Полимеризация оптимум температуры

Всякий процесс полимеризации имеет температурный оптимум, выше которого с ростом температуры скорость процесса и величина частичного веса уменьшаются. [c.431]

Существование такого оптимума может быть объяснено тем, что при снижении температуры ниже оптимальной процесс полимеризации является настолько замедленным, что он не идет дальше образования низкомолекулярных форм со средним частичным весом, не превышающим 500—600, т. е. соответствующим приблизительно 9—10-кратным полимерам (при —125°), тогда как при оптимальной температуре (—75°) получаются продукты полимериза- [c.500]

Влияние удельной поверхности и структуры сажи на модуль резин (при 300%-ном удлинении) из НК и 0К-5, полученного полимеризацией при низких температурах, показано на рис. 11. В каждом случае определяли значение модуля при оптимальной вулканизации для уравнивания по возможности влияния степени вулканизации. В лабораторных условиях оптимум вулканизации выбирался на кривой напряжение—удлинение в области, близкой к максимуму. [c.68]

Высокое качество синтетических каучуков достигается при достаточно высокой степени их полимеризации (с. п. = 2000—3000). Чем больше (до определенного предела) молекулярный вес полимера одного и того же химического состава, тем выше его механическая прочность, устойчивость к истиранию, к действию высоких и низких температур. Однако с увеличением молекулярного веса выше определенного оптимума, характерного для каждого типа каучука, значительно затрудняются процессы приготовления резиновых смесей (стр. 760) и переработки их в изделия. [c.734]

Для реакций крекинга, полимеризации, изомеризации парафиновых углеводородов,. конденсации этанола и этиланилина, а также гидрогенизации этилена существует оптимум содержания остаточной воды в катализаторе, отв чающий его максимальной активности. Обычно это очень небольшое количество воды (от 0,5 до 5 вес. %). Из-пестно также, что катализаторы с большим содержанием воды (в некоторых случаях больше 13%) и катализаторы, совершенно лишенные воды, не обладают каталитической активностью. Изучая различные реакции на окисных катализаторах, мы также неоднократно наблюдали влияние степени гидратации поверхности катализатора на его активность и установили, что каждый раз при проведении той или иной реакции необходимо придерживаться строго определенного режима предварительной термической активации катализатора. Мы убедились также в том, что при изучении влияния воды на каталитическую активность очень важно пользоваться именно удельной константой скорости. Это позволяет исключить возможные ошибки за счет изменения доступной поверхности для молекул реагирующего вещества при получении образцов с различным содержанием воды методом прокаливания исходных катализаторов при различных температурах. [c.241]

Процесс предсозревания, т. о. снижение степени полимеризации целлюлозы, зависит от степени отжима (оптимум при 2 = = 2,9—3,0), содержания гемицеллюлоз, замедляющих процесс окисления, а также от присутствия ряда окислов металлов (РваОз, МпОа, СпО, СгаОз и др.), которые могут сильно ускорить предсозревание, добавки перекисей или других ускорителе окисления (например, КааЗ). Скорость предсозревания щелочной целлюлозы в основном определяется температурой. С повышением температуры на 10° С скорость предсозревания увеличивается в 3—4 раза. Большое значение имеет также конструкция применяемой аппаратуры. [c.34]

Результат полимеризации зависит от концентрации водородных ионов, от состава катализатора, от продолжительности реакции и от температуры. Слабокпслая среда облегчает образовапие медноаммиачного комплекса с ацетиленом высокое содержание хлористого водорода в катализаторном растворе влечет за собой увеличение выхода хлористого винила и ацетальдегида. Выход винилацетилена и количество дивинилацетилена и высших полимеров зависит далее от скорости введения ацетилена и от длительности контакта с катализатором. Чем короче время контакта ацетилена с катализатором, тем выше выход винилацетилена и тем меньше степень превращения ацетилеиа. Отсюда следует также, что эффективность процесса будет тем выше, чем скорее из реакционной смеси удаляют образующийся винилацетилен. Пе менее важным фактором является температура. Температурный оптимум колеблется в широких пределах (50—90°). При температуре до 50° происходит повышенное образование смолообразных веществ, которые необходимо удалять. При строгом соблюдении условий в непрерывном процессе выход винилацетилена составляет 25% ири степени превращения 40%. Монохлористая медь и хлористый аммоний должны находиться в растворе катализатора в молярном соотиошепии, содержание хлористого водорода не должно превышать 0,5%. Процесс обычно ведут при температуре 70—80° и времени контакта 10—15 сек. 12967]. [c.570]