Отверждение пластмасс

Пенопласт ППУ-ЗС полиуретановый жесткий самозатухающий холодного вспенивания и отверждения— пластмасса с замкнуто-ячеистой структурой. Применяют для заполнения объемов плавучести мелких пластмассовых судов, обтекателей, перьев рулей, пиков и т. п. Получают непосредственно заливкой в конструкции реакционной смеси. [c.392]

Химическая сварка отвержденных пластмасс требует не только интенсивного подвода теплоты к соединяемым поверхностям, но и интенсификации колебаний звеньев молекул полимера, содержащих реакционноспособные группы. Найденные в настоящее время способы химической сварки требуют действия ВТЧ или ультразвука. [c.313]

Ангидриды органических кислот весьма реакционноспособны и склонны к реакциям конденсации они употребляются как отверди-тели для сшивания молекул олигомеров при окончательном отверждении пластмасс (например, фталевый ангидрид). [c.478]

Переработка резольных и новолачных смол в пластмассовые изделия основана на формовании их в пластическом состоянии в требуемую форму с последующим отверждением. Пластмассы на основе резольных смол отверждаются путем термообработки сформованного изделия и перевода смолы из стадий Л и В в стадию С. [c.136]

Надежность редукторов, тепловозов, прессов, изготовленных с использованием пластмассовых компенсаторов, не отличается от надежности машин обычного исполнения. Дальнейшие работы должны быть направлены на изыскание средств и методов контроля качества соединения, ускорения процесса отверждения пластмассы, значительного расширения областей использования пластмассовых компенсаторов. [c.157]

Продолжительность ремонта определяется продолжительностью отверждения пластмассы. [c.49]

В таких случаях рекомендуется выступающие элементы моделей изготовлять металлическими и перед заливкой пресс-форм пластмассой вставлять в соответствующие места форм. После отверждения пластмассы получается комбинированная модель. [c.72]

Порядок выполнения почти тот же, что и для комбинированных пресс-форм сначала заливается одна половина пресс-формы гипсом (модель удерживается на уровне разъема опок на подставках), затем во вторую половину заливается эпоксипласт после отверждения, пресс-форма поворачивается, гипс удаляется и заливается эпоксипластом. После отверждения пластмассы опоки разбираются и снимаются. Ориентирование обеих половинок полученной пресс-формы производится по залитым в ней в процессе изготовления штырям. [c.77]

После отверждения пластмассы деталь удаляется, а ложемент зачищается напильником и наждачным полотном. [c.98]

Внешний контур кондукторной плиты оформляется жесткой рамкой из листовой стали. После отверждения пластмассы струбцины и раму снимают. [c.107]

Установка круга между фланцами производится следующим образом. Фланец 5 (фиг. 76) устанавливается горизонтально, в его выточку укладывается пластмассовая композиция 3, а затем шлифовальный круг 4. Затем снова укладывается слой пластмассовой композиции 3 и сверху фланец 1. При затяжке гайки 2 из зазора выжимается часть пластмассы и в таком виде установленный круг оставляется до отверждения пластмассы, после чего производится балансировка и правка круга. [c.114]

СОЕДИНЕНИЕ ПРИФОРМОВКОЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ОТВЕРЖДЕННЫХ ПЛАСТМАСС С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАКЛАДОК [c.126]

Этот метод сварки отвержденных пластмасс, для которых затруднена свободная диффузия молекул в контак1ируе-мых слоях, основан на химическом взаимодействии между соединяемыми поверхностя.ми непосредственно или с участием бифункциональных добавок. При этом полимеры сва- [c.189]

Опыт, полученный при сварке отвержденных пластмасс, был использован для разработки технологии химической сварки резин [199, 202]. [c.168]

Добавление к пластмассе АСТ-Т небольшого количества эпоксидной смолы ЭД-6 и 20% метакриловой кислоты значительно увеличивает адгезионные свойства пластмассы ускоряет время отверждения пластмассы почти в два раза, резко увеличивает прилипаемость пластмассы к металлу и повышает ее теплостойкость. [c.139]

На рис. 2.8 приведено распределение напряжении по толщине пластиков на основе меламиноформальдегидного олигомера при оптимальной продолжительности отверждения в условиях прессования их при 70 °С. Из этих данных следует, что отверждение пластмасс происходит с разной скоростью по отдельным слоям. При получении изделий формованием на поверхности образцов возникают отрицательные внутренние напряжения, а в средней части образца — положительные. Это объясняется тем, что вначале более высокая температура создается на поверхности и отверждение начинается с наружных слоев. Сердцевина остается при этом пластичной. Затем отверждение происходит внутри, и наружные слои тормозят протекание релаксационных процессов. [c.53]

Удельное давление прессования 5—7 кГ/сж . После подпрессовки форму с крышкой зажимают струбцинами и оставляют до полного отверждения пластмассы. [c.25]

Химическая сварка отвержденных пластмасс требует не только интенсивного подвода тепла к соединяемым поверхностям, но и интенсификации колебаний звеньев молекул полимера. [c.190]

Нестационарная теплопроводность во многих случаях играет существенную роль в технике. Она может определять скорость установления устойчивых условий работы технологического оборудования, а также время обработки многих твердых материалов. Например, время вулканизации изделий из каучука и время отверждения пластмасс часто зависит от времени, которое нужно, чтобы прогреть середину до некоторой определенной температуры, не вызывая термического повреждения материала на поверхности. Теория нестационарной теплопроводности находит много применений в термообработке и литье металлов. [c.268]

К р-циям, приводящим к увеличению степени полимеризации, относятся р-ции между макромолекулами, а также р-цин получения привитых и блоксополимеров. Первые протекают непосредственно между двумя или неск. макромолекулами или при участии низкомол. реагента. К р-циям такого типа относятся вулканизация каучуков, отверждение пластмасс, образование интерполимерных комплексов (продуктов взаимод. противоположно заряженных полимеров, напр, поликислоты с полиоснованием) и т. п. В этих р-циях проявляется одна из существ, особенностей высокомол. в-в-высокая чувствительность нек-рых их св-в, в первую очередь р-римости и текучести, к воздействию относительно малых кол-в реагента, образующего хим. связи между макромолекулами. [c.105]

Процессы сшивания широко применяются в промышленности, напрнмер при вулканизации каучуков, отверждении пластмасс, высыхании лакокрасочных покрытий, дубленин кож. [c.174]

Центробежная машина (рис. VIII-8) представляет собой карусельный стол, на котором располагаются формы на вращающихся опорах. Скорость вращения формы 280—1000 об1мин. Внутри такой формы вертикально перемещается зонд, через который распыляется связующее и резаное стекловолокно. Стекломасса центробежной силой распределяется на внутренней стенке формы, причем, замедляя движение зонда и утолщая таким образом слой наносимого материала, можно получать ребра жесткости. Скорость перемещения зонда (до 750 mmImuh) регулируется кулачковым механизмом. Когда нанесение стекломассы закончено, внутрь формы при помощи быстродействующего механизма вводится резиновый чехол, надутый воздухом, и происходит отверждение пластмассы при нагревании, после чего изделие автоматически извлекается из формы. [c.277]

При работе прессов происходит загрязнение воздушной среды производственных помещений, что обусловлено выделением различных газов при отверждении пластмасс, пыли при обдувке прессг-форм, избыточного тепла и влаги. Характер и содержание газов зависят от состава применяемых пресс-порошков (могут выделяться фенол, формальдегид, хлористый водород, поливинилхлорид и др.). [c.120]

Технологический процесс сварки отвержденных реактопластов включает следующие операции подготовку поверхностей, нанесение присадки, нагревание. Механическая подготовка при сварке отвержденных пластмасс в отличие от склеивания не играет существенной роли. Однако для обеспечения плотного контакта поверхности должны быть гладкими. Поэтому их целесообразно за-щкуривать с целью удалить более отвержденный слой или смазку. [c.167]

Для повышения клеящей способности эпоксидных смол их модифицируют перхлорвиниловой смолой [349, 350] (клеи ПЭД-Б, ПЭД, ПК-10) или поливинилхлоридом (клей ПФЭД). Клеи ПЭД, ПЭД-Б, ПФЭД рекомендуются для склеивания жесткого и пластифицированного поливинилхлорида с металлом, бетоном, штукатуркой, древесиной, тканями, термопластами и отвержденными пластмассами [123, с. 360]. [c.222]

Гибка слоистых пластмасс. Гибка применяется для слоистых пластмасс толш иной до 2—3 мм. Более положительные результаты получаются в случае применения неполностью отвержденных пластмасс (отпрессованных при сокраш енной технологической выдержке) или пластмасс, полученных на основе термореактивных смол, модифицированных термопластичными или пластифици-руюш ими добавками (полиамидами, эфирами целлюлозы, пластификаторами). Для улучшения процесса гибки наполнитель слоистых пластмасс должен иметь хорошие пластические свойства. Поэтому для текстолитов и стеклотекстолитов в качестве наполнителей рекомендуется применять редкие ткани. Более редкая ткань во время нагрева будет иметь более высокую пластичность при нагреве волокна ткани мог5гт раздвигаться в смоле, частично находящейся в пластическом состоянии. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология