Средства уплотняющие

Во взрывоопасных помещениях вводы кабелей в приборы и средства автоматизации должны выполняться при помощи вводных арматур. Места вводов должны быть надежно уплотнены. [c.443]

Подготовка и порядок загрузки исходных материалов. В целях обеспечения максимального выпуска высокосортной продукции необходимо определенным образом корректировать физические свойства исходных материалов и загружать компоненты смеси в надлежащем порядке. Следует тщательно проверять качество ингредиентов смеси. Некоторые тонкодисперсные материалы, как, например, сажа, содержат большое количество воздуха. Такие материалы перед загрузкой рекомендуется уплотнять или увлажнять, чтобы удалить из них воздух. Для увлажнения порошкообразных материалов целесообразно использовать часть легкого растворителя. Если порошок нельзя увлажнить, Л о его можно уплотнить механическими средствами. Иногда оказывается необходимым удалять адсорбированный газ под вакуумом. [c.154]

Шлифы, которые должны оставаться неподвижными, или места переходов, которые нельзя спаять, следует уплотнять пицеином или белым сургучом (см. стр. 396). Пицеин [58] — продукт, получаемый из асфальта, выпускается двух сортов, с точками плавления 80 и 105°. Палочку пицеина предварительно нагревают легким пламенем и формуют руками в стержни толщиной с карандаш. В таком виде его сохраняют до употребления. Пицеин наносят в вязком состоянии на поверхность, нагретую немного выше температуры его плавления. Слишком горячее пламя легко вызывает выделение угля, который трудно затем удалить. При 60° пицеин обладает необходимой для уплотняющего средства консистенцией и даже при комнатной температуре еще заметно [c.43]

В качестве охлаждающего средства широкое распространение получил сухой лед, который поступает в продажу в виде больших кусков (их хранят в широких сосудах Дьюара). В случае необходимости можно использовать баллонный СО2, который при выходе из баллона имеет вид снега. Для этого баллон кладут на подходящую подставку слегка наклонно головкой вниз, прочно привязывают к патрубку льняной мешок размером 15 X 30 см и широко открывают вентиль, так что, испаряясь, жидкий СО2 моментально переходит в газообразное и затем в твердое состояние. Встряхивая мешок и ударяя по нему рукой, одетой в перчатку, хлопья СО2 уплотняют и перемещают в нижний конец мешка. При сильном охлаждении вентиль может на время закупориться. Из 1 кг жидкого СО2 получается только 250—300 г твердого СО2. Баллон не следует ставить на головку даже на время, так как при этом в тонкое отверстие вентиля могут попасть кусочки ржавчины. Если хлопьями СО2 приходится пользоваться довольно часто, то рекомендуется-применять мешок с накидной гайкой и штыковым затвором или молнией [33]. Еще удобнее, особенно в школах, применять специальные стальные баллоны с сифоном и соплом для распыления. [c.84]

Плотное хранение. Навоз укладывают в навозохранилище или в полевые штабеля послойно и каждый слой немедленно уплотняют. Первый слой делают шириной 3—4 м и толщиной 1 м. Длина произвольная, зависит от количества навоза. После укладки его утрамбовывают. Таким же образом на него настилают все новые и новые слои до тех пор, пока высота уплотненного штабеля не достигнет 1,5- 2,5 м. Сверху штабель накрывают резаной соломой или торфом, или слоем земли (толщиной 8—15 см). Для уплотнения навоза используют транспортные средства, применяемые для его перевозок. [c.359]

Вещества, образующие покровные слои, реагируют с поверхностными атомами металла. При этом образуются труднорастворимые соединения, которые осаждаются на металлической поверхности как защитное покрытие. Эти покровные слои необходимо уплотнять (фосфатами, боратами, бензоатами или другими средствами). [c.722]

Обычное конструктивное исполнение химических аппаратов с перемешивающими устройствами механического типа, получившими наибольшее распространение, характеризуется выводом вала вне аппарата для соединения с приводом. Место выхода вала из корпуса аппарата уплотняется сальниковым или иным устройством. Наличие этого уплотнительного устройства ограничивает возможности интенсификации химико-технологических процессов. Попытки применения высоких скоростей вращения рабочих органов аппарата в сочетании с высоким внутренним давлением (или глубоким вакуумом) как средств интенсификации приводили к нарушению герметичности аппарата из-за расстройства его уплотняющих устройств, а следовательно, и искажению технологических условий процесса. [c.192]

Улучшение работы детандерных фильтров. Основным средством защиты от попадания в кислородный аппарат масла, содержащегося в детандерном воздухе, являются детандерные фильтры. Фильтрующие цилиндры покрыты сверху чулком из бязи, на который надевается второй чулок из серого шинельного сукна (грубошерстного). Чулок из сукна улавливает частицы твердого масла, а из бязи —предотвращает занос в аппарат ворсинок сукна. Чулки должны быть плотно закреплены по концам цилиндров проволокой, так, чтобы воздух не мог пройти минуя фильтрующую ткань. Против трубы ввода воздуха в корпус фильтра устанавливают метал-, лический козырек для предотвращения разрыва ткани потоком воздуха. Сборку фильтра следует производить особо тщательно места посадки фильтрующих вставок в корпусе уплотняют кожаными прокладками. Так как сопротивление фильтра увеличивается вследствие забивания его твердой двуокисью углерода, необходимо во избежание разрыва ткани при повышении перепада давления в фильтре до 0,5 кгс см отключить фильтр (включив в работу вто- [c.717]

Дыхание клеток и вызываемое этим процессом повышение температуры зависят от имеющегося кислорода.. Плотность зеленой массы во время заполнения является средством ограничить в первый момент доступ кислорода. В этом эксперименте дополнительное количество меляссы. добавленной в стог № 2, как предполагают, связало зеленую массу лучше, чем в стоге № 1, и более эффективно уплотнило ее. Герметичность содержания силосной массы в воздухонепроницаемом мешке способствует поддержанию установленной анаэробной среды. [c.107]

Щели ме ду отдельными элементами конструкции предусматривают таким образом, чтобы в них не накапливалась влага под действием капиллярных сил и обеспечивалась очистка. Целесообразнее оставлять щели такой ширины, чтобы можно было окрашивать примыкающие поверхности профилей. Там, где нельзя избежать узких щелей, например при точечной сварке, их нужно уплотнять, окрашивая профили или применяя другие средства защиты. [c.108]

С ПОМОЩЬЮ мягкодействующих щелочных конденсирующих средств, напри. иср соды, буры и т. д., можно уплотнить формальдегид с кетонами в кетоноспирты, например ацетон в кетобутапол [c.134]

Для характеристики техники дистилляции при помощи лабораторного алембика приведем здесь старинное (ХУП в.) описание получения так называемого кирпичного масла—одного из распространенных в то время лекарственных средств (в переводе па современный язык) Возьми обожженный кирпич, который не соприкасался с водой, и разбей его на мелкие куски. Нагрей эти куски на огне, чтобы они сильно раскалились и затем высыпли их в деревянное (оливковое) масло. Когда кирпич хорошо пропитается маслом, истолки его и наполни им стеклянный алембик. Запечатай алембик сырым тестом и бумагой, затем уплотни (все соединения) смесью из моченой бумаги с толченым сыром. Подвесь алембик к горну так, чтобы между огнем и дном склянки ничего не было, и, когда тесто, которым запечатана склянка, высохнет, понемногу прибавляй огня. Поступай так до тех пор, пока склянка не начнет (изнутри) сильно потеть и с ее стенок не начнет стекать вода (т. е. жидкость). Тогда прибавь больше огня и в приемник начнет течь масло очень красивого красного цвета. При этом берегись, чтобы огонь каким-либо образом не соприкоснулся с этим маслом, так как, если оно воспламенится, его невозможно потушить. Таким образом поддерживай огонь до тех пор, пока не перегонится все масло. Когда масло перестанет течь, склянку не трогай до тех пор, пока она не остынет. Затем вскрой ее, выброси гнездо (остатки кирпича) и, если сосуд еще крепок, вновь наполняй его толченым кирпичом, пропитанным маслом, и перепускай тем же способом. Делай это до тех пор, пока не будешь доволен маслом [не нолучишь [c.183]

Количество СНзО рассчитывают так, чтобы на 1 моль нафталина приходилось 0.5—1 моль СНцО. В качестве конденсирующего средства применяют конц. Н2304. Например, 100 ч. формалина и 100—115 ч. НгЗО (1,84) нагревают около 1,5 часа до 100°. При этой температуре масса постепенно уплотняется. Кислоту отмывают, удаляют избыток нафталина и получают желто-коричневую, стекловидную [c.476]

Пленки наносятся, как правило, внахлестку на Ъсм. Места нахлесток гомогенно соединяются между собой путем сварки с набуханием [385], с применением агента набухания оппанолин. Уплотнение температурных и осадочных швов, стоков и т. д. производится простыми средствами, без нарушения гомогенного характера изоляционной пленки. Выводы сетей водопровода и т. д. надежно уплотняются изоляционной оппаноловой пленкой ВА с применением уплотнительного материала оипанола ИТ (1Т). [c.302]

Находящимся вблизи химическим заводом были командированы к месту катастрофы заведующий производством и мастер с нужными противогазозащитными средствами, состоящими из защитных очков с резиновой набивкой, респираторов с сосудами для поглощения газа и с зажимами для носа и кроме того снабженные полным газовым оборудованием с кислородными баллонами на случай отравления. Респираторы вместе с защитными очками оказали превосходную защиту, так что надобности пользоваться тяжеловесным снаряжением не оказалось. Таким образом удалось установить, что причина пропуска газа заключалась в флянцевой набивке, которая не выдержала чрезмерного давления в цистерне. Сильным натягиванием болтов ее удалось настолько уплотнить, что получилось впечатление, будто опасность миновала. Однако флянец через 6 часов стал пропускать снова в другом месте, при чем натягивание болтов более не помогало. Мастер пробовал уплотнить отверстие посредством круга, набитого свинцом, однако это не удалось вследствие наличности большого давления. Казалось, оставалось отказаться от дальнейшей борьбы и ограничиться предотвращением вредных последствий. Было решено все же попробовать закрыть сверлильное отверстие опусканием сверлильного шпинделя. Таким образом газовое давление на флянец уменьшилось настолько, что оказалось возможным вложить новую набивку. Была поставлена трещетка, посредством которой, шпиндель был втиснут в отверстие таким образом, что получилось полное уплотнение. Дело было спасено настолько, что оказалось возможным снять выпускной вентиль и снабдить его новой набивкой. Эта операция прошла без всяких осложнений. [c.440]

Растворимость синтетических моющих средств в воде и в органических растворителях определяют по сухому остатку. Этот метод описан в Американских стандартных методах испытания материалов . Вогн и Наттинг " описали новый метод определения растворимости, заключающийся в измерении объема осадка, образующегося при смешении раствора с растворителем, причем осадок уплотняют в капилляре путем центрифугирования. [c.598]

Мировое производство нефтяных масел и других смазочных материалов (пластичных смазок, смазочно-ох-лаждающих жидкостей и т. п.) достигает 30 млн. т/год. От их качества во многом зависит надежность работы различного оборудования, несоизмеримо более дорогого, чем смазочный материал. Срок службы транспортных средств и других механизмов только за счет применения высококачественных смазочных материалов можно увеличить в 2—3 раза. Наряду с выполнением основной функции — уменьшением трения, износа и предотвращением задиров трущихся поверхностей — существенно повышаются требования к защитным свойствам масел, их способности диспергировать и удерживать во взвешенном состоянии твердые микрочастицы, уплотнять зазоры, охлаждать детали и т. д. Все большее значение приобретают масла с индексом вязкости выше 100 с хорошими пусковыми свойствами и высокой приемистостью к присадкам. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология