Полимеры порошкообразные термореактивные

ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ, порошкообразные композиции, состоящие из пленкообразователей и пигментов и используемые для получения покрытий. Известны также композиции, не содержащие пигментов (лаки). Пленкообразователями служат термопластичные (полиэтилен, полипропилен, поливинилбутираль, ПВХ, полиамиды и др.) и термореактивные (напр., эпоксидные и полиэфирные смолы, полиуретаны) полимеры. В состав термореактивных П.к. входят также отвердители и ускорители отверждения П. к, содер- [c.75]

ПРЕССПОРОШКЙ, порошкообразные или гранулир. реактопласты, перерабатываемые в изделия прессованием или литьем под давлением. Представляют собой частично отвержденную (предотвержденную) с.месь термореактивного связующего (30-60% здесь и далее от общей массы П.) и дисперсного наполнителя (40-70%). Могут содержать также смазку (до 1%), напр, олеиновую к-ту, стеарин, стеарат Са или 2п, краситель (до 1,5%) и др. добавки. В качестве связующих применяют чаще всего феноло-альдегидные смолы, а также мочевино- и. меламино-формальд., эпоксидные смолы и кремнийорг. олигомеры. В нек-рых случаях смолы смешивают друг с другом или с модифицирующим полимером, напр, с СК, полиамидами, ПВХ. Для отверждения связующего в его состав вводят отвердтели, а в целях ускорения или замедления отверждения соотв. ускорители или ингибиторы отверждения. Наполнителями служат древесная или кварцевая мука, каолин, тальк, коротковолокнистый асбест и др. минеральные или орг. порошки. [c.87]

Центробежное формование применяют для изготовления изделий, имеющих форму тел вращения (втулки, трубы, полые сферы и др.), под действием центробежных сил. Таким способом перерабатывают вязкотекучие термореактивные компаунды, расплавы полимеров и пластизоли, как ненаполненные, так и содержащие порошкообразные и волокнистые наполнители. При центробежном формовании расплав полимера или термореактивный компаунд заливают в нагретую форму, закрепленную на валу центрифуги, к-рую приводят во вращение. Под действием центробежных сил перерабатываемый материал распределяется равномерным слоем по оформляющей пов-сти формы и уплотняется. После охлаждения формы ее останавливают и извлекают готовое изделие. Для изготовления невысоких втулок и изделий, имеющих геометрию параболоида вращения, применяют форму с вертикальной осью вращения длинные трубы получают в формах с горизонтальной осью вращения, полые сферы - одноврем. вращением формы вокруг двух взаимно перпендикулярных осей. Величина развивающегося в процессе формования давления определяется частотой вращения формы и радиусом ее оформляющей полости и достигает 0,3-0,5 МПа. Этим методом получают обычно тонко- и толстостенные изделия, изготовление к-рых др. методами затруднительно или невозможно. [c.8]

Анилиноформальдегидные смолы представляют собой продукты конденсации анилина с формальдегидом в присутствии щелочных или кислых катализаторов. Оии термопластичны, хрупки, прозрачны (от светло- до темно-коричневого цвета), растворимы в дихлорэтане, этиленгликоле, циклогексаноле, фурфуроле. При нагревании размягчаются, но не плавятся. При избытке формальдегида в присутствии катализаторов и при высоких температурах можно получить термореактивные полимеры порошкообразного вида. [c.144]

При создании материалов, работающих в условиях высоких температур и больших динамических нагрузок, целесообразно использовать в качестве наполнителя углеродные волокна или их филаменты, обеспечивающие существенное упрочнение композиции и более равномерное распределение компонентов шихты [1—3]. В качестве связующих целесообразно использовать термореактивные полимеры фуранового ряда, имеющие высокую термическую и химическую стойкость и большой пиролитический остаток 1[4, 5]. При изготовлении композиций из термореактивных смол с порошкообразными наполнителями смолу обычно растворяют в органическом растворителе и в раствор вводят катализатор отверждения ионного типа. После удаления растворителя, например ацетона, образующуюся твердую массу дробят и формуют. В случае использования углеродных фила-ментов применение ацетонового раствора полимера нежелательно из-за неизбежного разрушения филаментов при дроблении твердой массы. [c.206]

Однако отвержденные термореактивные полимеры характеризуются высокой хрупкостью, которую не удается устранить в изделиях сложной конфигурации введением порошкообразного наполнителя. В этих случаях используют эластификатор, назначением которого является повышение ударопрочности изделий. [c.529]

Листовые наполнители. Такие Н. п. служат основой для получения слоистых пластиков. К листовым Н. п. относятся бумага, ткани, шпон, холсты, сетки, пленки, маты и др. материалы, имеющие, как правило, пористую или волокнистую структуру. Материалы, полученные с такими Н. п., обладают значительной анизотропией свойств. Листовые наполнители применяют почти исключительно для наполнения термореактивных полимеров. При получении листовых полимерных материалов эти Н. п. имеют ряд технологич. преимуществ перед др. наполнителями. Обычно Н. п. пропитывают или покрывают с одной стороны (лакируют) р-ром или расплавом связующего (см. Пропитка наполнителей). В нек-рых случаях порошкообразный полимер наносят поверх каждого слоя наполнителя. [c.173]

Метод газопламенного напыления состоит в том, что порошкообразная композиция, в том числе из термореактивных полимеров, с помощью сжатого воздуха подается в распылитель специальной конструкции, в головку которого поступает ацетилен. Смесь ацетилена с воздухом поджигается, порошок, пролетая между двумя рядами пла- [c.188]

К полимерам, применяемым в порошковых материалах, предъявляется ряд специфических требований. Прежде всего полимерные порошки должны находиться в дисперсном порошкообразном состоянии в условиях хранения и нанесения. Поэтому для их получения применяются только полимеры, имеющие температуру размягчения более 70 °С. В случае термореактивных полимеров, которые применяют в сочетании с отвердителями, стабильность порошков на их основе определяется также реакционной способностью отвердителя. Отвердители должны быть неактивными при комнатной температуре и быстро взаимодействовать с олигомером в условиях пленкообразования. [c.86]

Сыпучие материалы с частицами неправильной формы и размером до 2 мм принято относить к порошкам. Термопласты перерабатывают в порошкообразном виде в том случае, если процесс дополнительного гранулирования приводит к ухудшению их свойств, например деструкции полимера. В промышленности получили широкое распространение термореактивные порошкообразные материалы (обычно называемые пресс-порошками). Вследствие несовершенства технологического процесса производства их гранулометрический состав неоднороден. В них содержится большое количество частиц в виде пыли, что вызывает слеживаемость и плохую сыпучесть этих материалов. В настоящее время разработаны методы производства фенольных пресс-порошков с древесным наполнителем, позволяющие получить мелкозернистые порошки однородного состава с размерами частиц 0,25—0,5 мм. [c.17]

Кремнийорганические пластмассы представляют собой композиции на основе термореактивных кремнийорганических олигомеров (смол) и различных наполнителей порошкообразных, волокнистых, тканевых и т. д. Исключение составляют литые смолы, которые могут не содержать наполнителя, пенопласты, в которых наполнителем является газ, и, наконец, появившиеся в последнее время пленочные материалы, сохраняющие в конечной стадии переработки растворимость (аналогично термопластичным полимерам), хотя и неплавкие вплоть до температуры разложения. Наиболее важными классами кремнийорганических пластмасс являются прессматериалы и стеклотекстолиты. [c.127]

Кремнийорганические прессматериалы представляют собой композиции на основе кремнийорганических термореактивных связующих и порошкообразных пли волокнистых неорганических иа полнителей. Изделия из кремнийорганических прессматериалов получают прямым или литьевым прессованием. Основное назначение — детали электро- и радиотехнического назначения, работающие в широком температурном интервале (от —00 до 4-300— 400° С длительно, до 2000—3000° С и выше — кратковременно). Кремнийорганические прессматериалы некоторых марок обладают исключительно высокой дугостойкостью. Большим преимуществом кремнийорганических прессматериалов перед другими термостойкими полимерами является то, что далее при температурах, способных вызывать пиролиз связующего, они сохраняют еще относительно высокие показатели электроизоляционных свойств. [c.131]

Подготовка сырья может быть разной в зависимости от его вида и качества обычно она включает следующие операции 1) просев порошкообразного сырья 2) изготовление концентратов — смесей полимеров с другими компонентами, чья весовая доля в композиции мала (9 1) 3) приготовление паст — перетертых смесей твердых компонентов, которые нуждаются в диспергировании, с жидкими компонентами (пластификаторами, маслами) 4) измельчение (например, смол в производстве некоторых марок термореактивных пресс-порошков). [c.77]

Синтетические клеи, как правило, композиции, в состав которых входят один, два и более клеящих полимера и их модификации с другими полимерами, растворитель, отвердитель (для термореактивных композиций), наполнитель (для получения более толстых швов), пластификатор (для эластичных швов) и другие добавки. Промышленностью клеи выпускаются как в растворах (однокомпонентных и двухкомпонентных), так и в порошке. Порошкообразные клеи используются для сухого склеивания методом опудривания с последующей термической обработкой шва. Иногда сухие клеи перед употреблением растворяют в соответствующих растворителях. [c.238]

Для улучшения физико-механических свойств пластмасс, в частности прочности к динамическим и статическим нагрузкам, твердости и т. д., а также уменьшения усадки при отверждении термореактивных полимеров в них добавляется наполнитель. В качестве наполнителей используют волокнистые материалы (стеклоткань, стекловолокно, асбестовое волокно, бумага и т. д.) и порошкообразные вещества (кварцевая, асбестовая и древесная мука и т. д.). Наполнители в основном используются в термореактивных полимерах. [c.134]

Наполнители в большинстве случаев применяют в сочетании с полимерами, отверждающимися в процессе формования изделий. Назначение наполнителей весьма разнообразно. Процесс отверждения любого термореактивного полимера сопровождается его значительной уовдкой, затрудняющей изготовление неперенапря-женных изделий с заданными размерами. Добавление какого-либо инертного порошкообразного вещества к термореактивному полимеру позволяет в значительной мере уменьшить усадки при формовании изделий, повысить их качество и точность изготовления. Количество порошкообразного наполнителя достигает 40—50%, поэтому его присутствие в определенной степени влияет на физико-механические свойства изделия. Однако такой наполнитель не ухудшает текучести материала и смесь вполне пригодна для формования из нее изделий сложной конфигурации. [c.527]

В последние годы в качестве дисперсных наполнителей получают распространение порошкообразные синтетические полимеры, например, тонкодисперсный фторопласт Ф-4НТД, использующийся в качестве антифрикционного наполнителя для термореактивных матриц. [c.19]

Серия Химия и технология высокомолекулярных соединений. Том 11 Феноло-формальдегидные олигомеры. Отверждение ненасыщенных полиэфиров. Термореактивные связующие и армированные пластики на их основе. Наполненные и пластифицированные кристаллизующиеся термопласты. Полиариленсульфиды — новый класс гетероцепных полимеров. Тепло- и термостойкие сшитые политриазины. Том 12 Функции молекулярномассовых распределений макромолекул, образованных в процессе линейной поликонденсации. Закономерности образования и-свойства полиариленсульфоноксидов. Порошкообразные полимерные материалы. Полимеры на основе диаминокарбоновых кислот и области их применения. Жидкокристаллические полимерные системы. Утилизация полимерных отходов. [c.86]

Мы рассмотрели процесс получения покрытий из растворов, не содержащих органических растворителей при его осуществлеаши значительно упрощается технология и.зготовления покрытий и улучшаю тся условия труда, но операция перехода твердых лакокрасочных материалов в раствор все же сохраняется. Нельзя ли получать покрытия непосредственно из твердых лажокрасочных материалов. Оказывается можно, если использовать для этой цели порошкообразные материалы на основе полимеров, плавящихся без разложения. Такие порошки изготовляют из термопластичных полимеров — полиэтилена, поливинилхлорида, поливинилбутираля, или из термореактивных — эпоксидных, акриловых, фенольных и др. [c.24]

Для улучшения адгезионных свойств политетрафторэтилена предложено наносить на его поверхность смесь из порошкообразного наполнителя и термореактивной смолы [100], а также использовать для этой цели грунт, содержащий фторорганический полимер и алюмоборфосфат [101] или смесь молотого стекла с порошком полиэтилентерефталата [102]. Для крепления политетрафторэтилена к металлам предложено поверхность полимера обрабатывать металлическим порошком, содержащим добавки керамических зерен, с помощью пламенного напылителя [103]. [c.358]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология