Мельницы центральной

Шаровые мельницы бывают цилиндрическими и коническими в цилиндрических шары более или менее равномерно распределены по длине барабана в конических мельницах в цилиндрической части находятся более крупные шары, измельчающие крупный материал, а в конической — более мелкие шары, измельчающие уже частично дробленый продукт. Измельчение достигается как за счет дробящего усилия (удара) падающих шаров, так и за счет истирания материала между шарами и внутренней поверхностью корпуса мельницы. В большинстве случаев загрузка и разгрузка мельниц центральная — через полые цапфы в центре корпуса мельниц. [c.15]

По способу разгрузки различают мельницы с центральной разгрузкой через полую цапфу барабана (сливная или с помощью элеваторов) и с периферийной разгрузкой (через решетку в корпусе барабана). [c.186]

Шаровые мельницы с центральной разгрузкой имеют короткий барабан, заполненный примерно наполовину стальными шарами [c.466]

Барабанные мельницы изготовляют либо с центральной разгрузкой через полую цапфу (рис. 3-13, а), либо с торцевой разгрузкой через диафрагму — поперечную решетку, установленную у разгрузочного конца барабана (рис. 3-13,6). Реже применяют мельницы с периферической разгрузкой через щели в барабане и окружающее его цилиндрическое сито (рис. 3-13, д). [c.70]

Шаровые мельницы с центральной разгрузкой имеют короткий барабан, заполненный примерно наполовину стальными шарами диаметром 25—175 мм (при питании мельницы кусками не крупнее 25—65 мм). Изнутри барабан футерован плитами, имеющими ступенчатую или волнистую поверхность для. более высокого подъема измельчающих шаров. Измельчение производится как мокрым, так и сухим способом, причем в первом случае суспензия свободно сливается через полую цапфу, а во втором случае измельченный материал разгружается через цапфу самотеком или отсасывается вентилятором. [c.71]

Стандартизованы шаровые мельницы с центральной разгрузкой (ГОСТ 6634—53), имеющие барабаны следующих размеров /) X 900 X 1800, 1200 X 2400, 1500 X 3000, 2100 X 3000 и 2700 X 3600 мм. [c.71]

Пример 3-6. Рассчитать шаровую мельницу с центральной разгрузкой, размеры барабана которой 0x1= 1500 X 3000 им, если 85% кусков исходного материала имеют диаметр н = 25 мм, а 85% зерен измельченного продукта имеют крупность менее 150 мк, насыпная масса стальных шаров Рш = 4100 кг/лз. [c.75]

На рис. 66, б показан размольный узел ролико-кольцевой мельницы в станине с воздушными окнами, а на рис. 66, в — центральный ведущий вал. [c.102]

Рассмотрев устройство мельницы, можно сделать вывод, что ее пригодность для измельчения данного материала зависит от размеров размольного кольца и роликов, а также от частоты вращения центрального вала. Размеры измельчающих элементов [c.102]

Рис. 87. Двухъярусная шаро-кольцевая мельница 1 —подпятник 2 — центральный вал а — приводная пара 4 — корпус 5 — нижний ярус шаров в — водило 7 — верхний ярус шаров — нажимное кольцо 9 — нажимные пружины 10 — штуцер питания 11 — регулировочный винт 12 — сепаратор 13 — коров для

Стержневые мельницы. По конструкции стержневые мельницы близки к шаровым с центральной разгрузкой (без диафрагмы). Основное отличие заключается в форме дробящих тел, которыми служат стальные стержни диаметром 40—100 мм, их длина на 25—50 мм меньше длины барабана. [c.697]

Мельницы стержневые типа МСП с периферической и типа МСЦ с центральной (сливной) разгрузкой [c.165]

В зависимости от способа измельчения и способа разгрузки продукта измельчения стержневые мельницы выпускаются двух типов МСП — мельницы стержневые сухого помола с периферической разгрузкой МСЦ — мельницы стержневые мокрого помола с центральной (сливной) разгрузкой. [c.165]

Мельницы шаровые типа МШР с разгрузкой через решетку и типа МШЦ с центральной (сливной) разгрузкой [c.170]

В зависимости от способа разгрузки продукта измельчения шаровые мельницы выпускаются двух типов МШР - мельницы шаровые с разгрузкой через решетку МШЦ - мельницы шаровые с центральной (сливной) разгрузкой. [c.170]

Шаровые мельницы по виду разгрузки измельчаемого материала делятся на два типа мельницы с принудительной разгрузкой через решетку (рис. 31.54) и мельницы с центральной разгрузкой через цапфу (рис.31.55). [c.182]

Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку предназначены для получения сравнительно крупного продукта измельчения, а мельницы с центральной разгрузкой - более мелкого продукта. [c.182]

Рис. 31.53. Мельница стержневая типа МСЦ с центральной разгрузкой

Рис. 31.55. Мельница шаровая типа МШЦ с центральной разгрузкой

При имитационном моделировании на ЭВМ очень важно умение связывать получаемые результаты с практическим поведением циклов в производственных условиях. Технологическое оборудование имеет определенные физические ограничения функционирования, которые определяют достижимые пределы показателей эффективности процесса. Насосы ограничены по пропускной способности и плотности пульпы. Шаровые мельницы имеют определенную максимальную пропускную способность, при превышении которой из мельнице центральной разрузкой начинают выгружаться часть шаровой загрузки, а мельницы с разгрузкой через решетку переполняются. Гидроциклоны ограничены по пропускной способности исходного питания, а также по пропускной способности и плотности разгрузки через песковую насадку. Перегрузка гидроциклона приводит к забивке Песковой насадки или неэффективному функционированию из-за канатообразной или нестабильной выгрузки песков. [c.156]

Роликомаятниковый измельчитель. Четыре ролика 5 (см. рис. 6.32, г), закрепленные на маятниках, шарнирно подвешенргых к центральному валу-крестовине, при вращении вала под действием центробежных сил прижимаются к неподвижному размольному кольцу. Измельчаемый материал питателем подается в нижнюю часть корпуса и специальными лопатками, вращаюш,имися вместе с валом, направляется в зону измельчения. Система разгрузки аналогична принятой в других среднеходных измельчителях. Конструкция мельницы рассмотрена в атласе [26, листы 13, 14 и 15]. [c.198]

Схема питателя изображена на рис. 4. Материал, предназначенный для транспортировки (например, поступающий с выхода шаровых или трубчатых мельниц) по наклонному желобу 1 поступает в циркуляционную камеру 2. На решетках 3 из пористого карбида кальция образуется псев-доожиженный слой высотой 50 мм. При этом материал проходит через шроадежуток между решетками и основанием коивейерной трубы, расположенной внутри циркуляционной камеры, и через конвейерную трубу поступает в пневматическую систему транспортировки. По оси циркуляционной камеры расположена небольшая центральная труба 5, 1И1ЖНИЙ конец которой находится почти на уровне отверстия конуса камеры, а верхний выступает над нижним концом конвейерной трубы на 127 мм. В центральной трубе при нормальной работе питателя создается вакуум. Поэтому материал, который попадает на дно конуса питателя, всасывается в нее и далее поступает в конвейерную трубу. При этом тяжелые металлические включения проходят через отверстие конуса и удаляются из питателя. Система снабжена автоматическим выключателем при перегрузке. [c.13]

Мельницы маятниковые. При текущем ремонте проверяют состояние бандажного кольца, конических шестерен и питателя, храпового механизма, масляных колец, осуществляют ревизию и замену упорных подшипников в подпятнике, подшипников скольл-сення, отбойных лопастей и роторов, смену смазки в подшипниках и редукторе. При капитальном ремонте кроме работ текущего ремонта проводят восстановление (или замену) бандажного кольца и центрального вала, маятников, втулок и подшипников качения, листа помола, вертикального вала мельницы, заварку трещин в корпусе питателя и аспирационпой системе, осуществляют ревизию и замену сепаратора, конических шестерен, шлифовку цапфы горизонтального вала. После сборки мельницы проводят центровку приводного вала, выверку и регулировку всех механизмов мельницы. [c.344]

Рис. 88. Двухъярусная трехрядная шаро-кольцевая мельница 1 — подаятяик 2 — центральный вал з — корпус 4 — короб для воздуха 5.— нижний ярус шаров в — водило 7 — верхний яр5С шаров (двухрядный) 8 — нажимное кольцо в — нажимные пружины 10 — регулировочный винт и — сепаратор 12 — штуцер питания 13— двигатель.

На рио. 166 показана вибрационная мельница с центральным расположением вибратора. Мельница состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочно-разгрузочным устройством 8, вибратора 2, нружпшшх или резиновых опор 3, опорной рамы 4, электродвига- J eля 5, эластичной муфты 6, соединяющей вал двигателя с валом вибратора, и шаров 7. Вибратор, показанный на рис. 167, состоит из вала с дебалансом 11, установленного на двух подшипниках, заделанных в трубе 4. С помощью клиновидных колец 8 вибратор укрепляется в корпусе измельчителя. При вращении дебалансового вала корпус измельчителя вибрирует, передавая колебания шарам. При соударении вибрирующих шаров, а также их взаимном нере-меще1[ни происходит интенсивное измельчение поступающего в корпус материала. [c.231]

Вибрационные измельчители с центральным вибратором предназначены для измельчения материала с исходной крупностью частиц от 1 до 2 мм до частиц размером от 1 до 5 мкм. Высокая степень измельчения и такая дисперсность продуктов измельчения достигаются как за счет самого способа (удар с истиранием), так и состояния материала в измельчителе. Частицы материала все время находятся во взвешенном состоянии и вибрируют, что препятствует их слипанию и спрессовыванию. Тонина помола в вибрационной мельнице периодического действия зависит от времени пребывания материала в зоне измельчения, а производительность измельчителя — от его параметров, физико-мехапи-ческтгх свойств измельчаемого материала и условий ведения процесса. [c.234]

На рис. 1. 10 показана одноярусная шарокольцевая мельница, в которой шары прижимаются пружинами 8 к размольному кольцу, ук-ренленпому на водиле 5. Материал подается питателем 11 в центральную часть вращающегося водила 5, отбрасывается центробежной силой под шары 6, где и измельчается. [c.23]

Рис. 1.10. Одноярусная шаро-кольцевая мельниц ) 1 — подпятник 2 — вал центральный 3 — пара приводная 4 — корпус 5 — водило 6 — шары 7 — кольцо иажпмпое 8 — пружина нажимная 9 — винт регулировочный 10 — вра-ща1ош,ийся сепаратор II — питатель 12 — короб для воздуха 13 — кольцо воздушное

По способу разгрузки продукта различают мельницы с разгрузкой через решетку (рис. ХУП1-11), из которых продукт выходит через решетчатую диафрагму 9 у разгрузочного конца, и с центральной разгрузкой через я- osa [c.694]

Детали, закрепленные на валах (роторы центрифуг, диски распы лительных сушилок и пальцевых мельниц и т. п.), можно схемати чески представить в виде комбинации простых геометрических тел В этом случае общую массу тела, положение его центра масс, моменть инерции относительно центральных осей определяют по общим пра вилам теоретической механики. [c.79]

В зависимости от вида и формы мелющих тел различают мельницы шаровые, стержневые, галечные и самоизмельчения. У шаровых мельниц дробящая среда представлена стальными, чугунными, фарфоровыми или другими шарами, у стержневых — стальными стержнями, у галечных — скатанной кремневой галькой, у мельниц самоизмельчен.чя - крупными кусками измельчаемого материала. В зависимости от способа разгрузки измельченного продукта различают мельницы с центральной разгрузкой и с разгрузкой через решетку. При центральной разгрузке удаление измельченного продукта происходит свободным сливом через пустотелую разгрузочную цапфу. У мельниц с разгрузкой через решетку имеется подъемное устройство, принудительно разгружающее измельченный продукт. Поэтому в них уровень материала может быть ниже [c.52]

В ролико-кольцёвой мельнице (рис. 2.29) ролики / свободно насажены на трех - пяти маятниках 2, которые вращаются на общей крестовине. Поступающий в мельницу материал измельчается между роликами и поверхностью кольца 3. Роликовые мельницы работают в замкнутом тшкле с пневматической раз-фузкой материала. Обычно они снабжены встроенным в корпус мельницы сепаратором, что делает. мельничный афегат более компактным. Измельченный материал уносится струей воздуха в сепаратор (на рисунке не показан). При рассмотрении устройства мельницы можно сделать вывод, что ее пригодность для измельчения данного материала зависит как от размеров размольного кольца и роликов, так и от скорости вращения центрального вапа. [c.53]

Трубчатая мельница (рис. 553) снабжена приводом, аналогичным по конструкции приводу прокатных станов. Центральный приводной вал имеет на концах фрезерованные выступы и впадины, которыми входит в соответствующие муфты. При таком устройстве осевое смещение мел11-ницы не передается на редуктор или электродвигатель. [c.789]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология