Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Релаксация высокоэластическая

    Время релаксации высокоэластической деформации определяется и без каких-либо реологических измерений. Оно выражается через энергию активации 1]а процесса деформирования  [c.819]

    С целью определения эластического восстановления рассмотрим две основные причины изменения сечения струи 1) перестройка профиля скоростей от параболического, соответствующего течению в канале, к прямоугольному, соответствующему движению свободной струи как сплошного твердого стержня 2) релаксация высокоэластических деформаций растяжения, накопленных в материале струи за время ее движения по каналу. [c.101]


    Как проскальзывание, так и прилипание смесей к рабочим органам оборудования характеризуют их неудовлетворительные технологические свойства. Для предотвращения проскальзывания применимы все меры, которые приводят к увеличению скорости релаксации высокоэластической составляющей напряжений и снижению их величины (увеличение температуры и др.). [c.99]

Рис. 5.11. Зависимость времени релаксации высокоэластической деформации от температуры. Рис. 5.11. <a href="/info/301873">Зависимость времени</a> <a href="/info/1335271">релаксации высокоэластической деформации</a> от температуры.
    Ароматические полиамиды характеризуются высокими значениями вязкости расплавов и резко выраженной температурной зависимостью вязкости (см. выше). Это обстоятельство существенно препятствует непосредственному применению методов экструзии и литья под давлением для их переработки. При экструзии расплава большой вязкости, во-первых, требуется прочное по конструкции оборудование с большой мощностью привода и, во-вторых, сильно осложняется получение монолитного экструдата с гладкой поверхностью. Высокая вязкость замедляет релаксацию высокоэластических деформаций, в результате чего даже при очень медленном продавливании расплава поверхность экструдата оказы- [c.143]

    Не требуется больше никаких допущений для объяснения того факта, что на выходе из головки изделие из полимера будет распухать за счет релаксации высокоэластических деформаций. Теперь по реологическим кривым типа показанных на рис. 13 п 116 можно только указать величины давлений, при которых градиенты скоростей в пространстве от середины потока до стенки формующей головки могут быть уменьшены. Из рис. 116 ясно, что за точкой экстремума градиенты указанных скоростей действительно уменьшаются, и сечение готового изделия на выходе пз формующей головки будет более однородным по молекулярной структуре полимера. [c.251]

    Из сказанного не следует, что во всех случаях необходимо весь процесс формования в головке вести в режиме внешнего трения. Для целей машиностроения потребуются изделия из полимерных материалов с определенной структурой. По этой причине во многих случаях приходится вести формование в две стадии. На первой стадии в условиях внутреннего трения достигается заданная степень ориентации, а на второй стадии в условиях пристенного скольжения протекает процесс релаксации высокоэластических деформаций и создание высококачественной поверхности изделия. [c.254]


    В процессе разгрузки на циклической диаграмме можно отметить три интервала. В первом часть обратимая деформация в1 снижается практически одновременно со снижением нагрузки (упругая деформация). Во втором интервале после разгрузки снимается вторая часть обратимой деформации ег, однако скорость деформации значительно меньше скорости снятия нагрузки (высокоэластическая деформация). Скорость релаксации высокоэластической деформации убывает с течением времени. В третьем интервале полностью необратимая деформация ез остается неизменной. [c.25]

    В том случае, если время действия сил меньше, чем время релаксации, высокоэластическая деформация не успеет развиться, и полимер ведет себя как жесткий, упругий материал. Если время действия сил больше, чем время релаксации, то высокоэластическая деформация успеет развиться. [c.63]

    Уменьшение скорости течения материала по выходе из зазора является причиной увеличения толщины выходящего из зазора полотна, чему способствует также и релаксация высокоэластической деформации. Направленное течение полимерного. материала при прохождении по валкам каландра приводит к ориентации макромолекул в направлении каландрования, что является причиной анизотропии механических свойств готовой пленки прочность пленки в продольном направлении (по ходу каландрования) выше, чем в поперечном. Это явление называется каландровым эффектом и для пленок нежелательно. Предварительная пластикация массы и повышение температуры валков снижают каландровый эффект н уменьшают влияние высокоэластической деформации при фор.мовании пленки. [c.86]

    Таким образом, режим релаксации деформаций после разгрузки при сдвиге удовлетворительно описывается при помощи обобщенного уравнения Максвелла. В некоторых случаях для описания экспериментальных данных можно ограничиться лишь одним членом спектра времен релаксации высокоэластической деформации. [c.164]

    После окончания накопления высокоэластической деформации и завершения структурной релаксации начинается стационарное течение в поле продольного градиента скорости. Стационарное течение может рассматриваться как состояние динамического равновесия, при котором скорости процессов создания структуры (ориентации, высокоэластической деформации, образования межмолекулярных связей и т. д.) и процессов разрушения структуры (дезориентации, релаксации высокоэластической деформации, разрыва связей) равны. Соответ- [c.236]

    На отсутствие стационарного течения в канале фильеры прямо указывает зависимость разбухания струи от длины канала. Результаты многочисленных экспериментальных исследований разбухания струй полимерных жидкостей обобщены во многих обзорах. Хотя на величину разбухания влияет ряд побочных факторов (поверхностное натяжение, гравитационные силы и т. д.), причиной разбухания является релаксация высокоэластической деформации, которая была накоплена жидкостью при течении через капилляр. Для капилляров большой длины, в которых развивается стационарное течение, величина разбухания не зависит от длины капилляра. Для коротких капилляров, какими являются каналы промышленных фильер, даже небольшие различия геометрических размеров каналов или условий течения (времени, скорости) приводят к значительным изменениям величины разбухания. При истечении из короткого отверстия фильеры причиной разбухания может быть не только релаксация сдвиговой высокоэластической деформации, но и релаксация остаточной входовой деформации одноосного растяжения. [c.260]

    Термообработка приводит к релаксации высокоэластической деформации и является, таким образом, процессом, обратным ориентационной вытяжке. Это вполне очевидно для тех случаев, когда при обработке незакрепленных волокон происходит усадка, сокращение волокон. Но это же справедливо и для термообработки волокон, длина которых фиксирована (изометрический нагрев, термообработка под натяжением). В этом случае в волокне развиваются напряжения, которые затем релаксируют, а высокоэластическая деформация переходит в необратимую деформацию течения. (Напомним, [c.271]

    Возрастание энтропийного члена ГА5кр за счет ориентации может привести к изменению знака ДО, т. е. сделать кристаллизацию термодинамически возможной. Снятие растягивающей нагрузки сопровождается плавлением образовавшихся кристаллитов и релаксацией высокоэластической деформации. [c.184]

    Выше мы отмечали, что во всех полимерных расплавах существует пространственная структура, образованная вторичными (ван-дер-ваальсовыми) связями. Еще раз оговоримся, что, несмотря на наличие этих связей, расплав полимера является истинной жидкостью в том смысле, что даже самые малые напряжения сдвига вызывают необратимую деформацию — течение. Однако при этом вязкость расплава очень велика. Существование пространственной структуры, образованной физическими связями, не препятствует этому течению, поскольку процесс разрушения связей под воздействием теплового движения молекул протекает достаточно быстро. Поэтому при малой скорости деформации расплавы не обнаруживают никаких эластических свойств, ибо скорость релаксации высокоэластических деформаций выше скорости их накопления. Входовые эффекты, соответствующие малым скоростям деформации, оказываются настолько малы, 86 [c.86]


    Тля исследования кинетики релаксации высокоэластической Ьормации необходимо получить однородные ориентированные уктуры. С этой целью приходится повышать концентрацию ДНП, из которого образуется нить. Независимость кинетики сокращения уже полученных нуклеопротеидных структур от облучения, вплоть до доз порядка 10 (рис. 6), может быть связана именно с применением высокой концентрации нуклеопротеида, когда возможна частичная репарация повреждений. С другой стороны, в этом случае увеличивается вероятность межмолеку-лярного связывания, и число возникших межмолекулярных сшивок оказывается, по-видимому, достаточным для возникновения структуры сетки, обеспечивающей не отличающиеся от нормы процессы релаксации высокоэластической деформации. Таким образом, если в этих структурах и возникают определенные нарушения, то они не проявляются в высокоэластических свойствах таких образований и носят как бы потенциальный характер. Для проявления возможных нарушений, вероятно, необходим другой дополнительный фактор, связанный с воздействием непосредственно на молекулярные сшивки. Мы считали целесообразным в качестве такого фактора избрать действие повышенных температур, приводящих к течению образца. Последний процесс, [c.17]

    Высокоэластичность расплавов термопластов играет большое значение при их переработке. Так, при литье под давлением часть прикладываемого давления расходуется на вязкое течение внутри сопла, а часть — на высокоэластическую деформацию полимера при входе расплава в сопло. При выходе струи полимера из оопла происходит релаксация высокоэластической деформации, и диаметр струи значительно увеличивается. Это явление называется разбуханием расплава полимера. При одинаковых размерах капилляра и постоянной скорости сдвига диаметр экструдата уменьшается при увеличении длины капилляра, что связано с постепенной релаксацией высокоэластической деформации в более длинном капилляре. [c.51]

    Входная часть канала фильеры для уменьшения тур-булизации потока обычно делается конической. Очевидно, что в канале конической формы также сосуществуют два вида течения, хотя можно полагать, что в этом случае возрастает вклад сдвигового течения, обусловленного трением жидкости о стенки канала. В цилиндрической части канала осуществляется сдвиговое течение и релаксация высокоэластической деформации, развившейся при втекании жидкости в канал. Этот релаксацион- [c.259]


Смотреть страницы где упоминается термин Релаксация высокоэластическая: [c.254]    [c.90]    [c.27]    [c.15]    [c.58]    [c.254]   
Вода в полимерах (1984) -- [ c.416 , c.418 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте