Ролики для колец

Угол р — центральный угол окружности ролика, соответствующий дуге т — п, т. е. дуге, заключенной.между линиями соприкосновения ролик — тело и ролик — кольцо [c.96]

Как показывает рис. 34, аппарат состоит из пяти частей круглой термостатной ванны I с дном из органического стекла, скользящего на роликах кольца II, качающего манометры а, моторной группы III, [c.66]

Чтобы определить величину Р, необходимо знать Ор и F. Первая величина является опытной, что касается сечения деформируемого тела, то величина его на практике неизвестна. Во-первых, сами куски, поступающие на измельчение, не имеют определенной и постоянной геометрической формы. Во-вторых, при измельчении сжимаются не только вновь поступающие куски, но и куски меньших размеров, заполняющие весь объем, заключенный между линиями соприкосновения наибольшего куска материала, ролика и кольца. В этих условиях значение F можно определить только приближенно, но с точностью, достаточной для практических целей. Примем за F цилиндрическую поверхность радиуса, равного радиусу ролика, которая заключена между линиями соприкосновения ролик — тело и ролик — кольцо. Величина этой поверхности будет [c.97]

Давление в зоне контакта ролика—кольцо до 2000 МПа. Максимальная температура 80°С [c.143]

В качестве осадительной поверхности применяются вращающиеся барабаны, ролики, кольца и диски, движущиеся плиты, швеллерные балки и т. п. В зависимости от того, какая осадительная поверхность применяется, способам получения сажи присваиваются названия барабанный , дисковый , роликовый , канальный . [c.156]

Чтобы устранить этот недостаток предусмотрено испытание образцов в виде колец. В этом случае зажимы заменяются роликами. При растяжении надетого на ролики кольца его ветви [c.91]

I — барабан 2 — кольца 3 —несущие ролики 4 — зубчатый венец 5 — ведущая шестерня привода барабана. [c.243]

Перемычки в оболочке прокладки изготовляются при неподвижной планшайбе, которая для этого устанавливается на фиксатор, ролик ставится в исходное положение, вдавливается на определенную глубину и продвигается путем вращения маховичка 6. Каретка 2 на стопор не ставится. Радиусы закруглений в местах соединений перемычек с кольцом доводятся вручную. [c.104]

При выполнении работ на высоте более 3 м (установка кольца жесткости или опорного кольца, элементов гидрозатвора, элементов покрытия, монтаж внешних направляющих, площадок верхних роликов и т. д.) рабочие должны быть снабжены предохранительными поясами, нескользящей обувью, инструментальными ящиками или сумками для инструмента и крепежных материалов. Следует избегать ведения работ в два и более яруса по одной вертикали. В случае необходимости ведения двух- или многоярусной работы не- [c.264]

Нагрузка от барабана на ролики передается с помощью бандажей, представляющих собой кольца прямоугольного или коробчатого сечения. При небольших размерах барабана бандажи насаживают в горячем виде или крепят к фланцу барабана. В барабане большого диаметра широко применяют соединение, показанное на рис. 167, в котором бандажи устанавливают на чугунные башмаки с головками, повернутыми в разные стороны во избежание осевого смещения бандажа. [c.173]

Бандажи служат для передачи давления отвеса барабана и загруженного в него материала на опорные ролики (см. рис. IV. 10). Бандажи представляют собой кольца прямоугольного или коробчатого сечения. Для барабанов большого диаметра (I) > 1 м) чаще всего применяют свободное крепление бандажей, которые надеваются на чугунные или стальные башмаки. Башмаки повернуты упорными головками в разные стороны для предупреждения аксиального смещения бандажа. Предварительно по нормалям выбирают ширину и диаметр бандажей и опорных роликов, а затем выполняют проверку их на прочность. Ширину бандажей можно также приближенно определить по формуле [2] [c.83]

Корпус барабана снабжается обычно двумя наружными стальными кольцами (бандажами), чаще прямоугольного сечения, передающими нагрузку от барабана роликам опорных станций. Применяют неразборные и разборные способы крепления бандажей на корпусе барабанной сушилки. При неразборном соединении бандаж в горячем состоянии насаживают на корпус барабанной сушилки или приваривают к нему (второй способ применяется для корпусов сушилок диаметром до 1 м). [c.215]

Подшипники качения сопрягаются с валом и корпусом на подвижных и неподвижных посадках. Если враш,ается вал, то посадка внутреннего кольца подшипника на вал должна быть неподвижной, а наружного кольца в корпус — подвижной (при вращающемся же корпусе неподвижная посадка применяется для установки наружного кольца, а подвижная — для внутреннего кольца). Подвижность одного из колец обеспечивает легкую разборку соединений с подшипниками качения, устраняет влияние прогиба вала и монтажных ошибок, предупреждает защемление шариков или роликов в подшипнике. [c.117]

Частоту вращения вала-крестовины выбирают так, чтобы обеспечить возникновение центробежной силы роликов, создающей удельное усилие прижатия их к кольцу не менее р ==0,1. .. 0,25 МН/м. При массе т ролика, расстоянии Я от осп вращения до центра масс, ширине Ь ролика, угловой скорости о> вала-крестовины центробежная сила ролика Р - рЬ и [c.198]

Барабан установлен под незначительным углом а к горизонтали. Для контроля положения барабана и частичного предотвращения его сползания с опорных роликов предназначены контрольные упорные) ролики 6. Через загрузочную камеру 4 в барабан поступает обрабатываемый материал и отводятся отработанные газы (например, при работе печей и сушилок по принципу противотока). Разгрузочная камера 12 служит, кроме того, для подвода газа, монтажа горелок, смотровых люков и т. д. Участок барабана, входящий в разгрузочную камеру, снабжен подпорным кольцом 11. Конструкция камер и тип уплотнений 10 в значительной мере определяются технологическим процессом остальные упомянутые узлы всегда обязательны для машин барабанного типа и конструкции их стабильны. [c.362]

Обе конструкции имеют подвижной корпус, перемещающийся на роликах с помощью гидропривода по станине. Крышка и листы жестко крепятся к станине. Листы опираются на центральную продольную трубу с коническими гнездами, в которые вставляются отводящие наконечники. Параллельность листов обеспечивается стяжными болтами. Корпус и крышка уплотнены резиновым кольцом, которое самоуплотняется под давлением. Зажим крышки — байонетного типа. Рассчитан на применение, сухой выгрузки, возможна и мокрая. Рабочее давление — до [c.81]

Так, при демонтаже подшипников качения с шейки вала ротора электродвигателя большой массы ротор жестко закрепляют на опорной базовой детали, наружное кольцо подщипника раскручивают прижатием вращающегося специального ролика, вставленного в патрон любого переносного инструмента, выполненного на принципе вращения. При демонтаже подшипников качения с шейки вала ротора электродвигателя небольшой массы вал ротора зажимают во вращающемся патроне, например токарного станка, а наружное кольцо подщипника жестко прикрепляют к неподвижной базе. [c.247]

Комплекс ценных физико-механических свойств полиформальдегида обусловливает возможность применения его во многих областях техники. Из полиформальдегида изготавливают вкладыши и втулки подшипников скольжения, кольца подшипников качения, бесшумные шестерни, зубчатые ролики, корпуса и детали насосов, вентили для соединения труб, шпульки и катушки в текстильной промышленности и др. Окрашенный полиформальдегид может, быть использован для изготовления предметов широкого потребления — корпусов электробритв и фотоаппаратов, частей пылесосов, оправы для очков, расчесок, мыльниц, вешалок и др. Волокно из полиформальдегида имеет высокую прочность и водостойкость. [c.51]

Измельчение в кольцевых мельницах происходит путем раздавливания и истирания материала несколькими мелющими телами (роликами или шарами), которые катятся по внутренней поверхности кольца (вкладыша) и прижимаются к ней центробежной силой или натяжением пружин. [c.76]

В маятниковой ролико-кольцевой мельнице (рис. 3-16) ролики 1 свободно насажены на трех—-пяти маятниках 2, которые вращаются на общей крестовине. Поступающий в мельницу материал измельчается между роликами и поверхностью кольца 5 измельченный материал уносится струей воздуха в сепаратор (стр. 102), встроенный в корпус мельницы (на рисунке не показан). [c.76]

Помимо вибрационных мельниц, для сверхтонкого измельчения применяются также коллоидные мельницы, которые по принципу действия напоминают ролико-кольцевые или ударно-центробежные мельницы. В коллоидных мельницах материал измельчается, проходя через весьма малый (до 0,05 мм) зазор между быстро вращающимся коническим роликом (ротором) и расширяющимся кверху кольцом (статором) либо проходя между расположенными по концентрическим окружностям пальцами диска-ротора и корпуса мельницы. Коллоидные мельницы работают при очень больших окружных скоростях ротора (до 125 м/сек) и применяются главным образом для мокрого измельчения. [c.81]

На рис. 4.33 показана барабанная печь для обжига пирита с необходимым оборудованием. Барабан 2 печи опирается бандажами 3 на ролики 8 опорных станций и приводится во вращение через зубчатые колеса 4 и 5. Барабан выполнен с кирпичной футеровкой 7 и несколькими керамическими кольцами 6. Пирит поступает в печь из бункера 1. Печь не имеет топки, так как реакция экзотермична. Для поддержания постоянного состава удаляемых газов, содержащих диоксид серы, и постоянной температуры в зоне реакции воздух, необходимый для горения, вводят порциями в нескольких местах по длине барабана через специальные сопла 9. Для исключения местного перегрева барабан в зоне реакции охлаждают снаружи воздухом. Полученный газ (диоксид серы) очищается от огарковой пыли в циклонах 10. [c.280]

Подлежат замене подшипники качения, имеющие следы защемления шариков или роликов трещины на кольцах отслаивания пли раковины усталостного выкрашивания в шариках, роликах или беговых дорожках колец повреждение сепаратора или бортов колец увеличение радиального зазора вследствие износа беговых дорожек колец и шариков или роликов. [c.347]

Одна из ролико-кольцевых мельниц с вертикальным расположением размольного кольца показана на рис. 61. Рабочими элементами мельницы являются ролики 2 и 8 и. размольное кольцо [c.90]

Материал через питающую воронку 11 попадает на кольцо и измельчается, находясь между вращающимся кольцом и роликами. Часть измельченного материала, пройдя первый ролик, сбрасывается с кольца и попадает в нижнюю часть корпуса, другая, прижатая центробежной силой к внутренней поверхности кольца, поднимается ко второму ролику, а затем попадает к ведущему ролику. Измельченный между роликами и размольным кольцом материал вытесняется сырьем, непрерывно поступающим в мельницу. [c.90]

Продукт после прокаливания промывают до содержания 0,1% водорастворимого НагСг04, а затем сушат. Промывка обычно производится репульпацией с фильтрованием на барабанных вакуум-фильтрах, сушка — в сушилках типа аэроформ (температура 180—190°С, длительность 2,5—3,0ч), размол — на ролико-кольце-Бых мельницах. [c.436]

В качестве испытательных деталей для первого этапа (отбороч -ных) испытаний масел применяются детали подшипников качения шары, ролики кольца и другие геометрически простые детали, а для второго этапа (имитирующих) испытаний — реальные зубчатые и червячные пары, подшипники и другие детали машин или имитирующие их образцы. [c.291]

В насосах применяются подшипники качения шариковые (рис. 79, а) и роликовые (рис. 79, б). Подшипник качения обычной конструкции состоит из наружного кольца 1, внутреннего кольца 2, сепаратора 3 и тел качения 4 (шариков или роликов). На наружной поверхности внутреннего кольца и на внутренней поверхности наружного кольца имеются доролиш, по которым движутся тела качения. Сепаратор служит для удержания тел качения на равном [c.144]

Улита лежит на восьми роликах, опираясь на них стальным кольцом, и катится по круговому рельсовому пути, представляющему собой такое же стальное кольцо. Улита вращается при помощи электромотора конической пары, состоящей из венцовой шестерни, зубьями, обращенными вниз, и приводной шестерни, связанной с червячным редуктором. При вращении улиты выходящая из нее известь движется по периферии улиты, чем обеспечивается равномерное оседание шихты по всему сечению печи. Известь равномерно осыпается по периферии улиты на расположенный ниже транспортер. При дутье, непревышающем 3000 Па, хорошее уплотнение в месте выгрузки получается при установке двух лопастных выгружателей. [c.185]

Байонетные затворы обычко снабжают вспомогательными устройствами, обеспечивающими нормальные условия его эксплуатации центрирующими роликами и упорами байонетных колец, фиксаторами крышек и т. и. Байонетные кольца осиагцают мехагшзмами поворота с электромеханическим или гидравлическим приводом, а крышку — устройством, механи чирующим ее закрываиие-откры-ванне. [c.134]

Роликомаятниковый измельчитель. Четыре ролика 5 (см. рис. 6.32, г), закрепленные на маятниках, шарнирно подвешенргых к центральному валу-крестовине, при вращении вала под действием центробежных сил прижимаются к неподвижному размольному кольцу. Измельчаемый материал питателем подается в нижнюю часть корпуса и специальными лопатками, вращаюш,имися вместе с валом, направляется в зону измельчения. Система разгрузки аналогична принятой в других среднеходных измельчителях. Конструкция мельницы рассмотрена в атласе [26, листы 13, 14 и 15]. [c.198]

Посадки с большим натягом применяют, как правило, для вращаюшегося кольца. Например, при монтаже валов центробежных насосов, вентиляторов, электродвигателей, редукторов, компрессоров подшипники должны оставаться на врашающемся валу, а при разборке роликов транспортеров и колец тележек - в корпусе. [c.242]

Бандажи обычно изготовляют из стали 40 они представляют собой кольца прямоугольного профиля и служат для передачи давления от вращающихся частей аппарата на опорные и упорные ролики. Последние отливают из чугуна СЧ18 или СЧ 21. Неравно-прочность роликов и бандажей приводит к ускоренному изнаши-5 131 [c.131]

На рис. 7.11 показан трехроликовый развальцовочный инструмент с регулируемой глубиной развальцовки, получивший в настоящее время наибольшее распространение как у нас, так и за рубежом. В пазах корпуса 3, расположенных под углом 120 один к другому и под углом ф (где ч)=1°30 —4°30 ) к продольной оси инструмента, вращаются ролики 4, удерживаемые от выпадания завальцованными краями пазов. Внутри корпуса вращается и перемещается в осевом направлении веретено 1 с фиксирующей гайкой 5. Винт 8 фиксирует в корпусе 3 положение подшипникового упора, состоящего из неподвижной обоймы 2, подшипника 9, стопорного кольца 7 и резьбового упора 6, вращающегося вместе с корпусом. Глубину [c.390]

I — размольное кольцо г — ролики з — винт 4 — рычаг 5 — корпус 6 — нажимная пружина 7 — крышка — ведущий ролик 9 — ось ролика ю — коромысло 11 — шгга- [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология