Поливинилбутираль свойства

Ниже приведены показатели основных свойств поливинилформаля и поливинилбутираля [c.43]

Поливинилбутираль —порошок белого цвета без посторонних включений. В зависимости от вязкости молярного раствора в бензоле исходного ПВА и вязкости 10%-ных растворов в этаноле выпускается десять марок ПВБ, основные свойства -которых представлены в табл. 7.2. [c.143]

Показатели свойств поливинилбутираля приведены в таблице. [c.250]

Свойства поливинилбутираля различных марок [c.251]

Для производства порошковых эпоксидных красок в основном используются диановые смолы с молекулярной массой 2500—1500, из которых наиболее широкое применение получили смолы Э-49П и Э-20. Для повышения адгезии, улучшения механических и других свойств покрытий в состав эпоксидных порошковых красок вводят добавки других полимеров, таких, как полиэтилен, поливинилбутираль, акрилаты, полиэфиры и полиуретаны. [c.88]

Один из наиболее распространенных стеклопластиков, материал АГ-4В, получаемый на фенолоформальдегидном связующем, модифицированном поливинилбутиралем, сохраняет высокие значения свойств до температуры 100 °С и не утрачивает их полностью до 300 °С (см. табл. 30). [c.109]

В последние годы в химической технологии для сушки мелкодисперсных материалов широко используют пневмосушилки (трубы-сушилки) и сушилки с кипящим слоем (КС), а для сушки жидких и пастообразных материалов — распылительные сушилки. Принципиальные особенности этого оборудования рассмотрены ниже. Значительное увеличение температурного напора и размера поверхности контакта сушильного агента с высушиваемым материалом, а также улучшение условий обтекания элементов поверхности в указанных сушильных установках позволили значительно интенсифицировать процесс сушки и получить наилучшие технологические свойства готового продукта. Так, поливинилбутираль обычно сушат в полочных сушилках при температуре воздуха около 65 °С в течение 20—30 ч [205]. Время сушки этого же продукта в пневмосушилках сократилось до 4 с, однако необходимая температура процесса повысилась до 130 °С. Производительность труб-сушилок на 1 м объема приблизительно в три раза больше производительности барабанных сушилок и к тому же они более компактны [205]. Процесс сушки в сушилках КС протекает также значительно интенсивнее, чем в барабанных установках. Объемный коэффициент теплообмена, отнесенный к слою кипящего материала, равен 21—42 МДж/(м -ч-°С), в то время как для барабанных сушилок он составляет на весь объем не более 2,1 МДж/(мЗ-ч-°С) [204]. Распылительные сушилки в свою очередь более эффективны, чем вальцевые, и после высушивания в них материала не требуются дополнительные технологические операции, например измельчение. Наряду с отмеченными достоинствами, пневмосушилки, сушилки КС и распылительные сушилки имеют серьезный недостаток — они пожаровзрывоопасны при сушке горючих материалов [206—213]. [c.188]

Поливинилбутираль ПП содержит бутиральных групп 44—48%. Экструзионный метод также позволяет получить пленку с требуемыми свойствами при условии соблюдения определенной рецептуры и режима экструзии, обеспечивающего изотропную структуру пленки. [c.192]

Из поливинилбутираля изготовляют высокока-аествеииые конструкционные клеи для склеивания разнообразных материалов, свойства которых улучшаются при добавлении к ним термореактивных ([)енолоформальдегидных смол (клеи БФ ), [c.44]

Механические свойства межфазных слоев, образующихся из водных растворов водорастворимых полимерных веществ — поливинилового спирта (ПВС) и его производных поливинилформаля (ПВФ), поливинилбутираля (ПВБ) и поливинилкеталя (ПВК) на разных границах раздела фаз, рассмотрены в ряде работ [112, ИЗ]. В этих работах также была сделана попытка установить связь между механическими свойствами (т. е. межфазной прочностью) адсорбционных слоев и временем жизни капель углеводорода у поверхностей раздела и подвергнут обсуждению механизм образования адсорбционных межфазных двухмерных структур. В работе использован ПВС молекулярного веса 37 ООО, содержащий 2,8% ацетильных групп, переосажденный из водного раствора ацетоном, и растворимый ПВФ с малой степепыо метилирования (не выше 10%), который был синтезирован из того же образца ПВС путем выдерживания смеси растворов ПВС, рассчитанного количества формалина и серной кислоты в качестве катализатора до полного исчезновения свободного формальдегида. [c.191]

Свойства верхних кроющих слоев в основном определяются химич. природой пленкообразующих веществ и характером процессов, протекающих при формировании и старении покрытий. Для получения 3. л. п. используют различные лакокрасочные материалы (таблица). Кроме тех пленкообразующих, к-рые приведены в таблице, для специальных целей применяют также полиакрилаты, полиэтилен, поливинилбутираль, хлоркаучук, кремнийорганич. смолы и др. [c.391]

Описанный метод М. осуществляется на стадии переработки. Он оказался весьма перспективным для улучшения технологических и эксплуатационных свойств различных промышленных полимеров — поливинилхлорида, полиакрилатов, эфиров целлюлозы, поливинилбутираля. [c.135]

На основе поливинилбутираля изготовляют морозостойкий материал Б-66-8 (ВТУ МХП 4193—54). В его состав входят основной материал, подслой к нему и лак. Материал Б-66-8 имеет следующие свойства предел прочности при растяжении не менее 80 кг/с. , адгезию к силикатному стеклу — не менее 30 /сг/ог (для основного материала 50 кг см и для подслоя 30 кг см ), усадку по длине не более 5%. Материал Б-66-8 применяют для обрамления некоторых видов триплекса. [c.106]

II гибкости, морозостойкости и высоких адгезионных свойствах к стеклу и к металлу. Обычно прочность склейки поливинилбутираля со стеклом превосходит прочность технических стекол. В настоящее время он безусловно является лучшим промежуточным материалом для склейки стекол. [c.316]

Защитные свойства полимерных покрытий удается значительно улучшить путем специальной обработки покрываемых поверхностей (оксидирование, фосфатирование) и применения грунтовочных слоев. С целью повышения адгезии и улучшения защитных свойств фторопластовых покрытий применяют грунты на основе кремнийорганического лака, в состав которого входит алюминиевая пудра. Нанесенный на металл лак отверждают при 453 К в течение 2 ч, после чего наносят 10%-ный спиртовой раствор поливинилбутираля. Общая толщина грунтовочного слоя составляет 50—60 мкм. Покрытия из фторопласта Ф-3 и Ф-ЗМ, сформированные на таком грунте, сохраняют защитные свойства в соляной кислоте при 338—343 К в течение 6—8 мес [38] . [c.265]

Цветовые оттенки полимерных материалов ограничены, а -в тонком слое они практически прозрачны, поэтому для получения декоративного эффекта применяют специальные добавки, которые подбираются с учетом свойств используемого полимера [1, 2], Для получения защитно-декоративных покрытий применяют составы на основе полиэтилена, поливинилбутираля, поливинилхлорида, эпоксидов, полиэфиров, реже — полиамидов. Основные физикомеханические свойства покрытий из этих материалов приведены в табл. Х.1. [c.279]

ПОДХОДЫ. Обычно изменение свойств покрытий в желаемом направлении достигается путем введения в исходный полимерный материал добавок, придающих новое качество. Например, при наполнении полимеров дисперсными металлами можно получать электропроводящие покрытия или покрытия с магнитными свойствами при использовании в качестве добавок солей металлов (меди, кобальта, никеля, хрома, молибдена и др.) могут быть получены покрытия, способные изменять свой цвет в зависимости от температуры соединения мышьяка, меди, ртути придают покрытию стойкость к обрастанию биологическими организмами добавки фунгицидов предохраняют покрытия от разрушения плесенью, грибками при эксплуатации во влажном климате [1]. В качестве пленкообразующей основы для таких покрытий чаще используют аморфные полимеры (эпоксиды, поливинилбутираль), в которые легче ввести большое количество наполнителей. С успехом могут быть использованы и кристаллические полимеры, особенно при послойном нанесении покрытий, в наружные слои которых введены модифицирующие добавки. [c.293]

Поливинилбутиральная смола нерастворима и не набухает в углеводородах. Как пленкообразующий материал поливинилбутираль обладает комплексом очень ценных свойств механической прочностью, высокой адгезией, прочностью при изгибе, хорощей прочностью при прямом и обратном ударах и др. Было показано, что особенно высокие физико-механические и химические свойства имеет покрытие на основе поливинилбутиральной смолы в сочетании с крезолоформальдегидными смолами ре-зольного типа, так как фенольная смола сообщает смоляной композиции термореактивность. Кроме того, в процессе сушки пленки протекают не только реакции между метилольными. группами, содержащимися в фенольной смоле, но и реакции между метилольными и гидроксильными группами, содержащимися в поливинилбутирале. В результате данных реакций происходит образование структур сетчатого строения, что повышает механическую прочность покрытий, их водо- и паростойкость, а также устойчивость к нефтепродуктам и ароматическим углеводородам (бензолу, толуолу). Эмаль на поверхность технических средств наносят пневматическим распылением, кистью или обливом. Для разведения эмали до необходимой вязкости применяют растворитель Р-60 (ТУ 6-10-1256—72), состоящий из технического этилового спирта (70%) и этилцеллозольва (30%). Для обеспечения необходимой сплошности и высоких антикоррозионных свойств толщина покрытия на основе эмали ВЛ-515 должна составлять 55—85 мкм. Покрытие не нуждается в специальном грунте, так как обладает высокой адгезией к металлу. [c.51]

Исследование проницаемости пленок из сополимера этилена с дибутилмалеинатом по отношению к Не, Аг и СН4, растянутых на холоду до 500—600%, показало что одноосная вытяжка приводит вначале к незначительному снижению проницаемости и не изменяет кажущейся энергии активации проницаемости до значений растяжения не более 490%). Однако при дальнейшем растяжении в области образования шейки значения проницаемости снижаются, а энергии активации проницаемости возрастают. Авторы предполагают, что растяжение полимера в области образования шейки приводит к ориентации молекул в аморфных областях, это способствует снижению подвижности сегментов и соответственно уменьшению проницаемости. Значительное уменьшение проницаемости полипропиленовых пленок при их ориентации наблюдалось в работе Близкие к указанным результатам были получены Брандто и Бойером Было показано, что коэффициенты диффузии и растворимости газов изменяются при растяжении таких частично кристаллических полимеров, как полиэтилен, полипропилен и найлон. Величина и направление этих изменений зависят от свойств диффундирующего вещества и температуры эксперимента. Ориентация аморфного поливинилбутираля не влияла на коэффициент диффузии. [c.150]

Свойства поливинилацеталей в значительной мере зависят от метода ацеталирования ПВС. Как показано на рис. 7.1, предельное число вязкости поливинилбутираля (ПВБ), полученного в водной среде с высаждением продукта ацеталирования, увеличивается по мере замещения гидроксильных групп бутиральны-ми, в то время как в условиях гомогенного ацеталирования [г]]-почти не меняется. При осуществлении процесса в гетерогенных условиях увеличивается вклад реакции межмолекулярного ацеталирования, сопровождающейся образованием разветвленных и сшитых структур. При этом ухудшается растворимость поливи-нилацеталя и совместимость его с пластификаторами. Число межмолекулярных связей зависит в первую вчередь от степени структурирования водного раствора ПВС, так как ориентация участков макроцепей и их сближение облегчают протекание указанной реакции [6, с. 118]. [c.130]

Поливинилбутираль дает светлые, эластичные, прочные на удар и разрыв и обладающие хорошей адгезией пленки. Свойства поливинилбутираля зависят от процентного содержания ацетальных групп и от коэффициента полимеризации. Чем ниже процент содержания ацетальных групп, тем лучше его совместимость и растворимость чем выше степень полимеризации, тем меньше набухание в воде, выше температура размягчения, лучше эластичность и больше прочность на разрыв и растяжение. Высокой адгезией и водоустойчивостью обладают пленки из поливинилбутираля, пигментированного 2пСг04 и раствором фосфорной кислоты они успешно применяются в качестве грунта для защиты от коррозии стали и алюминия, цинковых сплавов, латуни, хрома и т. д. После смешения компонентов грунта происходит растворение 2пСг04 в Н3РО4 с образованием окислительного раствора и переход Сг+ в Сг + в результате окисления гидроксильных групп растворителей (спиртов) и ОН-групп полимера. Отверждение тонкой пленки происходит вследствие реакции взаимодействия образовавшихся комплексных солей Сг + и свободной хромовой кислоты с гидроксильными группами поливинилбутираля [249, 390—395]. [c.354]

Пластификация поливинилбутираля. Пластифицированный по-ливинилбутираль применяется при изготовлении безосколочного стекла триплекс. Физические свойства поливинилбутирального промежуточного слоя в триплексе в значительной мере определяется типом и количеством пластификатора, введенного в композицию. [c.165]

Поливинилбутираль применяется для получения различных покрытий. Грунтовочный лак для защиты подводной части морских судов от обрастания водорослями и ракушками состоит из спиртового раствора поливинилбутираля и хромата цинка и разбавителя, содержащего фосфорную кислоту и воду. При смешении обоих растворов и нанесении их на поверхность образуется пленка, чрезвычайно прочно связанная с металлом. Высокие показатели антикоррозионных свойств покрытий позволяют применять поливинилбутиральпые грунтовочные лаки для защити металлических деталей и сооружений, находящихся в воде. При этом отпадает необходимость предварительной обработки поверхности покрываемого металла. [c.256]

Клей БЭН-50П (ТУ 6-05-041-625—80). Эластичная пленка из ЭНБС (см. клей ЭН), модифицированная поливинилбутиралем марки ПШ. В качестве пластификатора применяется олигоэфиракрилат ТГМ-3 (или дибутилсебацннат), могут использоваться перечисленные выше наполнители для придания специфических свойств (теплопроводности, негорючести, магнито- или электропроводности и др.). Пленку получают на червячных экструдерах, снабженных прямоточной плоскощелевой головкой, или выдавливанием через кольцевую головку с последующим раздуванием трубы. Готовую клеевую пленку наматывают на бобины, между ее слоями прокладывают полиэтиленовую пленку. Срок хранения пленочного клея при комнатной температуре не менее 1,5 лет. При склеивании из пленки вырезают кусочек требуемых размеров и формы, затем помещают его между холодными или нагретыми соединяемыми поверхностями и под давлением 0,1—0,5 МПа (1—5 кгс/см ) проводят склеивание при 180°С в течение 4—6 ч. [c.16]

Благодаря высоким оптическим свойствам (прозрачность, бесцветность и светостойкость), хорошей адгезионной способности к стеклу, морозостойкости, высокой механической прочности поливинилбутираль является пока незаменимым материалом при изготовлении безосколочных стекол (типа тритекс) применяемых в автомобиле- и самолетостроении [c.176]

Композиции эпоксидных смол с другими полимерами служат основой многочисленных адгезивов. Кроме упомянутых выше фенольноэпоксидных адгезивов, широкое распространение получили композиции эпоксидных смол с полиамидами, полисульфидами, перхлорвиниловой смолой, поливинилбутиралем, карбамидо-, меламино- и анилиноформальдегидными смолами, фурано-выми, кремнийоргапическими и элементорганическими соединениями [71, 106, 111, 115—121]. Адгезионные свойства этих композиций в зависимости от соотношения компонентов, как правило, [c.306]

В зависимости от назначения пленки разделяют на три группы изолирующие, дезактивирующие и локализующие [50]. Изолирующие пленки и покрытия предохраняют поверхность объектов, принимая радиоактивность на себя. Локализующие пленки наносят на уже загрязненную поверхность, и они сдерживают дальнейшее распространение радиоактивности. Действие дезактивирующих пленок состоит в том, что при контакте с загрязненной поверхностью они захватывают радионуклиды и удаляются вместе с ними. В качестве пленок и покрытий используют лакокрасочные материалы, гидрофобизирующие составы и полимерные композиции. Применяют водные, спиртовые и водноспиртовые растворы полимеров (поливиниловый спирт, поливинилбутираль, латексы, сополимеры винилацета-та с этиленом и др). [21]. Для того, чтобы пленки обладали необходимыми физико-механическими свойствами, такими как эластичность, адгезионная способность и прочность, в состав полимерных композиций добавляют пластификаторы (трибутилфосфат и глицерин) и наполнители, ПАВ, пигменты, сорбенты. Для связывания радионуклидов в составы пленок вводят ряд химических веществ, таких как органические и минеральные кислоты, растворимые фторидные соединения, окислители, комплексообразователи и др. На поверхность наносят или готовые пленки, или составы в виде жидких растворов или суспензий, которые затем затвердевают, формируя пленку. Для отрыва пленки от поверхности необходимо, чтобы сила адгезии / д была меньше силы когезии /к, которая характеризует связь внутри материала самой пленки [c.206]

Производные полиэтилена, имеющие кислородсодержащие функциональные группы, также совмещались с битумами [231, 232, 235]. По данным Гундермана [187], поливинил-ацетат и поливинилбутираль плохо совмещаются с битумом поливиниловый спирт совместим с битумом в любых соотношениях, но не изменяет его свойств. Полиэтиленгликоль, который добавлялся в битумы разной химической природы, даже при содержании 25% вызывает увеличение температуры разм (гчения всего на 3—4°С. [c.69]

Свойства. Высокомолекулярные поливинилформаль и поливинилбутираль не растворяются в обычных растворителях растворяются в муравьиной и уксусной кислотах, диметилфор-мамиде и в концентрированных растворах некоторых поверхностно-активных веществ, в растворе мыл (лауринат Na) [377]. [c.353]

Поливинилбутирали, содержащие 65—85% ацетальных групп, обладают хорошей эластичностью и могут применяться совместно с другими связующими. Введение 10—20% поливинилбутираля в фенолформальдегидную смолу уменьшает хрупкость и улучшает защитные свойства пленок [397—401]. [c.354]

С увеличением мол. массы алифатич. альдегида, образовавшего ацеталь, возрастают водостойкость, морозостойкость, эластичность и растворимость полимеров в органич. растворителях, но снижаются темп-ра размягчения, плотность, твердость и прочность. Прн увеличении длины цели ацетальной группы на один атом углерода теплостойкость А. п. с. (за исключением по-ливинилформаля) снижается в среднем на 12 °С. Разветвленные алифатич. и циклич. альдегиды с тем жо числом атомов углерода, что и у линейных алифатич, альдегидов, образуют А. п. с. с более высокой темп-рой стеклования и теплостойкостью. Ароматич. альдегиды усиливают гидрофобные свойства полимеров. Все А. п. с. на основе низших альдегидов отличаются высокой адгезией к различным материалам, в том числе к металлу и стеклу. Величина адгезии возрастает от поли-винилформаля к поливинилбутиралю. [c.111]

Для увеличения вязкости в композиции вводят высокомолекулярные соединения (напр., поливинилбутираль) или мелкодисперсные наполнители, напр, аэросил (SiOj), в количестве 3—5% к обычно применяемым наполнителям для придания композиции тиксотропных свойств. [c.497]

Приведены данные по температурам размягчения и xpynKo-сти, растворимости, стойкости и старению и другим термическйм и физическим свойствам поливинилбутиралей [c.582]

В СССР разработаны и изучены рецептуры составов для обработки операционного поля [125]. В качестве активно действующих веществ применены иодофоры (поливинилпир-ролидон- и поливинилбутираль-иод). Эти композиции обладают выраженными обеззараживающими свойствами. При напылении на коже образуются тонкие эластичные пленки, защищающие операционное поле на протяжении 1,5—4 часоЕ оперативногр вмешательства. При применении баллонов для подготовки операционного поля заживление операционных ран происходило первичным натяжением в нормальные сроки. При этом не отмечалось каких-либо побочных воздействий на организм. Обработка операционного поля из аэрозольных баллонов проста по технике, занимает немного времени, дает экономию перевязочного материала и медикаментов (иод, спирт). [c.125]

Поливинилбутираль, определение бутиральных групп 8147 Поливинилформаль, определение ацетального числа 8150 Полигалит, определение термо-графич. методом 3083 Полииодиды, оптические свойства и строение 3529 Полинитропроизводные, поляро- графия 7148, 7539 Полисахариды, цветная реакция с иодом 8169 Полисульфид, анализ 3395 Полисульфиды, определение 3765 Политионаты, определение в оденовских золях серы 6039 Политуры, определение смолы 6630, 6668 Полифенолоксидаза, определение 7724. [c.379]

Длинные боковые группы поливинилбутираля обусловливают сравнительную мягкость полимера и низкую температуру стеклования ( 50°). Поливинилбутираль растворим в этиловом и бутиловом спиртах, в уксусной кислоте, циклогексаноле, пиридине, в смеси спирта с бензолом и т. д. Пленки его отличаются высокой прозрачностью и бесцветностью, прочностью и гибкостью. Статическая прочность поливинилбутираля ниже, чем у других технических ацеталей, но зато удлинение прн разрыве и динамическая прочность значительно выше. Свойства технических бутиралей могут быть охарактеризованы следующими показателями [c.315]

Особое значение приобрели конструкщюнные клеи из поливинилбутираля. Высокие адгезионные свойства этого полимера значительно усиливаются при добавках к нему термореактивных (феноло-альдегидных, меламиновых и др.) продуктов конденсации. Получаемые таким образом клеи имеют большое промышленное значение, так как они весьма прочно склеивают разнообразные материалы — металлы, пластмассы, дерево, силикатные материалы и др. [c.316]

Покрытия из поливинилбутираля широко используют в приборостроении и электротехнике. Поливинилбутиральиые покрытия отличаются хорошими декоративными свойствами. Однако при действии прямого солнечного света и атмосферной влаги мутнеют, покрываются сетью трещин. Достаточно подробно свойства поливинилбутнральных покрытий описаны в работе [30]. [c.254]

Покрытия на основе поливинилбутираля кроме хороших декоративных свойств характеризуются достаточно высокими электроизоляционными показателями, абразивосгойкостью и стойкостью к нефтепродуктахм (минеральным маслам, бензину). Основные области использования таких покрытий — транспортное машиностроение, приборостроение, бытовая техника. Наиболее широкое распространение покрытия из поливинилбутираля получили в вагоностроении для отделки багажных полок, кронштейнов, рукояток, крючков и других деталей. Для нанесения покрытий широко используются автоматизированные линии различной конструкции. Составом ПВЛ-212 покрывают полки холодильников, корпуса и отдельные элементы электроизмерительных приборов, хлебницы, по-судосушки, накладки и рукоятки замков, ножницы и другой инструмент [2]. [c.280]

Покрытия из поливинилбутираля могут длительно эксплуатироваться в помещениях во всех климатических зонах без заметного ухудшения свойств, но имеют чрезвычайно ограниченную атмосферостойкость. Так, в субтропическом и тропическом климате уже через 6 мес. эксплуатации наблюдается полная потеря глян- [c.280]

Использование других термопластов в электроизоляционной технике ограничено из-за их низкой термостойкости. Например, покрытия из полиэтилена низкого давления и поливинилбутираля имеют стабильные электрические свойства лишь при температурах до 343 К. Однако при умеренных температурах эксплуатации и при необходимости дополнительной защиты изделий от действия агрессивных сред такие покрытия незаменимы. Надежность электроизоляции в подобных условиях подтверждена опытом эксплуатации разлйчных кабельных изделий с оболочками из полиэтилена, поливинилхлорида и пентапласта. [c.288]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.353 ]

Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9 (1967) -- [ c.582 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.315 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.135 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе 1964 (1964) -- [ c.180 , c.183 , c.184 , c.189 , c.190 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.186 , c.187 , c.193 , c.195 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология