Эпоксидно-полиамидный клей

Рис. 74. Зависимость разрушающего напряжения при сдвиге эпоксидно-полиамидного клея ВК-9 от поглощенной дозы Оу при

Эпоксидно-полиамидный клей (см. рецептуру в Задании 2.4) 90 г [c.127]

На основе эпоксидно-полиамидной смолы создан клей, пригодный для работы при температурах до —252 °С [163]. Клей горячего отверждения на основе эпоксидной смолы, полиамида и отвердителя (например, 2,4-дигидразино-6-метиламино-сцжж-триазина) рекомендуется для склеивания металлов и неметаллических материалов [164]. Конструкционный эпоксидно-полиамидный клей предложен для склеивания металлов [165]. Описан клей на основе полиамида и эпоксиноволачной смолы из полифункциоиального фенола, имеющий в 2,5 раза более высокую водостойкость, чем известная композиция РМ-1000 (см. стр. 162) [166]. Основными компонентами клея для крепления кордовой ткани к резине являются эпоксидная смола и капролактам [167], Описаны и другие эпоксидно-полиамидные клеевые составы [168]. [c.149]

Эпоксидно-полиамидные клеи [c.141]

Рис. 6.1. Роль масштабного фактора при определении водостойкости клеевых соединений а — относительная прочность (сдвиг при растяжении) соеди-нений алюминия на эпоксидно-полиамидном клее после пребывания в воде в течение 15 сут при 70 С [3] б — относи тельная прочность после выдержки в воде при 20 С в течение 1 года при испытании на сдвиг при сжатии /) и растяжении (2) соединений алюминия и при сжатии трубчатых образцов стали (3) на эпоксидном клее ЭПЦ-1 [4].

Объектами исследования выбрать листовой стеклотекстолит (б = = 2 мм), например марки СТЭФ, и наполненный эпоксидно-полиамидный клей. [c.142]

С помощью дифференциально-термического, динамического и механического методов установлено, что температура а-перехода в эпоксидно-полиамидных клеях составляет —50 °С. Вероятно, а-переход связан с подвижностью сегментов как эпоксидных, так и полиамидных молекул [6, с. 426]. Оптимальные свой- [c.141]

Эпоксидно-полиамидные клеи считаются стабильнее эпоксидных и в соединениях устойчивы при длительном старении (около 9000 ч) при 120°С, но при повышении температуры до 170°С прочность соединений быстро снижается. [c.137]

Однако в результате специальной обработки поверхности (зашкуривание и очистка четыреххлористым углеродом) прочность капрона, склеенного эпоксидно-полиамидным клеем, при сдвиге достигла 8 МПа, а для образцов, скленных со сталью,— 14 МПа. Низкой адгезией к полиамидам характеризуются также цианакрилатные клеи [307]I. [c.231]

Повышенной морозостойкостью, в том числе при ударных нагрузках, отличаются эпоксидно-полиамидные клеи, отверждение которых происходит в процессе нагревания при плавлении высокомолекулярного полиамида (около 15% от массы эпоксидной смолы) [125]. [c.155]

Низкомолекулярные полиамиды существенно снижают жесткость эпоксидного клея, поэтому прочность соединений на таких клеях до —253 °С, практически не меняется, однако по сравнению с эпоксидно-полиамидными клеями (на основе высокомолекулярного полиамида) подобные композиции менее прочны (при —253 °С прочность соединений алюминия на сдвиг при растяжении составляет соответственно 56 и 16 МПа). [c.155]

Объектами исследований служит стеклотекстолит, например марки ВФТ-С, толщиной 2 мм и наполненный эпоксидно-полиамидный клей. [c.144]

Поскольку в воде происходит большая пластификация клея, чем в воздухе повышенной влажности, то в последнем случае прочность соединений снижается быстрее (для эпоксидно-полиамидного клея до одного и того же значения — примерно за 2 и 12 мес. [8] ). [c.170]

Эпоксидно-полиамидный клей РМ-1000 выпускается в США в виде жидкого клея, а также в виде пленки. Основное назначение этого клея — склеивание силовых металлических конструкций. Хранить пленку следует при температуре не выше 5 °С. Пленка может применяться самостоятельно или в сочетании с жидким клеем, который используется в качестве подслоя. Оптимальный режим склеивания— 1 ч при 171 5 °С под давлением 0,35—3,5 кгс/см . [c.149]

Эпоксидно-полиамидные клеи обладают высокими прочностными характеристиками, но недостаточно водостойки. Клеевую эпоксидно-полиамидную композицию получают путем смешения 60%-ного раствора полиамидной смолы в смеси изопропилового спирта и толуола (1 1) с 80%-ным раствором эпоксидной смолы в метилэтилкетоне. Соотношение компонентов 10 7,5. Жизнеспособность состава 24 ч. При склеивании дается открытая выдержка 30—60 мин выдержка при небольшом (контактном) давлении составляет 3 ч при 150 °С. Прочность клеевых соединений выше прочности соединений на немодифицированных эпоксидных клеях холодного отверждения. Клеевые композиции на основе эпоксидных смол, модифицированных полиамидом 6,6, пригодны для склеивания при нагревании металлических сотовых конструкций. [c.149]

При воздействии уизлучения на эпоксидно-полиамидный клей ВК-9 значение т сохраняется близким к исходному до весьма высоких значений поглощенных доз (рис. 73—75). Характер разрушения клеевых соединений преимущественно когезионный. Для этого клея независимо от вида склеиваемых металлов (сплавы АМц и Д16, сталь 20 и др.) при дозах 0,1— 100 кДж/кг наблюдается возрастание т, причем положение максимума определяется мощностью поглощенной дозы излучения. Дальнейшее облучение с мощностью более 0,05 Вт/кг приводит к незначительному уменьшению т при весьма высоких дозах излучения. Начало таких изменений также определяется мощностью поглощенной дозы. Чем выше мощность дозы излучения в интервале от 0,015 до 10 Вт/кг, тем позже происходит уменьшение т до значений ниже исходного. Таким образом, увеличение мощности облучения обеспечивает повышение радиационной стойкости клея ВК-9 до доз 10 МДж/кг и более. Дозе 10 МДж/кг при мощности 10 Вт/кг соответствует снижение т на 5—6%. Облучение с меньшей мощностью (2—5 Вт/кг) снижает величину т при этой же дозе на 8—10%. [c.114]

Свойства клеев, отверждение которых в значительной степени протекает без нагревания, еще больше зависят от окружающей температуры. Они весьма чувствительны к влаге вследствие гидрофильиости алифатических аминов, используемых в качестве отвердителей, и поэтому их- реологические свойства изменяются даже при небольшом изменении температуры. Это, естественно, оказывает влияние на прочность соединений, что подтверждается приведенными ниже данными о зависимости прочности соединений на эпоксидно-полиамидном клее при [c.113]

Для практических расчетов нахлесточных клеевых соединений существуют простые зависимости [397], связывающие средние разрушающие напряжения при сдвиге с размерами соединения т =В(Уб//н)-При конструировании клеевых соединений таких полимерных материалов, как полиэтилен и полипропилен, можно пользоваться эмпирическим соотношением х=Ау Уб/1н, где коэффициент А определяется опытным путем. Например, для полученных е помощью эпоксидно-полиамидного клея нахлесточных соединений полиэтилена и полипропилена А соответственно равно 15,4 и 22,5 Н/мм .75 [391]. [c.245]

Рис. 75. Зависимость разрушающего напряжения при сдвиге эпоксидно-полиамидного клея ВК-9 в клеевом соединении образцов из сплава АМц от поглощенной дозы О

ЭПОКСИДНО-ПОЛИАМИДНЫЕ КЛЕИ [c.120]

Пентапласт хорошо склеивается с различными материалами. Химическая обработка поверхности позволяет повысить прочность соединения. Для склеивания необработанного пентапласта, например со сталью, могут быть применены полиуретановый, полиэфирный, эпоксидно-тиоколовый и цианакрилатный клеи [363]. Прочность при отрыве таких соединений составила соответственно 6,2 4,7 4,2 и 3,6 МПа. После травления поверхности в хромовокислотной ванне прочность соеди нения эпоксидно-тиоколовым клеем возросла до 9 МПа. Прочность при сдвиге соединений пентапласта со стеклотекстолитом (КАСТ-В) эпоксидно-полиамидным клеем ВК-9 и полиуретановым клеем ПУ-2 может достигать соответственно 6,5 и 7,5 МПа. При футеровке химического оборудования, гальванических и травильных ванн листовым пентапластом применяют полихлоропреновые клеи 88-Н, 88-НП, СВ-88 и 78-БЦС. [c.233]

Эпоксидно-полиамидные клеи обладают высокими прочностными характеристиками, но недостаточно водостойки. [c.120]

Прочность при сдвиге клеевых соединений алюминиевого сплава 2024 ТЗ на эпоксидно-полиамидных клеях Резивелд № 4 и Нармко 3135 [c.107]

Рис. 77. Зависимость разрушающего напряжения при сдвиге эпоксидно-полиамидного клея ВК-9 при температуре 125°С от поглощенной дозы )

В ряде случаев для прогнозирования свойств клеев используют результаты ускоренных испытаний стойкости к воздействиям высокой влажности как при комнатной, так и при повышенной температуре, солевого тумана, а также к циклическому изменению температур и влажности н других факторов. Однако при таких испытаниях соединения находятся в более жестких, чем при эксплуатации, условиях. Поэтому и свойства соединений при ускоренных испытаниях могут изменяться качественно иначе, чем в реальных условиях. Например, прочность при сдвнге соединений на эпоксидно-полиамидных клеях, которые являются в настояш,ее время наиболее прочными (тсд = 50 МПа), я процессе ускоренных испытаний после пребывания в воде в течение 30 сут снижается примерно на 607о, а в лабораторных условиях сохраняется на одинаковом уровне хранения в течение 11 лет [36]. Из этого следует, что независимо от результатов ускоренных испытаний (а они весьма ценны для определ ния относительности стойкости соединений), целесообразно ч тех случаях, когда это возможно, проводить длительные ист тания в условиях, имитирующих условия хранения и эксплуат ции соединений. [c.150]

МДж/кг они могут существенно изменяться в сторону улучшения. Например, для эпоксидно-полиамидного клея ВК-9 тангенс угла диэлектрических потерь tgo при частоте 1 кГц уменьшается после облучения, а при частоте 1 МГц практически не изменяется. Диэлектрическая проницаемость, измеренная при тех же частотах, после облучения также уменьшается. Для эпоксидно-кремнийорганического клея К-300-61 получены аналогичные зависимости, но изменения tgo установлены при частоте и 1 кГц, и 1 МГц. [c.126]

В общем случае повышение степени структурирования клея, связующего и т. п. должно увеличивать длительную прочность соединений, что было показано на примере металлов и пластмасс, склеенных разными клеями [26] при термообработке и на холоду. Однако при термообработке резко увеличиваются температурные напряжения, что наряду с ростом жесткости по мере структурирования приводит к снижению длительной прочности. Это может быть причиной того, что коэффициент длительной прочности соединений металлов на эпоксидно-полиамидном клее (отверждение при 150°С в течение 5 ч), испытанных в течение одного года, не превышает 0,18. [c.206]

Эпоксидно-полиамидные клеи относят к группе высокопрочных, обеспечивающих оптимальные характеристики соединений при невысоких температурах (до 90 С). Клеи имеют высоки показатели механических свойств при низких и криогенных тe пературах. В области резиноподобного состояния Тсд и Оотсл зна чительно снижаются. [c.142]

Высокие механич. свойства обеспечивают эпоксидно-полиамидные клеи (за рубежом называе11ые энок-сидно-найлоновыми наир., в США клей FM-1000), выпускаемые преимущественно в виде пленок. Так, при комнатной темп-ре прочность клеевых соеднаений при [c.494]

Для склеивания обработанного Полиформальде-гида пригодны полиуретановый, полиэфирный, фенолокаучуковый и другие клеи [328, 363]. Необработанный полиформальдегид склеивается не очень хорошо. Так, разрушающее напряжение при равномерном отрыве образцов стали, склеенных эпоксидно-полиамидным клеем с необработанным полиформальдегидом, составляет 7МПа. В случае эпоксидно-иолисульфидного клея этот показатель возрастает до 21,7 МПа. [c.238]

Для приклеивания недублированных листов Ф-2М могут применяться эпоксидно-полиамидный клей ГИПК-ИЗ, образующий клеевой шов с высокими прочностными характеристи- [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология