Распределители гидравлические золотниковые

Рис. 111. Золотниковый распределитель с гидравлически.м приводом.

Рис. 19. Дозировочный агрегат с гидравлической синхронизацией секций посредством золотникового распределителя а - схема управления б - конструкция насосной секции

Для управления гидравлическими приводами, рабочей средой которых является масло, применяются золотниковые распределители. [c.785]

Управление всей гидравлической системой производится автоматически с помощью золотниковых распределителей . [c.399]

В работе [22] определяли минимальный размер загрязняющих частиц, вызывающих неполадки при эксплуатации авиационных гидравлических систем. В золотниковых распределителях гидравлических усилителей Бу-10 при наличии в рабочей жидкости частиц размером 2—5 мкм (в количестве 0,5 мг/дм ) усилие страгивания плунжера возрастало в 5 и более раз по сравнению с работой на незагрязненной жидкости, а в присутствии такого же количества частиц размером 7—13 мкм — только в два раза частицы с размерами 20—30 мкм практически не влияли на работу устройства. [c.84]

Для дистанционного управления основным распределителем гидравлических потоков исполнительного гидравлического механизма могут быть использованы вспомогательные крановые, золотниковые или клапанные гидравлические и пневматические распределительные устройства или же электромагниты толкающие или тянущие, в цепь катушек которых введены включатели, монтируемые на пульте управления. [c.160]

Используемые для дистанционного и автоматического распределения потока жидкости гидравлические золотниковые распределители имеют различную пропускную способность, что отражается на их конструкции. [c.167]

При работе гидравлических распределителей плунжерного (золотникового) типа возможно заклинивание (защемление) плунжера в его втулке. Чаще всего это может быть связано с перекосом плунжера относительно отверстия втулки, вызванного чрезмерными зазорами. Заклинивание происходит также из-за больших сил трения, малых диаметральных зазоров между втулкой и плунжером, загрязненности рабочей среды и интенсивного износа плунжерной пары. Поэтому важно при изготовлении плунжерных распределителей правильно выбрать материал втулки и плунжера, обеспечить необходимую твердость поверхностей и качество их обработки, назначить необходимую фильтрацию жидкости. Необходимо также учесть температурные деформации материала плунжера и втулки. При этом надо помнить, что плунжер распредели- [c.229]

Статические характеристики различных усилителей (гидравлических, пневматических, электромагнитных, электронных) имеют вид, показанный на рис 6.1, а. Если усилитель гидравлический или пневматический с управлением потоком рабочей среды посредством золотникового распределителя, то входной величиной и является перемещение золотника, а выходной величиной у расход рабочей среды Qa через золотниковый распределитель или скорость V выходного звена исполнительного двигателя. [c.168]

Насосы состоят из паровой и гидравлической частей. Каждый насос включает в себя два гидравлических и два паровых цилиндра, поршни которых жестко связаны между собой. В паровые цилиндры, являющиеся приводными (силовыми), с помощью золотникового распределителя подводится свежий пар и отводится отработавший. Свежий пар, поступая попеременно в рабочую полость паровых цилиндров, приводит в движение паровые поршни. Одновременно с движением парового поршня начинает двигаться и жестко связанный с ним гидравлический поршень. [c.241]

На фиг. 12 показан золотниковый четырехходовой распределитель для ручного управления гидравлическими цилиндрами двойного действия. [c.785]

Привод золотниковых распределителей может быть осуществлен непосредственно от электродвигателя через зубчато-реечную передачу рис. XI. 12), с помощью соленоида двух- или одностороннего действия (рис. XI. 13), и косвенно — двухступенчато (рис, XI. 14), Тоже с помощью соленоидов, управляющих золотниками вспомогательной гидравлической. или пневматической системы низкого давления, исполнительные механизмы которой в свою очередь воздействуют на золотник управления прессом. [c.547]

Управление гидравлическими прессами заключается в основном в распределении рабочей жидкости по цилиндрам пресса при помощи различных распределителей (дистрибуторов) при этом управление может быть ручным, полуавтоматическим и автоматическим. Распределители изготовляют трех видов шпиндельные, золотниковые и клапанные. Шпиндельный распределитель применяют чаще при ручном управлении пресса золотниковые и клапанные распределители — при полуавтоматическом и автоматическом управлении прессом. [c.106]

Смыкание пресса происходит включением, электромагнита Эй при этом гидравлический пилот 13 вспомогательной системы гидро-управления низкого давления открывает путь маслу низкого давления в правую камеру золотникового распределителя 12, золотник перемещается влево, и масло низкого давления поступает в рабочую полость Р главного цилиндра. В эту же полость вытесняется масло из полости Ш того же цилиндра, чем ускоряется смыкание. При необходимости замедлить смыкание кулачок установленный на подвижной плите 3, воздействует на золотник дросселя-замедлителя 5, уменьшая сечение прохода. [c.554]

При ручном управлении исполнительными гидравлическими механизмами следует различать способ приведения в действие распределительных устройств, при помощи которых поток нагнетаемой насосом жидкости направляется в соответствующие полости цилиндров. Управление может быть непосредственным и дистанционным. В случае непосредственного ручного управления направление потока жидкости может быть изменено при помощи кранового или золотникового распределителя поворотом или иным перемещением рукоятки. [c.160]

Принципиальная гидравлическая схема отечественного полуавтоматического пресса с индивидуальным приводом представлена на рис. 1У.23. Аппаратура гидравлической схемы находится в нейтральном положении. После включения шестеренного 1 и эксцентрикового 2 насосов засасываемое из бака 3 масло нагнетается тремя потоками к золотниковому распределителю 26, через который опять сливается в бак. Поток масла от шестеренного насоса движется через циркуляционный клапан низкого давления 18, обратный клапан 17 п золотниковый распределитель 16. [c.126]

НИЯ В основное распределительное устройство большей производительности, например золотниковое. Однако в случае малого расхода жидкости они могут быть использованы и для непосредственного управления гидросистемой. Используемый для автоматического управления крановый переключатель снабжается вилкой, на которую воздействуют упоры ведомого звена исполнительного гидравлического механизма, крановые распределители Г 71-20 изготовляются в трех исполнениях для утопленного монтажа (внутреннее крепление), внешнего крепления и крепления на угольнике. [c.163]

В гидравлических механизмах получили распространение золотниковые распределители с ручным управлением, а для дистанционного и автоматического управления — с гидравлическим, электрическим и электрогидравлическим управлением. [c.166]

На фиг. 123 показан нереверсивный золотниковый гидравлический распределитель с электромагнитным управлением, позволяющий соединить полость цилиндра, связанную магистралью через отверстие Ь, с напорной или сливной линией. В зависимости от того, должна ли жидкость подаваться в цилиндр при возбужденной катушке 1 толкающего электромагнита или нет, напорную линию необходимо подвести к отверстию а или с. [c.168]

На фиг. 124 показан реверсивный трехпозиционный золотниковый гидравлический распределитель с двумя толкающими электромагнитами 1. При обесточенных катушках 2 соленоидов золотник 4 занимает нейтральное положение (как это изображено на чертеже), в результате чего обе полости цилиндра 3 блокируются. [c.168]

Износ деталей индивидуального гидропривода прессов. Индивидуальный гидропривод прессов состоит из насосов низкого и высокого давления и гидравлической аппаратуры управления золотниковых распределителей и клапанов различного назначения — запорных, обратных, циркуляционных, предохранительных и др. Насосы низкого давления — шестеренные, высокого давления — поршневые эксцентриковые, винтовые или лопастные. [c.39]

Масло из бака 15 нагнетается насосом 16 в малогабаритный аккумулятор 17 и гидравлическую систему таблеточной машины. Золотник 18 распределителя 19 удерживается пружинами 20 в среднем (нейтральном) положении. Золотник 18 управляется гидравлическим пилотом 21 золотникового типа. Золотник 22 пилота перемещается поворотным рычагом 23. Пилот соединен трубопро водами с торцовыми камерами распределителя 19 и через распределители 24 VI 25 — с аккумулятором 26, в котором поддерживается более низкое, чем в аккумуляторе 17, давление масла. Золотник распределителя 25 под действием пружины 27 находится в крайнем левом положении и перемещается вправо рычагом 28, соединенным с выступом 29 рычага 30. [c.170]

Гидравлическая система прессов серии BJ состояла из главного гидравлического цилиндра I, двухклапанного распределителя 2, шестеренного насоса низкого давления 3 с циркуляционным клапаном 4 и трехплунжерного насоса высокого давления 5 с цир-куля ционным клапаном 6 и предохранительным клапаном 7. При модернизации пресса его гидравлическая система была дополнена гидравлическим цилиндром 8 с выталкивателем 9, гидравлическим замедлителем 10, трехпозиционным золотниковым распределителем 11с. управлением от двух электрогидравлических пилотов 12, вспомогательным шестеренным насосом 13, обратными клапанами 14 и 15, а также пневматическим цилиндром 16 для управления двухклапанным распределителем 2. Привод поршня пневматического цилиндра осуществляется электроуправляемым пневматическим клапаном 17. Для предохранения пресс-формы дополнительно установлен гидравлический переключатель 18, сблокированный с электрическим конечным выключателем 19. [c.183]

Камеры 2, 3 и 4 гидравлически связаны с общей синхронизирующей их работу магистралью 7, гидравлически сообщенной через золотниковый распределитель 8 с регулируемым источником гидроприводной жидкости насосом 9. [c.63]

Для управления прессом с индивидуальным приводом применяют преимущественно золотниковые распределители, которые гидравлически уравновешены и не требуют значительных усилий для перемещения золотника. Усилие для перемещения золотника в корпусе распределителя (в н) определяют по формуле [c.122]

Реверсивный золотниковый распределитель с гидравлическим управлением представлен на рис. IV.21, а. Трубопроводы 1 подключены к линии управления, трубопроводы 5 — к линии слива, а трубопроводы 4ш2 предназначены соответственно для подвода жидкости и направления ее к различным полостям управляемого цилиндра пресса. [c.125]

При гидравлическом управлении золотниковый распределитель необходимо оснащать дополнительными клапанами управления. При электрическом управлении необходимость в дополнительных [c.125]

Золотниковые распределители (золотники) применяют главным образом для управления гидравлическими машинами, работающими на минеральном масле, а также машинами с пневматическим приводом. Корпус золотникового распределителя имеет цилиндрический канал, в котором помещается цилиндрический плунжер с кольцевыми проточками (золотник). В корпусе золотника имеются окна для подвода и отвода жидкостр, которые соединяются трубопроводами с насосом, баком и цилиндром пресса. Осевое перемещение золотника обеспечивает последовательное соединение цилиндра пресса с насосом или сливной магистралью. В зависимости от [c.334]

Для управления неавтоматизированными гидравлическими прессами применяется реверсивный золотниковый распределитель с ручным управлением. На рис. 1У.22, а показан распределитель с фиксацией золотника в переключенном положении (при помощи устройства 5), а на рис. 1У.22, б — без фиксации положения золотника в переключенном состоянии. Трубопроводы 1, 2 ш 4 соединены соответственно с линией слива, напорной линией и полостями цилиндра. Осевое перемещение золотника осуществляется с помощью рукоятки 3. Возможны также другие схемы включения золотниковых распределителей с ручным управлением. [c.126]

Полное усилие таблетирования создается под действием гидравлических цилиндров, в которые нагнетается масло через плоский золотниковый распределитель. На роторе можно одновременно изготовлять четыре разных таблетки, так как предусмотрена возможность индивидуальной регулировки объема каждого из четырех гнезд. [c.168]

Управление гидравлическим столом при подъеме и опускании осуществляется двухклапанным или золотниковым распределителем. [c.191]

Система автоматического управления изображена на рис. ПО и состоит из золотникового распределителя I с гидравлическим приводом и двух командных золотниковых распределителей 2 и 5, управляющих его работой. [c.204]

Изменение направления потока жидкости, нагнетаемой в полости цилиндра 4, производится при помощи двух гидравлических золотниковых распределителей 5 — с электрическим управлением толкающими соленоидами 13 м 14, я 12 — с гидравлическим управлением. Перемещение золотника во втором распределителе, позволяющем пропускать жидкость при больщом расходе, производится при помощи золотникового распределителя 5. [c.263]

ДййускИ По размерам Существуют при изготовлении агрегатов авиационных гидравлических систем у этих агрегатов золотниковые распределители имеют в плунжерных парах диаметральные зазоры от 2 до 8 мкм, торцевые распределители аксиально-поршневых насосов устанавливаются с зазором 10—15 мкм, а оптимальный зазор в уплотнениях торцевых поверхностей шестеренчатых насосов равен толщине пленки между шестерней и прижимной втулкой и регулируется в пределах 10— 20 мкм. Зазоры между цилиндрами и поршнем аксиаль-но-по1ршневых насосов, установленных в авиационных гидравлических системах, также весьма малы и не превышают 15—20 мкм. [c.84]

В состав распределителя типа Р входят два направляющих золотниковых гидрораспределителя 4/3 пилот 5 (управляющий распределитель с управлением от двух электромагнтгов ЭМ1 и ЭМ2) и основной гидрораспределитель с гидравлическим управлением, состоящий из корпуса 1, золотника 2, центрирующих пружин 4 и 7, боковых крышек 3 и 6. Корпус 1 имеет присоединительные отверстия Р2, Т2, А2, В2 и каналы X и V (рис. 6.23,6). Торцевые полости распределителя соединены с выходными отверстиями 41 и S1 пилота 5 каналами X и У. [c.181]

Распределители изготовляют трех видов шпиндельные, золотниковые и клапанные. Шпиндельный распределитель применяется в основном при ручном управлении пресса золотниковые и Клапанные распределители — при полуавтоматическом и автоматическом управлении прессом. Для управления прессами с групповым приводом используют в основном распределители с гидравлическими соленоидоуправляемыми клапанами. [c.87]

На фиг. 128 показан соленоидный клапан, преобразующий электрический сигнал в гидравлический. При подаче тока в катущку 1 соленоида якорь 2 втягивается и поворачивает по часовой стрелке рычаг 3. В результате этого клапан 4 открывает доступ жидкости под давлением сначала внутрь корпуса, а затем через отверстие а к запорно-отсечным клапанам (см. фиг. 126—127). Клапан 5 действием сжатой пружины отсекает внутреннюю полость корпуса от сливной линии. При обесточивании катушки соленоида клапан 4 закрывается, а клапан 5 соединяет соответствующую полость золотникового распределителя с гидравлическим управлением со сливной линией. [c.172]

Инжекционный цилиндр оснащен тремя автономными зонами обогрева. На вращающемся барабане установлены шесть вспомогательных гидравлических цилиндров 4, при помощи которых осуществляется размыкание и предварительное смыкание форм. Рабочая жидкость подводится к этим цилиндрам через полую ось 5, вокруг которой вращается барабан, и систему трубопроводов. Ось выполняет роль золотникового распределителя. Для поворо,та барабана с формами после каждой инжекции установлен специальный гидравлический цилиндр. Точность перемещения очередной формы в заданную позицию контролируется храповым механизмом-Полное усилие смыкания передается плунжером запорного цилиндра через шток 6 на подвижную плиту формы, когда она находится на одной оси с соплом инжекционного цилиндра. [c.48]

Выпускавшиеся ранее гидравлические прессы с индивидуальным приводом за последние годы также подвергались значительным изменениям. На прессах были установлены приборы и аппаратура для автоматического контроля температуры матрицы и пуансона пресс-формы, усовершенствован агрегат для гидравлического привода пресса, смонтирована электрическая схема автоматизированного управления прессом, уменьшены габаритные размеры и вес пресса. Применявшиеся раньше для управления главным и выталкивающим цилиндрами пресса трехпозиционные золотниковые распределители с жестким электромагнитным приводом способствовали возникновению гидравлических ударов в гидросистеме пресса и часто выходили из строя. Эти золотниковые распределители были заменены гидравлической малогабаритной панелью, привод золотников которой осуществляется через электрогидравлические пилоты. Для создания рабочего усилия пресса был установлен масляный насос на давление до 320 кг смР- (вместо насоса на 200 кг1см ). В результате были уменьшены размеры гидравлических цилиндров пресса, что в свою очередь, позволило увеличить скорость движения его подвижной плиты на холостом ходу. Габаритные размеры, вес и энергоемкость усовершенствованных агрегатов для индивидуального гидравлического привода пресса значительно снижены, а работоспособность повышена. [c.181]

Время отключения (скорость включения) непосредственно регулируемых путевых вентилей определяется величиной усилия, создаваемого магнитом. Прн применении постоянных магнитов индуктивность магнитной катушки вызывает замедленное вк.тючение. Достоинствами золотниковых распределителей с П0СТ0Я1ШЫМИ магнитами является бесшумная работа, большая сила включения и независимость работы от положения сердечника катушки. Повышеппе скорости работы литьевых машин требует от гидравлических распределительных механизмов обеспечения передачи больших мощностей за короткое время. Для выполнения этнх требований необходимо применять спе-. цнальные исполнительные элементы. [c.363]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология