Какао бобы

Вязкость — важная физико-химическая характеристика жидкостей. Ее необходимо учитывать при различных технических расчетах, например, при определении расхода энергии на перемешивание жидкости, на перемещение ее по трубопроводам. Во многих пищевых производствах по вязкости судят о готовности или качестве продуктов или полупродуктов. Например, тертое какао, являющееся одним из основных полупродуктов при изготовлении шоколадных изделий и получаемое путем дробления и размола какао-бобов, должно иметь жидкую консистенцию и его вязкость не должна быть более 6 Па-с. Чем ниже вязкость какао тертого, тем легче идут процессы обработки и формования шоколада. [c.24]

Громадным рынком сбыта является кондитерская промышленность, которая в качестве исходного сырья использует различные продукты, преимущественно продукты переработки какао-бобов. Основные технологические операции — переработка сахара, шоколада, сухого молока и дополнительных ингредиентов в плиточный шоколад, шоколадную поливу, а также в леденцы, жевательную резинку и другие продукты. [c.268]

Тепло в основном расходуется на кипячение сиропов, обжаривание орехов и какао-бобов, плавление шоколада и сушку политой шоколадом продукции. Из-за высокой ценности продукции стоимость топлива не имеет существенного значения. Главное достоинство газа — большая технологическая гибкость пламени. В кондитерской промышленности газ применяют широко. Технологическое оборудование приспособлено к работе на сетевом газе, поэтому СНГ здесь применяют редко. [c.268]

Разветвленный расходящийся технологический поток возникает при изготовлении из одного вида сырья нескольких видов конечного продукта (получение белых столовых виноматериалов из винограда, муки первого и второго сорта при помоле пшеницы, шоколада, какао-масла и какао-порошка при переработке какао-бобов и т.д.). [c.50]

Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов. Шоколад представляет собой продукт переработки какао-бобов и сахара какао-порошок получают из измельченных, частично обезжиренных какао-бобов. Кроме того, продукцией шоколадного производства может быть шоколадная глазурь. [c.183]

Сушильно-обжарочный аппарат (рис. 16.29) предназначен для сушки вареных круп и обжарки кофе, какао-бобов и сои в кипящем слое перегретым паром атмосферного давления. Он состоит из цилиндрического корпуса /, с вертикально установленным роторным валом 2 с лопастями 3. [c.882]

Натуральный шоколад изготавливают из какао тертого, какао-масла и сахара. При производстве натурального шоколада на получение какао-масла расходуется примерно две трети какао-бобов и только одна треть направляется непосредственно в шоколадную массу в виде какао тертого. Поэтому важной проблемой шоколадного производства является экономия какао-масла путем введения в рецептуру различных добавлений. [c.183]

К первому типу относятся крупные добавления, не содержащие свободного жира ореховая крупка, частицы цукатов, высушенных фруктов и ягод. Крупные добавки не изменяют структурно-механических свойств шоколадной массы и могут добавляться в значительных количествах. С их помощью значительно снижается расход какао-бобов. [c.183]

Характеристика комплексов оборудования. Выполнение начальных стадий технологического процесса осуществляется при помощи комплекса оборудования для первичной переработки какао-бобов дозаторы, машины для очистки, сортирования и просеивания какао-бобов, обжарочные аппараты, дробильно-очистительные машины для получения какао-крупки, мельницы, емкости и системы транспортирования сыпучих и жидких продуктов. [c.185]

В зависимости от качества исходного сырья получают в среднем 97 % полноценных какао-бобов, до 2,7 % раздробленных и сдвоенных бобов, а также 0,3... 1,0 % неиспользуемых отходов (крошка, песок, пыль и др.). Отсортированные какао-бобы выгружают из машины 5 через магнитный уловитель и норией 6 подают в промежуточный бункер 7 для передачи на термическую обработку. Дробленые и сдвоенные какао-бобы накапливают в отдельных бункерах, чтобы обеспечить в дальнейшем специальные режимы их термической обработки. [c.186]

Какие факторы влияют на повышение эффективности работы дробильно-сортировочно-очистительной машины для какао-бобов [c.512]

В обжарочный аппарат 9 какао-бобы подаются питателем 8 из бункера 7. Термическая обработка бобов заключается в их обжаривании горячим воздухом температурой 130...180 °С, но температура самих бобов должна быть не выше 125 °С. При таком температурном режиме влажность какао-бобов уменьшается от 6...8 до [c.186]

Клетки какао-бобов содержат какао-масло, белковые вещества и крахмальные зерна. Клетки имеют размеры в пределах 23... 40 мкм, толщина стенок клеток 12 мкм. Получение какао тертого заключается в таком измельчении какао-крупки, чтобы разрушить клеточные стенки и высвободить содержащееся в клетках какао-масло. [c.187]

В дисковой дробилке (рис. 10.24, а) шнек 1 равномерно подает какао-бобы в зазор между двумя дисками 2, которые вращаются в одну сторону, но с разной скоростью. Зазор между дисками не менее 5 мм. [c.509]

Линии для производства пищевых продуктов путем комбинированной переработки сельскохозяйственного сырья. Некоторые технологические линии предназначены для комбинированной переработки сырья. Например, в линии производства шоколада какао-бобы подвергаются первичной переработке с отделением посторонних примесей и наружной оболочки - какаовеллы и получением какао тертого и какао-масла. В качестве остальных рецептурных компонентов используют сахар-песок, молоко и др. На последующих стадиях технологического [c.26]

Схема рассмотренной машины приведена на рис. 10.25, б. Загруженные в воронку 1 какао-бобы подаются норией 2 на вибрационный питатель 3. [c.510]

Шоколадные изделия и продукты первичной обработки какао-бобов [c.1336]

Отходы производства какао (оболочка какао-бобов) 0,5 7 14 [c.52]

Хлопчатник 19,0-29,0 Какао (бобы) 49,0—57,0 [c.25]

Пыль пищевых продуктов растительного происхождения шелухи какао-бобов, порошка какао, ядер обжаренных орехов [c.360]

Зерно хлебных злаков, какао-бобы (для ввозимых после 24 часов проветривания) — 50,0 томаты — 3,0 продукты помола зерна, предназначенные для кулинарной обработки — 10,0 огурцы — 2,5 салат — 2,5 укроп, сельдерей, петрушка — 1,5 баклажаны, перцы— 2,0 хлеб и другие готовые изделия из зерна хлебных злаков, сухофрукты, арахис, орехи, какао-продую ы (для непосредственного употребления) — 0,5 сухофрукты (для ввозимых после 24 часов проветривания) — 20,0 арахис, орехи (для ввозимых после 24 часов проветривания) — 100,0 [c.509]

Какао-бобы и какао-продукты 1,0 1,0 0,5 0,1 [c.542]

Особенности производства и потребления готового продукта. Современное шоколадное производство в нашей стране оснащено в основном импортным оборудованием, обеспечивающим комплексную механизащ1ю и автоматизацию технологических процессов. В кондитерской промышленности широко применяются комплексы оборудования для переработки какао-бобов и получения какао тертого, какао-масла и какао-порошка, для приготовления и обработки шоколадных масс, для формования и упаковывания плиточного шоколада, шоколадных батонов с начинками, пустотелых шоколадных фигур, шоколадных изделий Ассорти и др. Эффективность работы шоколадного производства и качество выпускаемой продукции существенно зависят от степени морального и физического износа применяемого оборудования, а также качества исходного сырья. [c.184]

Устройство и принцин действия линии. Какао-бобы выгружают из расходных бункеров 1 и передают конвейером 2 на взвешивание автоматическими весами 3. Далее через бункер-питатель 4 бобы поступают в очистительно-сортировочную машину 5. В ней какао-бобы очищаются от посторонних примесей и сортируются по размерам. [c.185]

Обжаренные какао-бобы в аппарате 9 подвергаются быстрому охлаждению до температуры 25.,. 30 °С, что увеличивает хрупкость бобов, снижает окисление какао-масла и препятствует диффузии масла в какаовеллу. [c.187]

К первому типу относится машина Нагема (Германия) типа 88/1 (рис. 10.23, а). Обжаренные и охлажденные какао-бобы загружают в воронку 1. Элеватор 4 подает их наверх. В наклонной течке элеватора какао-бобы проходят над магнитом, который задерживает металлопримеси. Затем бобы попадают на шелушитель 5, который разрывает оболочку и дробит ядро в крупку. Смесь оболочки и крупки поступает на наклонное сито, расположенное в корпусе 6 и совершающее продольные колебания от эксцентрикового механизма. Сито состоит из нескольких участков с постепенно увеличивающимися отверстиями, следовательно, оно сортирует смесь от меньшего размера к большему. Количество участков зависит от желаемого числа фракций крупки. Чаще всего сита имеют семь участков со следующими размерами отверстий (мм) 1x1 2,5х2,5 3x3 4x4 5x5 6x6 8x8. Каждая фракция поступает в аспирационную колонку 7. [c.507]

Дробильно-сортировочно-очистительная машина, в которой сортировка производится от крупной фракции к мелкой, т. е. с параллельно расположенными ситами, показана на рис. 10.25, а. Обжаренные какао-бобы загружаются в воронку / нории 2, которая подает их в вибрационный питатель 3. Из питателя бобы равномерно поступают в дробилку 4. Из нее смесь крупки и какаовеллы ссыпается в ситовый корпус 5. Корпус опирается на пружины 11 и колеблется от самобалансного механизма 13. Скорость воздуха в каждом сепарационном канале регулируют рукоятками 6. Для наблюдения за ходом процесса на ситах служат окна 12. Через окна 7 визуально наблюдают за процессом в осадительных камерах. Вся отвеенная мелочь какаовеллы оседает в циклоне 8 и собирается в сборнике 10. При смене сборника рукояткой 9 закрывают заслонку в циклоне. [c.510]

Валки лишь раздавливают какао-бобы. Полученная смесь крупки и какаовеллы ссыпается на сито 5. Через его отверстия не проходят только нераздробленные какао-бобы. Они движутся по ситу сходом и по каналу 15 возвращаются в норию, а затем поступают на повторное измельчение. Сходящие с сита раздробленные какао-бобы в конце сита 5 продуваются воздухом, который уносит крупную какаовеллу в осадительную камеру 6. В осадительной камере в результате снижения скорости какаовелла оседает на дно, где расположен шнек 7, выводящий ее из камеры в специальную емкость. [c.510]

Разработать научные основы совершенствования технологии переработки какао-бобов для увеличения выхода шоколадных полуфабрикатов (какао тертого, какао-масла, какао-порошка и какаовеллы) [c.1336]

Создать технологию и оборудование, освоить первичную переработку какао-бобов (шоколадных полуфабрикатов) с применением механических и физических методов воздействия (механоактиватор), а также химических и биологических добавок, ПАВ и др. [c.1336]

Из растительных продуктов ртуть больше всего содержите в орехах, в какао-бобах и шоколаде (до 0,1 мг/кг). В больши стве остальных продуктов содержание ртути не превыша 0,01—0,03 мг/кг. [c.88]

С е л а н о в а F. Л Дубкяьяые вещества какао-бобов и влияние их на-качество шоколада. Автореф. канд. дисс. Москва, 1962. [c.277]

Метрин (Децис, децис фло, децис квик (357), де-цел, К-обиоль, К-отек, децис КЭ (25 г/л)) 0,01 0,01 тр. 0,006 с.-т. 0,1 0,03 Хлопчатник (семена), подсолнечник (семена) — 0,1 дыни, табак, подсолнечник (масло), персики, бананы — 0,05 зерно хлебных злаков, зернобобовые, яблоки, груши, капуста, кукуруза, огурцы, салат, рис, цитрусовые (мякоть) — 0,01 виноград, картофель, свекла сахарная, арбузы, томаты, соя (масло), перцы, какао-бобы — 0,01 хмель сухой — 0,5 морковь — нд горох овощной — 0,01 [c.498]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология