Скрап-процесс

Скрап-процесс обычно применяют ня мартеновских заводах в тех промышленных центрах, где можно располагать достаточным количеством стального и железного лома. [c.386]

Скрап-процесс в мартеновской печи [c.551]

Мартеновский скрап-процесс 762 537 67,7 75 [c.251]

Скрап-процесс, в котором основным компонентом шихты является стальной лом (скрап) с добавкой 25—40% чугуна, облегчающего расплавление лома, являющегося источником углерода. Скрап-процесс используется в цехах металлургических и машиностроительных заводов, в которых нет доменного производства. [c.92]

ПЛУТОНИЯ ОКСИД ИЗ СКРАПА ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА [c.290]

См. Окись урана из скрапа процессов переработки ядерного топлива . [c.290]

Скрап процесса переработки ядерного топлива 290 [c.406]

В скрап-процессе чугун загружается поверх скрапа. Плавление стального лома облегчается начавшимся плавлением чугуна. При нагревании и плавлении в печи стального лома и чугуна железо частично окисляется до закиси железа. Последняя передает кислород примесям. К моменту полного расплавления кремний окисляется почти полностью, марганец на 60—80%, фосфор на 30—40%, хром на 50% и углерод на 25—35%. Выпуск стали производится после раскисления металла в печи ферросплавами по рассмотренным ранее реакциями (см. стр. 399). [c.400]

Различают два вида получения стали в мартеновских печах скрап-процесс и рудный процесс. [c.172]

Показатели Конвертер скрап-рудный процесс скрап- процесс [c.252]

Распространенными видами мартеновского производства стали являются скрап-процесс и скрап-рудный процесс в печах с основной футеровкой. [c.446]

В скрап-процессе твердая шихта, поступающая в печь, состоит из 60—85% стального лома (скрап) и 15—40% чугуна. Этот вид процесса распространен на заводах, не имеющих доменного производства. В скрап-процессе чугун загружается поверх скрапа. Плавление стального лома облегчается начавшимся плавлением чугуна. При нагревании, и плавлении в печи стального лома и чугуна железо частично окисляется до закиси железа, которая окисляет примеси. К моменту полного расплавления кремний окисляется почти полностью, марганец — на 60—80%, фосфор — на 30—40 %, хром — на 50 % и углерод — на 25—35 %. Выпуск стали производится после раскисления металла в печи ферросплавами. [c.446]

При скрап-процессе плавка ведется на твердой шихте, состоящей главным образом из 60—80% стального лома и 15—40% чугуна. Скрап-процесс применяется на заводах, не имеющих доменного производства. [c.177]

По составу шихты мартеновский способ плавки стали делится на скрап- и скрап-рудный процессы. Скрап-процесс (кислый или основной) проводится на металлической шихте, содержащей 60— 75% стального лома-скрапа. Скрап-рудный процесс (основной) проводится на металлической шихте, содержащей более 65% жидкого чугуна, 10—15% стального чугуна, лома (скрапа), железной руды и флюсов. [c.187]

Г мазутных печей завода им. Андреева [И]. Эти печи, работавшие на твердой шихте скрап-процессом, были оборудованы форсунками с двухступенчатым распылением мазута природным газом, подаваемым под давлением 10 ати. Конструкция этих форсунок осталась старой, но так как для распыления мазута был использован природный газ, то в связи с этим соответственно были изменены проходные сечения (см. рис. 13-16, а). [c.326]

Для печей с садкой от 10 до 200 т, отапливаемых мазутом, оборудованных магнезитохромитовыми сводами и работающих скрап-процессом, аналогичная зависимость имеет вид [c.6]

То же на фосфористом жидком чугуне. . 0,8—0,9 Скрап-процесс на твердом чугуне. ... 0,7—0,8 Скрап-угольный процесс.........0,6—0,7 [c.7]

Печи завода Хеш, скрап-процесс, топливо — коксовый газ [c.18]

Опытная мазутная печь, завода Красное Сормово , скрап-процесс [10] [c.18]

Мазутные печи завода Серп и молот , скрап-процесс [18 19] [c.19]

Обработка жидкого металла в печи-ювше значительно улучшает качество слитка или литой заготовки для всех сталеплавильных процессов конвертерного, электросталеплавильного в дуговой печи, мартеновского скрап-рудного и мартеновского скрап-процесса. [c.550]

Об изменении температуры факела по ходу плавки или ее отдельного периода при разных степенях обогащения дутья кислородом косвенно можно судить по температуре свода. На рис. 20 показано изменение температуры свода различных печей, работающих как скрап-рудным процессом, так и скрап-процессом при различных степенях обогащения дутья кислородом. Как видно, с увеличением степени обогащения дутья кислородом температура свода повышается до максимально допустимых пределов более резко, чем при отсутствии обогащения дутья или при малых его [c.64]

На рис. 44 показана зависимость производительности мартеновских печей от средней тепловой нагрузки. Для получения этой зависимости рассмотрено два типа печей, по которым имеется наибольшее число экспериментальных данных, а именно печи завода Серп и молот [19], работающие скрап-процессом на твердом чугуне, и печи завода Запорожсталь , работающие скрап-рудным процессом на жидком чугуне [25]. Для сравнения приведены данные производительности печей при различном обогащении дутья кислородом (от 23 до 95%) и при разных способах применения кислорода (для печей завода Запорожсталь обычная односторонняя подача кислорода дюймовыми трубками, установленными по бокам кессона, при нормальной скорости зз- [c.116]

Сравнение влияния кислорода, подаваемого для обогащения дутья, на продолжительность периода плавления в мартеновских печах различной емкости показывает, что продолжительность этого периода на печах большой емкости сокращается значительней. Это особенно заметно по данным 10-т и 70-г печей, отапливаемых мазутом и работающих скрап-процессом (рис. 45). [c.120]

Изменение удельного расхода топлива в зависимости от степени обогащения дутья кислородом для разных мартеновских печей показано на рис. 49. По данным графика видно, что удельный расход топлива уменьшается не только при повышении степени обогащения дутья кислородом, но также и при увеличении веса садки. Большое значение имеет также вид применяемого мартеновского процесса. Так, например, при скрап-процессе уменьшение удельного расхода топлива с увеличением степени обогащения дутья кислородом происходит более резко, чем при скрап-рудном процессе. [c.125]

Сохранение коэффициента выхода годного металла при повышении степени обогащения дутья кислородом является задачей довольно сложной, в связи с тем, что при повышении степени обогащения дутья, особенно в случае скрап-процесса, увеличивается угар железа и несколько уменьшается расход руды в завалку (при скрап-рудном процессе). [c.131]

Примечание. В стали всех морок допускается содержание, % 5 0,040 Р < 0,036 Си < 0,25 N1 < 0,25. При изготовлеини стали скрап-процессом разрешается содержание Си < 0,30 № < 0,30 Аз < 0,08%. [c.33]

Рудный процесс получения стали проходит аначительно быстрее, чем скрап-процесс. В этом его преимущество. Кроме того, при скрап-процессо происходит угар металла в размере 4—5%, а при рудном прппоссе—-пригар, достигаюп ий 6—8%. Три четверти мировой продукции мартеновской стали получаяп- именно рудным процессом [c.386]

На металлургических заводах Украины на мартеновских печах все же удалось отработать параметры горелочных устройств с самокарбюрацией факела в рамках стратегии двухслойного факела и реализовать работу мартеновских печей на одном природном газе (работы под руководством И. И. Кобезы [11.34]). В варианте этого способа, внедренном на 640-тонных одноканальных печах завода Криворожсталь и 220-500-т печах заводов им. Дзержинского и Запорожсталь , работающих скрап-рудным процессом, применялся кислород как для подачи в факел (обогащение до 27-30 % кислорода), так и для продувки ванны с общим расходом около 50-60 м /т, в факел подается и компрессорный воздух. При этом примерно половина газа подается в нижнюю горелку высокого давления, половина — в горелку низкого давления, из которой газ истекает со сравнительно малой скоростью (50-150 м/с). По данным работы [11.36] удалось реализовать двухслойную систему отопления на сталеплавильных печах, работающих скрап-процессом, и на чугуноплавильных печах. Имеются данные по применению двухслойного отопления и на медеплавильных печах. При этом удавалось снизить расход топлива на 3-8 %, повысить производительность печей на 3-6 %, уменьшить загазованность у печей и всего цеха и улучшить условия труда обслуживающего персонала. [c.495]

На Северском трубном заводе в сотрудничестве с УГТУ-УПИ и РУО АИН РФ разработана и испытана технология использования замасленой окалины в мартеновской плавке. Мартеновские печи садкой 250 тонн работают скрап-процессом, отапливаются мазутом и природным газом. [c.518]

Мартеновский скрап-процесс. Применение печи-ковша имеет особые выгоды при мартеновском скрап-процессе. Производительность печей может быть увеличена на 12-20 %, а энергоемкость снижена примерно на 35 % (см. табл. 11.16). Особенно сильно может быть уменьшена энергоемкость для легированных и высоюлегированных марок стали за счет снижения угара ферросплавов, в этом случае энергоемкость может быть сокращена более чем на 40 %. [c.551]

В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается содержание остаточных медж н никеля до 0,30% каждого. [c.139]

Нагрузка на площадь пода, т. е. отношение веса Т садки (емкости) печи в г к площади пода (7" 5), как правило, возрастает с увеличением садки и колеблется в пределах от 0.8 ло 5 г на м . Емкость (садка) мартеновских печей, работающих скрап-процессом. колеблется от 20 до 100 г. [c.189]

Печи завода Аэовсталь , скрап-рудный процесс на фосфористых чугунах, топливо — смешанный газ [26] Печи Нижне-Тагильского металлургического комбината, скрап-рудный процесс, топливо — смешанный газ [79 83] Печи Макеевского металлургического завода, скрап-рудный процесс, топливо — смешанный газ Мазутная печь Ново-Тульского металлургического завода, скрап-процесс [28] [c.18]

С другой стороны, переход на высокое обогащение дутья дает возможность в отдельные периоды плавки (период завалки в печи, работающей скрап-рудным процессом, периоды завалки и плавления в печи, работающей скрап-процессом) ввести в рабочее пространство очень большое количество тепла без особых опасений за снижение стойкости нижнего строения печи, если при этом будет обеспечен тесный контакт факела с поверхностью шихты и ванны. Так, например, на печи, работающей без регенерации тепла с тепловой нагрузкой порядка 70 млн. ккалЫас и при обогащении дутья 100%, из рабочего пространства выбрасывается столько же тепла, сколько уходит из рабочего пространства мартеновской печи при тепловой нагрузке всего лишь около 20 млн. ккал/час. Следовательно, головки и нижнее строение печи в первом случае будут находиться примерно в таких же температурных условиях, как и в мартеновской печи при указанной, довсхльно низкой, тепловой нагрузке. [c.28]

Все же роль тепловой нагрузки в повышении производительности мартеновских печей очень велика и особенно для печей, работающих скрап-процессом. Большое значение имеет величина тепловой нагрузки также и для печей, работаюищх скрап-рудным процессом при обычных способах применения кислорода. При иизких обогащениях дутья кислородом (25—30% ) и при ограниченных тепловых нагрузках условий для эффективного окислительного действия кислородных струй оказывается недостаточно. В результате этого химическое тепло чугуна используется неэффективно, выделение тепла растягивается на длительный период времени, а из-за недостатка кислорода большое количество окиси углерода, выделяющейся из ванны и представляющей первоклассное топливо (с теплотворностью 3000 ккал1нм при температуре не ниже 1400—1550°С), теряется и уходит в головки, вызывая перегрев кладки нижнего строения печ и преждевременный выход ее из строя. [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология