Дифенил из в производстве фенола

Бензол получают как побочный продукт коксохимического производства, каталитическим риформингом нефтяных фракций С -С . Летучая жидкость, т. кип. 80,1 °С, нерастворим в воде, смешивается с неполярными органическими растворителями. Применяют в производстве стирола, фенола, капролактама, циклогексана, анилина, хлорбензола, нитробензола, дифенила, красителей, пестицидов, фармацевтических препаратов, как добавку к моторному топливу. Т. самовоспл. 534 °С. ПДК 5 мг/м . [c.402]

Солеобразные соединения ароматических аминов с фенолами, будучи нагреты до высокой температуры (250—300°) в автоклаве, образуют вторичные амины. Так, из соединения гидрохинона и анилина образуется дифенил-и-фенилендиамин >8. Этот продукт, находящий применение в производстве резиновых изделий в качестве противостарителя, получают, обычно, действием на гидрохинон анилина с добавлением хлористого кальция и хлористого цинка, фосфорной кислоты и т. п. 19. [c.512]

Бифенил СбНа—СбНа (старое название дифенил не рекомендуется) — белые кристаллы в форме пластинок, т. пл. 69,8 °С. Термически очень устойчив и поэтому применяется в смеси с днфеипловым эфиром СеНв—О—СаНа в качестве высокотемпературного жидкого теплоносителя. Оба эти вещества образуются как побочные продукты в производстве фенола из хлорбензола, [c.522]

Перспективным является также получение дифенило-вого эфира в качестве побочного продукта при производстве фенола гидролизом хлорбензола. [c.8]

Исследован индивидуальный состав гидрогенизатов основных соединений, входящих в состав побочных продуктов производства фенола к умольным методом — 2,2-фенил-4-оксифенилпропана, 2,4-дифенил-4-метилпентена-2, ацетофенона и фенола, полученных при температуре 275°, начальном давлении 40 ат над катализатором / 52 + М15-1-АЬОз и длительности опыта 30 мин. [c.267]

Кубовый остаток производства дифени-лолпропана, На Фенол (I), изопро-пилфенол (II) Алюмо-кобальт-молибденовый 70 бар, 310— 360 С, 1 Выход 1 — 30,6%, II - 23,1% [1747] [c.261]

Кубовый остаток производства дифени-лолпропана, Н, Фенол (I), изопропил фенол (II) Катализатор тот же 70 бар, 310—360° С, скорость подачи сырья ч , Н сырье = 500 (сб.). Выход 1-30,6%, П-23,1% [909] [c.829]

Процесс идет при 650-750 С без катализатора, подчиняясь закономерностям радикально-цепных реакций и будучи энергоавтономным за счет теплоты реакции. На опытной установке достигнуты следующие показатели конверсия толуола 40-50 %, селективность, % этилбензол + стирол 45-50, бензол 23-28, фенол 12-14, крезолы 6-8, остаток (нафталин, дифенил, дибензил) 4-5. Реакционная смесь может быть разделена ректификацией с выделением бензола в качестве одного из товарных продуктов. Еще более экономично кооперирование процесса с действующим производством этилбензола алкилированием бензола этиленом [140]. [c.236]

Рис. 48. Хроматограглма кубовых остатков феноло-ацетонового производства I - растворитель - ацетон 2 - сЬенол 3 - аль-4а.-метилстирол 4 - ацетофенон 5 - дифенил 6 - линейный димер I альфа-метшь стирола 7 - циклический димер альфа- ле-тилстирола 8 - линейный димер П альфа-метилстирола 9 - кумшгсЬенол

Антраценовое масло содержит фенолы, нафталин, дифенил, фенантрен, карбазол, акридин и только 2—4% антрацена. Выделение антрацена, достаточно чистого для окисления в антрахинон, является длительным процессом, практикуемым, однако, в Европе. В США антрахинон получается исключительно из фталевого ангидрида. Одной из причин переработки антраценового масла является растущая потребность в карбазоле. Последний служит сырьем для широко применяющегося красителя (Гидронового синего), синтетических смол с ценными электротехническими качествами (полимер Н-винилкарбазола Лувикан Ю ) и инсектицида — тетранитро-карбазола. Возможно, однако, и синтетическое получение карбазола. Если сырой антрацен не используют для очистки, то его применяют для производства газовой сажи. После охлаждения масло образует зеленую флуоресцирующую мазеобразную массу, и фильтрование через вакуумфильтр дает осадок с 15% содержанием антрацена. Холодное и горячее прессование под давлением 200—300 атмосфер повышает его содержание до 40%. Промывка сольвент-нафтой и пиридином (или другими подходящими растворителями, например ацетоном или высококипящими фенолами), в которых примеси растворяются лучше, чем антрацен, дает продукт, состоящий в основном из антрацена (около 80%) и карбазола. Старый метод отделения карбазола состоял в нагревании смеси с едким кали до 230°, когда калиевое производное карбазола отслаивается. В настоящее время карбазол растворяют в пиридине. Сырой антрацен, содержащий 20—25% карбазола, может быть доведен до 94—95% чистоты двумя экстракциями горячими пиридиновыми основаниями (т. кип. 130—150°) при 90°, охлаждением до 20° и фильтрацией. Последующая кристаллизация из пиридина повышает чистоту до 97%. Затем антрацен высушивают под вакуумом, причем перед открытием сушилки необходимо продуть ее азотом, так как в противном случае может произойти взрыв. Возгонка полученного антрацена дает вещество 99,9% чистоты. В непрерывном процессе отделения карбазола от антрацена бензол перколируют через слой сырого антрацена, затем раствор промывают 80—86% серной кислотой при 20—30°. Сульфат карбазола выделяют из кислоты разбавлением. Из бензола выделяется почти чистый антрацен, а бензол возвращается в производство. Антрацен 90—95% чистоты перегоняют с перегретым паром и получают вещество в виде очень мелкого порошка, идущего на окисление в антрахинон. [c.57]

Таким образом, высокомолекулярные образцы обладают коказателями, близкими к соответствующим величинам для 5локирова шых фенолом 2,4-толуилендиизоцианата, дифенил-л ета Диизоцианата триизоцианата. Благодаря большей доступности полн1 зоцианаты могут найти применение в производстве блокированных изоцианатов вместо указанных индивидуальных диизоцианатов. [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология