Питательный центробежный насос

Таблица 1.3. Технические характеристики центробежных питательных многоступенчатых насосов

Стерилизация питательной среды осуществляется на обычной установке непрерывной стерилизации, состоящей из контактной головки, трубчатого выдерживателя и теплообменника для охлаждения среды. Нагретая питательная среда центробежным насосом подается в греющую колонку, где она подогревается острым паром (давление 0,4—0,5 МПа) до 132—136° С, и затем в выдерживатель, где выдерживается при этой температуре в течение 25—30 мин. Из выдерживателя среда поступает в теплообменник, где охлаждается до 40—42° С. Для предотвращения проскоков нестерилизованной среды в теплообменник первые ее порции возвращаются через байпас в смеситель. [c.74]

Питательные центробежные насосы (ГОСТ 24464—80 ) типов ПЭА и ПТА предназначены для подачи питательной воды в энергоблоки атомных электрических станций (АЭС). Насосы типа ПЭА имеют привод от электродвигателя, типа ПТА — от паровой турбины. Перекачиваемая вода должна иметь температуру не более 165 °С (водородный показатель pH от 6,8 до 9,2), не должна содержать механических примесей размером более 0,1 мм, кон- [c.265]

Многоступенчатые секционные горизонтальные питательные центробежные насосы (ПЭ) с приводом от электродвигателя с синхронной частотой вращения 50 с (3000 об/мин) выпускаются в соответствии с ГОСТ 22337-77 Насосы центробежные питательные. Основные параметры и предназначены для питания водой стационарных паровых котлов с абсолютным давлением пара 3,9 9,8 13,7 25 МПа (40, 100, 140, 255 кгс/см ). [c.109]

Характеристика агрегата с питательным центробежным насосом ПЭ 65-42-2, полученная при испытании на воде [c.746]

Барда из брагоректификационного аппарата поступает в непрерывно действующий фильтр 1 для отделения крупных частиц дробины. Фильтр представляет собой полуцилиндрическое или коническое сито с отверстиями диаметром 1,5—2 мм, С фильтра отбирают 15—20% жидкой части с 0,05%, дробины (в исходной барде содержалось ее 1,3—2,7%) в сборники 2 и центробежным насосом 3 перекачивают ее в смеситель 9, служащий для приготовления питательной среды. Другие компоненты среды — муку, магнезит и мел — смещивают с водой в сборнике 4, из которого насосом 5 перекачивают также в смеситель 9. [c.164]

Питательные центробежные насосы типов ПЭА и ПТА [c.685]

Питательные центробежные насосы с турбоприводами, работающие на паре, вырабатываемом собственными котлами-утилизаторами. [c.227]

В теплоэнергетических установках (рис. 2.17) центробежные насосы применяют для питания котлоагрегатов, а также подачи конденсата в системе регенеративного подогрева питательной воды и циркуляционной воды в конденсаторы турбин. Их применяют также в системах гидрозолоудаления. [c.40]

Кроме вопросов обеспечения самовсасывания центробежных насосов в ряде случаев возникает проблема повышения допустимой вакуумметрической высоты всасывания лопастных насосов. Эта проблема наиболее актуальна для насосов, работающих на нагретых и легкокипящих жидкостях, когда опасность возникновения кавитации особенно велика (насосы ДВС, ЖРД, питательные и конденсатные насосы энергетических установок и т. п.). Одним из методов повышения допустимой высоты всасывания является применение в качестве бустерных гидроструйных насосов (см. п. 6.4). [c.157]

В соответствии с этими требованиями в настоящее время разработан и применяется в производстве кормовых дрожжей ряд конструкций инокуляторов, краткое описание которых будет дано ниже. На рис. 78 приведена одна из схем получения кормовых дрожжей с использованием гидролизного сахара. По этой схеме горячая барда гидролизно-спиртового завода или нейтрализованный гидролизат поступает в сборник 1, из которого центробежным насосом 2 перекачивается в инокулятор 6 через теплообменник 5, где охлаждается до температуры 25—30°. В этот же инокулятор пропорционально количеству поданного сахара поступают питательные соли сернокислый аммоний и растворимая в воде часть суперфосфата. Для этой цели ранее сернокислый аммоний и суперфосфат раздельно растворяли в воде и после освобождения от осадка декантацией в виде прозрачных расгво-ров подавали непосредственно в инокуляторы. Такой метод подачи питательных солей имеет серьезный недостаток, заключающийся в том, что при смешении сернокислого аммония с кальциевыми солями органических кислот гидролизата или барды протекает обменная реакция [c.340]

Насыщенное бензольными углеводородами поглотительное масло из последнего по ходу масла бензольного скруббера центробежным насосом передается на десорбцию Масло проходит через паромасляный теплообменник (дефлегматор) /, в котором нагревается отходящими из колонны 2 парами сырого бензола Насыщенное масло поступает в трубное пространство нижних трубчаток, а пары из колонны проходят в межтрубном пространстве снизу вверх Верхняя трубчатка дефлегматора охлаждается технической водой Из дефлегматора насыщенное масло проходит масляный теплообменник 3, где нагревается стекающим из колонны обезбензоленным маслом и поступает в паровой подогреватель 4 Подогретое глухим паром насыщенное масло из подогревателя поступает на питательную тарелку бензольной дистилляционной колонны 2 В колонне с помощью острого пара из масла отгоняются бензольные углеводороды, а также часть поглотительного масла и воды [c.263]

В конструктивном отношении современные центробежные насосы высокого давления отличаются от насосов низкого давления прежде всего конструкцией корпуса, который сам делается достаточно прочным, чтобы выдержать внутреннее давление, или же этому давлению противостоит наружный кожух, в который заключают насос (рис. 75). По последнему типу изготовлен питательный насос для прямоточных котлов Рамзина. [c.149]

Максимальный напор центробежного насоса с однопоточным рабочим колесом, обозначаемый, как и максимальный напор ступени, п,ах> имеет собое значение для питательных насосов. Его можно определить по следующему соотношению [27 ] [c.98]

Конденсатные насосы тепловых электростанций предназначены для откачки конденсата из конденсатора и подачи его в резервуар питательной воды. При замкнутой схеме циркуляции конденсатный насос должен подавать конденсат через подогреватель низкого давления непосредственно в питательный насос. На современных тепловых электростанциях в настоящее время в качестве конденсатных насосов применяют исключительно центробежные насосы. Подача насосов зависит от мощности электростанции или энергоблока. При внезапном притоке конденсата насосы могут допускать перегрузку до 50%. На это обстоятельство следует обращать особое внимание при выборе приводного двигателя, с тем чтобы предусмотреть соответствующий запас мощности. Чтобы не допустить повреждения конденсатного насоса, надо обеспечить прохождение достаточного количества конденсата через перепускной клапан. На стороне всасывания насоса имеет место вакуум. Работа конденсатного насоса должна быть согласована с возможным подъемом или снижением уровня в конденса- [c.260]

С помощью центробежного гуммированного насоса пульпа отсасывается по мере ее приготовления со дна зумпфа в запасные чаны и частично обратно в зумпф. Насос при этом является также репульпатором, так как при многократном прохождении пульпы комки концентрата разбиваются. Запасные чаны для пульпы снабжены мещалками. На дне каждого чана имеется труба, по которой пульпа подается в другой зумпф и из него центробежным насосом — в питающий чан. Из питательных чанов пульпа насосами нагнетается в специальные форсунки (пушки) для подачи в печь. Распределение пульпы по кипящему слою осуществляется сжатым воздухом при давлении 2,8 кг/см . [c.162]

В крупных центробежных насосах (таких, как питательные насосы крупнотоннажных производств аммиака), применяют систему принудительной смазки, обеспечивающую бесперебойную подачу масла к узлам трения при определенных параметрах (давлении, подаче, температуре). [c.84]

В химической промышленности распространены в качестве питательных многоступенчатые центробежные насосы марки ЭП производительностью от l,8 10- до 6,9-10- м /с, развивающие напор от 440 до 700 м столба жидкости при частоте вращения п = 50 об/с, к. п. д. насоса т н = 0,65 -h 0,75, потребляющие мощность Nh от 108 до 410 кВт. Такие насосы предназначены для перекачивания воды (pH = 7 4-9,2), не содержащей твердых частиц, при температуре <165°С. Допустимо пре- [c.96]

В баке 2 рабочая жидкость отстаивается, — часть инородных включений оседает на дно бака, откуда их при чистке системы периодически удаляют. Чтобы предотвратить переполнение бака и вовремя его опорожнить, на нем устанавливается упомянутое поплавковое реле РМ-51 или иное контрольное устройство, которое по мере надобности включает центробежный насос 4. Последний частично отстоявшуюся жидкость под давлением прокачивает через фильтр 5 и подает в питательные баки аккумулятора. [c.159]

Центробежные насосы системы охлаждения размещают под питательными баками или вблизи от них (если теплообменники встроены в баки). [c.216]

Насос ГНП 160/25 — гидроприводной диафраг-менный четырех поршневой днухпоточный горизонтальный с регулируемой подачей. Насос вместе с приводной гидросистемой, включающей в себя центробежный питательный насос, бак питательной воды с устройством для ее охлаждения, запорную и регулирующую арматуру, составляет насосный агрегат. В качестве питательного центробежного насоса могут быть использованы электронасосы ПЭ 65-42-2, ПЭ 100-56-2 и другие — в зависимости от требуемых параметров на выходе насоса ГНП 160/25 (подача 160 м /ч и давление 2,5 МПа являются наибольшими). [c.745]

На рис. 134 дана характеристика питательного центробежного насоса 5Ц10. [c.201]

Показатели Питательные центробежные насосы с электроприводом Питательные насосы с турбоприводом Поршневые двухцилиндровые питательные насосы с паро-приводом Конденсатные центробежные насосы с электроприводом Насосы-дозаторы плунжерные с элек- [c.232]

Пример 3. 13. Определить давление на выкиде и мощность центробежного, насоса, перекачивающего 110 т/ч бибиэпбатской тяжелой нефти по трубопроводу диаметром 200 мм, длиной 6000 м в резервуар, расположенный на высоте 50 л.. Средняя температура нефти 15 С, плотность = 90 кг/м . На трубопроводе имеется две задвижки и шесть колен. Расстояние между питательным резервуаром и насосом 10 диаметр приемной линии 300 мм. [c.47]

В теплоэнергетичеС1 их установках для питания котлов, подачи конденсата в систему регенеративного подогрева питательной воды, циркуляционной воды в конденсаторы турбин, сетевой воды в системы теплофикации применяются центробежные насосы. Техническое,. хозяйственное и противопожарное водоснабжение электрических станций также основывается на применении центробежных насосов. [c.19]

Классификация насосов по назначению не может быть строгой, т. к. одни и те же насосы применяются в энергетике, водоснабжении, в химическом производстве и т. д. Например, в теплоэнергетике все центробежные насосы разделяют на следующие фугшы 1) насосы для чистой воды 2) конденсатные (дая удаления конденсата с температурой до 393 К) 3) питательные (для подачи горячей воды в паровые котлы) 4) насосы для кислых сред (из нержавеющих сталей) 5) насосы для подачи смесей жидкостей и твердых частиц, в том числе песковые, шламовые (грязевые), земляные (землесосы) (для снижения износа проточная часть насосов выполнена из конструкционных или твердых белых чугу-нов). [c.364]

Для роторов центробежных насосов установлено три класса точности уравновешивания нулевой, первый и второй. К нулевому классу относятся роторы насосов с особо жесткими требованиями к уровню вибрации и надежности, например, работающие на подшипниках качения классов А и С или на подшипниках скольжения (специальные, герметичные насосы). К первому классу относятся роторы насосов с повышенными требованиями к уровню вибраций, работающие на подшипниках классов П и В (питательные, нефтяные и другие насосы). Ко второму классу относятся роторы насосов с обычными требованиями к уровню вибрации, работающие на подшипниках качения класса И или на подшипниках скольжения (консольные насосы типа К, X, Гр, Ф, двухсторонние типа Нд, конденсатпые типа Кс и др.). [c.190]

Имеются также стандарты на многоступенчатые насосы ГОСТ 10407—63), на питательные насосы с электроприводом (ГОСТ 7363—65) и на насосы центробежные и осевые общего назначения (ГОСТ 6812—58). Последний ГОСТ определяет также материалы для изготовления деталей насосов общего назначения ра бочие колеса, корпус, крышка и втулки центробежных насосов — чугунные, а вал — стальной в осевых насосах рабочие лопасти —из нержавеющей стали, а втулка — стальная литая. [c.179]

Разбавление сырца в аппарате Гильома производится обычно непосредственно на тарелках эпюрационной колонны для разбавления применяется лютерная вода из ректификационной колонны. Из нижнего сборника 5 центробежным насосом вода подается в верхний напорный бак 6, снабженный переливной трубой, откуда самотеком с постоянным напором поступает на две тарелки и выше и ниже питательной тарелки. Пары головных погонов (эфиры, альдегиды), выходящие из верхней части эпюрационной колонны, сгущаются в дефлегматоре 7 конденсат возвращается на верхнюю тарелку колонны в виде флегмы несконденсировавшиеся пары окончательно конденсируются в конденсаторе-холодильнике и в виде эфирного спирта отводятся (в количествах, которые можно регулировать через контрольный фонарь 9) в сборник головных продуктов. Очищенный от большей части головных погонов эпюрированный спирт поступает на верхнюю тарелку исчерпывающей колонны 10. В этой колонне производят укрепление спирта до крепости ректификата. [c.228]

Разделение указанной бражки производится на непрерывно действующей ректификационной установке (рис. 125) следующим образом. Поступающая на разгонку бражка подается непрерывно в верхний напорный бак 1 непосредственно из бродильных чанов (ферментаторов, центробежным насосом 2 бак имеет переливную трубу 3, соединенную с всасывающей линией насоса. Из сборников бражка самотеком поступает на питательную тарелку бражной колонны 4, предварительно нагревшись до 78 в теплообменнике-дефлегматоре 5 за счет теплоты конденсации пара, поднимающегося из колонны. Количество поступающей из колонны бражки регулируется задвижкой, а фонарь, поставленный перед задвижкой, позволяет следить за струей бражки. Назначение бражной колонны отделить от бражки все вышеуказанные продукты с некоторым количествол воды от барды, которая в дальней- шем не используется, а отводится в канализацию. Колонна имеет [c.230]

Эперготехнологические агрегаты по производству аммиака разработаны с максимальным применением воздушного охлаждения. В результате использования тепла реакций и воздушного охлаждения потребление оборотной воды снизилось в два раза. Технологическая схема агрегата характеризуется глубокой рекуперацией тепла экзотермических стадий процесса. Низкопотенциальное тепло конвертированной паро-газовой смеси, отпарного газа разгонки конденсата использовано для получения холода на различных уровнях, а также для подогрева питательной воды котлов. Высоконотенциальное тепло технологического газа, дымовых газов трубчатой печи использовано для получения пара, необходимого для паровой турбины турбокомпрессора азото-водородной смеси. Пар применяется для технологических целей, приводов компрессоров природного газа и воздуха, дымососов и ряда центробежных насосов. Технологический процесс значительно автоматизирован с помощью электронных приборов и ЭВМ. Создание таких агрегатов явилось результатом прогресса науки, творческой инженерной мысли и достигкений машиностроения и материаловедения. [c.31]

Аппаратчик сатурационных бащен проверяет готовность к работе центробежных насосов, заполнение питательной водой трубного пространства водонагревательного теплообменника и сатурационной башни. [c.45]

Главными направлениями научно-исследовательской работы являются изучение рабочего процесса в ступенях быстроходностью 8 = 75-г-100 в целях возможного повышения экономичности питательных насосов большой мощности и создание ступеней насосов с непрерывно падающей формой напорной характеристики, обеспечивающей совместную работу насосов в широком диапазоне подач исследование осевых насосов в целях улучшения энергетических и кавитационных показателей работы по созданию осевых предвключенных ступеней центробежных насосов с возможно более высокими кавитационными характеристиками исследование рабочего процесса насосов в условиях режима с развитой местной кавитацией исследование нестационарных явлений в насосах работы по созданию технически высокоэффективных обратимых агрегатов и др. [c.6]

Д а в ы д о в И. В. Исследование направляющих аппаратов центробежного насоса.— Экспериментальное исследование рабочих органов питательных насосов. М.. Машгиз. 1958, с. 49—71 (Труды ВИГМ, вып. 22). [c.359]

В варочный котел 3 спускают в требуемом количестве раствор сернистого натрия из расходного бака 1 и засыпают взвешенное количество серы. При нагревании и перемешивании раствора сера растворяется в нем с образованием полисульфида натрия. К раствору полисульфида натрия прибавляют, при непрерывном перемешивании, раствор бисульфита натрия из рас- ходного бака 2. Полученный раствор тиосульфата натрия спускают из варочного котла 3 в передаточный бак 4, откуда центробежным насосом 5 подают в фильтрпресс 6 для отделения от нерастворимых примесей. Осветленный раствор (фильтрат) самотеком спускают в бак-приемник 7 и далее в аппарат для упаривания 9. Упаренный раствор спускают в питательный бак 13, в котором отстаивается раствор и выпадают в осадок примеси. Из питательного бака раствор непрерывно подается во вращающийся кристаллизатор 14, в который, при помощи вентилятора 21, вдувают воздух для охлаждения раствора. При охлаждении раствора из него выпадают кристаллы пятиаодного тиосульфата натрия, которые вместе с маточным раствором поступают в сборник пульпы 17. Из сборника пульпу периодически спускают в центрифугу 18 для отделения кристаллов от [c.246]

Если в цехе установлена насосно-аккумуляторная станция, она, как правило, оснащается установкой для приготовления эмульсии. Конструкция одной из таких установок показана на рис. 57 и представляет собой сваренный из листовой стали бак 1, разделенный на два отсека. В малом отсеке хранится эмульсол, в большом (смесителе) приготовляется и хранится эмульсия. На крышке малого отсека установлен центробежный насос 3 для перекачки готовой эмульсии в питательные баки и перекачной шестеренный насос НПШ-200 2 для подачи эмульсола в смеситель. Здесь же имеются свободно вращающиеся ролики 4, предназначенные для облегчения труда при выгрузке эмульсола из бочек в малый отсек-хранилище. [c.139]