Механическое устройство для очистки

Рис. П-32. Механизм среза с механическим устройством очистки сит / — корпус ножа 2—поперечная соединительная планка скалок 3—направляющие скалки 4—щетки 5—втулка 5—рычаг 7—поворотный вал.

Если эти продукты будут оставаться в электролите в ионном состоянии, то вследствие насыщения ими раствора резко затормозятся электродные процессы как на аноде, так и на катоде. Поэтому требуется постоянное удаление из раствора ионов и 0Н . Если в процессе обработки применяются механические устройства очистки (например, фильтры), то необходимо, чтобы продукты электродных реакций образовывали нерастворимые в данных условиях соединения. [c.70]

В тех случаях, когда очистка аппаратуры ультразвуковым, химическим или гидропневматическим способами не достаточна (или не применяется вовсе), теплообменники вскрывают и очищают каждую трубку в отдельности механическим способом (различными сверлами), струей воды высокого давления или при помощи пескоструйного устройства. Иногда целесообразно для сокращения срока ремонта и обеспечения безопасных условий труда заменить трубный пучок другим, очищенным на специальной площадке в межремонтный период. Несмотря на большую трудоемкость и повышенную опасность механических способов очистки, они еще значительно распространены на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах. [c.224]

Активные методы. 1. Интенсификация теплообмена е помощью механических средств включает в себя перемешивание жидкости при помощи механических устройств или вращения поверхности. Очистка поверхности, широко используемая в промышленных химических процессах для порционной обработки вязких жидкостей, применяется и при течении таких разных текучих сред, как высоковязкие пластики и воздух. Показано, что оснастка теплообменника вращающимися трубами приносит ощутимый коммерческий эффект. [c.322]

Вращающемся роторе осадок постепенно срезается в приемный желоб (бункер) и выводится из центрифуги. Несрезанный слой (не менее 8—10 М(М) удаляется промывкой фильтрующей основы жидкостью, которая поступает через клапан регенерации и промывную трубу. Последняя операция в зависимости от проницаемости слоя, остающегося после среза осадка, может производиться в каждом цикле или через несколько циклов. Иногда в центрифугах монтируют механические устройства для очистки сит от несрезанного осадка. В этом случае очистка производится при пониженной скорости вращения ротора до 75 об/мин. Фильтрат, промывной фильтрат и жидкость после регенерации отводятся раздельно. Все операции автоматизированы по программе, причем длительность всех операций цикла, кроме операции питания, определяется реле времени, а длительность операции питания зависит от толщины слоя загрузки, контролируемой специальным регулятором уровня слоя. [c.144]

Обычные аммиачные скрубберы с деревянной хордовой пасадкой типа применяемых для очистки каменноугольного газа, как правило, рассчитываются по данным первой группы исследователей [29]. Методы расчета насадочных колонн подробно описаны в литературе [28]. Насадочные колонны, а в некоторых случаях и колонны с механическим распыливанием широко применяются для абсорбции аммиака в США, но в европейских странах предложены другие устройства для фазового контакта с использованием различных механических устройств для повышения эффективности контакта. Такие устройства подробно описаны в литературе [2]. В частности, подробно рассмотрена [35, 36] принятая в Европе методика расчета многоступенчатых аммиачных скрубберов, применяемых для очистки каменноугольного газа косвенным методом. [c.240]

Продолжительность химической очистки резервуаров от донных отложений по предлагаемой технологии обьино составляет 3—4 недели. Затраты на проведение химической очистки по сравнению с механическими методами уменьшаются в связи с отказом от использования мешалок и других механических устройств. Степень извлечения углеводородов при химической очистке шлама достигает 99%. [c.318]

Аппаратурно-технологическое оформление процессов переработки твердого топлива, однако, сложнее, чем жидкого и особенно газообразного. Хранение и транспортирование твердого топлива, его сушка, дробление, подача в газогенератор и каталитический реактор, удаление золы, извлечение из нее катализатора, разделение жидких продуктов, очистка технологического газа требуют дополнительных механических устройств и технологических операций, а следовательно, капитальных и энергетических затрат. Но с какими бы затратами ни был связан переход на твердое топливо как источник сырья и энергии для промышленности синтетического метанола, водорода, СЖТ и СПГ, его нельзя рассматривать как альтернативу — это неизбежная необходимость. И чем раньше и основательнее будет [c.9]

Очистку производят следующим образом. Исходный материал, который должен плавиться без разложения, помещают в вертикальный цилиндр. Вдоль внешней поверхности цилиндра свободно двигается спираль кольцеобразного нагревателя движение нагревателя осуществляется за счет механического устройства (рис. 15.2). [c.498]

В обычной работе растирание вручную слишком трудоемко. Растирание с помощью механических устройств во всех случаях дает более воспроизводимые результаты. Производится большое число различных устройств для механического дробления, растирания, усреднения и просеивания [1, 2]. Для превращения проб, состоящих из крупных частиц, в порошок широко используются шаровые мельницы. В контейнерах с внутренним диаметром 100— 120 мм можно растирать пробы весом 50—300 г. Растирание больших количеств проб можно ускорить, добавляя немного чистого спирта, который уменьшает прилипание порошка. Наиболее подходящий объем контейнера шаровой мельницы, размер и число шаров, скорость вращения и время растирания должны устанавливаться экспериментально в зависимости от свойств растираемого материала. При скорости вращения мельницы, равной 100 оборотам в минуту, можно получить приемлемое усреднение даже для смеси, состоящей из частиц, сильно различающихся по удельному весу. В зависимости от твердости растираемого материала и требований к чистоте пригодны мельницы с контейнерами и шарами из фарфора, стали, корунда, вольфрама, карбида и т. д., а также мельницы с полиэтиленовыми и тефлоновыми вкладышами. Общий недостаток шаровых мельниц состоит в трудоемкости операции их очистки, а также в том, что оии могут работать только с относительно большим количеством материала. Удаление порошка из мельницы и ее очистку можно проводить с добавлением малого количества спирта. [c.39]

Можно очищать проволоку, пропуская ее через специальные механические устройства, в том числе через устройства, заполненные сварочным флюсом, кирпичом, осколками наждачных кругов и войлочными фильтрами. Перед очисткой бухту про волоки рекомендуется прокалить при температуре 150—200°С в течение 1,5—2 ч. [c.124]

Очистка сточных вод осуществляется следующим образом. Сточные воды поступают в первичный отстойник, рассчитанный на их пребывание в течение двух часов. Первым рециркуляционным насосом отстоенная вода подается на биофильтр первой ступени, вторым — забирается из дренажного пространства биофильтра и подается на биофильтр второй ступени. Затем вода поступает во вторичный отстойник и через выпускную трубу выходит из установки. Перед выпуском вода хлорируется. Выпавший в отстойниках осадок сгребается вращающимися скребками и направляется в перегниватель. Для перемешивания осадка в перегнивателе и разбивания корки, а также для сгона плавающих веществ из отстойников в перегниватель предусмотрены специальные механические устройства. [c.15]

Основным достоинством естественной вентиляции (аэрации) являются ее простота и высокая экономичность, возможность подачи в помещение больших объемов свежего воздуха, отсутствие специальных механических устройств. В то же время, при аэрации невозможна очистка отходящего и поступающего воздуха от вредных примесей, а также его охлаждение (подогрев), осушка (увлажнение) затрудняется регулирование на- [c.276]

Применение специальных механических устройств для очистки теплообменных поверхностей корпуса существенно усложняет конструкцию печи, снижает ее надежность. Предпочтительнее устранять налипание материала применением ретура, специальных добавок и изменением температурного режима в печи. [c.776]

Очистка ткани от пыли достигается в рукавных фильтрах путем механического встряхивания рукавов с помощью автоматического механического устройства, или механическим встряхиванием рукавов с одновременной обратной продувкой их очищенным газом или воздухом. [c.108]

Прн виброочистке возможно снижение прочности элементов трубных пакетов, ширм, наблюдаются случаи нарушения их целостности. Некоторыми авторами предлагается ряд конструктивных, решений по снижению этого отрицательного эффекта. В [10] отмечается, что большой интерес представляет ударный способ очистки, при котором создается только одно колебательное движение, но с амплитудой, обеспечивающей очистку труб от отложений. Одиночный удар может быть вызван при помощи различных механических устройств, допускающих возможность регулирования силы удара. [c.67]

В общих чертах сущность биологической очистки состоит в том, что в загрязненной воде создают условия для быстрого размножения определенных групп микроорганизмов. Иногда воду подогревают и обязательно продувают в нее воздух. Кислород в воде нужен для жизнедеятельности микроорганизмов. Раздробленные пузырьки воздуха за счет ПАВ, содержащихся в стоке, образуют обильную пену, которая огромной шубой накрывает все очистные сооружения. Толпщна такого слоя пены может достигать нескольких метров. Нетрудно представить, как непросто обслуживать такое оборудование. Пену разрушают струями воды, механическими устройствами или химическими веществами. [c.168]

В тех случаях, когда очистка аппаратуры химическим или гидропневматическим способами не достаточна, теплообменники вскрывают и очищают каждую трубку в отдельности механическим способом различными сверлами, струей воды или с помощью пескоструйного устройства. Иногда целесообразно, в целях сокращения срока ремонта, заменить трубный пучок другим, очищенным в межремонтный период. Несмотря на большую трудоемкость механического способа очистки, он еще значительно распространен на нефтеперерабатывающих заводах. [c.99]

Очистка природных газов от механических примесей осуществляется главным образом с помощью механических устройств. Различают методы сухой и мокрой газоочистки. Для сухой очистки [c.154]

Фильтрпресс автоматический камерный с механическим зажимом плит (рис. 149) состоит из станины, на которой установлены камеры, приводных и натяжных устройств для фильтрующей ленты, механических устройств для зажима плит и двигателя для автоматического передвижения фильтрующей ленты, очистки ее и приведения в действие зажимных устройств. Фильтрпресс предназначен для фильтрования суспензий с содержанием твердой фазы 10—400 г/л при температуре не выше 80° С и диаметре подающих суспензию труб не более 25 мм. Производительность 1 м фильтрующей поверхности автоматического фильтрпресса ФПАКМ 25-45К в 4—10 раз выше, чем у рамнЫх фильтрпрессов. [c.240]

Для реализации этого процесса на опытной установке была разработана весьма сложная аппаратура, включающая самоочищающиеся механические устройства. Однако при проектировании опытно-промышленного производства оказалось, что предложенная конструкция при моделировании становится непомерно сложной и дорогой. Поэтому пришлось приступить к разработке альтернативного способа очистки мономера. [c.148]

Пульсационная аппаратура работает надежно и быстро. Сорбционная колонна общим объемом 3,5 успешно заменяет обычную колонну объемом 35 ж . Эти достоинства, наряду с отсутствием внутренних механических устройств, которые требовали бы наблюдения и ремонта, исключают ряд тривиальных источников загрязнений. Воздух в пульс-камере не запылен, он в большинстве случаев не нуждается в очистке. Чище становятся заводы, использующие пульсационную технику. [c.49]

Рис. 6.25. Механическое устройство для очистки по патенту [38] фирм Шатилъон)) (Италия) и Карл Фишер>> (ФРГ)

По решетнику (оросительному устройству) очистку от механических засорений, замену негодных планок новыми и установку недостающих. Последнее время ороситель стали устраивать в виде кубов-пакетов, набранных из тонких реек и устанавливаемых в два яруса на месте прежнего решетника. [c.351]

Сублимационная установка непрерывного действия для очистки веществ (антрахинона, бензантрона, метилантрахинона и др.) с перемешиванием продукта показана на рис. 5.4.9. Сублиматор 3 представляет собой нагреваемый цилиндр, внутри которого передвигается сырье, перемешиваемое механическим устройством - лопастным мешателем. Это же устройство служит для удаления остатка. Десублиматор [c.559]

Удаление твердых механических примесей. Очистка воды от взвешенных веществ решается по обычной, принятой п водопроводной практике, схеме с устройством установок для приготовления коагулянта, смесителей, камер реакций, осветлителей и фильтров. [c.104]

Обычно аэротенк — это прямоугольный резервуар, по которому медленно протекает сточная жидкость, смешанная с активным илом. Атмосферный воздух, подаваемый с помощью пневматических или механических устройств, перемешивает обрабатываемую жидкость с активным илом и насыщает ее кислородом, необходимым для жизнедеятельности бактерий. Большая насыщенность сточной воды активным илом и непрерывное поступление кислорода обеспечивают интенсивное биохимическое окисление органических веществ, поэтому аэротенки являются наиболее совершенными сооружениями для биологической очистки. [c.205]

Механическое устройство в системе очистки бурового раствора, предназначенное для грубой очистки от частиц шлама размером 75 -175 мкм с помощью вибрирующих сит. [c.14]

На рис. П-32 изображен механизм среза осадка центрифуги ФГН-633К-2 с механическим устройством очистки сит. Подвод щеток к ситам ротора производится вручную поворотом винта, установленного на крышке центрифуги, после выключения основного и включения дополнительного приводов центрифуги. [c.61]

Механический способ очистки в различных вариантах широко применяется в отрасли. Ручная очистка оборудования весьма трудоемка, вредна, опасна. Для очистки труб вручную применяют металлические прутья иногда с приваренными скребками, наружную поверхность труб очищают зубчатками НЛП металлическими щетками. При очистке резервуаров для легковоспламеняющихся и горючих продуктов применяют метлы, деревянные лопатки, пластмассовые ведра. Для механизированной очистки используют устройства, основанные па прин-ци.че вращательного бурения. На рис. 30.4 показано простейшее приспособление для чистки трубок. Оно приводится в действие пневмоприводом /, трубка 4 служит для фиксации приспособления во время работы. Отложения счищаются резцами 6 с победитовыми наконечникам 7. На этом принципе сконструированы более слоукпые передвижные очистные устройства. Для удаления раздробленного осадка в трубки подается вода или сжатый воздух, реже пар в последнем слу- [c.386]

Условия стеканйя жидкости с кристаллов в значительной степени определяют чистоту кристаллов, достигаемую при центрифугировании плп фильтрации кристаллической пульпы. Если бы имелись способы выращивать кристаллы, не содержащие включений маточного раствора и достаточно крупные для удаления индивидуальных кристаллов из раствора при помощи механических устройств типа пинцета, то возможно было бы проводить процесс кристаллизации с эффективности каждой ступени очистки, близкой к 100%. Фактически для достижения результатов, которые могли бы быть достигнуты за одну ступень, процесс обычной кристаллизации органических веществ приходится проводить в три или большее число ступеней. Следовательно, эффективность каждой ступени можно принять равной 20—33%. Выращивание кристаллов, которое до сего времени является скорее искусством, чем наукой, кратко рассмотрено дальше (стр. 86). [c.66]

Прежде чем поднимать подаемное оборудо й, е из скважины, заполненной обратной эмульсией, необходимо принять меры по обеспечению слива эмульсии из НКТ. Подъем НКТ, заполненных обратной эмульсией, как и любой скважинной жидкостью, запрещается. Для предотвращения загрязнения рабочих обратной эмульсией с поверхности НКТ необходимо применять устройство по очистке поверхности труб. Данное механическое устройство (рис. 59) позволяет очищать поверхность НКТ на скважинах, оборудованных ЭЦН и ШГН, а также фонтанных и нагнетательных. Конструкция устройства позволяет очищать НКТ и кабель без снижения скорости подъема. Кроме того, устройство предотвращает случайное падение в скважину посторонних предметов. Корпус 1 устройства имеет вид беличьего колеса. Верхнее и нижнее основания выполнены в форме дисков с отверстиями и боковым вырезом, аналогичным вырезу в спайдере АПР. [c.221]

Аппараты с плотным движущимся слоем по принципу перемещения активного угля в колонне можно подразделить на две группы. К первой группе относятся адсорберы, в которых уголь перемещается навстречу потоку очищаемой сточной воды под действием силы тяжести. Ко второй группе относятся аппараты, в которых перемещение слоя адсорбента обеспечивается различными механическими устройствами. В аппаратах, относящихся к обеим группам, подача свежего и выгрузка отработанного адсорбента может осуществляться непрерывно или периодически отдельными порциями. Следует отметить, что в технологии очистки воды и сточных вод обычно применяют аппараты, в которых сорбент движется под действием силы тяжести. Конструкция одного из аппаратов этого типа, работающего в противоточном режиме с нериодйческой подачей адсорбента, приведена на рис. У1-5. Адсорбер разработан и запатентован фирмой Америкэн Поташ энд Кэмикэл Корпорейшн [12] для про- [c.147]

Экология водоемов, подземных вод Основные источники загрязнения — добыча нефти (морские промыслы), транспортировка нефти и нефтепродуктов (примерами экологических катастроф являются загрязнения моря и морских побережий Персидского залива во время войны Ирака с Кувейтом и США, гибель танкеров у побережья Аляски и в Ла-Манше), промышленные стоки (промывка танкеров, емкостей), технологии очистки промышленных стоков, связанные с закачкой их в подземные горизонты Профилактика и борьба с загрязнениями водоемов и подземных вод включает следующие организационно-технические мероприятия устройство очистки промышленных стоков механическими, химическими, биологическими методами, отведение специальных мест хранения и очистки промышленных стоков, ужесточение контроля за соблюдением промышленных технологий и правил эксплуатации транспортных средств и установок [c.254]

Вторичные отстойнпкп, принимающие смесь воды, очищенной в аэротенках, и активного ила, завершают цикл биохимцческой очистки воды. Эффективность работы (ЭТИХ сооружений зависит не только от равномерности нагрузки их по воде, но п от своевременного удаления из них возвратного ила. Несвоевременное удаление активного ила приводит к его загниванию и ухудшению качества очищенной воды за счет увеличения выноса взвешенных веществ. Для удаления возвратного ила на отстойниках предусматривают специальные механические устройства. В вертикальных отстойниках, не имеющих таких приспособлений, ил приходится 2—3 раза в сутки вручную сдвигать со стенок каждой воронки. [c.154]

Механический способ очистки. Наиболее распространенной является пескоструйная очистка. металлических поверхностей. Производится она при помощи пескоструйных аппаратов, устройство и принции работы которых описаны в главе П. [c.114]

Газ, предназначенный для очистки, охлаждается в холодильнике до температуры, близкой к точке росы. Работа последнего построена таким образом, что температура газа при выходе из холодильника на 3—5° ниже точки росы газа. Это делается для того, чтобы отделить конденсат смолы от воды, так как при температуре газа выше точки росы конденсация водяного пара происходить не будет. Смолы, многоатомные фенолы и жирные кислоты имеют точки кипения около 180— 220° и могут быть сконденсированы при указанной температуре. Для выделения смолы применяются механические или электростатические устройства. Результаты испытания, проведенного в Хомутове в конце 1958 г., показали, что электростатический фильтр очищает газ более полно, чем механическое устройство. Это опровергает утверждение, что электростатические фильтры будто бы не справляются с удалением средних масел и жирных кислот из газа. Состав фенольных вод из хо-ходильника после электрофильтра был следующий [c.129]

II — для подготовки вагонов для нефтебитума /// — технологический IV, V—крытой эстакады для обработки цистерны из-под темных нефтепродуктов под налив светлых VI — /Х — открытой эстакады для обработки цистерн из них VI, VII — из-под светлых нефтепродуктов под налив светлых VIII, /Х - из-под темных нефтепродуктов под налив темных — технологический XI, Л//— текущего ремонта XIII — наружной обмывки емкостей XIV, XV — обработка вагонов из-под этилированного бензина /--ремонтно-механические мастерские и служебные помещения пожарное депо 3 — дегазационная установка кладовая 5 — нефтеловушка б — флотационная установка или фильтровальная станция 7 — площадка сушки остатков 8, //, 12, 14, 22, 25, 26 — резервуары 9, 13, 20, 26, 33, 34 — насосные станции Ю — компрессорная 15—канализационная насосная станция 16 — аккумулятор горячей воды для промывки цистерн 17 — трансформаторная подстанция 18 — нефтеловушка для ливневых стоков 19 — котельная и.ли тепловой пункт 21 — устройство централизации и очистки сточных вод от ТЭС 23 — площадка для обработки цистерн из-под этилированного бензина 24 — производственно-бытовой корпус 27 — стационарные домкраты 25 - крытый ангар для наружной обмывки вагонов 29 — устройство очистки сточных вод 30 — открытая эстакада для обработки цистерн Л/— депо горячей обработки (закрытый цех) . 2 — наливные стояки для реализации остатка нефтебитума 35 - камера тепловой обработки бункеров 36 — стенд ремонта бункеров 37 — двухконсольный козловой кран Лв — железобетонное хранилище для сборки остатков нефтепродуктов 59 — пути обогрева 40 — рабочее место промывальщиков, пропарщиков 4/— рабочее место слесарей по ремотл [c.62]

Сублимационный аппарат для очистки веществ (аминоантрахинона, бензантрона, метилантрахинона и др.), разработанный в ЧССР Б. Балай-кой и Фр. Корнхерром обеспечивает непрерывное механизированное удаление остатка из сублиматора и непрерывную транспортировку сублимата в сборник готового продукта (рис. 70). Работа производится при относительно высоких температурах и давлении 1—2 мм рт. ст. В установке применен нагреваемый цилиндр, внутри которого перемещается сырье, перемешиваемое механическим устройством — лопастный питателем. Это же устройство служит для удаления остатка. Конденсатор также выполнен в виде цилиндра с охлаждаемой поверхностью, с которой сублимат непрерывно соскребается скребками на стальных пружинах. Лопастной питатель и скребки установлены на одном общем валу, вращающемся в цилиндре, одна часть которого [c.158]

В связи с этим следует усилить внимание к разработке и опытно-промышленным испытаниям более эффективных способов и устройств очистки и доочистки стоков. Для удаления нераствориг мых примесей из многих видов сточных -вод, с успехом могут быть применены гидроциклоны и центрифуги, производительность которых значительно превышает эффект работы отстойников. К числу прогрессивных способов механической очистки сточных вод следует отнести также их процеживание через различные фильтрующие среды — сетчатые фильтры, микросетки, ткани, зернистые материалы. Экспериментальные исследования и практика применения фильтрования свидетельствуют о высокой эффективности этого способа разделения суспензий. Эффект механической очистки сточных вод может быть намного повышен путем предварительной их обработки ультразвуком и другими физико-химическими методами. [c.255]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология