Вакуум регулятор

Сырье — рафинат — насосом 10 через водяной холодильник 11 подается в регенеративные кристаллизаторы 13—16, где охлаждается фильтратом, полученным в I ступени фильтрования. Число кристаллизаторов зависит от пропускной способности установки. Сырье разбавляется холодным растворителем в трех точках на выходе его из кристаллизаторов 13, 14 и 15. Растворитель подается насосами из приемников сухого и влажного растворителей (на схеме не показано). Из регенеративных кристаллизаторов раствор сырья поступает в аммиачные кристаллизаторы 18—20, где за счет испарения хладагента (аммиак или пропан), поступающего из приемника 24, охлаждается до температуры фильтрования. Охлажденная суспензия твердых углеводородов в растворе масла поступает в приемник 1, а оттуда самотеком в вакуумные фильтры 2 ступени I. Уровень суспензии в вакуумных фильтрах регулируется регулятором уровня, который связан с линией ее подачи. Фильтрат I ступени (раствор депарафинированного масла) собирается в вакуум-приемнике 7, откуда насосом 17 подается противотоком к раствору сырья через регенеративные кристаллизаторы, а затем через теплообменник 12 для охлаждения влаж- [c.80]

Для предотвращения резких колебаний вакуума в хлорных и водородных коллекторах и устранения связанных с этим нарушений режима и взрывов хлороводородной смеси в ваннах хлорные и водородные коллекторы оснащают автоматическими регуляторами давления, поддерживающими в коллекторах постоянство и режимные соотношения вакуума. В качестве регуляторов разрежения применяют гидравлические приборы, пневматические и электронно-пневматические регуляторы со вторичным прибором ЭПИД. На рис. 10 показана общая схема автоматического регулирования разрежения хлора в трубопроводе. Датчик точки отбора импульса по вакууму устанавливают на общем хлорном коллекторе перед входом газа в отделение. По измерительной системе получаемый импульс передается на регулятор разрежения 5, воздействующий [c.45]

II ступени фильтрования. Суспензия твердых углеводородов, выходящая из кристаллизатора 2 сверху, охлаждается в аммиачных кристаллизаторах 3 и 4 за счет испарения хладагента (аммиак или пропан) до температуры фильтрования и собирается в приемнике 6, откуда самотеком поступает в фильтры 7 ступени I. Уровень суспензии в вакуумных фильтрах регулируется регулятором уровня, связанным с линией ее подачи. Фильтрат I ступени (раствор депарафинированного масла) поступает в вакуум-приемник И, откуда насосом 13 подается через теплообменник 16, где охлаждается растворитель для разбавления сырья, в приемник 18, из которого раствор депарафинированного масла направляется в секцию регенерации растворителя. [c.86]

На установке депарафинизации вследствие нарушения правил эксплуатации произошла авария в аммиачном компрессоре типа ДАОН-350/2. После текущего ремонта установку депарафинизации выводили на технологический режим. В процессе пуска выяснилось, что трубопровод гача покрыт льдом. Старший оператор с машинистом приступили к отогреву трубопровода, поручив наблюдение за компрессорами оператору холодильного отделения. Возвратившись в компрессорную, машинист обнаружил на приеме второй ступени вместо избыточного давления вакуум. Он открыл вентиль подачи жидкого аммиака в аппарат, после чего услышал стук в цилиндрах компрессора, а затем резкий удар. Как было выяснено впоследствии, гидроударом была оторвана от корпуса цилиндра второй ступени клапанная коробка. Причины аварии попадание жидкого аммиака из промежуточного сосуда в цилиндр второй ступени, что привело к гидравлическому удару и отрыву клапанной коробки отсутствие блокировки для остановки компрессора при предельном уровне жидкости в промежуточном сосуде эксплуатация компрессора при отключенном регуляторе давления на нагнетательной линин неудовлетворительный контроль эксплуатации компрессора. [c.102]

Влияние самопроизвольного изменения расхода воды на качество процесса регулирования полезно проверять расчетом САР, так как при небольшом давлении охлаждающей воды система регулирования может оказаться на границе устойчивости. Действительно, для уменьшения вакуума регулятор уменьшает расход воды через конденсатор, снижение же вакуума, в свою очередь, вновь приведет к уменьшению расхода воды и, следовательно, к дальнейшему понижению вакуума. Регулятор должен срабатывать уже в другую сторону, что вызовет увеличение расхода воды и может привести к автоколебательному режиму, регулирования. [c.207]

Предпосылкой автоматизации непрерывно работающих пилотных ректификационных установок является решение задачи получения достоверных опытных данных, на основе которых можно разрабатывать промышленные установки. На рис. 362 показана экспериментальная установка, предназначенная для моделирования промышленного процесса перегонки сырой нефти. Установка работает непрерывно. Она состоит из одной основной и трех дополнительных колонн, предназначенных для отгонки низкокипящих фракций. Данная установка служит для разгонки многокомпонентных смесей, которые разделяются на четыре фракции. Кубовый продукт отбирается из куба основной колонны. Ректификационные колонны снабжены колпачковыми тарелками с отражательными перегородками для пара. По экспериментальным данным, получаемым при перегонке в этих колоннах, можно непосредственно разрабатывать установки больших размеров. Потоки паровой и жидкой фаз дозируются насосами / (см. разд. 8.6). Пульт управления 2 позволяет регулировать скорости выкипания, температуры обогревающих кожухов колонн и флегмовые числа. Регулятор вакуума 3 обеспечивает постоянную степень разрежения, а предохранительное реле 4 отключает установку, как только прекращается подача охлаждающей воды. Температуры на основных стадиях процесса непрерывно регистрируются электронным самописцем [17а]. [c.428]

Это важное обстоятельство необходимо учитывать при расчете системы автоматического регулирования. При небольшом давлении охлаждающей воды система регулирования может оказаться на границе устойчивости. Действительно, для снижения вакуума регулятор уменьшит расход воды через конденсатор, а снижение вакуума приведет, в свою очередь, снова к уменьшению расхода воды и, следовательно, к дальнейшему снижению вакуума. Регл лятор должен сработать уже в другую сторону, что вызовет увеличение расхода воды и может наступить автоколебательный режим регулирования. [c.195]

Для обеспечения постоянного режима ректификации колонна снабжается соответствующими регулирующими приборами самопишущим регулятором подачи сырья, регулятором вакуума, регуляторами, обеспечивающими постоянное давление пара и постоянную скорость его подачи в нагревательные элементы, самопишущим регулятором скорости отбора дистиллята. Контроль осуществляется самопишущими термометрами, установленными в нескольких точках колонны. Такая система контроля позволяет заметить всякое нарушение в работе колонны ранее, чем это нарушение отразится на качестве продукта или на полноте его выделения. [c.152]

Охлажденная суспензия твердых углеводородов в растворе масла поступает в приемник 1, а оттуда — самотеком в вакуумные фильтры 2 ступени I. Уровень суспензии в вакуумных фильтрах регулируется регулятором уровня, который связан с линией ее подачи. Фильтрат I ступени (раствор депарафинированного масла) собирается в вакуум-приемнике 8, откуда насосом 21 противотоком раствору сырья подается через регенеративные кристаллизаторы 13, 14, 19 я 20 ъ теплообменники 12 и 26 для охлаждения влажного и сухого растворителя и далее в приемник 27. Отсюда раствор депарафинированного масла направляется в отделение регенерации растворителя. Осадок промывается холодным растворителем, подаваемым насосом 25. [c.84]

I — задание уровня-, 2 — регулятор уровня-, 3 — характеристика потока в грануляционную башню-, 4 —характеристика питания-, 5 —регулятор вакуума-, 6 —характеристика вакуум-эжектора-, 7, 10 — датчики-, 8 —связь вакуума и уровня-, 9 — уровень в испарителе. [c.142]

С помощью новой системы управления удалось стабилизировать уровень, однако возмущения в вакуумной системе все еще оказывали влияние на положение уровня поверхности испарения, который менялся на 100 см при изменении давления на 2 мм рт. ст. Для исправления этих неполадок была рекомендована более чувствительная система регулирования давления, т. е. уменьшены постоянные времени /Сб и Тг и дополнительно установлен регулятор давления на паровой линии к эжектору. Причинами совершенно неудовлетворительного управления по первоначальной схеме являются очень большие чистое запаздывание и постоянные времени испарителя, особенно когда происходят возмущения по вакууму. [c.142]

Величина вакуума регулируется подачей пара в каждую из ступеней ПЭУ. Стабилизация работы ПЭУ осуществляется с помощью регулятора температуры конденсации Хна рис. не показан), датчик которого устанавливается в конденсаторе, а регулирующий клапан — на трубопроводе с хладоносителем (рассолом или водой). [c.27]

ДО 180° С, при атмосферном давлении, а свыше 180° С — под вакуумом. Основные элементы аппарата (колба, ректификационная колонка на 50 теоретических тарелок, конденсатор-холодильник, приемники дистиллятов) выполнены из молибденового стекла и соединены между собой при помощи шлифов. Работа колонки частично автоматизирована автоматически поддерживается постоянство количества орошения, а при работе под вакуумом — постоянство остаточного давления и отбор нужного количества фракций ведется непрерывная запись температуры паров с помощью электронного потенциометра. Для автоматического поддержания постоянства количества орошения предусмотрен специальный наклонный манометр, связанный с регулятором перепада давления между верхней и нижней частями колонки. Автоматический отбор фракций обеспечивается применением электромагнитного клапана. [c.118]

А — регулятор вакуума, С — буфер лля вакуума, В — дефлегматор, УРОВНе, НО НО мере [c.52]

С распределительным клапаном 5, который обеспечивает поступление фильтрата, перемещающегося из воронки по трубке 6, в данный приемник это достигается поворотом всего комплекта на определенный угол при помощи приспособления 9. Каждый приемник соединен также посредством стеклянных трубок 8, коллектора 7 и автоматического мембранного регулятора разрежения (на рисунке не показан) с источником вакуума. Разрежение измеряется ртутными манометрами. [c.159]

ЖИДКОСТИ 0,1 — 1,5 мл. Ректификационная установка с этой колонной, оснащенная большим числом автоматических приборов и регуляторов, предназначена для работы при атмосферном давлении и под вакуумом (остаточное давление до 10" мм рт. ст.), причем давление в кубе не превышает 0,1 мм рт. ст. [c.343]

Планировка помещения удлиненной формы (рис. 404). Для уменьшения шума вакуумные насосы размещают в отдельном помещении лаборатории для перегонки. Насосы 3 располагают у стены, отделяющей помещение для насосов от основного помещения лаборатории, чтобы по возможности сократить длину вакуумных коммуникаций. У противоположной стороны данной стены в основном помещении размещают стенд 6, предназначенный для монтажа вакуумных ректификационных установок. Для удобства регуляторы вакуума и вакуумметры устанавливают непосредственно за стендом. Помещение для вакуумных насосов можно одновременно использовать в качестве небольшой слесарно-механической мастерской. [c.469]

Определение производят следующим образом. Небольшую чашку (50 мл) с испытуемым маслом помещают у кончика пипетки так, чтобы кончик был погружен в масло, которое посредством вакуум-насоса, соединенного с регулятором струи, засасывают в пипетку до уровня немного выше нулевой отметки. Кран между регулятором струи и предохранительной камерой закрывают, а кран между предохранительной камерой и пипеткой оставляют открытым. После этого кончик пипетки обтирают хлопчатобумажной тряпкой и погружают в стакан (емкостью около 150 мл) с дистиллированной водой на Ъ см ниже ее уровня. [c.117]

Один из наиболее распространенных приборов подобного типа изображен на рис. X. 36. Прибор состоит из мерника для сырья 1, регулятора скорости 2, трубчатого нагревателя 3, сепаратора 4, холодильника для паровой фазы 5, холодильника для жидкой фазы 6, приемника для отгона 7, приемника для остатка 8, манометра 9, вакуум-насосов 10 и системы реостатов. Трубчатый нагреватель сделан из V/ трубки и помещается в бане цилиндрической формы, имеющей электронагрев. При температуре перегонки не выше 300° баню заполняют гудроном, при более высоких температурах — селитрой или свинцом. Размеры бани (в мм) диаметр 150, высота 200. Размеры сепаратора (в мм) диаметр 64, высота 120. Сепаратор вставляется в железный кожух высотой 170 мм и диаметром 120 мм. Пространство между [c.198]

В противоположность системам подачи хлора, для которых требуется применение испарителя только при высоких скоростях подачи, в системы подачи пара Br l всегда включают испаритель. Полученный в испарителе газ направляется к вакуум-регулятору, который снижает давление и связан с расходомером. Отмеренный газ проходит в инжектор, который создает вакуум и смешивает газ с водой. Раствор Br I перекачивается по трубам от инжектора к месту применения или к диффузору. Вакуум-регулятор может перекрывать поток пара Br l. [c.142]

I — вакуум-испаритель-, II — вакуум-зжек-тор III—грануляционная башня-, I —ручная установка 2 —клапан питания 3 —регулятор вакуума 4 —регулятор температури 5 — регулятор уровня 6 —паровой коллектор. [c.141]

На рис. 4 была показана принципиальная схема процесса концентрирования ацетилена селективным растворителем, оснащенная необходимыми контрольно-измерительными приборами. Для поддержания в абсорбере и десорберах требуемого давления устанавливают сле-дующг1б регуляторы давления на линии синтез-газа— после абсорбера, на линии возвратных газов — после десорбера первой ступени и на линии ацетилена-кои-центрата. Давление регулируется также во всасывающей линии вакуум-эжекционного насоса. Пр1Н падении давления ниже допустимого предела часть газа отводится путем авто.матического переключения с линии нагнетания на всасывание, что позволяет поддерживать требуемый вакуум в систе.ме. [c.102]

Выделения хлоропренового каучука из латекса. Отгонка незаполимеризовавшегося хлоропрена из латекса, полученного с регулятором меркаптаном (конверсия 70%)-, проводится непрерывным способом под вакуумом в аппаратах колонного типа с рубашкой, обогреваемых теплой водой при 55°С. Этот процесс осуществлен в промышленных условиях и обеспечивает полную отгонку хлоропрена. Если регулятор молекулярной массы сера, то целесообразно вести отдувку хлоропрена инертным газом с конденсацией паров хлоропрена при низкой температуре После отгонки незаполимеризовавшегося мономера проводится выделение каучука. [c.382]

Об автоматическом регулировании остаточного давления в областях среднего и высокого вакуума в литературе имеется сравнительно мало сведений. При использовании вакуумметров, основанных на принципе измерения теплопроводности газа, Лапорт [49] рекомендует подключить к мостовой схеме Пирани сигнальное устройство, которое дает звуковой сигнал при увеличении давления выше заданного предела. Нисбет [54 ] описал прибор, позволяющий поддерживать в сосуде, продуваемом воздухом, постоянное давление 10" мм рт. ст. Мельпольдер [55] описал регулятор давления, обеспечивающий в интервале от 10" до 10" мм рт. ст. точность регулирования, равную 10" мм рт. ст. Схема данного регулятора приведена на рис. 384. Принцип его работы заключается во введении в манометр Мак-Леода четырех впаянных контактов 9—12. С помощью устройства 13 в манометре Мак-Леода каждую минуту поднимают уровень ртути. Регулирование давления осуществляется с помощью контактов 9 и При уменьшешш-давления в системе ниже заданного контакт 10 замыкается, при этом он через реле 5 и 2 закрывает электромагнитный клапан 5. Этот клапан размещен на штуцере 4, соединяющем систему с ваку-умным насосом. Вакуумированный аппарат подсоединяют к шту- [c.451]

Более подробные справочные данные по нзмеренню температуры, давления н вакуума, а также по приборам, служащим для регулировки тепловых процессов и давления, содержатся в книгах 1. М. М. Попов, Термометрия н калориметрия, 1954. — 2 Б. Д. Кошар-с к н й. Справочник по измерительным приборам и регуляторам тепловых процессов, 1955.—3. К. А. М и р о и о в, Л. И. Ш и п е т и и. Теплотехнические измерительные приборы, 1959. — 4. К. А. Миронов, Л. И. Ш и п е т и н. Теплотехнические измерительные приборы н автоматические регуляторы, 1956 [c.53]

Смотреть страницы где упоминается термин Вакуум регулятор: [c.79] [c.40] [c.129] [c.177] [c.79] [c.42] [c.47] [c.82] [c.140] [c.156] [c.157] [c.158] [c.159] [c.481] [c.52] [c.76] [c.270] [c.343] [c.418] [c.425] [c.427] [c.444] [c.446] [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология