Уплотнение линзовое

Рис. 1-7. Кожухотрубные теплообменники, а—с жестким креплением трубных решеток б—с поперечными перегородками а —с линзовым компенсатором на корпусе г—с и-образными трубами д с У-образными трубами е—с плавающей камерой ж—с сильфон-.. ным компенсатором по направляющей трубе з —с сальниковым уплотнением на штуцере ц —с сальником

Соединение трубопроводов между собой, а также с аппаратами или мащинами может быть разъемным и неразъемным. Для неразъемных соединений трубопроводов применяют сварку, клепку или пайку. Разъемные соединения труб бывают фланцевыми, муфтовыми, раструбными и др. Фланцевое соединение трубопроводов одно из самых распространенных. Фланцы крепят к трубопроводам на резьбе или приваривают. Уплотнение между фланцами создают при помощи прокладок, которые зажимают болтами или шпильками. Материал прокладок должен быть устойчивым к действию транспортируемой среды. Для уплотнения трубопроводов высокого давления применяют линзовые уплотнения. [c.101]

Наиболее распространенной конструкцией уплотнения неподвижных соединений является уплотнение двух плоских поверхностей шип-паз , а при высоких давлениях и температурах — линзовое уплотнение конус-сфера . [c.348]

В условиях высокой разности температур и колебаний давлений в межтрубном и трубном пространстве сырьевых тенлообменников сальниковые уплотнения из асбестовой набивки, а также из графитовых колец не обеспечивают необходимой герметичности. Графитовые кольца деформируются и размываются, что приводит к попаданию сырья в гидрогенизат. Содержание серы в гидрогенизате может достигать 0,7% (масс.), поэтому каждые два-три месяца требуется остановка блока для ремонта. Этот недостаток устраняют с помощью замены сальниковых уплотнений на линзовые компенсаторы. СиЛь-фонные уплотнения за последние 5 лет работают надежно и исключают попадание сырья в гидрогенизат. [c.138]

В контактных упругих уплотнениях (линзовые сферические уплотнения и торовые уплотнения различных типов) нормальное герметизирующее удельное усилие [удельное давление [От] на средней линии полосы касания также можно выбрать из опытных данных, в зависимости от внутреннего давления и свойств среды, твердости деталей уплотнения, чистоты поверхности и радиуса кривизны обтюратора (стр. 325). [c.306]

Конструкции разъемных соединений аппаратов разнообразны, но принципиально сводятся к двум типам. К первому типу относятся соединения без прокладок, в которых герметичность обеспечивается упругой и только частично остаточными деформациями сопряженных поверхностей, имеющих необходимую чистоту обработки (например, конические, сферические и линзовые уплотнения). Ко второму типу относятся соединения, в которых между сопрягаемыми поверхностями помещают прокладки из сравнительно мягкого металла — меди, алюминия, железа. Прокладки, деформируясь, уплотняют стыки, заполняя все неровности на поверхностях. [c.207]

Участки газопровода, при отсутствии надобности в разъеме, соединяют сваркой. Разъемные соединения выполняют на фланцах и уплотняют прокладками. При низких давлениях (до 1,2—1,5 Мн м -) применяют паронит, при средних — фибру и металлические прокладки из красной меди или алюминия, при высоких давлениях — также металлические прокладки, но поставленные в замок, или линзовые уплотнения, в которых линзы, имеющие две шлифованные шаровые поверхности, прилегают к конусам на концах труб. Линзовыми уплотнениями пользуются при давлениях выше 10,0 Мн м . [c.526]

Линзовое уплотнение схематично изображено на рис. 223. Как видно из рисунка, концы соединяемых труб снабжены нарезкой, на которую навертываются фланцы так, чтобы небольшие отрезки труб (края) выходили из фланцев. Торцевые поверхности соединяемых труб обтачивают по форме стальных линз /, которые помещают на стыке. При затягивании болтов трубы плотно прижимаются к линзе, благодаря чему создается надежное уплотнение. [c.377]

Плотность фланцевых соединений, работающих при условных давлениях (до 4 МПа), обеспечивается плоскими или гофрированными прокладками, изготовленными из паронита, картона, асбеста, фторопласта, а также асбометаллическими прокладками в зависимости от среды, давления и температуры. Для условных давлений свыше 6,4 МПа применяют металлические прокладки овального сечения и линзовые уплотнения. Для паропроводов, трубопроводов горячей воды, нефтепродуктопроводов широкое применение нашли прокладки из паронита. [c.65]

Шероховатость уплотнительной поверхности деталей одноконусного и двухконусного уплотнений должна быть не более 1,25, плоского — не более 2,5, линзового — не более 0,63. [c.376]

В соединениях патрубков цилиндров высокого давления с газопроводом целесообразно применять линзовые уплотнения, допускающие большое число разборок без смены линз. [c.312]

На нижнюю и верхнюю части этого цилиндра навинчиваются в горячем состоянии фланцы 2 3, к которым на шпильках прикрепляют верхнюю и нижнюю крышки 4 ц. 5. Уплотнение крышек обеспечивается при помощи линзовых прокладок 6. [c.267]

Присоединительные резьбовые концы под линзовые уплотнения для трубопроводов высокого давления на = 20-100 МПа (ГОСТ 9400—81) [c.117]

Присоединение к трубопроводу (или резервуару) — резьбовые фланцы по ГОСТ 9399—81, концы под линзовое уплотнение по ГОСТ 9400—81 для входного патрубка — на Р 32 (320), для выходного патрубка — на Р 25 (250). [c.419]

Присоединение к трубопроводу — концы под приварку или резьбовые фланцы по ГОСТ 9399 75 с присоединительными концами по ГОСТ 940 75 под линзовое уплотнение по ГОСТ 10493—75. [c.91]

Присоединительные резьбовые фланцы по ГОСТ 9399—75 с концами под линзовое уплотнение по ГОСТ 9400 75. [c.109]

Линзовые соединения являются в некоторой степени самоуплотняющимися, так как в большинстве конструкций линзы деформируются под влиянием внутреннего давления сильнее, чем корпус, и создают таким образом некоторое добавочное уплотнение. [c.187]

Концы под линзовое уплотнение — по ГОСТ 9400—81 (для 6 мм). [c.263]

Присоединение к трубопроводу — фланцевое по ГОСТ 9399—81 с ответными фланцами под линзовое уплотнение по ГОСТ 9400—81 (на чертеже ответный фланец условно не показан) и под приварку по ГОСТ 22790-83. [c.271]

Присоединение к трубопроводу—резьбовые фланцы по ГОСТ 9399—81 с концами под линзовое уплотнение по ГОСТ 9400—81. [c.436]

Из соединений с жесткими металлическими прокладками широко распространены линзовые с прокладкой из качественной углеродистой или легированной стали (рис. 28,(3). Соприкасаются шаровые поверхности линзы с коническими поверхностями уплотняемых деталей по кольцевой линии. Под действием осевых сил в месте касания возникает узкий поясок деформации материала, который обеспечивает уплотнение. Уплотнения с упругой деформацией обеспечивают многократную сборку и разборку. Линзы и соприка- сающиеся с ней поверхности тщательно обрабатывают и пришлифовывают. Такие уплотнения применяют для соединений с диаметром до 300 мм при давлении до 80 МПа. Они широко используются в технике высоких давлений. В нефтеперерабатывающей промышленности применяют соединения с овальными металлическими прокладками (рис. 28, е). Их кзготовляют на давление др 16 МПа. [c.52]

При непрерывном методе производства применяют аппараты трубчатого типа, работающие по принципу полного вытеснения (рис. 55). Они могут быть выполнены в виде змеевиков либо смонтированы из прямых отрезков цельнотянутых стальных труб, соединенных друг с другом ретурбендами при помощи фланцев и болтов, с линзовым уплотнением соединений. [c.164]

Линзовые уплотнения, рассмотренные выше (рис. 97, VII), часто применяются для соединения трубопроводов высокого давления. [c.209]

Более рентабельными оказались трубчатые подогреватели конвекционного типа с газовым обогревом и рециркуляцией газообразных продуктов горения. Рециркуляция повышает скорость протекания газа и температурный перепад между газом и стенкой, но тем не менее, коэфициент теплопередачи на внешней поверхности трубы значительно ниже, чем на внутренней, вследствие чего трубы изготовляют с ребрами, увеличивающими поверхность в 20 раз. Деталь нагревательного элемента подогревателей на гидрогенизационных установках, работающих при давлении 325 и 700 ат, показана на рис. 52. Элемент состоит из двух труб, длиной по 13,7 м каждая, с ребрами по всей длине с одной стороны к трубам приваривается ретурбенд, с другой он присоединяется на фланцах с линзовыми уплотнениями. Трубы подогревателей, рассчитанные на [c.105]

Надежное соединение различных деталей аппаратов высокого давления, способное выдерживать это давление, является весьма ответственной задачей. Известно много случаев ненормальной работы установок, вызванных выбором неподходящего затвора или неправильной его конструкцией. Часто задача уплотнения осложняется тем, что требуется создавать герметичность между деталями, перемещающимися друг относительно друга (валы мешалок, поршни, плунжеры и т. д.). В зависимости от этого соединения подразделяют на неподвижные и подвижные (глава V). В настоящей главе рассматриваются неподвижные соединения, делящиеся, в свою очередь, на неразъемные и разъемные. Неразъемные соединения применяют у деталей, которые никогда не разбираются или же разбираются очень редко. Разборка таких соединений сопряжена со значительными трудностями и зачастую сопровождается разрушением соединения или отдельных его деталей. Выполняются неразъемные соединения обычно путем сварки, пайки или развальцовки. Конструкции разъемных соединений, применяемых на практике, очень разнообразны, но принципиально они сводятся к следующим двум типам. Во-первых, к соединениям без прокладок, герметичность которых обеспечивается упругой и только частично остаточной деформациями сопряженных поверхностей, имеющих достаточно чистую обработку (шлифовку) к ним относятся конические, сферические, линзовые и другие уплотнения. В соединениях второго типа между соединяемыми поверхностями помещают прокладки из сравнительно мягкого материала, которые уплотняют стыки за счет заполнения неровностей между ними деформирующимся материалом прокладок. [c.173]

Линзовые уплотнения применяются в трубопроводах и аппаратах как малого, так и сравнительно большого диаметра. [c.187]

К недостаткам этих соединений относятся 1) сравнительно большая стоимость изготовления 2) неудобство демонтажа вследствие необходимости растяжки трубопровода 3) необходимость тщательной обработки уплотняемых поверхностей 4) чувствительность линзовых уплотнений к изменениям температуры. [c.209]

Трубчатый холодильник для реакционной массы, поступающей из колонны 21 Сталь Х18НГ0Т уплотнение линзовое [c.224]

Во Избежание образования взрывоопасных углеводородовоздушных смесей в застойных зонах крайне нежелательно устройство в зданиях подвалов, тоннелей, незасыпанных траншей, приямков и каналов, в которых могут скапливаться взрывоопасные пары и газы. Необходимо большое внимание уделять герметизации аппаратов и трубопроводов, следить за бесперебойной и эффективной работой вентиляционных систем. Все электропроводки рабочих органов аппаратов, содержащих АОС, должны выполняться экранированными или с уплотнениями, исключающими утечки продукта. Уплотнительные поверхности фланцев должны выполняться по способу шип — паз, а на арматуре — шип — паз и под-линзовое уплотнение. В качестве уплотняющих материалов должны применяться фторпласт 4 или отожженная медь. При отборе проб также должна обеспечиваться герметичность системы аппарат (трубопровод) — пробоотборник. Переносить пробы АОС разрешается в герметичных металлических пробоотборниках, установленных в специальные ящики и засыпанных сухим песком. Герметично должны выполняться дозировка и загрузка алюминия и металлического натрия. [c.161]

Неподвижные разъемные соединения. Герметичность неподвижных разъемных соединений достигается силами упругой и пластической деформации. Для этого применяют беспрокла-дочные соединения с тщательно пришлифованными поверхностями (линзовые уплотнения), а также упругие металлические прокладки овального сечения, выполненные из качественной [c.76]

Устройство подогревателей и змеевиковых реакторов весьма несложно. Эти аппараты (рис. 222) выполняются из стальных цельнотянутых труб /, смопткроваиных на металлической конструкции и соединенных друг с другом ретурбендами 2 при помощи фланцев и болтов с линзовым уплотнением соединений. [c.377]

Угловые фланцевые, с ответными фланцами под линзовое уплотнение и под приварку на Ру 32 (320) и Ру 40 (400) Оу 50, 65, 80 и 125 мм АК 28015 (13лс64нж, I Знж64нж) Жидкие и газообразные среды, нейтральные к материалам осно в- ных деталей от — 40 до + 200 [c.264]

Общий вид фланцевого соединения с линзовым уплотнением для рабочего давления 120—300 аг показан на рис. 97, VII и VIII. Основные размеры его приведены в табл 10. [c.210]

Примечание Прнсоедии ение к трубоп роводу 1— фланцевое по ГОСТ 9399—81 2 — ответные фланцы под линзовое уплотнение по ГОСТ 9400- [c.278]

Для наиболее распространенных типов предохранительных мембран разработаны типовые конструкции узлов их крепления. В табл. 11—44 приведены рабочие чертежи узлов и деталей крепления разрывных мембран со сплошным куполом и с прорезями, а также хлопающих предохранительных мембран. Узлы предназначены для установки в стандартных фланцевых соединениях с различными уплотнительными поверхностями плоскими, шии — паз, выступ — впадина и линзовыми. При устаиовке мембранного узла во фланцевое соединение увеличивается длина шпилек. Уплотнение при помощи прокладок между фланцем и заЖ Имным кольцом полностью соответствует уплотнению фланцевого соединения мембраны между кольцами должны зажиматься без прокладок. При установке мембраны во фланцевом соединении с линзовым уплотнением (табл. 27) все детали соединения полностью соответствуют стандарту, за исключением линзы, которая отличается от стандартной наличием радиуса округления для предотвращения срезания мембраны. [c.41]

Реакция проводится в небольшом стеклянном сосуде, помещающемся в автоклаве, -который имеет ртутный затвор, разобщающий реагирующее вещество и жидкость, передающую давление. Плунжер 2 уплотнен резиновой пробкой и приводится в движение поршнем с манжетным уплотнением. Для указания нижнего положения введен контакт , соединенный с злектрическим звонком- Промежуточные положения можно определить по тяге 5, в некоторых случаях служащей также и для подъема поршня. Автоклав 1 заполняется сжимающей жидкостью (легкое масло или керосин) через штуцер 6, когда поршень находится в верхнем положении. Для уплотнений сверхвысокого давления применяют стальной обтюратор волнообразного типа (ом. рис. 92, II). Уплотнения высокого давления линзовые. Для повышения прочности аппарат в процессе изготовления был трижды автофре-тирован (подвергнут давлению, вызывающему текучесть металла) с промежуточной стабилизацией металла при 350—400°. [c.159]

На рис. 91, VII и VIII изображено несколько видов подобных обтюраторов. Типичное линзовое уплотнение показано на рис. 91,У//а. Линза обычно изготовляется из такого же материала, как и корпус, или более мягкого. Это мотивируется тем, что легче сменить обтюратор, чем подвергать новой обработке гнездо. Однако в некоторых конструкциях применяют и более твердые линзы, так как служат они дольше и в местах нажима у гнезда образуется поясок, материал которого более уплотнен и не имеет поверхностных неровностей, нарушающих герметичность. Угол конусности гнезда принимается обычрю в пределах 15—25°. Радиус сферы линзы берется таким, чтобы соприкасание с конусом происходило посредине — у малых линз и ближе к внутреннему отверстию — у больших. Линза притирается к гнезду пастой, изготовленной из стеклянной пыли или крокуса. Соединение, если оно не имеет забоин или царапин, легко ремонтируется, — для этого почти всегда достаточно его немного притереть. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология