Коррозия Степень

Металлы и сплавы, коррозионная стойкость которых обусловлена наличием на их поверхности пассивирующей пленки (коррозионностойкие стали, алюминий и его сплавы, медноникелевые сплавы, титан и т. д.), подвержены щелевой коррозии. Степень поражения металлов и сплавов щелевой коррозией не всегда одинакова, она зависит от химического состава сплава (аналогично тому, как при точечной коррозии). [c.445]

Рис. 124. Диаграмма поляризации, позволяющая судить о скорости коррозии, степени контроля и ограничивающем факторе коррозии

При одинаковых метеорологических условиях цвет продуктов коррозии, степень их сцепления с поверхностью металла и процент ее повреждения зна- [c.88]

Приведенный выше анализ причин коррозионного разрушения трубопроводов на месторождениях нефти и газа, находящихся на поздней стадии эксплуатации, указывает на особую актуальность разработок ингибиторов нового поколения, обладающих комплексом свойств повышенной эффективностью торможения коррозии, протекающей под рыхлым слоем продуктов коррозии, оптимальным распределением в двухфазной системе вода—углеводород. Возможность определения, наряду с весовой коррозией, степени защиты от водородного охрупчивания в качестве меры торможения катодного процесса, широкая вариация состава и структуры ингибиторов, в первую очередь углеводородной составляющей для контроля растворимости, создают базу для научно обоснованного подбора оптимально эффективных ингибиторов. [c.317]

Контроль межкристаллитной коррозии. Степень поражения металла межкристаллитной коррозией можно контролировать, сравнивая амплитуды сигналов, прошедших один и тот же путь через образец до и после поражения коррозией. Коэффициент коррозии принимают равным отношению амплитуд этих сигналов и определяют на частоте, для которой в данном материале он в большой степени зависит от степени поражения. В зависимости от конкретных условий кроме продольных волн можно использовать сдвиговые или поверхностные волны. [c.288]

Изменение массы образцов во время коррозионных испытаний использовалось для оценки эффективности ингибирования коррозии. Степень защиты в процентах вычислялась для каждого образца по результатам контрольных испытаний (см. патент США, N 4042323, 1977 г). Результаты получены при отсутствии кислорода в среде, который удаляли продуванием СО, перед опытом, и в присутствии кислорода. Испытания проводили в высокоминерализованной среде (лабораторный рассол) при температуре 65,5 °С в течение 72 ч. Можно отметить, что ингибитор эффективен как в отсутствии, так и в присутствии кислорода [c.70]

Простейший тип коррозии — равномерное поверхностное растворение, уменьшающее толщину материала, но не влияющее на его физико-химические и механические свойства. Однако картина коррозионного разрушения далеко не всегда так проста. Как правило, коррозия на разных участках поверхности оказывается более или менее неравномерной. В случае так называемой точечной коррозии степень неравномерности огромна на фоне почти неповрежденной поверхности с большой скоростью развиваются глубокие точечные поражения, быстро приводящие к перфорации стенок и выходу аппаратов из строя. Иногда коррозия металлов носит ножевой характер вдоль сварных швов образуются узкие глубокие канавки. Весьма часто преимущественному разрушению подвергаются границы зерен металла связь между зернами ослабевает, что резко ухудшает механические свойства металла и может привести к растрескиванию аппарата. Опасность растрескивания особенно велика, если материал находится в напряженном состоянии. Коррозионному растрескиванию под напряжением подвержены многие металлические материалы в специфических средах. Оно может быть транс- и меж-кристаллитным и смешанным. Динамические нагрузки могут породить и другие виды разрушения коррозионно-усталостное или кавитационное. [c.5]

Как известно, с точки зрения теории электрохимической коррозии степень агрессивности среды находится в зависимости от степени аэрации металлической конструкции. [c.67]

В условиях коррозии степень окисления гидридного слоя, возникающего самопроизвольно при выделении и поглощении водорода, будет несоизмеримо меньшей. Можно утверждать, что возможно образование на титане смешанных слоев гидрида и окисла, и также гораздо более тонких вплоть до смешанных адсорбционных слоев водорода и кислорода. [c.23]

Явления коррозии и порчи масла (шламообразование) взаимосвязаны и зачастую вызываются одними и теми же причинами плохое качество масла и обводнение его усиливают коррозию. Степень коррозии зависит от концентрации агрессивных веществ в газе и поглотительном масле, а также от технологических особенностей процесса. [c.175]

Влияние первой группы факторов наиболее велико и, очевидно, поэтому основное внимание при техническом обследовании конструкций в большинстве методик направлено на выявление участков оборудования, подверженных значительному разрушению, определению причин, вызывающих повышенную скорость разрушения на этих участках, и разработку рекомендаций по снижению влияния этих причин. Из опыта эксплуатации оборудования и ТП обычно известны участки, подвергающиеся наибольшему разрушению места ввода и вывода продуктов, участки, расположенные в зовах изменения направлений потоков, области повышенной аэрации, участки, соприкасающиеся с конденсатами и осадками, застойные зоны, места приварки опор и другие напряженные участки. Однако и на участках, находящихся в одинаковых условиях нагружения, часто наблюдается неравномерность глубин разрушения. Величина этой неравномерности в большей степени зависит от вида коррозии. При общей коррозии неравномерность менее выражена, при локальных видах коррозии степень неравномерности наиболее велика. [c.170]

При строительстве всех водоотводящих сооружений, которые являются в основном подземными, применяются бетон и железобетон. Бетон и железобетон подвержены коррозии. Степень их коррозии в значительной степени [c.27]

Хотя потеря веса является основной мерой скорости коррозии, однако она должна всегда дополняться внешним осмотром образцов, как до их очистки, так и после, для установления характера продуктов коррозии, степени потускнения и т. п. Если имела место точечная коррозия, то при помощи микроскопа с отсчетом глубины определяется наибольшая и средняя глубина раковин для определения глубины больших раковин можно пользоваться глубинным калибром с игольчатым острием. Следует различать коррозионные раковины, образующиеся на открытой поверхности и под прокладками или под каким-либо другим материалом. Образец после испытания можно также испытать на изгиб и осмотреть под микроскопом — [c.1122]

Основной фактор, определяющий механизм и скорость атмосферной коррозии, — степень увлажненности поверхности корродирующих металлов. По степени увлажненности корродирующей поверхности металлов различают следующие типы атмосферной коррозии металлов [c.241]

В условиях подземной коррозии коэффициент полезного использования магниевого протектора может достигать 60%, алюминиевого — порядка 50% и цинкового — ориентировочно до 80% в условиях морской коррозии степень использования протекторов, как правило, выше, за исключением магниевого, а срок службы ниже. [c.83]

Новый подход обеспечивает адекватность мер защиты от коррозии степени коррозионной опасности сооружений на основе [c.66]

Такой характер кривых общей коррозии, степени коррозии, кислотности и содержания нерекисей сохраняется, по крайней мере качественно, для самых различных масел и металлов, хотя для широкого диапазона масел концентрация перекисей и абсолютная скорость коррозии не находятся в определенных универсальных взаимоотношениях. Это и неудивительно, так как очевидно, что активность перекисей в различных маслах неодинакова. [c.323]

Поэтому при выборе технологии изготовления изделий методом пластического деформирования область наиболее опасных с точки зрения питтинговой коррозии степеней наклепа следует устанавливать опытным путем, на основании исследования механохимического поведения стали. [c.88]

Анодное металлическое покрытие. Если покрытие по отношению к железу (или другому основному металлз ) анодное, то есть если в местах повреждений покрытия, где поверхность основного металла открывается, под воздействием влаги образуется анод локального элемента, то в процессе коррозии окисляется покрытие (например, цинк, рис. 38, а). Так как железо (или другой основной металл) является катодом локального элемента, то на нем происходит восстановление. Следовательно, работа локального элемента вызывает коррозию покрытия, а железо в большей или меньшей степени оказывается защищенным от коррозии. Степень защищенности зависит от плотности катодного тока при достаточно большой плотности можно говорить почти об абсолютной защищенности — сколько-нибудь заметной коррозии (даже если оголенная поверхность довольно большая) не возникает. Например, в растворе поваренной соли цинковое покрытие отлично защищает железо, однако цинк корродирует в местах повреждений чрезвычайно быстро, и также быстро снимается его защитное действие. Алюминиевое покрытие при подобных [c.284]

В очищаемом газе всегда имеется сероводород. Сероводород обратимо реагирует с этаноламином, однако в присутствии кислорода может образовываться нерегенерируемый гипосульфат (КМ2Нг)2 0з. При охлаждении раствора этаноламина продукты его разложения взаимодействуют с сероводородом, при этом образуется и выпадает в осадок сульфит железа, исходный компонент регенерируется и вновь может взаимодействовать с железом, а продукты коррозии накапливаются в растворе. Скорость коррозии возрастает при увеличении температуры, а также концентрации этаноламина и СО2 в растворе за счет увеличения скорости побочных реакций. Скорость коррозии возрастает почти пропорционально концентрации диоксида углерода в растворе (при малых значениях степени карбонизации а), достигая максимума (0,3-0,4 г/м .ч, или 0,3-0,4 мм/год) при некоторых значениях а (в моль СОг/моль этаноламина), выше которого скорость коррозии уже не зависит от а. Чем ниже температура, тем сильнее влияние на коррозию степени карбонизации раствора. [c.119]

Большинство промышленных сплавов системы алюминий—магний представляет пересыщенный твердый раствор, поэтому следует избегать эксплуатации при повышенных температурах и неправильных термообработок, так как выделения на межзеренных границах могут вызвать чувствительность к межкристаллитной коррозии. Степень такой чувствительности можно приближенно связать с видом выделений Мд2А1з на границах зерен. Сплошные илн почта сплошные пленки крайне опасны, а отдельные, далеко отстоящие друг от дру- [c.82]