Эпоксидные смолы как модификаторы других

С. На основе этих фрактщй в установках синтеза с использованием уротропина, формальдегида, эпихлоргидрина и других реагентов выпускаются синтетические дубители (например, синтан-12 , жидкие и твердые эпоксидные смолы для модификации резины и изготовления алкидного линолеума, бытовой эпоксидный клей ЭПО, тампонажные составы для буровых работ при добыче нефти и газа (ТС-10, ТСД-9). Кристаллизацией из смешанных растворителей из средних фракций выделяют 5-метилрезорцин и 2,5-диметилрезорцин, используемые в качестве заменителя дефицитного резорцина (1,3-диоксибензол) в производстве модификаторов резины. [c.40]

В состав эпоксидных клеев входят различные модифицирующие агенты, которые могут значительно влиять на водостойкость. При использовании в качестве модифицирующих добавок гидрофильных соединений, например алифатической эпоксидной смолы, содержащей до 8% гидроксильных групп, водопоглощение возрастает с увеличением количества модификатора. В связи с этим водостойкость клеевых соединений и лакокрасочных покрытий при введении в клей относительно больших количеств алифатической эпоксидной смолы ДЭГ-1 и низковязкого тиокола снижается [21, 23, 24]. Однако, если в процессе-отверждения, например ангидридами кислот, происходит этерификация или протекают другие реакции с участием гидроксильных групп, то водопоглощение клея изменяется в меньшей степени. [c.170]

Наиболее полно требованиям современного машиностроения и других отраслей промышленности отвечают пленочные клеи на основе модифицированных эпоксидных смол. В качестве модификаторов для этих клеев наиболее интересны каучуки, ацетали поливинилового спирта, полиамиды, полиэфиры и другие термопласты, эластомеры, полимеры, не взаимодействующие с эпоксидным олигомером и играющие роль наполнителя. [c.80]

Для получения эпоксидных полимерных материалов наряду с немодифицированными смолами применяют модифицированные эпоксидные смолы. Различают два типа модифицированных смол. К первому относятся смолы, получаемые путем химического взаимодействия немодифицированных эпоксидных смол с реакционноспособными модификаторами (химическая модификация). Ко второму типу принадлежат эпоксидные смолы, получаемые смешением различных эпоксидных-смол между собой, а также с разбавителями, пластификаторами, наполнителями и другими модификаторами. [c.213]

Сырьем для разделения служили обесфеноленная и не-обесфеноленная фракции 280—400°С смолы полукоксования. Высококипящие фракции выбраны не только потому, что они составляют по массе большую часть смолы и что методы их разделения еще не разрабатывались, но и потому, что вследствие использования их в качестве пластификаторов, мягчителей, присадок, модификаторов эпоксидных смол и других продуктов, изучение этого вопроса приобрело непосредственный практический интерес. Характеристика фракции приведена в табл. 2. Для определения оптимальных условий экст- [c.9]

Полимеры с более низкими молекулярным весом и вязкостью используются для литья и отливок, клеев и покрытий, для пропитки кожи и других пористых материалов, в качестве связующего при получении твердых реактивных топлив, а также как модификаторы эпоксидных и фенольных смол. Продукты со средним молекулярным весом и более высокой вязкостью (ЬР-2, ЬР-32) также находят применение в большинстве указанных областей. Полимеры на основе жидких полисульфидов с молекулярным весом 4000—8000 применяются в качестве материалов для уплотнения швов и герметизации, а также для производства клеев. [c.320]

Заметная деструкция эпоксидных клеев начинается при 150°С, если-они отверждаются алифатическими аминами, при 180 °С — ароматическими аминами и при 200 °С — малеиновым ангидридом. В условиях длительного прогрева более стабильными являются клеи, модифицированные алифатическими эпоксидными смолами, низкомолекулярными каучуками и другими активными модификаторами, а не инертными пластификаторами типа дибутилфталата [2,9]. [c.35]

За последнее время в различных отраслях промышленности находят все возрастающее применение новые пленочные клен на основе модифицированных эпоксидных смол [59], Модификаторами эпоксидных олигомеров служат каучуки, ацетали поливинилового спирта, полиэфиры и Другие термопласты и эластомеры. [c.159]

Модификация и совмещение эпоксидных смол с другими смолами (фенольными,. кремнийорганическими, фурановыми и т. п.) позволяет целенадранленно изменять их свойства и получать составы для защитных покрытий с оптимальным комплексом показателей. При ЭТОМ большинство модификаторов одновременно является отвердителями эпоксидных омол, т. е. образуют са-моотверждающиеся составы. [c.216]

Эпоксидные см олы можно рассматривать как линейные многоатомные спирты с концевыми эпоксидными группами. Высокая реакционная способность концевых групп создает возможность сочетания эпоксидных смол с различными модификаторами, щелочными или кислотными отвердителями и термореактивными смолами в широком интервале температур. Полученные продукты после отверждения или полной полимеризации имеют трехмерную структуру и обладают комплексом ценных свойств, редко достижимым для других полимеров в столь я рко выраженном виде. Из этих свойств следует особо отметить высокую адгезию к большинству обычно применяемых материалов, прекрасную твердость и большую эластичность пленок, а также очень хорошую стойкость к действию растВ Орителей и многочисленных химических агентов. Благодаря этим свойствам эпоксидные смолы используются для различных защитных покрытий, как клеящие вещества, как компоненты печатных паст для текстильной промышленности, как связующие для слоистых пластиков, а также как электроизоляционные материалы, применяемые для покрытия или пропитки обмоток и проводов. В патентной литературе имеется большое число указаний на различные области применения этих смол и приводятся многочисленные отвердители и модифицирующие агенты, вводимые пои получении полупродуктов и готовых материалов. [c.408]

В других главах книги упомянуто большое количество смолистых модификаторов. В настоящей главе рассматриваются главным образом те с.молы, которые обычно не считаются ни отвердителями. ни пластификаторами. рассматриваются также использование эпоксидных смол в качестве добавок к этим материалам н специфические молекулы эпоксидных смол. Обсуждаются также специфические эпоксидные смолы, структурные формулы которых основаны на других типах смол. [c.195]

В настоящее время дивинил-стирольные латексы с успехом применяются для получения покрытий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях - . Этому в значительной степени способствовала модификация диви-нил-стирольных латексов смолами и маслами , которые обычно вводятся в латекс в виде соответствующей эмульсии или раствора в органическом растворителе. Такими модификаторами могут быть алкидные, алкидно-фенольные, алкидно-эпоксидные и другие смолы, позволяющие улучшить розлив материала, увеличить содержание в нем пигмента и повысить адгезию покрытия к гладким поверхностям. С той же целью вводят в латексный полимер различные функциональные группы— карбоксильные, гидроксильные, нитрильные и др. -" . Помимо того, что при введении указанных групп значительно улучшается адгезия в результате химического взаимодействия адгезива с подложкой з, повышается стабильность дивинил-стирольных латексов , увеличивается их вязкость, а также ускоряется процесс формирования покрытия . Все это способствует улучшению физико-механических свойств покрытий и повышению их стойкости к действию воды . [c.166]

К числу полимеров, используемых для модификации эпоксидов с целью придания клеящим составам на их основе повышенной эластичности, применяются полисульфиды, различные полиамиды, поливинилацетали, а также каучуки, полиэфиракрилаты и другие соединения. Известно большое число эпоксидных клеевых смол н композиций, представляющих собой продукты модификации эпоксидов органическими и элементоорганическими термореактивными соединениями, термопластами и эластомерами. Эпоксидные смолы модифицируют сплавлением с резольными смолами при 95—110 °С при этом образуются теплостойкие клеевые смолы [100]. Жидкие полисульфиды (в присутствии аминов) также являются модификаторами эпоксидных смол однако они, придавая композициям повышенную эластичность, одновременно снижают теплостойкость. [c.98]

Новые пленкообразующие. Каждый год появляются новые синтетические пленкообразующие, например хлорированная полиэфирная смола, обладающая высокой химической инертностью при повышенной температуре и хорошей адгезией к металлам, хлорированный полипропилен, являющийся тепло- и огнестойким продуктом, и целый ряд других. К числу сравнительно новых достижений в области использования синтетических смол для защитных покрытий относится применение в качестве связующих феноксисмол. Эти полимеры сочетают в себе свойства как термопластичных, так и термореактивных смол. Они могут использоваться в сочетании с мочевинными, меламиновыми, эпоксидными и фенольными смолами. Эластичность и стойкость ж удару, а также высокая стойкость к воде и растворам солей позволяет применять покрытия на основе феноксисмол для разнообразных промышленных целей. Завоевали признание моющиеся грунты на этих смолах, пигментированные хромовыми кронами и содержащие фосфорную кислоту. С успехом фенокси композиции могут использоваться и для декоративных целей для прозрачных покрытий по дереву, металлу, пластмассам. Перспективным является применение этих смол в качестве эластичного модификатора термореактивных смол, таких как фенольные и эпоксидные. [c.432]

Мезитилен применяется в производстве тримезиновой кислоты, мезидина, фенольных н аминных антиоксидантов, отвердителей эпоксидных смол, а также триизоцианатов и полиуретанов на их основе [110]. Тримезиновая кислота в свою очередь может использоваться в производстве алкидных смол, пластификаторов, модификаторов синтетических волокон и пленок. Однако высокая стоимость и отсутствие принципиальных преимуществ ее производных перед производными других поликарбоновых кислот ограничивает пока что ее применение [107]. Получение ее с выходом до 67% (мол.) может быть осуществлено при использовании сме-щанных кобальт-марганцовых катализаторов, модифицированных бромидом натрия, в среде ледяной уксусной кислоты при 204— 210 °С и 2,75 МПа. [c.93]

Тепловое старение эпоксидных клеев сопровождается выделением летучих, усадкой, изменением прочности при комнатной и повышенных температурах [37—40], изменением диэлектрических и других свойств [38, 39]. В наибольшей степени меняются свойства систем, содержащих инертные или малоактивные модификаторы, например пластификаторы типа дибутилфталата. Для таких клеев характерно повышенное выделение летучих, сопровождающееся появлением остаточных напряжений и растрескиванием. Ди-бутилфталат интенсивно выделяется из отвержденных смол уже при 60°С. Наиболее стабильны в условиях длительного теплового старения композиции, содержащие химически активные модификаторы, например алифатические эпоксидны.е смолы [37, 40]. [c.135]

Наряду с эпоксидными смолами широко применяют продукты их модификации другими пленкообразующими — алкидными, фенолоальдегидными, аминоформальдегидными, кремнийорганиче-скими и ДРУ1ИМИ смолами. Модификаторы этих смол могут служить отвердителями, пластифицирующими добавками или реакционноспособными растворителями. К таким веществам относятся тиокол, каменноугольная смола, а также реакционноспособные растворители — моноглицидиловые эфиры, циклоалифатические эпоксидные смолы и другие вещества. В зависимости от типа применяемого отвердителя эпоксидные смолы делятся на отверждаемые аминами, низкомолекулярными полиамидами, изоцианатами (двухкомпонентные системы) и модифицированные фенолоформальдегидными или аминоформальдегидными смолами (однокомпонентные системы). [c.151]

В первом случае взаимодействие обоих компонентов происходит в процессе горячего отверждения. Лучшей совместимостью с другими пленкообразующими веществами обладают низкомолекулярные полиорганосилоксаны с высоким содержанием гидроксильных групп. В качестве модификатора используют высыхающие и невысыхающие алкидные смолы, мочевино- и меламиноформальдегидные смолы, низкомолекулярные эпоксидные смолы, эфиры целлюлозы и другие пленкообразующие вещества с реакционноспособными группами. Химическое взаимодействие кремнийорганического полимера и модификатора обеспечивает создание более прочной и равномерной связи между макромолекулами. [c.95]

Свойства лакокрасочных материалов зависят также и от других компонентов пигментов, наполнителей, пластификаторов и модификаторов. Е ведение в эпоксидную смолу определенных пигментов и нанолнпгелей значительно уменьшает проницаемость покрытия. Пластификаторы (дибутилфтолат, дибутилсебацинат, трикрезил- [c.93]

Свойства лакокрасочных материалов зависят также и от других компонентов пигментов, наполнителей, пластификаторов и модификаторов. Введение в эпоксидную смолу определенных пигментов и наполнителей значительно уменьшает проницаемость покрытия. Пластификаторы (дибутилфталат, дябутилсебацинат, трикрезилфос-фат и полиэфиры различных марок), вводимые в состав эпоксидной смолы, снижают хрупкость покрытия. [c.96]

Подготовка компонентов. Низковязкие эпоксидные смолы, а также разбавители и другие низковязкие жидкие модификаторы применяют обычно без специальной подготовки. Не требуют предварительной подготовки и жидкие низковязкие отвердители. Твердые и высоковязкие эпоксидные смолы нагревают для улучшения смешения с остальными компонентами компаунда. Температура нагревания выбирается в зависимости от свойств всех смешиваемых компонентов. На-Т50лнигели просушивают или прокаливают. Температура обработки выбирается с учетом свойств конкретных наполнителей. [c.233]

Таким образом, разделения фаз следует ожидать в тех слу чаях, когда на начальных стадиях отверждения многокомпонентных эпоксидных систем образуется достаточно высокомолекулярный полимер, по химическому составу отличающийся от остальной массы связующего, а такл<е тогда, когда один из полимеров переходит в гелеобразное состояние, в то время как другие олигомеры остаются в жидком состоянии. Выделения второй фазы в эпоксидных модифицированных связующих можно ожидать в тех случаях, когда в его состав входят высокомолекулярные пластификаторы или иизкомолекулярные олигомеры, отличающиеся по своей химической природе от эпоксидной смолы, особенно если этп олигомеры могут образовывать гомополнмер. Иногда выделяется фаза, состоящая из модификатора, сшитого эпоксидным олигомером. Возможно образование двух типов двухфазной системы — капельного , когда одна из фаз является дискретной, и двухкаркасного , когда обе фазы непрерывны. В большинстве исследованных систем наблюдается только капельная структура, что связано, вероятно, со сравнительно малым содержанием выделяющейся фазы [18, 83]. Каждая из фаз представляет собой ие чистый гомополимер, а сложную смесь двух полпмеров или сополимеров. Кинетика выделения новых фаз в отверждающихся эпоксидных системах мало изучена и зависит в значительной степени от скорости диффузии молекул полимеров в расплаве. Характер микроструктуры в расслаивающихся трехмерных полимерах зависит от многих факторов, и нахождение путей управления их структурой будет способствовать улучшению характеристик эпоксидных материалов и созданию новых композиций с новыми свойствами. [c.62]

Около 750 тыс. т смолы в год получают на сланцеперерабатывающих комбинатах. Из этого количества 400 тыс. т используется для производства жидкого топлива (топочного масла), а из остальной ее части получают масло для пропитки древесины, малосернистый электродный кокс, сланцевый лак, строительные мастики, дубители, клеевые, тампонажные и эпоксидные смолы, коррозии, алкилрезорцины для производства модификаторов для шинной и резиновой промышленности, бензол и толуол и многие другие (всего около 70 наименований). [c.316]

Синтетические каучуки. В качестве модификаторов эпоксидных смол предложено большое число различных синтетических каучуков, содержащих функциональные группы, способные взаимодействовать с эпоксидными и гидроксильными группами олигомеров. Наибольшее распространение получили твердые и жидкие карбоксилсодержащие сополимеры бутадиена, гидроксилсодержащие каучуки, уретановые и эпоксиуретановые сополимеры, нитрильные, метилвинилпиридиновые и другие эластомеры [6, 18, 27]. В частности, для изготовления конструкционных клеев применяется отечественный карбоксилсодержащий бутадиен-нитрильный каучук [18,27]. [c.28]

Полиамидоамины - продукты конденсации аминов с жирными кислотами или их эфирами - используют как отвердители эпоксидных смол и модификаторы других композиций. [c.19]

Модификаторы. В качестве модификаторов применяют эпоксидные, глифталевые, феноломеламиноформальдегидные и другие смолы. Содержание модификатора не должно превышать 10 масс. ч. на 100 масс. ч. Повышенное содержание модификаторов приводит к снижению прочности покрытия и сильному увеличению вязкости органодисперсии. Модификаторы повышают адгезию пленок органодисперсии к подложкам. [c.250]

Как следует из гл. 13, эпоксидные смолы могут использоваться в качестве модификаторов в различных других композициях для покрытий в основном из акрп-лов и алкидов, хотя иногда требуются их модификации. [c.341]

Вместе с тем, рассматривая современные конструкционные эпоксидные клеи, состоящие, как правило, из нескольких компонентов— олигомер, отвердитель, модификатор, наполнитель, тик-сотропные и другие добавки, трудно допустить, что все составляющие композицию вещества, в особенности олигомер, модификатор и отвердитель, совместимы. Одним из самых простых примеров является фенолополивинилформальный клей, который раньше применяли, нанося на склеиваемые поверхности раствор фенолоформ-альдегидной смолы, на подсушенный слой которой затем насыпали порошок ацеталя. Последующее нагревание под давлением приводило к образованию клеевого шва. Трудно предположить, что в этих условиях происходило достаточно полное химическое взаимодействие по-видимому, непрореагировавший ацеталь сохранялся в системе, играя роль наполнителя, который, возможно, [c.33]