Коррозия степень защиты и коэффициент

Эффективность защиты выражают через коэффициент торможения у или степень защиты 1. Коэффициент торможения показывает, во сколько раз уменьшается скорость коррозии в результате применения данного способа защиты [c.502]

Обеспечение необходимой степени защиты металла от коррозии (2) или необходимого значения коэффициента торможения коррозии (у) при такой концентрации ингибитора, при которой его применение будет экономически оправданным и целесообразным. В зависимости от области применения и стоимости ингибитора оптимальные концентрации и защитные эффекты могут изменяться в широких пределах. Так, например, ингибитор с V = 2 (2 = 50%) по. эффективности будет удовлетворительным применительно к системам водоснабжения и окажется неподходящим для кислотного травления (7 > 8, 2 > [c.56]

Защитное действие уротропина (коэффициент торможения у и степень защиты Z, %) лри коррозии малоуглеродистой стали ОМ при 90 в 0,1 н. НС1 и в 0,1 н. H I, [c.88]

Существуют различные количественные показатели оценки эффективности действия ингибиторов. Наиболее распространенный — по потере массы металла в единицу времени с единицы поверхности. В этом случае эффективность защиты оценивают коэффициентом торможения (ингибиторным эффектом) у или степенью защиты 2. Ингибиторный эффект показывает, во сколько раз ингибитор замедляет скорость коррозии н вычисляется по формуле [c.9]

Концентрация вводимых веществ для снижения скорости коррозии при ингибировании зависит от состава и свойств агрессивной среды, ее температуры и других факторов. Действие ингибитора оценивается степенью защиты 2 (в %) и коэффициентом торможения (ингибиторный эффект) у и определяется по формулам [c.85]

Из уравнения (35) можно сделать следующие основные выводы. Полная защита будет при силе коррозионного тока /° равной нулю. Так как коэффициент Ь является для каждого отдельного случая сравнительно постоянной величиной, меньше единицы, то, следовательно, степень защиты будет тем больше, чем больше сила защитного слоя /и, вплоть до значения, при котором произведение достигает величины, равной силе тока коррозии без защиты протектором. [c.303]

При равномерной коррозии эффективность ингибиторов оценивается коэффициентом торможения коррозии К (102) или степенью защиты Z (103). [c.59]

В отдельных случаях приведены свойства ингибиторов, а также величины, характеризующие эффективность ингибитора (степень защиты и коэффициент торможения коррозии). [c.2]

В справочнике помещены величины, оценивающие эффект действия ингибиторов степень защиты и коэффициент торможения коррозии. [c.5]

Степень защиты и коэффициенты торможения коррозии при различных условиях [c.58]

Обследование коррозионного состояния действующих трубопроводов и кабелей, находящихся в зоне влияния блуждающих токов, производится путем измерения разности потенциалов труба — земля с помощью высокоомных вольтметров. По этим измерениям определяют зоны влияния блуждающих токов (анодные, катодные и знакопеременные). Анодные зоны подземного сооружения весьма опасны и требуют срочных мер защиты. Оценка степени опасности коррозии в знакопеременных зонах производится по значению коэффициента несимметричности (табл.11.11). [c.35]

В некоторых публикациях сообщается еще об одном варианте комбинированных ингибиторов, состоящих из органического соединения (или органических соединении) и соли постороннего металла [81 124 201 236 237 248]. Ряд металлов (в первую очередь алюминий) удается эффективно защищать от коррозии в растворах щелочей, в том числе и концентрированных, используя смесь соответствующего органического вещества и соли щелочноземельного металла. Эффективность каждого из компонентов значительно меньше, чем коэффициент тормож ния их комбинации. Так, например, большинство из исследованных органических веществ (пиридин, пиперидин, гримин, дибензилдисульфид) не только не защищают, а даже облегчают растворение А1 ( 99%) в растворе NaOH (степень защиты <0) [236 237]. Введение примерно 8 10 г/л Са " обеспечивает 60% защиты, в смеси с различными органическими соединениями она повышается еще на 10—20%. Заслуживают внимания данные тех же авторов и других [252], согласно которым положительный эффект ионов исчезает при переходе от щелочных к кислым средам. [c.89]

Рис. 34. Зависимости логарифмов коэффициентов торможения у коррозии железа (а), степеней защиты Z цинка (б) и декрементов поверхностного натяжения ртутного электрода (в) в 1 н. H2SO4 при 20° С, содержащей производные пиридина, от суммарной величины констант Гаммета ЕоГ для соответствующих заместителей

Степень защиты СТ.—3 в жидкой фазе за 48 часов — 71,8%, за 1000 часов—47,7%. Коэффициент торможения на границе раздела фаз (см. рис. 2) составляет 4,6 (48 часов) и 2,5 за 1000 часов испытаний. Степень защиты — 78,4% (48 часов) и 59,7% (1000 час.). Таким образом, применение ТЭА позволяет снизить скорость коррозии СТ.—3 в к. э. бутифоса практически в 2 раза. Кроме того, СТ.З в среде к. э. бутифоса, неочищенного из-за присутствия в его составе С1-ионо,в подвергается сильной точечной коррозии на границе раздела жидкой и паровой фаз. В 70%) к. э. бутифоса с добавкой 1,5% ТЭА за 1000 часов испытаний при 20° точечной коррозии образцов СТ.—3 при рассмотрении под микроскопом МИМ—8 (увеличение 1000 раз) не обнаружено. В настоящее время исследуется влияние ТЭА а качество 70% к. э. бутифоса (действующее начало, дефолпирующая активность, стабильность) нри коррозионных испытаниях в течение двух лет в соответствии со сроком хранения препаратов ХСЗР. [c.45]

При знакомстве с материал9м справочника обращает на себя внимание тог факт, что часто (а для ингибиторов в нейтральных средах и летучих ингибиторов — в подавляющем большинстве случаев) отсутствуют данные, которые могли бы характеризовать эффективность ингибитора. Необходима поэтому разработка количественных критериев эффективности действия всех ингибиторов, подобно тому, как это уже сделано для ингибиторов кислотной коррозии, где такими критериями служат степень защиты или коэффициент торможения коррозии. Кроме того, необходима унификация описаний ингибиторов. [c.3]

На опытной установке технологический нроцесо проходит всестороннюю проверку уточняются показатели технологического режима, степень извлечения от потенциала (коэффициенты выхода), качественные показатели целевых и побочных продуктов, методы анализа и испытаний, процессы коррозии и меры защиты от нее, требования к охране труда и технике безопасности, нарабатывается необходимое для анализа и испытаний количество продукции, пути и методы использования побочных продуктов и отходов. [c.43]

Поливинилбутираль дает светлые, эластичные, прочные на удар и разрыв и обладающие хорошей адгезией пленки. Свойства поливинилбутираля зависят от процентного содержания ацетальных групп и от коэффициента полимеризации. Чем ниже процент содержания ацетальных групп, тем лучше его совместимость и растворимость чем выше степень полимеризации, тем меньше набухание в воде, выше температура размягчения, лучше эластичность и больше прочность на разрыв и растяжение. Высокой адгезией и водоустойчивостью обладают пленки из поливинилбутираля, пигментированного 2пСг04 и раствором фосфорной кислоты они успешно применяются в качестве грунта для защиты от коррозии стали и алюминия, цинковых сплавов, латуни, хрома и т. д. После смешения компонентов грунта происходит растворение 2пСг04 в Н3РО4 с образованием окислительного раствора и переход Сг+ в Сг + в результате окисления гидроксильных групп растворителей (спиртов) и ОН-групп полимера. Отверждение тонкой пленки происходит вследствие реакции взаимодействия образовавшихся комплексных солей Сг + и свободной хромовой кислоты с гидроксильными группами поливинилбутираля [249, 390—395]. [c.354]