Коррозионное растрескивание магниевых сплавов

Рис. 54. Коррозионное растрескивание магниевого сплава (6,5% А1, 0,95% 2п, 0,75 /о Мп, 0,4% Т1) при коррозии под напряжением на воздухе. X 500

Коррозионное растрескивание магниевых сплавов [c.79]

Е. М. Зарецкий [23] считает, что коррозионное растрескивание магниевых сплавов связано с избирательным разрушением твердого раствора М — А1, в результате чего изменяется параметр решетки, что в свою очередь вызывает возникновение в поверхностных слоях дополнительных напряжений. М. А. Ти- [c.273]

Коррозионное растрескивание магниевых сплавов происходит в водных средах при обычных температурах. Оно наблюдается главным образом для деформируемых сплавов, хотя приводятся отдельные примеры растрескивания литейных сплавов. Основным легирующим компонентом, ответственным за растрескивание, является алюминий. На практике разрушение в основном, как считают, возникает от действия остаточных (внутренних) напряжений. [c.278]

Е. М. Зарецкий, О механизме коррозионного растрескивания магниевых сплавов, ДАН СССР, 58, 607 (1947). [c.1219]

Е. М. Зарецкий, Коррозионное растрескивание магниевых сплавов. . ЖПХ, 20, 823 (1947). [c.1219]

Фиг. 10. Влияние анодной поляризации на скорость коррозионного растрескивания магниевого сплава типа МАЗ

На фиг. 36 приводятся данные Луза [24] о коррозионном растрескивании магниевого сплава типа МА2 в среде для ускоренных испытаний в зависимости от характера предварительной термообработки. Эти кривые показывают, что термообработка сплава сушественно влияет на порог минимальных. напряжений. [c.46]

Вопросу оценки различных методов в создании напряжений на коррозионное растрескивание металлов посвящено лишь одно исследование, в котором изучалось влияние этих факторов на скорость коррозионного растрескивания магниевых сплавов в атмосферных условиях [121]. Было установлено (фиг. 31), что с помощью груза или пружины получаются близкие кривые кор-розионного растрескивания эксцентричное нагружение смещает эту кривую в сторону более высоких напряжений. [c.79]

Увеличение скорости коррозионного растрескивания магниевых сплавов, вызываемое алюминием, растет по мере увеличения в сплаве содержания железа. [c.89]

Такие же результаты были получены при исследовании коррозионного растрескивания магниевых сплавов [143]. [c.125]

Влияние pH. Частично этот вопрос рассматривался выше, при обсуждении влияния коррозионной среды на характер коррозионного растрескивания магниевых сплавов. При этом 01 мечалось несовпадение данных различных исследователей. Несмотря на это, можно считать установленным, что pH среды существенно влияет на коррозионное растрескивание легких сплавов. Это можно показать на примере коррозионного растрескивания магниевых и алюминиевых сплавов. [c.126]

Луз считает, что практически коррозионное растрескивание магниевых сплавов прекраш.ается при pH раствора, равном 10,2 [24]. [c.127]

Литературные данные о влиянии термической обработки на коррозионное растрескивание магниевых сплавов несколько противоречивы Шульце [64] считает, что термическая обработка не оказывает существенного влияния на скорость коррозионного растрескивания магниевых сплавов. [c.144]

Первоначально к такому же выводу пришел Зарецкий [15] на основании данных исследования деформированного сплава МАЗ в дистиллированной воде. Однако в более поздней работе он установил, что термическая обработка, вызывающая изменение фазового состава, при определенных условиях может влиять на коррозионное растрескивание магниевых сплавов искусственное старение холоднокатаных сплавов типа МАЗ, по его мнению, понижает, а горячая прокатка повышает сопротивление нх коррозионному растрескиванию. Искусственное старение прессова-ного сплава типа МА5 повышает сопротивление коррозионному растрескиванию, т. е. влияние термообработки зависит от состава сплава. [c.144]

Рассмотренный материал показывает, что в трактовке вопроса о влиянии термообработки на коррозионное растрескивание магниевых сплавов существуют некоторые противоречия, связанные, по мнению автора, с недостатками методического порядка. [c.147]

Решение вопроса о влиянии термообработки на коррозионное растрескивание магниевых сплавов требует накопления дополнительных данных и совершенствования методов исследования. [c.147]

Несколько более подробно изучалось влияние температуры на коррозионное растрескивание магниевых сплавов МА2 МАЗ и МА5 [49]. [c.156]

Наложение растягивающих напряжений мало влияет на общую коррозию, но часто вызывает коррозионное растрескивание магниевых сплавов, особенно повышенной прочности, например, сплавов типа МА-2. [c.554]

Коррозионное растрескивание магниевых сплавов происходит в водных средах при комнатной температуре. В основном оно наблюдается в деформируемых сплавах. Данных о коррозионном растрескивании литейных сплавов крайне мало, и они носят достаточно противоречивый характер. Основным легирующим элементом, определяющим склонность магниевых сплавов к коррозионному растрескиванию, является алюминий. Основным деформационным механизмом, ответственным за коррозионное растрескивание магниевых сплавов, является действие внутренних остаточных напряжений в материале. В качестве примера, подтверждающего объективность этих тезисов, можно рассмотреть проблему коррозионного растрескивания промышленных. сплавов системы Mg—Л1—2п. Склонность этих сплавов к стресс-коррозии наблюдается при содержании в них алюминия в диапазоне концентраций 3-10 % и отношении А1 / 2п > 2. Чувствительность к коррозионному растрескиванию увеличивается с повышением в сплаве содержания алюминия. Введение в эти сплавы железа или меди еще более повышает склонность сплавов к стресс-коррозии. Магниевые сплавы, не содержащие алюминия, по-видимому, не склонны к коррозионному растрескиванию в большинстве коррозионноактивных сред. Однако в ряде безалюминиевых сплавов склонность к коррозионному растрескиванию может наблюдаться в определенных средах. Так, сплавы М —Мп, легированные Се (при его содержании не ме- [c.79]

Отрицательным свойством многих магниевых конструкционных сплавов является их склонность к местной (язвенной) коррозии и коррозионному растрескиванию. Последнее особенно относится к деформированным материалам повышенной прочности в напряженном состоянии. Обычнокоррозионное растрескивание не происходит в растворах, не активных к магнию, как например, в щелочах, фтористоводородной кислоте, фтористых солях, хромовой кислоте и хроматах, при условии отсутствия ионов хлора. Растягивающие напряжения способствуют появлению коррозионного-растрескивания магниевых сплавов повышенной прочности,, особенно если условия таковы, что пассивное состояние сплава может частично нарушаться в присутствии хлор-ионов (например, при небольшом содержании Na l в дистиллированной воде или в хроматных растворах). Чистый магний и его сплавы с меньшей прочностью, как например, сплав МА—1 с 1,5 % Мп, гораздо менее склонны к коррозионному растрескиванию и могут применяться в деформированном состоянии. [c.275]

Для определения склонности к коррозионному растрескиванию магниевых сплавов испытания чаще всего проводят во влажных камерах при распылении 0,001-н. раствора хлористого натрия или при погружении в слабые растворы хлористого натрия, содержащие бихромат калия (0,5-м. Na l + 0,05-M. К2СГ2О7). [c.280]

Механизм коррозионного растрескивания магниевых сплавов недостаточно полно освещен, но основные особенности установлены. Роль электролита заключается в концентрации коррозионных пораже1гай в относительно небольшом числе точек, что способствует образованию питтингов, которые часто являются местом зарождения трещины. В тех случаях, когда или образуются небольшие питтинги, или не возникают совсем, растрескивание происходит при достаточно высокой величине напряжений. Это, вероятно, является следствием разрушения поверхностной пленки за счет пластической деформации поверхности зерен металла. [c.278]

Рис. 6. Влияние однородного напряженного состояния при постоянном растяжении на коррозионное растрескивание магниевых сплавов (листы) в 3 /о растворе Na l при 75°.

Количественно влияние поляризации на скорость коррозионного растрескивания магниевых сплавов изучалось, кроме того, еще на сплаве МА2 в 0,1 растворе H2SO4 + 35 г/л Na l при 20° [60] исходные напряжения 20 кг1мм . [c.14]

При испытании магниевых сплавов часто используют растворы, содержащие хлориды плюс хроматы или бихроматы щелочных металлов. Коррозионное растрескивание в таких растворах наступает сравнительно быстро и, что особенно пажно, вследствие пассирования хроматами или бихроматами аоверх-ностная коррозия невелика и не искажает картины возникновения коррозионных трещин. Характер коррозионного растрескивания магниевых сплавов в этих растворах, так же как и в атмосферных условиях, преимущественно внутрикристаллитный. [c.81]

Влияние добавки меди на скорость коррозионного растрескивания магниевого сплава типа МАЗ в 0,1 н растворе H2S04H- 35 г л Na l исследовались при напряжениях 20 кг мм [132]. [c.89]

Изменение внутрикристаллитного характера коррозионного растрескивания магниевого сплава типа МА2 (Mg+3% Al+ + 1% Zn + 0,2% Mn) в 3%-ном растворе Na l па межкристаллитный в воздухе наблюдал Баск [71]. [c.108]

Луз и Барбиан [129] отмечают, что скорость коррозионного растрескивания магниевых сплавов в атмосферных условиях увеличивается в период дождей или высокой влалсности и повышенной температуры. [c.109]

Некоторыми авторами делалась попытка установить, в какой степени влияет двуокись углерода на коррозионное растрескивание магниевых сплавов в этих условиях. Перриман [143] установил, что пропускание двуокиси углерода через воду приводит к замедлению коррозионного растрескивания сплава типа МАЗ Перриман связывает это с образованием на поверхности металла белой пленки продуктов коррозии Mg Oз ЗН9О4, препятствующей доступу агрессивной среды к поверхности. [c.112]

Исследования [14] влияния концентрации ионов хлора в растворах Na l на скорость коррозионного растрескивания магниевого сплава МАЗ показали (фиг. 95), что последняя непрерывно растет по мере повышения концентрации соли. [c.113]

Существенно ускоряет коррозионное растрескивание магниевых сплавов в нейтральных растворах Na l введение окислителей, обладающих сильной пассивирующей способностью, таких как К2СГО4 и К2СГ2О7 (фиг 95, 96 и 97). [c.114]

Влияние термообработки на коррозионное растрескивание магниевых сплавов обстоятельно исследовали Прист, Бек и Фонтана [140]. [c.145]

Дополнительным источником электрохимической неоднородности при коррозионном растрескивании. магниевых сплавов Прист, Бек и Фонтана считают пластические деформации на конце развивающихся трещин, которые, по их мнению, мешают возникновению окисных пленок и увеличивают разность потенциалов между поверхностью, покрытой пленкой и свободной от нее [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология