водорода. На рис. 36 изображена схема водородно-кислородной станции производительностью 50 м водорода в час. Генератор 1 (или выпрямитель тока) снабжает электролизер 2 постоянным током, подводимым к концевым плитам электролизера. Электролит подается через фильтр 3. После заполнения электролитом электролизер продувают азотом. Водород и кислород, образующиеся в ячейках, отводятся по соответствующим трубкам в водородный и кислородный каналы вместе с циркулирующим электролитом, который затем отделяется в разделительных колонках 4 и возвращается в электролизер через фильтр 3. Водород и кислород после промывки в аппаратах 5 направляется через регуляторы давления 6, в ресиверы для кислорода 7 и для водорода 8. Электролит поступает в электролизер через питатель 9. Насос 10 из бака 11 подает в питатель щелочь. Из ресивера (или газгольдера) 8 водород поступает в трехступенчатый компрессор, где после каждой ступени охлаждается в холодильниках змеевикового типа. Водород, сжатый до избыточного давления 150 кгс/см , подают для очистки в водомаслоотде-литель и далее на рампу, снабженную 6—10 баллонами. С рампы через водородную гребенку водород под избыточным давлением 120—130 кгс1см подают на гидрирование. В системе всасывания компрессора должно быть избыточное давление для предотвращения попадания воздуха и образования гремучей смеси. [c.254]

Маточник после выпарной установки II контура с повышенным содержанием NaNOs направляют на инверсионную установку. Исходный раствор из емкости 5 насосом 6 через подогреватель 7 направляют на трехступенчатую выпарную установку I контура 8—10. [c.226]

Характеристики насосов с однпм, двумя и тремя последовательно расположенными колесами приведены на рис. 96. Так как подачи Э1их насосов одинаковы, то напоры двухступенчатого и трехступенчатого насосов получаются путем сложения соответственно двух и трех ординат характеристики одноступенчатого насоса. [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология