Латуни концентрации кислород

Предотвращение контакта с аммиаком (или кислородом и другими деполяризаторами в присутствии аммиака). Отсутствие влияния ЫНз трудно гарантировать, так как уже следы его вызывают растрескивание. Пластмассы, содержащие следы аминов или разлагающиеся с их образованием, оказывают постоянное разрушающее воздействие на неотожженную латунь. Содержащие удобрения стоки с сельскохозяйственных угодий и воздух над удобренными почвами также вызывают растрескивание латуни. В то же время трубки латунных конденсаторов не растрескиваются при контакте с конденсатом котловой воды, содержащим ЫНз, так как концентрация кислорода в нем очень мала. [c.339]

Влияние концентрации кислорода в морской воде на коррозию латуней после 1 года экспозиции показано на рис. 107. Коррозия латуней возрастала с увеличением концентрации кислорода незначительно. [c.275]

Для снижения концентрации кислорода и ингибирования поверхности латунных трубок применяется впрыск в камеру воздухоохладителя раствора гидразингидрата. [c.65]

Изменение коррозионного тока элемента во времени характеризуется следующей особенностью начальный ток элемента незначителен. Примерно через 3 ч ток резко возрастает и потом стабильно держится на относительно высоком уровне. Наличие индукционного периода у латуни, в противоположность элементу, возникающему на железе, который сразу же генерирует ток, объясняется более высокой стойкостью латуни. Ввиду незначительной начальной скорости коррозии латуни кислород, попавший в зазор, расходуется медленно и требуется определенное время для того, чтобы возникла заметная разность в концентрации кислорода на открытой поверхности и в щели. [c.242]

За исключением этих ограничений, степень насыщения — полезный качественный показатель для определения относительной коррозионной активности пресной воды в контакте с металлами, скорость коррозии которых зависит от диффузии растворенного кислорода к поверхности, например железа, меди, латуни и свинца. Степень насыщения не применима для определения коррозионной активности воды по отношению к пассивным металлам, таким как алюминий или нержавеющие стали, корродирующим тем меньше, чем выше концентрация кислорода на поверхности. [c.100]

Таким образом, нри осуществлении данного мероприятия особое внимание обращается на плотность как конденсаторов турбин, так и самих турбин с целью недопущения чрезмерного заражения конденсата кислородом воздуха и предупреждения коррозии под действием содержащегося в нем аммиака. Безопасность данного мероприятия в отношении аммиачной коррозии рекомендуется контролировать систематически путем внешнего осмотра и металлографического исследования латунных трубок, эжекторов и камер отсоса воздуха конденсаторов турбин, где могут возникать местные повышенные концентрации аммиака, которые здесь скорее могут вызвать подобную коррозию, чем в другом месте тракта питательной воды. Если в питательной воде содержится большее количество бикарбоната натрия, чем указано выше, то, очевидно, аммиачная обработка нецелесообразна также потому, что щелочной реакции питательной воды можно достигнуть термическим разложением бикарбоната натрия в деаэраторе. [c.330]

Газовые примеси, присутствующие в паре в виде аммиака и СОг, могут усиливать коррозию латунных трубок конденсаторов паровых турбин при наличии в корпусе конденсатора воздушных неплотностей, так как кислород в этих условиях является также фактором, ускоряющим процесс коррозии. В конденсаторах средой, воздействующей на поверхность металла конденсаторных груб, является пленка конденсата, содержащая в растворе упомянутые выше газы. В зависимости от режима работы конденсатора н его конструктивных особенностей концентрация растворенных в пленке газов может существенно меняться, что отражается на скорости коррозии отдельных участков конденсаторных трубок. Таким образом, получение представительной пробы конденсата для его оценки как агрессивной среды связано со значительными трудностями, и на практике для этой цели приходится ограничиваться пробами конденсата за конденсатным насосом, которые являются усредненными. [c.288]

Исследование воздействия на медь и медные сплавы (латунь) примесей аммиака в парах и конденсате показало, чтр в отсутствие кислорода заметное разрушение сплавов начинается при концентрации NHg >10 мг/л, в то время как в присутствии кислорода уже при 1 мг/л NH3 имеет место существенная коррозия [ ]. [c.216]

Во всех других случаях индекс насыщения — это полезный качественный показатель относительной агрессивности пресной воды, контактирующей с железом, медью, латунью, свинцом, скорость коррозии которых зависит от ди4)фузии растворенного кислорода к их поверхности. Индекс неприменим для определения агрессивности воды, контактирующей с пассивирующимися металлами, скорость коррозии которых уменьшается с повышением концентрации кислорода на поверхности (алюминий, нержавеющая сталь). [c.122]

Влияние концентрации растворенного кислорода на коррозию образцов из 181 металла и сплава в морской воде было исследовано в экспериментах, проведенных Строительной лабораторией ВМС США [132]. Был проведен линейный регрессионный анализ данных, полученных при экспозиции 12-мес на глубинах 1,5 760 и 1830 м (содержание кислорода 5,75, 0,4 и 1,35 мг/кг соответственно). Линейное возрастание скорости коррозии при повышении концентрации кислорода в морской воде наблюдалось для следующих металлов углеродистые и низколегированные стали, чугун, медные сплавы (за исключением Мунц-металла и марганцовистой латуни марки А), нержавеющая сталь 410, сплавы N1—200, Моннель 400, Инконель 600, Инконель. 750, №—ЗОМо—2Ре и свинец. Скорости коррозии многих других сплавов возрастали с температурой, но зависимость не была линейной. Многие сплавы не подвергались коррозии в течение года ни в одной из испытывавшихся партий образцов. К таким металлам относятся кремнистые чугуны, некоторые нержавеющие стали серии 18Сг—8М , некоторые сплавы систем N1—Сг—Ре и N1—Сг—Мо, титановые сплавы, ниобий и тантал. [c.176]

Для ликвидации процесса коррозии латунных трубок ПНД блоков СКД, помимо снижения уровня концентрации кислорода в конденсате до значений менее 20 мкг/кг О2, большое значение имеет иримеиепие наиболее рациональной схемы коррекционной обработки питательной воды и места ввода гидразингидрата и аммиака. [c.69]

Для чисто конденсационных электростанций такого давления концентрация аммиака в питательной воде I ООО—I 500 Л1кг/л для ТЭЦ с добавкой умягченной воды до 60% I 500—2 500 мкг л и для промышленных котельных и утилизационных установск 2 500—3 ЕООлигг/ . Во всех случаях при контакте с медными или латунными деталями концентрация кислорода ниже 100 мкг л. [c.11]

К таким факторам относятся образование защитной поверхностной пленки, концентрация в воде растворенного кислорода и ионов металлов, скорость и температура воды, а также биологическое обрастание. Наличие электрического контакта меди с другим металлом чаще всего отрицательным образом сказывается на коррозионном поведении второго элемента такой гальванической пары (скорость его коррозии возрастает). Независимо от гальванических эффектов, обычной формой коррозии латуней с высоким содержанием цинка является обесцинко-ванпе. Коррозионные факторы, перечисленные выше, часто взаимосвязаны и их относительная важность может зависеть от конкретных условий. [c.97]

Фенолы. Резорцин, гидрохинон, пирогаллол, о-, м-, /г-крезолы, а- и -нафтолы давно известны как ингибиторы общей коррозии меди и латуни в щелочных средах [229]. Ингибирующая способность фенолов повышается при введении в их молекулу дополнительных окси- или аминогрупп. Лучшими ингибирующими свойствами обладают тиофенол и п-тиокрезол, обеспечивая (при концентрации 0,2 г/л) защиту меди в 0,02 М NH4 I на 97ч-99%. Ингибирующая способность тиофенолов обусловлена, как полагают [230], их хемосорбцией на поверхности металла. Электрохимические исследования показали, что фенолы преимущественно тормозят восстановление кислорода. [c.184]

По указанным ниже соображениям максимальной концентрацией аммиака следует считать около 4 мг л, что соответствует 10 мг1кг СОг в паре или наличию в питательной воде 0,25 мг-экв л бикарбоната натрия и свободной угольной кислоты. Большая концентрация аммиака может оказаться опасной для латунных трубок эжекторов и конденсаторов турбин, склонных нри наличии в воде кислорода к аммиачной коррозии. [c.330]

Так как отдельные элементы оборудования конденсат-но-питательного тракта выполняются из медных сплавов, то, создавая щелочную среду с помощью аммиака, необходимо соблюдать осторожность в отношении его дозирования. Увеличение концентрации свыше 500 мкг/л приводит к усилению коррозии латунных трубок конденсаторов турбин и подогревателей низкого давления. Если в чистой воде и в растворах нейтральных солей медь и ее сплавы кор-розионно-устойчивы, то в растворах аммиака и аммонийных солей их устойчивость сильно понижена. Это объясняется уменьшением анодной поляризации в связи с образованием комплексных ионов типа [2п(ЫНз) ]2+ и [Си(ЫНз)л] +, где п может достигать шести. Катодным деполяризатором для меди, цинка и их сплавов является кислород. Чем больше концентрация в воде кислорода и аммиака, тем быстрее протекает коррозия этих сплавов. Внешне этот вид коррозии характеризуется обесцинковани. М латуней и появлением трещин в местах, где имеются внутренние и внешние растягивающие напряжения. [c.72]

В результате количественного исследования реакции разложения Лейчестером [93] было определено, что если остаточная концентрация гидразина в котловой воде поддерживается ниже 0,2 мг л, то содержание К Нз в паре не будет превышать 0,3—0,5 мг1л. В производственных условиях [83] оказалось, что при подаче гидразина в 3—5-кратном избытке от теоретически необходимого количества для полного связывания кислорода он остается неизрасходованным и вызывает появление ЫНз в питающей воде в количествах от 0,05 до 0,15 мг/л. В работе Стонса [95] было установлено, что если количество вводимого гидразина на 100% превосходит содержание кислорода, то это приводит к быстрому возрастанию содержания КНз и повышению pH, что стимулирует коррозию труб, изготовленных из медно-никелевого сплава и латуни. [c.50]

Сплавы с высоким содержанием цинка доставляют много затруднений вследствие летучести цинка поэтому часто рекомендуется отжиг производить в горшках с минимумом свободного пространства. При отжиге латуни можно иногда избежать улетучивания цинка, заставляя газы проходить над латунными или цинковыми стружками и поддерживая таким образом необходимую концентрацию металлического цинка в атмосфере печи. Присутствие небольших количеств метанола предохраняет, как сообщают, латунь от тускнения однако тускнение может иногда иметь место даже в атмосфере чистого азота или двуокиси углерода вследствие присутствия газов, выделяемых самой латунью Применялись и другие многочисленные методы для получения неокислительной атмосферы. В случае отжига в ящиках иногда употребляют древесный уголь в других случаях полагаются на смазочное масло, покрывающее обычно сами изделия — метод, ведущий иногда к отложению угля и к образованию неблагоприятной для материала атмосферы. Масла, содержащие серу, вредны для никеля . Меда, иногда отжигается в атмосфере водяного пара, свободного от кислорода. В некоторой степени применяются также расплавленные соли, особенно для серебра и нейзильбера. [c.157]

Остается еще вопрос о том, происходит ли перераспределение элементов за период времени от умерщвления животных до замораживания ткани. Как указывалось выше, это время составляет менее 1 мин, однако, как только прекращается снабжение кровью образца, напряжение кислорода резко падает. Чтобы проверить, влияет ли этот факт на транслокацию элементов, мы сравнили внутриклеточные концентрации элементов в гепатоцитах двух крыс. Образцы клеток одного животного готовили, как описано выше. Приготовление образца клеток другого животного было следующим целую долю печени сразу же замораживали в жидком пропане. При этом снабжение кровью оставалось ннтактным. Затем быстро вырезали небольшие кусочки ткани, прикрепляли их к латунному стержню и лиофилизировали. Срезы из двух образцов ткани анализировали в идентичных условиях и полученные данные статистически обрабатывали. Различий концентрации элементов в гепатоцитах, приготовленных двумя разными методами (Pool et al., 1980), не обнаружено. В связи с этим мы заключили, что в течение непродолжительного времени, требующегося для взятия ткани и ее замораживания, не происходит артефактного перераспределения элементов способных к диффузии. [c.368]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология