Окрашивание полистирола

Изучены способы окрашивания полистирола в массе до формования [1200, 1201] и окраска готовых изделий из полистирола [1202, 12031. [c.230]

Окрашивание полистирола проводится с различными целями, например, покрытие на основе дисперсий позволяет скрыть пожелтение полистирола эпоксидное покрытие — повысить стойкость к органическим растворителям, изменениям температуры и истиранию специальное покрытие на основе эпоксидных смол, содержащих свинец, — предотвратить или хотя бы уменьшить деструкцию под действием радиоактивного излучения [48]. [c.61]

Для поверхностного окрашивания полистирола пригодны масляные краски, а также эмалевые краски на основе полужирных и жирных алкидных смол на льняном и соевом масле и сложных эфиров эпоксидных смол на льняном масле, растворимых в лаковом бензине. Состав белой эмали на основе алкидной [c.61]

Расплавленный полистирол выдавливается шнеком из колонны в виде нитей. Эти нити поступают в водяную ванну для охлаждения. После охлаждения нити вытягиваются и направляются на грануляцию. Окрашивание полистирола в нужный цвет происходит в нижней части колонны. Для этой цели устанавливается питатель работающий синхронно со шнеком. [c.92]

Основание этого красителя используется, кроме того, для окрашивания полистирола в массе. [c.93]

Например, оптимальный диаметр частиц диоксида титана рутильной модификации для окрашивания полистирола [c.104]

Пигменты по-разному могут влиять на скорость полимеризации. Так, при окрашивании полистирола в процессе синтеза введение неорганических пигментов практически не сказывается на скорости полимеризации (рис. ПО, а) тогда как органические пигменты снижают скорость полимеризации, причем наибольшее снижение скорости вызывает введение фталоцианинового голубого (рис. ПО, б). [c.162]

Способ окрашивания Полистирол Полиолефин Полистирол Полиолефин [c.173]

Для окрашивания полистирола требуются термо-, миграционно- и атмосферостойкие красители и пигменты. Для прозрачных изделий пригодны красители, хорошо растворимые в мономере и полимере. Светлые тона полимера получают путем введения 0,02—0,05% красителей, а полные — 0,1—0,2% (например, фталоцианиновых). [c.120]

Дисковые экструдеры широко применяют для приготовления смесей порошков, гранулирования, окрашивания полистирола и т. д. [c.369]

Полистирол может быть окрашен двумя способами 1) в червячной машине, установленной непосредственно под колонной 2) на специальных установках вне колонны. Во втором случае окрашивание производится следующим образом. Полистирол и все добавки загружают в смеситель. После тщательного перемешивания полученную смесь гранулируют. Окрашивание полистирола на специальных установках позволяет получать цветные полистиролы с более чистыми тонами, чем при окрашивании на червячных машинах, установленных под колоннами. [c.145]

Окончательная полимеризация стирола производится в полимери-зационной колонне 5 — аппарате цилиндрической формы с коническим днищем, изготовленном из нержавеющей стали. Колонна состоит из отдельных царг. Каждая царга имеет рубашку и один или два змеевика для подогрева с целью ускорения процесса полимеризации. Внизу конического днища колонны установлен шнек 7 с переменным шагом для непрерывной выгрузки расплава полистирола из колонны. Корпус и головка шнека имеют электрообогрев для поддержания температуры выгружаемого полистирола. Полимеризационная колонна связана с обратным трубчатым холодильником 6 для конденсации паров стирола. Иногда внизу колонны помещают установку для окрашивания полистирола в массе. [c.71]

Окрашивание полистирола. В настоящее время выпускается полистирол следующих цветов неокрашенный, белый, белый с голубым оттенком, голубой, голубой темный, цвета слоновой кости , красный, желтый, коричневый, черный. Недостаточная тепло- и светостойкость красителей ограничивает ассортимент окрашенного полистирола. Светостойкость красителей и пигментов определяют облучением образцов дуговой лампой в течение 96 ч, теплостойкость — путем выдержки окрашенного образца в литьевой машине при температуре 220—250 С в течение 15 мин. Окрашенный полистирол имеет следующие технические показатели [c.85]

Практическое применение для окрашивания полистирола нашди люминофоры оранжевого (XXV) и оранжево-красного [c.154]

Предназначен для гранулирования и окрашивания полистирола и его сополимеров. [c.120]

При люминесцентном окрашивании полистирола и полиметил-мётакрилата эффективным оказалось использование тиоиндигои-дов, их смесей друг с другом или с люминесцентными красителями [c.214]

Желтый порошок в коиц. H2SO4 образует зеленовато-желтый раствор, при разбавлении постепенно переходит в ораи-жево-желтый и затем выпадает желты- осадок в теплой НС1 образует оранжевый раствор, в теплом 5 % NaOH, в этаноле и четыреххлористом углероде — желтый. Применяется для окрашивания полистирола, полиметилметакрилата, прозрачных спиртовых лаков. [c.236]

Экспресс-методом для оценки степени диспергирования пигмента в выпускной форме служит обычно подсчет частиц только критического размера, т. е. размера частиц, вызывающих появление нежелательных свойств продукта (например, обрывность волокна, видимые вкрапления на поверхности литьевых изделий, пробой-ность электроизоляционных пленок и т. д.). Так, в выпускных формах пигментов для окрашивания полиолефинов подсчитывают число агрегатов частиц размером более 30 мкм в 10 полях зрения при увеличении 120, в выпускных формах пигментов для окрашивания полистирола в тех же условиях подсчитывают число агрегатов размером более 40 мкм [28, 30, с. 13]. Для оценки степени диспергирования пигмента в полиэтиленовых пленках, предназначенных для кабельной промышленности, существует методика расчета числа агрегатов частиц, видимых при десятикратном увеличении на 1 м экструзионной пленки. Такие экспресс-методы разработаны для упрощения сложной и трудоемкой работы по подсчету частиц при визуальной микроскопии,. .нализ значительно упрощается и становится более объективным при использовании автоматического счетчика частиц Квантимет , который выдает цифры, описывающие распределение частиц по размерам. [c.53]

Первые два из этих соединений становятся люминофорами, если в пара-положение к карбонильным группам вводятся электронодонорные заместители. Третье — люминофор желто-зеленого свечения. Модификация его структуры позволяет изменять спектрально-люминесцентные и другие, важные для практики, свойства в широких пределах. Нафто-иленбензимидазол применяют для окрашивания полистирола [18], полиамидов в массе [19], в капиллярной и магнитнопорошковой люминесцентной дефектоскопии [20]. [c.151]

Отечественной промышленностью освоен выпуск флуоресцентных пигментов лимонно-желтого, оранжевого и зеленого цветов для окрашивания полиэтилена. Эти пигменты представляют собой твердые растворы люминофоров или их смесей с нелюминесцентными красителями в меламинотолуолсульфамидформальдегидном полимере. Содержание дневных флуоресцентных пигментов (ДФП) в полимере должно составлять 0,5—1 %. Окрашенные этими пигментами изделия имеют высокое качество окраски. ДФП отличаются высокой миграционной стойкостью, хорошей диспергируемостью [53]. ДФП применяют также для окрашивания полистирола, полиметилметакрилата и полипропилена. [c.96]

Действие ультрафиолетового излучения на полимеры, в частности на натуральный каучук, известно давно, действие же ионизирующих излучений на полимеры, если не говорить о биологических материалах (гл. X), начали изучать лишь недавно. Дэвидсон и Гейб [1] опубликовали обзор литературы вплоть до 1948 г. Фроманди [2] нашел, что при действии тихото разряда на растворы натурального каучука и полиизопрена происходит уменьшение вязкости, йодного числа, молекулярного веса и температуры размягчения этих полимеров. Хок и Лебер [3] обнаружили, что при тщательном удалении воздуха из системы тихий разряд приводит к возрастанию вязкости и молекулярного веса каучука и в конечном итоге к желатинизации. Они пришли к заключению, что результаты работы Фроманди обусловлены образованием при разряде озона из имевшегося в системе кислорода. Ньютон [4] нашел, что в тонких пленках каучука под действием катодных лучей с энергией 250 кв происходит вулканизация, но в его работе отсутствуют количественные данные. Браш [5] предложил вулканизовать сырой каучук при ПОМОЩИ коротких интенсивных импульсов электронов с энсргисм 1 Мэв. Фармер [6] отметил повышение электропроводности полистирола при облучении рентгеновскими лучами (доза 4000 р). Это увеличение сохраняется в течение нескольких дней (см. стр. 79). Виноградов [7] наблюдал снижение прочности волокон ацетилцеллюлозы в результате действия рентгеновских лучей, а также окрашивание полистирола и увеличенное поглощение в ультрафиолетовой области. [c.62]

Процесс состоит из следующих стадий 1) подготовка сырья (измельчение каучука растворение каучука в стироле и смешение раствора с другими комнонен гами — стабилизаторами, пластификаторами и др.) 2) предварительная сополимеризация (форполимеризация) 3) окончательная сополимеризация 4) гранулирование полистирола 5) окрашивание полистирола 6) расфасовка и упаковка готового полистирола. [c.158]

На комбинате разработана стабилизация полистирола тину-вином совместно с НИИПП и УкрНИИПМ ведутся работы по снижению остаточного мономера в полистироле заканчивается монтаж пароэжекторной вакуум-установки вместо существующей РМК. Отыскиваются параметры, характеризующие пригодность каучука для получения высококачественного ударопрочного полистирола выполняются работы по созданию отечественных методов испытания физико-механических и диэлектрических свойств его освоена методика определения индекса расплава подбираются рецептуры для окрашивания полистирола, Очень важно, чтобы институты и предприятия, занимающиеся переработкой " олистирола, разработали требования, характеризующие пригодность различных марок его к тому или иному виду переработки, [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология