Профиль радиальный

Полученные результаты свидетельствуют о том, что прп фиксированных геометрических размерах аппарата профиль радиальной скорости по длине реактора становится более однородным во всех трех областях течения по мере увеличения гидравлического сопротивления слоя катализатора. Изменяя в расчете геометрические размеры аппарата п сопротивление слоя катализатора, можно определить оптимальные условия для проведения данного технологического процесса. [c.80]

Задача нахождения радиального распределения несколько отличается от расчета осевого профиля температур каждое уравнение является дифференциальным уравнением в частных производных, и поэтому должны рассчитываться оба температурных профиля — радиальный и осевой. В этом случае нужно вычертить сетку, для точек которой определяются температура и концентрация. [c.189]

Теперь подставим уравнение (10.9-7) в (10.9-2) и проинтегрируем последнее по 2. В результате получим следующий профиль радиальной скорости [c.351]

Ш.ина, смонтированная на ободе колеса, под действием внутреннего давления находящегося в ней сжатого воздуха подвергается растяжению. При этом диаметр радиальной покрышки увеличивается на 0,7—1,3%, а диагональной уменьшается на 0,3%, соответственно ширина профиля радиальной шины уменьшается, а диагональной — увеличивается. Под действием внешней нагрузки (массы автомобиля и груза) шины испытывают сжатие, а при трогании автомобиля с места они подвергаются действию сдвиговых нагрузок. [c.35]

Рис. 4.6. Осевой профиль радиальной скорости [4.19]

На том же рисунке показаны изменение профиля радиальных скоростей Шг, а также идеализированный профиль меридиональных скоростей и г = / (/ ). Поле скоростей такого типа имеет место в аппаратах, оборудованных отражательными перегородками, геометрические размеры которых выбраны в пределах, определенных неравенством (И). В стандартных аппаратах геометрические размеры отражательных перегородок обычно выбирают, используя верхнее значение этого неравенства, [c.99]

Рис. 2.11. Построение профиля радиального ребра, требующего наименьшей затраты материала.

Наконец, исключим из этих формул шаг прямой решетки, ибо очевидно, что форма профилей радиальной решетки не может зависеть от густоты прямой решетки. Для этого воспользуемся условием при у = В r=r . Тогда первая из формул (10.15) принимает вид [c.258]

Зависимости (10.16) позволяют по известным координатам профилей радиальной решетки определить координаты профилей радиальной решетки. [c.258]

Далее, учитывая, что проекция профиля радиальной составляющей скорости в тангенциальном направлении равна нулю и не может оказать заметного влияния на профиль скорости Уф, примем приближенно для решения второго уравнения (45) [c.40]

В ряде случаев необходимо обеспечить раздельный ввод смешиваемых и диспергируемых компонентов. Это может быть реализовано с помощью устройства, представленного на рис. 2.27 (Авт. свид. СССР № 460884). Устройство представляет собой корпус 1 с крышкой 2. Ротор 9 и статор 5 выполнены в виде коаксиально расположенных колец. Кольца имеют зубья конического профиля. Радиальный зазор между ротором и статором уменьшается по направлению к периферии устройства. Статор 5 укреплен на крышке 2, а ротор 9 — на одном из двух дисков 7, имеющих перфорацию по диаметру. Диски 7 закреплены на приводном валу 8 и соединены между собой лопастями 3, образую- [c.53]

Было установлено, что в области параметров, характеризующих реальные центрифуги, профиль радиальной составляющей скорости изменяет знак, что свидетельствует о наличии двух пристеночных зон, в которых поток ориентирован по направлению к оси вращения и одной зоны, где поток движется к периферии. [c.126]

Этот метод имеет и другие достоинства. Например, воздух, попавший между слоями, как в традиционных методах, использующих экструдированные или каландрованные листы, удаляется, поскольку ширина каждой полосы, находящейся в контакте с основой мала, и отсутствует тенденция к перекрытию поверхностных дефектов. Кроме того, традиционные сборочные станки используют прижимной валок, который опирается непосредственно на лист. Прижимной валок в новом станке прижимает профили друг к другу сбоку, а также прижимает профиль радиально к стержню. Камера в нижней части вала обеспечивает слабое пластицирующее дей- [c.369]

Рис. 96. Соответствие профилей радиальной концентрации в водородных пламенах, ограниченных стенками [2, стр. 276].

Среднее газосодержание аэрируемой зоны пропорционально расходу инжектируемого струей воздуха и времени пребывания пузырька в жидкости. Определяя последнюю величину на основе профилей радиальной и вертикальной составляющих скорости пузырьков, для вертикальной струи круглого сечения [c.139]

Граница перехода может быть определена другим способом. В испытуемом однощелевом дисковом насосе один из дисков изготовляется прозрачным. В кольцевую щель с помощью координатника вводится державка с закрепленными на конце кристаллом фиолетовых чернил. Наблюдая за шлейфом красителя, можно установить границу перехода от ламинарного режима течения к турбулентному имеющий вначале плавный характер, с началом турбулизации шлейф принимает извилистую форму, а затем распадается на отдельные части. При этом установлено, что появление прогиба на профиле радиальной составляющей скорости f не соответствует началу турбулизации. Оказалось, что граничное число Re перехода от одного режима течения к другому прямо пропорционально угловой скорости ш, радиусу дисков R, междисковому расстоянию Ъ и обратно пропорционально вязкости v жидкости - его значение равно R b = 1300. [c.53]

На рис. 39 штриховыми линиями показан характер изменения составляющих скорости при ламинарном режиме течения. Профиль радиальной скорости Сг при ламинарном режиме течения менее наполнен, следовательно, расходы жидкости через кольцевую щель в этом случае меньше. От- [c.56]

Полученное решение зависит от двух параметров — 6 и т]о. Очевидно, при данном значении т]о — косинуса угла вылета струи из клапана — профиль радиальной составляющей вектора скорости оказывается заполненным при малых значениях Ь с ростом параметра Ь происходит локализация скоростного поля в центральной части струи — вблизи оси т] = т1о. На рис. 1.4 представлены эпюры радиальной составляющей вектора скорости для различных значений в координатах 0, иА шах. где V, — скорость газа на оси струи Угшах = [c.17]

Уравнение (2.58) определяет функцию профиля радиального ребра, требующего минимальной затраты материала. Такое ребро обладает определенными преимуществами, но поскольку его изготовление весьма трудоемко, оно редко применялось на практике. Браун [9] провел исследоваиие радиального ребра прямоугольного профиля и разработал 114 [c.114]

Дюсинбер подобрал также аппроксимирующие функции к кривым Гарднера [6] для продольного ребра треугольного профиля, радиального ребра прямоугольного профиля и конического шипа. Для продольного ребра треугольного профиля [c.206]

Методика расчета профилей сводится к следующему. Вначале принимают отношения и и определяют углы сзд и С4д и число лопастей гд. Далее строят профили прямой реш-етки по заданным углам озд и 04д по методике, приведенной в 4.3. Следует лишь иметь в виду, что относительная толщина профилей выбирается достаточно малой (с = 0,034-0,05) даже при малых числах М, что связано с большой густотой решеток и малыми углами а. Затем находят координаты профиля х=х В и у = =у1В и с помощью (10.16) определяют координамы г г и ф отображенного профиля радиальной решетки. [c.258]

На рис. 4-34,6 показано металлическое кольцо, введенное между откачиваемым колпаком и основанием. В кольце по радиальным направлениям просверлены отверстия, в которые могут быть вставлены изолированные токоподводы. Уплотнения с колпаком и основанием достигаются с помощью прокладок с Г-образнЫ М профилем. Такие кольца изготовляются с токоподво-дами для вакуумных колпаков диаметром 355, 457 и 610 мм. Эти кольца со стороны основания имеют канавку и рассчитаны на применение кольцевой прокладки с круглым профилем. Радиальные отверстия рассчитаны на специальные уплотнения с кольцевыми прокладками (кольцевая прокладка с круглым профилем удерживается между двумя концентрическими алюминиевыми кольцами, разд. 3, 8-4). [c.290]

Конструкции уплотнений для передачи движения с кольцевыми прокладками круглого профиля. Радиальное, осевое (движение скольжения) и вращательные движения часто передаются с использованием уплотнений с юльцевыми прокладками круглого профиля. Радиальное движение может передаваться с помощью онстр /кции, показанной на рис. 5-19,а. Конструкция состоит из двух фланцев / и 2 и прокладки 3. Прокладка находится в неглубокой узкой канавке фланца 1 (см. рис. 3-65). Во фла1ще 2 имеется неглубокая и щиро.1< ая канавка 4, и прокладка может сдвигаться в ее пределах. Чрезмерное сжатие прокладки предотвращается предусмотрен- [c.310]

Известно, что величина срезающе-скалывающего действия в диспергаторах второго типа измеряется длиной разрезов в секунду или сокращенно — метрорезами в секунду. Поэтому, чем больше общий периметр режущих боковых кромок— элементов в диспергаторах второго типа, тем больше-его производительность. Исходя из этого, в диспергаторах второго типа профиль радиальных каналов на роторе и статоре выполнен в форме параллелограмма, что увеличивает общий периметр боковых кромок —элементов диспергатора, а следовательно, и общий периметр резания (см. рис. 13, II). [c.28]

Анализ рассчитанных кривых выявляет в профиле радиальной составляющей скорости наличие точек перегиба, а также противотоков и возвратных токов при определенных значениях па1рамет-ров течения (рис. И-35, П-36). В рассмотренном диапазоне изменения параметров поток опережает тарелки в направлении их вращения и, кроме того, отбрасывается от оси вращения в поперечном направлении. Это способствует процессу отделения взвешенных частиц. Сравнивая эти результаты с результатами Брей-тера и Польгаузена (см. рис. П-32), можно отметить качественное совпадение профилей скоростей в потоках между конусами дис- [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология