Вакуум-насосы с предохранительным клапаном

Вакуум-насос, показанный на рис. 55, прикрепляют к водопроводному крану также навинчиванием. Этот насос может быть, снабжен вакуумметром, показываюш,им степень разрежения, создаваемого насосом. Насос оборудуют предохранительным клапаном (рис. 55, б), заменяющим предохранительную склянку и устроенным по принципу клапана Бунзена. На трубку насоса 1 надевают толстостенную резиновую трубку 5, в другой конец которой вставляют хлоркальциевую трубку 4 внутри последней на пробке 6 укреплен предохранительный клапан 5. Он имеет небольшой прорез в верхней части, открывающийся в сторону насоса. При нормальной работе воздух из эвакуируемого сосуда легко проходит в сторону насоса. Если же по какой-либо причине отсасывание прекращается, клапан сам собой закрывается. Такое приспособление можно применить и при работе с обычным водоструйным насосом. [c.57]

Во избежание образования повышенного давления распла-вители и сборники защищают предохранительными клапанами с подогревом, чтобы капролактам, попадая на них, не застывал и не образовывал пробок. Работа вакуум-насоса регулируется автоматически по заданной величине вакуума в аппарате 3. [c.141]

Все аппараты и паропроводы дестилляции, работающие под давлением или могущие оказаться под давлением (например, при внезапной остановке вакуум-насосов), должны по своему устройству и условиям работы соответствовать действующим правилам котлонадзора [63, 64]. В частности, на верхней крышке конденсатора дестилляции должен быть установлен предохранительный клапан, а трубопровод газа, идущего из дестиллера в смеситель, следует снабдить гидравлическим предохранительным затвором. [c.299]

II, 12 — патрубки водяного охлаждения 2 — стержень для подачи электрода 3 — корпус печи 4 — водяная рубашка 6, 9 — предохранительные клапаны 7 — расходуемый электрод 10 — медный тигель 13 — токоподводящая шина 14 — скользящее уплотнение 15 — смотровое окно 16 — изолирующая прокладка П — ресивер 18 — вакуум-фильтр 19 — заземление 20 — контрольный клапан 2/ — вакуум-насос. [c.361]

Газодувки, или нагнетатели (1,1 <Рг Р <3,5), создают давление от 0,015 до 0,115 МПа и используются для пневмотранспорта, при рециркуляции горячих газов в сушилках и топочных газов в печах, для предварит сжатия воздуха или его смеси с топливом (т наз наддув) перед подачей в двигатели внутр сгорания и др К газодувкам относятся также вакуум-насосы (см Насосы) и эксгаустеры Последние характеризуются большой производительностью и применяются для отсасывания газов, напр пыльного воздуха, из производств помещений, газ всасывается при пониж давлении, сжимается до давления, равного атмосферному либо превышающего его, и выбрасывается в атмосферу Компрессоры (p lPi > 3,5) применяют для перемещения по трубопроводам сжимаемых при охлаждении газов, перемешивания и распыливания жидкостей, увеличения степени превращ исходных в-в и т п Эти машины подразделяют на вакуумные (начальное давление ниже атмосферного, т е <0,115 МПа), низкого (р = 0,115—1 МПа), среднего (1 10 МПа), высокого (10-100 МПа) и сверхвысокого (св 100 МПа) давления Компрессоры бывают одно- и многоступенчатые, одно- и многосекционные (секция единичная ступень либо группа ступеней, после к рой газ отводится в холодильник или направляется потребителю) Прочностная характеристика ступени либо секции, конструктивные особенности предохранительных и др клапанов и применяемые материалы определяются рабочим давлением, размеры ступени (напр, диаметр рабочего органа - цилиндра, колеса и т п) производительностью Q, или объемом газа, перемещаемого машиной в единицу времени Компрессорная установка кроме собственно компрессора с приводом включает межступеичатую и концевую теплообменную аппаратуру, влагомаслоотделнтели, трубопроводы, а также контроль-но-измерит приборы, ср-ва защиты (вибрационной, акустической и т д) и автоматики [c.445]

Аппаратура для синтеза состоит из трехгорлой колбы (750 мл) с мешалкой и водяным холодильником (с трубкой для выхода газа) и трубки с предохранительным клапаном для подачи сухого азота. Пентахлорид фосфора (208 г, 1 моль) и хлорид аммония (17,5 г, 0,33 моля) помещают в колбу вместе с сижж-тетрахлорэтаном (200 мл) и нитробензолом (150 мл). Перед применением оба растворителя осушают дистилляцией с пятиокисью фосфора. Можно добавить к реакционной смеси хлорид натрия ( 10 г) для предотвращения затвердевания хлорида аммония. Реакционную колбу нагревают до 80°, а давление в системе медленно понижают при помощи масляного насоса до начала слабого кипения. Наличие предохранительного клапана для подачи азота предотвращает растрескивание колбы. По истечении 5 час реагирует большая часть пентахлорида фосфора. Затем систему наполняют азотом при атмосферном давлении. Реакционную смесь быстро нагревают до 140° и смесь отфильтровывают через нагретый фильтр. Реакционную колбу и приемник фильтрата в процессе фильтрования соединяют с обычной системой подачи азота. После охлаждения фильтрата получают игольчатые кристаллы [СЬР—К=РСЬ] [РСЬ]", которые отфильтровывают и рекристаллизуют несколько раз из сцжж-тетрахлорэтана. Это соединение сублимируется при 150° и 14 мм рт. ст. и имеет т. пл. 310—315° в вакууме. Дополнительные количества этого вещества можно получить путем уменьшения объема остающегося фильтрата. Выход составляет 144 г, 81%. Это соединение легко гидролизуется, и поэтому все операции следует проводить в атмосфере сухого азота. [c.30]

Для очистки машин и уборки помещения хорошо зарекомендовала себя пылевакуумная система, которая работает по принципу бытового пылесоса, но имеет большую производительность и создает более глубокий вакуум. Для этой цели в отдельном помещении устанавливают вакуум-насос, дающий разрежение до 20 кПа, от которого идет разводка трубопроводов по участкам с пылевыделениями. В необходимых точках подключают гибкие вакуумные шланги (диаметром 50—70 мм) с наконечниками и запорной арматурой. На выбросе запыленного воздуха после вакуум-насоса необходимо установить матерчатый фильтр, снабженный предохранительным взрывным клапаном, с выпуском в атмосферу. Площадь клапанов должна составлять не менее 5% от рабочей площади фильтра. [c.116]

Сосуды емкостью от 50 до 150 л для жидкого водорода, выпускаемые фирмой Бритиш Оксиджен Ко с многослойной изоляцией, имеют максимальное рабочее давление 0,21 МПа потери в них от испарения составляют в сутки соответственно от 5 до Ъ%. Сосуды для жидкого водорода оборудованы предохранительным клапаном, разрывной мембраной и имеют штуцер слива-налива, вентиль сброса давления, штуцер для манометра, штуцер для подсоединения вакуум-насоса (ваку-умирование тепловой изоляции). Кроме того, некоторые сосуды оборудованы специальной подушкой для гашения вибраций при транспортировании их с продуктом. [c.174]

А —указателУ1 уровня жидкости (Н > и N,) Б —манометры (Н и В —предохранигельный клапан с грузом Г—контроль вакуума в изолирующем пространстве Л —присоединение к вспомогательному вакуум-насосу —вентиляторы Ж —диффузионный вакуумный насос в кожухе 5—механический вакуумный насос Я—вентиль для жидкого N /Г—электрооборудование и прпборы для контроля вакуума Л —вентиль для слива жидкого Н. Ж —вентиль для заливки жидкого Н, Я—предохранительные клапаны (Нд и К.). [c.412]

На рисунке К — система змеевиков для подогрева воды (котел высокого давления), обогреваемых специальной топкой Л — манометр, а / — термометр для контроля работы змеевиков 5 — предохранительный клапан, 2 — форсунка для нагрева змеевиков, Ш — вентиль для спуска воды, А — вакуум-плавильный котел Опиц-Клоца, F — змеевик для обогрева котла, п — кран для спуска готового каустика, Е — термометр, О — манометр, В — труба для впуска щелока, С—труба для отвода пара из котла к конденсатору, М — циркуляционный насос, N и N1 колонки, Ь — распределительная клапанная коробка, у — насос для подкачки воды в систему труб. [c.232]

Вакуум поддерживается за счет конденсации пара, а некон-денсирующиеся газы откачиваются вакуум-насосом, присоединенным к верхней части конденсатора смешения. Постоянное давление пара регулируется при помощи регулятора давления, являющегося фактически редукционным вентилем. Вентиль рассчитан на давление пара ниже атмосферного. Предохранительный клапан вмонтирован в верхнюю часть паровой коробки и открывается при давлении 49 (0,5 кг1см ). Постоянное [c.110]

Форвакуумный насос ФН создает вакуум 0,01—0,001 мм рт. ст. Только при таком давлении может работать диффузионный насос ДН, давая вакуум 10 —10- мм рт. ст. Насос ФН запирается краном /. Воздух впускают в насос через краны 2 и /. На случай внезапной остановки насоса ФН из-за неожиданно выключенного тока, из-за разрыва приводного ремия и т- п. между насосом и краном 1 ставят предохранительный клапан К и предохранительный баллон Б диаметром 10—12 см для задержки масла, которое при остановке насоса может под действием атмосферного давления переходить из насоса в откачанную установку. Прежде чем баллон Б успевает наполниться пеной, жидкое масло входит в клапан К и запирает его, поднимая поплавок. [c.15]

Гидравлическая схема управления представлена на рис. ХП. 19, а вакуум-пневмосхема на рис. ХП.20. Поскольку работа обеих секций аналогична, далее рассматривается схема управления одной левой секции. После укладки заготовки и опускания предохранительной решетки машина может быть переведена на полуавтоматический режим. Магниты —М4 оттягивают штоки золотников и масло через обратный клапан и золотники Зг, З2, З3 и З4 поступает по трубопроводу 5 в левую полость гидроцилиндра-нагре-вателя, перемещая его в среднее (рабочее) положение. Конечный выключатель 3 вклйэчает реле времени нагревания и отключает магнит Мь По окончании периода нагревания М4 отключается,,М1 включается и масло по трубопроводам 6 и 4 поступает в правую полость того же гидроцилиндра, возвращая нагреватель в исходное крайнее положение. При этом выключатель 4 подключает магниты М2 и Мз так, что масло по трубопроводам 1 и 3 поступает под поршень гидроцилиндра подъема формы. Форма поднимается, а при упоре ее плиты в натяжную раму контактный манометр КМ включает магнит М1 (перевод насоса на холостой ход), реле времени охлаждения и магнит М5 (рис. ХП. 20) для открытия вакуумного клапана. По окончании выдержки с охлаждением М5 отключается и включается Мв (рис. ХП. 20) для подачи сжатого воздуха для выталкивания изделия и реле времени подачи воздуха. По истечении периода вдувания воздуха отключаются магниты Мв, Мз, М]. Золотники 3] и З2 открываются, масло по трубопроводам 2 и I сливается в резервуар, и поршень гидроцилиндра формы опускается в исходное положение. Конечный выключатель 5 выключает магниты М[ и М2 и этим заканчивает рабочий период. [c.620]

Смотреть страницы где упоминается термин Вакуум-насосы с предохранительным клапаном: [c.181] [c.109] [c.111] [c.95] [c.268] [c.462] [c.216] [c.229] [c.103] [c.199] [c.106] [c.332] [c.68] [c.29] [c.30] [c.152] [c.199] [c.219] [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология