Полиамиды сополимеры

В качестве полимерной основы клея применяют термопласты, устойчивые к длительному нагреванию и обладающие хорошей адгезией к склеиваемым материалам. Это могут быть полиамиды, сополимеры этилена с винилацетатом и другие, имеющие относительно узкий интервал температур плавления. В качестве веществ, регулирующих вязкость расплава, служат низкоплавкие смолы, которые должны хорошо совмещаться с основным полимером, увеличивать его текучесть и смачиваемость склеиваемых поверхностей, а следовательно, повышать прочность склеивания. Для этих целей широко используют канифоль и ее производные, терпеновые и углеводородные смолы, воска и парафины. [c.23]

Методом полива получают пленки из ароматич. полиамидов, сополимеров е-капролактама с солями АГ и СГ и из метилолполиамидов. Ароматич. полиамиды [c.365]

В процессе превращения смеси полимеров в блок-сополимер, а последнего в смешанный полиамид (сополимер) происходит изменение температур плавления, как это показано на рис. 1 и 2. [c.12]

Разработать более совершенные способы переработки пластмасс в изделия и детали машиностроения (особенно для новых изделий и новых пластиков полиамиды, сополимеры стирола [c.314]

Жесткий поливинилхлорид полиамиды сополимеры сти рола с бутадиеном и акрилонитрилом [c.50]

Как отмечалось выше, свойства смешанных полиамидов (сополимеров) во многих отношениях отличаются от свойств гомополимеров. Такие полиамиды являются продуктами поликонденсации двух или более диаминов [c.603]

Полиамиды являются полукристаллическими веществами и имеют достаточно отчетливую температуру плавления. Переход из твердого состояния в жидкое заканчивается в небольшом интервале температур. Смешанные полиамиды (сополимеры) размягчаются при более низких температурах, чем полиамиды, и не обладают ярко выраженной те.мпературой плавления, а имеют несколько расширенную область размягчения. [c.115]

Литьем под давлением изготавливают разнообразные детали машин и аппаратов (шестерни, винты, гайки, подшипники, ручки, уплотнительные кольца, арматура, вентили, текстильные шпули и т. п.). Широкое применение в автомобилестроении находят литьевые изделия из полиамидов, сополимеров формальдегида и других термопластов. В электротехнике используются следующие литьевые изделия выключатели, клеммы, плиты, кожухи приборов, кнопки и другие детали, изготовленные литьем под давлением. В медицине, строительстве, в быту и для упаковки также применяются различные литьевые изделия из термопластов. [c.9]

Из таблицы видно, что наименьшую чувствительность к сдвигу проявляют полиамиды, сополимер на основе формальдегида и поликарбонат. Вследствие малой чувствительности к сдвигу течение этих термо-. пластов ближе к ньютоновскому. Поэтому расплавами этих [c.57]

У аморфных полимеров этим интервалом является интервал между температурой расплава и температурой стеклования, а у кристаллических — между температурой расплава и температурой плавления, поскольку фиксация ориентированных макромолекул обеспечивается кристаллизацией, начинающейся практически несколько ниже температуры плавления. При рассмотрении этих интервалов (см. табл. IV. 1) можно заметить, что наиболее неблагоприятные условия для протекания релаксационных процессов имеют место при литье полиамидов, сополимеров на основе формальдегида, полипропилена и ацетилцеллюлозного этрола, и наоборот, наиболее благоприятные условия — при литье полисульфона, поликарбоната, полиэтилена высокой плотности и полистирола. [c.140]

Обработка крошки полиамида сополимером формальдегида и диоксана. При плавлении крошки сополимер Медленно разлагается (при 220—240 °С) и выделяющийся формальдегид равномерно сшивает волокно в процессе формования [142]. [c.110]

Синтез привитых сополимеров по реакции поликонденсации. По реакции поликонденсации синтезированы привитые сополимеры полисахаридов с полиамидами. Сополимеры, в которых сочетаются специфические свойства целлюлозы и полиамидов, представили бы значительный не только научный, но и практический интерес, если бы удалось разработать достаточно доступный и практически приемлемый метод их синтеза. Однако такие методы пока не разработаны. [c.40]

Периодический процесс полиамидирования капролактама (в автоклавах) вытесняется более прогрессивными методами, однако он еще применяется на некоторых заводах капроновой нити и будет применяться в дальнейшем на опытных установках при получении окрашенного полиамида, сополимеров (например, сополимера из соли АГ и капролактама) и в других случаях. [c.46]

Выбор светочувствительных компонентов для этого материала чрезвычайно широк. Практически к использованию предлагаются любые светочувствительные системы хинондиазиды солн диазония азиды композиции, генерирующие при фотолизе радикалы, напрнмер, содержащие полигалогениды СНСЦ СВг4, СВгзЗОгСбНв с дифениламином или нафтолом композиции хинонов с комплексами теллура или кобальта коллоиды, очувствленные бихро-матами поливинилциннаматы. В них дополнительно могут быть включены стабилизаторы, увеличивающие срок хранения, красители или промоторы сухого проявления. В качестве полимерных связующих для этих композиций рекомендуются феноло-формальдегидные смолы, ПВБ, поливинилформаль, ПС, полиакриловая кислота, ПММА, ПВА, сополимеры винилиденхлорида, акрилонитрила, винилацетата с малеиновым ангидридом, водорастворимые полимеры — желатина, ПВП, ПВС. Термореактивные полимеры, например эпоксидные смолы, могут быть введены в некотором количестве в термопластичное связующее, но при этом необходимо соблюдать осторожность при нагревании светочувствительного материала. Толщина светочувствительного слоя может быть от 0,5 до 500 мкм, предпочтительно 20—100 мкм. В качестве материала листа, принимающего переносимое изображение, могут быть использованы полиамиды, сополимеры винилиденхлорида, бумага, ламинированная полиэтиленом или полипропиленом. Этот лист [c.201]

Для потфытия стетслянттьтх баллонов могут быть использоватты следующие полимеры поливинилхлорид, полиэтилен, полистирол, полиуретаны, полиамиды, сополимеры полиэтилена, полипропилена, акриловой кислоты и акрилатов, бутадиена и др. [c.714]

В качестве общего требования к полимерам для изготовления ультрафильтров можно назвать инертность по отношению к компонентам разделяемой системы. В настоящее время почти невозможно назвать класс полимеров, из которого не были бы получены ультрафильтрационные или микрофильтрационные мембраны. В большинстве случаев выбор полимера определяется спецификой конкретного процесса, в котором будет использована мембрана. Для изготовления ультрафильтров широко применяются производные целлюлозы, полиамиды, сополимеры акрилонит-рила. Для работы в агрессивных средах изготавливают мембраны из полисульфонов, поливинилхлорида и фторсодержащих полимеров. [c.50]

В настоящее время определенный интерес представляют в качестве пленкообразующих полимеров такие полиамиды, как поликапроамид (найлон-6, силон, перлон, капрон, грилон), полигексаметиленадипинамид (найлон-6,6, анид), полигексаметиленсеба-цинамд (найлон-6,10), поли-ш-ундеканамид (ундекан, найлон-11, рилсан), поли-(й-энантоамид (найлон-7, энант) и некоторые смешанные полиамиды (сополимеры). [c.574]

Использование смешанных полиамидов (сополимеров) позволяет применить метод получения полиамидных пленок из растворов. Основной растворяющей смесью для этого процесса являются смеси, содержащие низшие спирты, воду, а иногда и метиленхлорид. Концентрация пленкообразующих растворов обычно не превышает 25%, так как дальнейшее ее увеличение приводит к резкому возрастанию вязкости. Для улучшения физико-механических свойств нолзгчаемых нленок в состав пленкообразующих растворов вводят пластификаторы, [c.608]

Различные комплексные соединения являются эффективными свето- и цветостабилизаторами окрашенных полимеров, так как они образуют с красителями устойчивые комплексы. Особенно широко исследуются никелевые комплексы, например, никель-фенолят-бис- (п-алкилфенол) -сульфоксид или соответ--ствующий сульфон, которые стабилизируют стереорегулярные полимеры пропилена и 1-алкенов (58). Интерес могут представить- аминные комплексы никельтиобисфенолов, патентуемые в последнее время для защиты полиолефинов от УФ-радиации (59), а также полимерные хелаты оксиантрахинонов, применяемые для светостабилизации окрашенных полимеров поливи-нилацетата, полиамида, сополимеров стирола с акрилонитри-лом (60). [c.471]

Содержание в летучей части нетоксичных компонентов (этилцеллозольва и воды) является преимуществом этого эмальлака перед другими. Получение устойчивой системы, содержащей воду достигается благодаря применению смешанного полиамида — сополимера 54 и особого способа приготовления лака. Этот способ заключается в том, что полиамид 24 часов сначала растворяется в смеси трикрезола и фенола, затем в раствор постепенно добавляется формальдегид, который при температуре 95—98° С конденсируется с фенолами в присутствии аммиака, образуя фенолфор-мальдегидную смолу, равномерно распределенную в полиамиде. Вода, вводимая с формальдегидом, аммиаком и получаемая в результате конденсации, не удаляется, а остается в составе лака. Смесь после поликонденсации растворяется в этилцеллозольве и фильтруется. [c.214]

Готовят водно-этанольный раствор алифатического полиамида (сополимер гексаметиленадипината и е-капролактама) при 50—60 °С, который при охлаждении до 25—35 °С застудневает. В 0 г студня, содержащего 28 7о <масс.) полимера, добавляют при интенсивном перемешивании 80 г высокодисперсного хлорида кальция. Полученную измельченную порошкообразную массу высушивают, при этом из-за присутствия наполнителя слипания частиц не наблюдается. Отсасываемые при сушке пары растворителя конденсируют [c.127]

Из полиамида П-68 на Каунасском радиозаводе получают детали, работающие на истирание (контактные колодки, подшипники, зубчатые колеса, работающие в паре со стальными). Полиамиды могут перерабатываться литьем под давлением, литьем из расплава (в частности, центробежным литьем), экст-рузией 5. Некоторые полиамиды (сополимеры) могут перерабатываться прессованием. [c.167]

Большинство пленок получают из полиэтилена, как низкой, так и высокой плотности, полипропилена, пластифицированного поливинилхлорида, поливинилиденхлорнда, полстирола, полиэтилентерефталата, полиамидов, сополимеров этилена с винилацетатом, эфиров целлюлозы. [c.133]

В структуре материальной базы происходят также изменения, обусловленные применением полимеров. В машиностроении все шире традиционные материалы заменяются, прежде всего термопластичными конструкционными полимерами, такими как полиамиды, сополимеры стирол -акршюнитрил, полипропилен, а также термореактивными полимерами фенольными прессовочными массами, полиэфирными и эпоксидными смолами. Созданы хорошие предпосылки для использования поливинилхлорида, полиуретанов, полиэтилена высокого и низкого давления. Хотя поливинилхлорид все еще удовлетворяет большую часть общей потребности, но и он, и другие типы полимеров подвергаются целенаправленному изменению их эксплуатационных свойств. Резервы улучшения свойств полимеров заложены, кроме того, в применении армирующих материалов и наполнителей. [c.36]

Содержание в летучей части нетоксичных компонентов (этилцеллозольва и воды) является преимуществом этого эмальлака перед другими. Получение устойчивой системы, содержащей воду достигается благодаря применению смешанного полиамида — сополимера 54 и особого способа приготовления лака. Этот способ заключается в том, что полиамид 24 часов сначала растворяется в смеси трикрезола и фенола, затем в раствор постепенно добавляется формальдегид, который при температуре 95—98° С конденсируется с фенолами в присутствии аммиака, образуя фенолфор-мальдегидную смолу, равномерно распределенную в полиамиде. [c.214]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология