Мочевино-формальдегидные кле порошкообразные

Органические порошкообразные к а п о л н и т е л и. Наиболее распространенный наполнитель — древесная мука, содержащая в качестве основных компонентов целлюлозу и лигнин. Этот дешевый наполнитель широко применяют для получения фенольных и мочевино-формальдегидных (карбамидных) прессматериалов общего назначения. Недостатки древесной муки (особенно из древесины лиственных пород) — низкие тепло-, влаго- и химстойкость. За [c.173]

Аминопласты—порошкообразные прессовочные материалы различного цвета изготовляются на основе мочевино-формальдегидной смолы, сульфитной целлюлозы с добавлением красителя и стеарата цинка или заменяющего его вещества. Цвет должен соответствовать эталону. [c.657]

Порошкообразные мочевино-формальдегидные смолы и клеи [c.150]

Смола СМК-2. Порошкообразная клеевая мочевино-формальдегидная Смола СМК-2, разработанная М. В. Соболевским , получается из мочевины (1 моль), формальдегида в виде 37%-ного формалина (2 моль) и хлористого цинка ((0,09 моль) [c.150]

Порошкообразные клеи могут быть получены на основе различных мочевино-формальдегидных смол. [c.152]

В производстве прессованных изделий обычно применяют термореактивные смолы, твердеющие под действием высоки) температур, что способствует сокращению периода прессования. Для получения изделий с успехом применяют мочевино-формальдегидные (карбамидные), фенольно-формальдегидные, мочевино-меламиновые и другие смолы. Из перечисленных видов смол целесообразнее всего применять карбамидные смолы, так как последние характеризуются более коротким сроком полимеризации в процессе прессования и длительным сроком хранения. Для придания прессованным изделиям водо-, био- и огнестойкости в прессовочную массу вводят различные добавки. Так, например, водостойкость изделий можно повысить посредством введения в смолу парафиновой эмульсии. Биостойкость изделий возрастает при введении порошкообразного кремнефтористого или фтористого натрия в количестве 1% к весу стружки. [c.49]

Готовый продукт представляет собой порошкообразную массу белого цвета с размером частиц меньше 0,5 мм. Мочевино-формальдегидные удобрения малогигроскопичны, совершенно не слеживаются при хранении и хорошо рассеваются туковыми сеялками. Наиболее целесообразно использовать их для основного внесения под лен и хлопчатник. [c.44]

Сухие смолы. Выделение неотвержденных мочевино-формальдегидных смол встречает большие трудности, которые определяются тем, что смола является гидрофильным веществом, легко абсорбирующим влагу и смешивающимся с водой в любых соотношениях. На первой стадии конденсации смолы представляют собой эмульсионные коллоиды электроотрицательного характера. Растворы их в воде обладают высокой вязкостью и ничтожной устойчивостью. Частично самопроизвольно, а частично под влиянием водородных ионов происходит желатинизация смолы, сопровождающаяся снижением растворимости в воде (ослаблением гидрофильных свойств). На последней стадии отвержденные смолы становятся гидрофобными и теряют способность растворяться в воде. Добавлением электролитов не удается выделить из раствора водорастворимые смолы, однако в результате постепенного удаления воды получаются как вязкие сиропообразные продукты, так и твердые массы. Обезвоживание проводят до получения менее гидрофильных смол последние отделяют от большей части воды отстаиванием, отжимом или иным способом. Сухие порошкообразные смолы целесообразно получать сушкой в распыленном состоянии. [c.383]

Технол. процесс получения А. включает синтез связующего (см. Меламино-формальдегидные смолы. Мочевино-фор-мальдегидные смолы), пропитку им наполнителя, сушку композиции, ее измельчение и, при необходимости, табле-тирование или гранулирование. Пропитка м.б. осуществлена двумя способами- мокрым (более распространен) и сухим . В первом случае наполнитель смешивают с жидкой смолой, во втором твердую смолу, наполнитель и др. компоненты совмещают в обогреваемых шнековых машинах или на вальцах. Красящие компоненты м б. введены при мокрой пропитке наполнителя или в порошкообразный А., в последнем случае применяют смесители барабанного типа. [c.143]

Порошкообразные смолы (термопластичные и термореактивные) могут применяться аналогично термопластичным волокнам как связующие в нетканых тканях. Однако трудность равномерного распределения порошка в массе волокна ограничивает распространение этого удобного и в принципе дешевого способа. В ограниченных масштабах сейчас применяют порошкообразные термопласты (поливинилхлорид, поливинилацетат) и термореактивные смолы — меламиновые, мочевино- и феноло-формальдегидные. [c.353]

Т.е. наносят на трущиеся пов-сти плазменным напылением, натиранием тампонами, обдуванием аэрозолями (стойкость таких пленок невысока) либо введением структурных и протекторных смазок и мыл в жидкие масла или пластичные смазки. Лучшие результаты дает нанесение на чистые фосфатир. металлич. пов-сти твердых смазочных покрытий (ТЭСПов) из суспензий порошкообразных смазок в р-рах связующих (эпоксидные, феноло- и мочевино-формальдегидные, полисилоксановые и иные смолы) с послед, удалением р-рителя и отверждением связующего [c.508]

Швейцарской фирмой Циба выпускается порошкообразный мочевино-формальдегидный клей Мелоколл Н . Клей используется в виде водного раствора. Как в большинстве моче-вино-формальдегидных клеев, Мелоколл Н с добавками соответствующих отвердителей пригоден для склеивания как на холоду, так и при нагревании. [c.154]

Клей МФСМ. Готовится на основе мочевино-формальдегидной смолы МФСМ, характерной особенностью которой является то, что процесс ее отверждения при склеивании древесины сопровождается значительно меньшим выделением формальдегида по сравнению с другими видами карбамидных смол. Отвердителем для смолы МФСМ служит порошкообразный хлористый аммоний (1 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы). [c.402]

Сухие мочевино-формальдегидные смолы получают различными методами 1) охлаждением раствора до осаждения смолы, при этом твердое веп] ество после фильтрации подвергается сушке в тонком слое 2) отгонкой воды при уменьшенном давлении до получения вязкого сиропа, твердеюш его при охлаждении порошкообразный продукт получают измельчением смолы 3) сушкой раствора смолы с целью получения порошка, например в распылительной рушилке непрерывного действия. Последний метод получил наиболее широкое применение. [c.396]

Выбор изоляционных материалов для заданной изоляционной конструкции зависит от условий работы данной конструкции и дополнительных требований к материалу, определяемых этими условиями. Для изоляции крупных холодильников и мелких холодильных устройств в настоящее время широко применяются теплоизоляционные материалы из синтетического сырья, главным образом из пластической массы на полистирольной, мочевино-формальде-гидной, фенол-формальдегидной и полиуретановой основах и резины. Газонаполненные пластмассы подразделяются на пенопласты и поропласты. Поропласты в основном состоят из сообщающихся между собой ячеек, заполненных газом пенопласты — из несооб-щающихся между собой газонаполненных ячеек. Оболочка ячеек в первом и во втором случае образована тончайшей пленкой полимера, который представляет собой совокупность больших молекул, состоящих из повторяющихся малых простых структурных элементов. Существуют различные способы получения газонаполненных пластмасс, но все они сводятся к двум к прессованию и к беспрес-совому вспениванию. Газонаполненные пластмассы после подготовки сырья (смешения порошкообразного полимера и гдзообразова-теля) прессуются при определенных р п t, при этом полимер переходит в вязкотекучее состояние, а газообразователь — в газообразное. При повторном нагревании полимер становится еще более эластичным, и газообразователь раздувает в нем ячейки (происходит вспенивание), которые сохраняются при последующем охлаждении материала. [c.241]

Суш.ность способа заключается в одновременном прессовании термрреактив-ных пресспорошков с бумагой или тканью в качестве декоративного подслоя. Для этого используют порошкообразные термореактивные прессматериалы светлых тонов, чаще всего аминопласт и мелатит, бумагу кроющих сортов с наполнителем— двуокисью титана или хлопчатобумажную ткань гарнитолевого сплетения и прозрачную мочевино-меламино-формальдегидную смолу для пропитки бумаги или ткани. Перед пропиткой на бумагу или ткань наносят типографским способом желаемый декоративный рисунок или текст. [c.93]