Смолы-адсорбенты

Выделение компонентов из разделяемого продукта производится путем десорбции — последовательного вытеснения с поверхности адсорбента отдельных групп углеводородов и других адсорбированных веществ. В качестве десорбентов применяют как полярные, так и неполярные растворители. При десорбции сначала вытесняются слабо адсорбируемые компоненты(парафино-паф-теновые углеводороды) нри помощи петролейного эфира, фракции алкилата 90—95 °С, бензиновой фракции 60—80 °С. Затем вытесняются компоненты с более высокой адсорбируемостью — легкие, средние и тяжелые ароматические углеводороды и смолы адсорбентами в этом случае являются смешанные растворители с более сильным десорбирующим действием (смеси петролейного [c.242]

Технологическая схема (рис. 3.26). Сырье смешивается с растворителем (бензиновой фракцией 85—120°С) и вводится в адсорбер А-2. Жидкое сырье поднимается навстречу опускающемуся адсорбенту (синтетическому алюмосиликату с частицами размером 0,2—0,8 мм), который извлекает нежелательные компоненты. Раствор очищенного масла (рафината первой ступени) поступает в систему регенерации, а насыщенный смолами адсорбент самотеком опускается в десорбер А-3. В А-3 происходит удаление адсорбированных нефтепродуктов нагретым растворителем. С верха А-3 отбирается рафинат второй ступени, а пульпа с низа этого аппарата поступает в сушилку-сепаратор ЛА, в которой подачей пара создается псевдоожиженный слой. Из верхней части сушилки А-4 удаляются пары растворителя и воды, а с низа системой пневмотранспорта выводится в ступенчато-противоточный регенератор Р-1 сухой насыщенный смолами адсорбент. В регенераторе Р-1 с поверхности адсорбента выжигаются углеродистые отложения. Регенерированный адсорбент системой пневмотранспорта через холодильник с псевдоожиженным слоем А-1 возвращается в адсорбер А-2. [c.133]

На нескольких отечественных НПЗ эксплуатируются установки перколяционной очистки парафина. Расплавленный парафин последовательно или параллельно пропускают через фильтры-перколяторы, наполненные отбеливающей землей или алюмосиликатным катализатором. Очищенный парафин после перколяторов на рамном фильтр-прессе отделяется от частиц унесенной глины. Насыщенный смолами адсорбент продувают воздухом и острым паром, промывают растворителем, а затем подают на блок регенерации адсорбента. Регенерация заключается в выжигании захваченных адсорбентом органических веществ. [c.141]

Смолы-адсорбенты и обесцвечивающие смолы. . 75 [c.75]

Смолы-адсорбенты используют для рафинирования сахарных растворов, поглощения органических веществ при водоочистке (защита обычных ионообменных смол От органического отравления ), поглощения хлора из воды, в качестве основы для закрепления органических комплексообразующих веществ при адсорбционно-комплексообразовательном поглощении металлов, и для других целей. [c.75]

Другой путь увеличения сорбционной способности — изменение состава шихты. Поэтому из ранее полученных поликонденсатов крекинг-остатка, сланцевых фенолов и фурфурола в количестве 20 13,5 64,5 масс. %, составили шихту, а формовали адсорбенты нефтяным связующим (СН-6 из табл. 7.42) и древесной смолой (адсорбенты серия СН и СД соответственно). [c.617]

Нами хроматографировались смолы, выделенные из реактивных топлив, на колонке из четырех секций . Навеску смол растворяли в изопентане, выделившиеся при этом тяжелые густые,почти твердые смолы анализировали отдельно, а изопентановый раствор остальных смол подвергали хроматографическому разделению по следующей схеме. Раствор вводили в верхнюю секцию, из которой фильтрат стекал в следующую колонку, и так далее до полного насыщения смолами адсорбента верхней секции. После этого колонку разбирали и из каждой секции порознь вытесняли адсорбированные смолы, для чего применяли последовательно изопентан, бензол и спирто-бензольную смесь. Так было получено 12 фракций смол, которые значительно различались по физическим свойствам, молекулярному весу и цвету. Тяжелые смолы, выделенные спирто-бензольной смесью в первой секции, были темно-коричневого цвета смолы, выделенные в четвертой секция, имели нежно-розовую окраску. [c.244]

Смолы-адсорбенты (нижняя табл. на стр. 138—139) [c.131]

Смолами-адсорбентами, или обеспечивающими смолами, называют ионообменные смолы, которые обладают способностью избирательно поглощать органические вещества по неионному механизму. Обычно в качестве смол-адсорбентов используют иониты с пониженной ионообменной емкостью и высокоразвитой поверхностью. Последнему требованию в наибольшей степени удовлетворяют МП-смолы. Ионообменная способность смол-адсорбентов проявляется, как правило, в ограниченной области pH. Многие смолы-адсорбенты и обесцвечивающие смолы приведены в общем перечне ионитов [c.131]

Технологическая схема. Для контактной доочистки парафина на ряде российских заводов используют Один из блоков установки контактной очистки масел. Эксплуатируются также установки перколяционной очистки парафина, на которых расплавленный парафин последовательно или параллельно пропускают через фильтры-перколяторы, наполненные отбеливающей землей или алюмосиликатным катализатором. Очищенный парафин после перколяторов на рамном фильтр-прессе отделяется от частиц унесенной глины. Насыщенный смолами адсорбент продувают воздухом и острым паром, промывают растворителем, а затем подают на блок регенерации адсорбента. Регенерация заключается в выжигании захваченных адсорбентом органических веществ. [c.206]

В соответствии с [142, 143], при адсорбции эпоксидов первоначально адсорбируются образования, содержащие большее число гидроксильных групп, в то время как содержание эпоксидных групп в этих продуктах мало отличается от их содержания в исходном олигомере. Это можно связать с характером образующихся связей смола — адсорбент. Известно, что на окисленных металлах (так же, как и на силикатных материалах, древесине и т. п.) взаимодействие осуществляется преимущественно по гидроксильным группам. Если считать, что адсорбируются в неизменном виде фракции, содержащиеся в исходном олигомере, то следует признать, что состав фракций отличается не по молекулярной массе, а по другому признаку. [c.30]

Смола. гелевого типа, с высокой механической прочностью (слабосшитая ) к №99—101. 109. Ионный состав ОН" не менее 94%, НСО до 5%, С1" до 1%. 110-валентно содержанию ДВБ, хотя он при синтезе этих смол не используется. 111. Сор содержит ДВБ. ИЗ, 114. Смолы-адсорбенты. 115. См. прим. к № 104. 117. Сор № 119 меньшей порозностью. 122, 123. Обесцвечивающие смолы. 126. Обесцвечива чается от смолы № 131 большей порозностью. 136, 138, 140, 142. Сорта с повышенно 149. Смола-адсорбент. 151. Сорт смолы для использования в кипящем слое . 15S смолы № 158. 161. Смола для гидрометаллургии, с высокой механической прочность 40 мг/см ). 162. Смола-адсорбент. Рабочий диапазон pH от 1—2 до 9—10. 176. Осно в воде — см. разд. 76., [c.120]

По основности смола стоит между анионитами I и И типа. 106—108. См. прим. 117. Для изопористых полистирольных анионитов степень сшитости указана экви-г улучшенными гидравлическими характеристиками. 112, Вариант смолы № 110, гм лы W 116 с повышенной механической прочностью. 120. Отличается от смолы щая смола. Эффективное зернение 400—550 мкм. 127. Смола-адсорбент. 132. Отли-механнческой прочностью. 146. Сорт смолы для высокоскоростной фильтрации. Смола обладает высокой устойчивостью к органическому отравлению. 159, 160. Сорта (применяют для извлечения урана из растворов и пульпы емкость поглощения урана ная марка. 181—190. Синтезируются с использованием п- или ж-ДВБ. Набухаемость [c.121]

Идентична смоле № 13. 20. Используют для очистки стрептомицина и формаль- альдегндная смола. Используют для поглощения кислот, а также как адсорбент >ент. Рабочая область pH от 2 до 8. 29. Смола на основе фенилендиамина. 30, 31. ювая смола. 35, 36. Смола-адсорбент. 37, 38. Эпоксинолиаминовая смола. Содержа-40 применяют для обесцвечивания. 41. Смола на основе меламина. Применяют шя драгоценных металлов. [c.135]

Сделано было много безуспешных попыток найти такой адсорбент, который мог бы начисто освобождать воду от всех катионов и анионов, но только лишь в недавнее время удалось подойти к разрешению этой проблемы. Разрешена она была путем применения искусственных смол—ионитов, получаемых путем введения ионогенных групп (например, 50дН, СООН, ЫНз) в скелет углеводородных цепей высокополимерных соединений. Одни из этих смол имеют кислотный характер (поверхность их заряжена отрицательно) и потому обменно адсорбируют только катионы с заменой любого из них на ион водорода такие смолы-адсорбенты получили название катионитов. Другие из этих смол—аминосмолы,—наоборот, имеют основной характер и способны адсорбировать из раствора не только любые анионы, но и ион гидроксила они получили название анионитов. [c.107]

Суш,ественная ра.зница наблюдается в отношении смол адсорбенты ГОБ показывают значительно более высокое содержание темных слюл в масле пз жирновской нефти их в 2 раза больше, в др1зельно1м из сернистых нефтей — в 3 раза, чем на силикагеле. При этом смолы, пог.лощенные Т-69А п Т-69Б, имеют меньшую плотность, чем смолы, выделенные силикагелем. [c.159]

Показано, что наибольшей сорбционной способностью как на вторые, так и на двадцатые сутки обладает смола Amberlist XAD 4 ее сорбционная емкость составляет 0,9—1,4 г ИПБ на г смолы. Примерно равные адсорбционные свойства обнаруживают обе смолы марки Dowex, их сорбционная емкость составляет 0,68-0,74 г ИПБ/г смолы на вторые сутки и возрастает до 1,1 — 1,2 г/г на двадцатые сутки. Смола фирмы Леватит показывает сорбционную способность 0,68 г/г и практически не изменяется во времени. Для сравнения был проведен эксперимент с классическим адсорбентом ИПБ — цеолитом NaX. Как видно из графика, его сорбционные свойства намного уступают свойствам полимерных смол — адсорбентам нового поколения. [c.207]

Сухой насыщенный смолами адсорбент системой пневмотранспорта подается в разгрузитель И и далее — в ступенчато-противоточный регенератор 12, где в. кипящем слое производится выжиг с его поверхности углеродистых отложений. При размещении сушилки-сепаратора над регенератором (отсутствии разгрузителя 11) расход перетекающего адсорбента регулируется при помощи регулятора, спецклапан которого расположен на перетоке между аппаратами. Регенерация адсорбента происходит в псевдоожиженном слое на пяти тарелках регенератора при непрерывной подаче дымовых газов из топки под 5-ю тарелку. Избыточное тепло в регенераторе может быть Использовано для производства водяного пара. Регенерированный адсорбент охлаждается в кипящем слое в холодильнике 13 до 40—50°С и по системе пневмотранспорта направляется в разгрузитель 14 и далее — в адсорбер 3. Подача транспортируемого адсорбента в разгрузитель 14 регулируется по перепаду давления (плотности) в транспортном стояке. Поток адсорбента из десорбера 4 регулируется регулятором, спецклапан которого расположен на стояке. Аналогично регулируют и другие потоки в системе циркуляции адсорбента. [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология