Рекуперационная машина

Насыщенный МАР после отдачи энергии в рекуперационной машине направляется на регенерацию. Регенерация медно-аммиачного раствора по этому способу осуществляется в три ступени. [c.392]

Так, в отделении медно-аммиачной очистки в производстве аммиака вышли из строя уплотнительные манжеты на рекуперационной машине. Резервную машину включили с отступлением от установленного режима — без снижения на 50% подачи газа. За время переключения рекуперационных машин очистка конвертированного -газа ухудшилась, что привело к отравлению катализатора в колоннах синтеза аммиака. В связи с этим происходило многократное изменение температуры выходящего из колонны газа это вызвало ослабление плотности между нижней крышкой колонны синтеза и трубой отвода газа из колонны. В этом узле произошла утечка азотно-водородной смеси, которая воспламенилась в воздухе от пирофорной пыли восстановленного железного катализатора, выносимого из аппарата с потоком газа. [c.251]

Применение рекуперационных машин. На ряде установок, где абсорбция СО медно-аммиачным раствором производится под давлением 200—300 атм, имеются рекуперационные машины ), [c.388]

Рекуперационная машина представляет собой жидкостную поршневую машину, состоящую из двух цилиндров двойного действия, работающих в два противоположных такта. Ход поршней рекуперационной машины обеспечивается системой гидравлического золотникового управления. Рабочей жидкостью в системе является медно-аммиачный раствор, находящийся под тем же давлением, что и раствор в скруббере. [c.389]

К. п. д. рекуперационной машины находится в пределах 80—85%. Другими словами, рекуперационные машины обеспечивают подачу на абсорбцию 80—85% регенерированного раствора. Остальные 15—20% регенерированного раствора должны нагнетаться в скрубберы при помощи насосов высокого давления. Следует учитывать, что регенерированный раствор должен подаваться в рекуперационные машины под некоторым избыточным давлением (более 5 атм). Схема работы рекуперационной машины ясна из рис. 81. [c.389]

Рис. 81. Схема работы рекуперационной машины

Газ при 30—40°С, содержащий 4,0—5,0% (об.) СО и 1,2—2,0% (об.) СОг под давлением 31,4 МПа, проходит маслоотделитель 1, а затем скруббер 2, орошаемый медноаммиачным раствором, где очищается от СО и основного количества СОг. В щелочном скруббере 3, на верх которого подается 4— 5%-ный раствор КаОН или водный раствор аммиака, завершается тонкая очистка газа и очищенная азотоводородная смесь, содержащая СО 5— 20 см /мз и СОг 5—10 см /м газа, направляется на синтез аммиака. Отработанный медноаммиачный раствор поступает в цилиндры рекуперационной машины 4, где его давление снижается до 0,5—0,9 МПа. Полученная энергия используется для сжатия регенерированного раствора до давления очистки. В промежуточном десорбере 5 из раствора выделяется основное количество труднорастворимых газов (водород и азот), а также некоторое количество -оксида и диоксида углерода и аммиака. Эти газы дросселируются до давления, близкого к атмосферному, и отводятся на установку улавливания аммиака (на схеме не показана). [c.316]

Очищаемый газ вводится снизу через центральную трубу с прорезями под решетку для основного слоя насадки. В скруббере предусмотрены два выхода для раствора. Один, большего диаметра, предназначен для направления основного количества раствора на рекуперационную машину, другой, меньшего диаметра, — для непосредственного сброса раствора в аппаратуру низкого давления. На трубопроводе, сое- [c.393]

I — вход гава 2 — выход газа 3 — вход раствора 4 — выход раствора (в рекуперационную машину) г — выход раствора (в аппаратуру низкого давления) 6 — бобышки для указателей уровня 7 — штуцер для дистанционного замера уровня — бобышка для манометра 9 — цапфы. [c.393]

Медноаммиачный раствор подается в скруббер плунжерным насосом 8 высокого давления и рекуперационными машинами 5. [c.244]

Отработанный медноаммиачный раствор из скруббера очистки, отдав свою энергию в рекуперационных машинах, поступает в промежуточный десорбер 1, где под давлением 4—6 кгс/см (0,4— 0,6 МН/м2) из раствора выделяются практически нацело азот и водород и частично другие газы (СО, Og, NH3). Эта газовая смесь отводится из десорбера через регулирующий клапан на установку улавливания аммиака. [c.245]

Рис. 33. Схема подключения поршневой рекуперационной машины

Цилиндры переключаются посредством гидравлической системы управления, которая состоит из механизма переключения, предварительного золотника 2 и двух главных регулирующих золотников (рабочих золотников) 12 и 15. На линиях к главным регулирующим золотникам установлены обратные клапаны 14, дроссельные линзы и дифференциальные клапаны 13, предназначенные для последовательного переключения регулирующих золотников и непрерывной подачи раствора рекуперационной машиной на скрубберы. Механизм переключения состоит из коробки переключения 16, штанги с пальцами 4, грузов 3, подвешенных на верхней головке поршневых штоков 5. [c.76]

Насыщенный медно-аммиачный раствор после отдачи энергии в рекуперационной машине подается на регенерацию. Система регенерации состоит из совмещенного регенератора 7, включающего медно-ам- [c.48]

Рекуперационная машина имеет два цилиндра, снабженные поршнями и штоками, а также переключающим механизмом. В нижнюю часть одного из цилиндров под высоким давлением поступает отработанный раствор из скруббера, а из верхней части под давлением поршня регенерированный раствор нагнетается в скруббер. Из второго цилиндра отработанный раствор подается в промежуточный десорбер, а [c.83]

Рекуперационная машина имеет два цилиндра, снабженных поршнями и штоками, а также переключающим механизмом. В нижнюю часть одного из цилиндров под высоким давлением поступает отработанный раствор из скруббера, а из верхней части под давлением поршня регенерированный раствор нагнетается в скруббер. Из второго цилиндра отработанный раствор подается в промежуточный десорбер, а верхняя часть его заполняется регенерированным раствором. Затем переключающий механизм меняет функции цилиндров. Производительность рекуперационной машины по раствору 120 м /ч. [c.317]

Очищенная от окиси и двуокиси углерода азотоводородная смесь направляется в отделение синтеза аммиака. Азотоводородная смесь подается в буферный сосуд/, параллельно подключенный к коллектору нагнетания питательного-насоса. Назначение буферного сосуда — обеспечить равномерную подачу раствора в цилиндры рекуперационной машины. [c.105]

Газ давлением 0,7 МПа сжимается компрессором 1 до 30 МПа, затем в фильтре 2 отделяется от масла и ючищается от инертных компонентов и непредельных соединений метанолом-ректификатом в абсорбере 3. После отделения капель метаиола в сепараторе 4 газ направляется иа стадию синтеза. Рециркуляция метанола-ректификата осуществляется с помощью триплекс-иасоса 5 н рекуперационной машины 7. Регенерированный метанол подается [c.31]

В рекуперационную машину питательным насосом 5. Растворенные газы дс сорбируются в две стадии. На первой в аппарате 8 выделяется водород оксид углерода, которые возвращаются в синтез-газ на второй — в аппарг те 9 извлекаются остальные примеси, направляемые на сжигание в котельно установке. [c.32]

Насыщенный медноаммиачный раствор после отдачи энергии в рекуперационной машине подается на регенерацию. Система регенерации состоит из совмещенного регенератора 7, включающего медноаммиачный абсорбер, теплообменник раствора и паровой подогреватель, а также из водяного холодильника 8 и аммианнго холодильника 9. [c.168]

Насыщенный медно-аммиачный раствор из скруббера на-нравляетсн в рекуперационную машину 8, в которой энергия [c.390]

Из емкости 6 регенерированный раствор поступает на прием центробежного насоса 7, который подает его в рекуперационную машину 8, и трехскальчатого насоса высокого давления 5. [c.392]

На рис. 33 приведена схема рекуперационной машины, которую устанавливают в цехах медноаммиачной очистки азотоводородной смеси, идущей на синтез аммиака. Освобождающаяся в рекуперационной машине энергия отработанного раствора используется для подачи свежего раствора в медноаммиачные скрубберы. , [c.75]

Так как извлечение СО медно-аммиачным раствором формиата провгдатся обычно при давлении, не превышающем 120—140 атм, рекуперационные машины для использования потенциальной энергии газа в этом случае, как правило, не устанавливаются, и все количество циркулирующего МАР, а также щелочного раствора нагнетается в скрубберы при помощи триплекс-насосов. [c.394]

Насыщенный окисью углерода медноаммиачный раствор из скруббера 1 поступает в рекуперационную машину 5, в которой энергия сжатого насыщенного раствора используется для подачи в скруббер части регенерированного раствора. Остальной регенег рированный раствор нагнетается в скруббер I триплекс-насосом 6 высокого давления. [c.168]

Из медноаммиачных скрубберов часть раствора выходит, минуя рекуперационные машины, непосредственно в промежуточный десорбер, что дает возможность регулировать уровни жидкости в скрубберах. Эти причины, а также неизбежные гидравлические потери и утечки жидкости в золотниках обусловливают необходимость перекачивания части раствора (15—20% обш его количества циркулирующей жидкости) насосами вьГсокого давления, приводимыми в действие электродвигателями. [c.250]

Регенерированный медноаммиачный раствор из общего коллектора поступает через фильтр 10 на всос центробежного питательного насоса 8. Насосом через сдвоенный обратный клапан раствор под давлением 25 атм подается в цилиндры рекуперационной машины на порщень. К коллектору нагнетания питательного насоса параллельно подключен буферный сосуд 7 с азотной подущкой, который способствует равномерной подаче раствора питательным насосом при заполнении цилиндров рекуперационной мащины. Из этих цилиндров медноаммиачный раствор под давлением 320—340 атм подается в один из работающих коллекторов нагнетания, откуда поступает на работающие медноаммиачные скрубберы 9. Отработанный раствор из медноаммиачных скрубберов под давлением 300—320 агж поступает в коллектор рабочего раствора рекуперационной машины. Отсюда через главные регулирующие золотники 12 и 15 раствор поступает под порщень в правый или левый цилиндры. Из цилиндров рекуперационной машины отработанный медноаммиачный раствор под давлением 10 атм через главные регулирующие золотники выходит в промежуточный десорбер И. Движение поршня в цилиндре рекуперационной машины осуществляется вследствие разности сил, действующих на поршень. [c.76]

Регенерированный раствор охлаждается, проходя последовательно теплообменник совмещенного регенератора, водяной холодильник 7 и аммиачный холодильник 8. Охлажденный до температуры 10 °С раствор проходит бак 9, фильтр и затем большая его часть ( 80%) нагнетается насосом И и под давлением 1 МПа засасывается рекуперационной машиной 4, где давление раствора увеличивается до рабочего, и он подается на орошение скруббера 2. Давление остального количества раствора (примерно 20%) увеличивается триплекс-насосом 1 до рабочего давления и он также подается в скруббер 2. Из-за гидравлических сопротивлений и механических потерь ре-куперационная машина способна подать лишь примерно 80% регенерирован-,ного раствора. [c.316]

Регенерированный медно-аммиачный раствор с температурой 10° С поступаете питательный насос5 и четырехплунжерный насос 9. Питательный насос 8 подает часть раствора под давлением 6—10 ат в рекуперационную машину 6, в которой энергия отработанного медно-аммиачного раствора используется для подачи в скрубберы регенерированного раствора под давлением 340 ат. Остальная часть регенерированного раствора нагнетается в скруббер 3 плунжерным насосом 9 под давлением 340 ат. [c.106]

Рекуперационная машина. Как известно, в некоторых схемах производства аммиака очистка азотоводородной смеси производится при повышенном давлении водой и водными растворами определенных химических веществ. [c.124]

В цехах медно-аммиачной очистки азотоводородной смеси установлены рекуперационные машины, в которых энергия отработанного раствора используется для подачи свежего раствора в медно-аммиачные скрубберы. [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология