Очистка ацетилена метанолом

Раствор из колонны 8 после теплообменника 10 попадает в среднюю часть колонны 11 в нижней ее части из раствора при давлении 1,18-10 —1,37-10 Па (1,2—1,44 кгс/см ) небольшим количеством фракции СО+Н2 десорбируются ацетилен и этилен. Газы десорбции промывают свежим метанолом в верхней части колонны 11 для очистки от высших ацетиленов и компрессором 9 подают па смешение с основным потоком газа. Высшие ацетилены десорбируют из метанола горячим газом в колонне 12 раствор подогревается паром. Отходящий газовый поток обрабатывают водой в промывателе 13 для улавливания паров метанола и далее сжигают в подогревателях для бензина и кислорода, которые подают в печь. Регенерированный метанол, вытекающий из колонны 12, содержит воду, поэтому его подвергают дистилляции в ректификационной колонне. [c.474]

В секции очистки поступающий из газгольдера газ пиролиза сжимают и удаляют из него двуокись углерода, воду и высшие ацетиленовые углеводороды. Ацетилен экстрагируют и очищают поглотительным раствором — смесью аммиака и метанола. [c.44]

Очистительная система состоит из циклонов, скруббера с водяным орошением и фильтров для удаления сажи, скруббера с масляным орошением для удаления высших углеводородов ацетиленового ряда и колонны селективной абсорбции ацетилена водой, работающей под давлением 19 ат. При уменьшении давления из водного раствора выделялся ацетилен чистотой около 90%, который затем очищался с помощью сложной очистительной системы, предусматривающей промывку метанолом при низкой температуре. В результате такой очистки получался конечный продукт с чистотой 97%. Нерастворенные газы из главного водяного абсорбера разделялись на водород, этилен и газ рециркуляции на низкотемпературной установке Линде. [c.175]

Горячую смесь жидкости и газа с низа колонны разделяют в сепараторе 7, причем в жидкости содержится почти весь бутиндиол, а также вода и менее летучие продукты. Газо-паровую смесь из сепаратора 7 охлаждают в холодильнике 9 при этом конденсируются остатки воды, метанол и другие летучие вещества, которые отделяют в сепараторе 8. Непревращенный ацетилен возвращают на реакцию, но часть выводят из системы на очистку от на- [c.809]

Если селективность растворителя по отношению к системе ацетилен—двуокись углерода меньше 3—5, более выгодна предварительная очистка пирогаза от двуокиси углерода. В качестве примера можно привести схему выделения ацетилена из пирогаза с помощью метанола при низкой температуре. [c.376]

Для выделения и очистки ацетилена используют его свойство лучше, чем другие компоненты реакционных газов, растворяться в некоторых агентах в метаноле или ацетоне при охлаждении до —70 "С и особенно в диметилформамиде и К-метилпирролидоне при комнатной температуре. Обычно газ вначале освобождают от сажи, затем от лучше растворимых ароматических соединений и гомологов ацетилена (форабсорбция), после чего поглощают ацетилен. Очистку его ведут путем ступенчатой десорбции. [c.84]

Выбор способа очистки диацетилена зависит от метода получения и цели его использования. Диацетилен, образующийся при пиролизе природного газа, достаточно хорошо очищается с помощью низкотемпературной перегонки. Этим способом очистки пользуются как в лабораторной, так и промышленной практике. Очищенный таким образом диацетилен обладает степенью-чистоты, требуемой при физико-химических исследованиях [Ю] Этим же способом пользуется в промышленности для выделения диацетилена и винилацетилена из смеси их с ацетиленом 150]. ]Метод селективного растворения для выделения ацетилена, его-гомологов и диацетилена из газовой смеси [50, 62, 63] в настоящее время широко применяется на заводах. В качестве растворителей для этого используются метанол, диметилформамид, N-ме-тилпирролидон, ацетон, керосиновые фракции нефти и др. При этом, однако, необходимо учитывать возможность взаимодействия диацетилена с растворителем, как это имеет место в случае К-метилпирролидона-2 [382—384]. При пропускании диацетилена через N метилпирролидон-2 при охлаждении образуется устойчивый кристаллический комплекс, в котором молекулярное-отношение диацетилена к метилпцрролидону равно 1 1. Этот комплекс при нагревании до 30 50° С распадается с образованием диацетилена, что было использовано для выделения его в чистом виде из смеси с моноацетиленами. Так, исходная газовая смесь, полученная при электродуговом крекинге углеводородов, содержала ацетилена — 38,4 мол. %, метилацетилена — 16,4 мол. % и диацетилена — 45,1 мол.%. После пропускания этой смеси через К-метилпирролидоп-2 при 0° С до образования кристаллов отходящий газ имел следующий состав ацетилена — 55,7 мол.%, метилацетилена —42,2 мол.7о и диацетилена — 2,1 од.7о- При нагревании кристаллического комплекса до 40" С образуется газ, содержащий 96,1 мол. % диацетилена. Повторная обработка дает совершенно чистый диацетилен. [c.57]

В цикле очистки ацетиленсодержащих газов от высших ацетиленовых углеводородов возможно применение как метанола, так и других растворителей (например, керосина), что определяется выбранной схемой разделения ацетиленсодержащих газов. В случае применения метанола (на стадии очистки от ацетиленовых углеводородов и на стадии выделения и концентрирования ацетилена) не удается полностью очистить газ от метилацетилена. Для этой цели ацетилен-сырец подвергают дополнительной обработке, например активированным углем. При такой системе очистки двуокись углерода целесообразно выделять в конечной стадии процесса ко щентрирования. [c.254]

Газ после охлаждения в колонне 5 (рис. V.54) собирают в газгольдер 6 о SsHMaroT до 13 ат. Очистка от Oj производится в колонне 8 с помощью раствора аммиака. В теплообменниках 11, 12 и 14 газ последовательно охлаждают в противотоке холодного газа из десорбера 18 ъ присутствии небольшого количества метанола. При этом удаляются высшие ацетиленовые углеводороды, отгонка которых из раствора в метаноле проводится в десорберах 13 ж 15. Абсорбция ацетилена метанолом производится в башне 16 при —70° С, а его выделение при 60° С — в десорбере 17. Остаточный газ фракционируют при давленип 13 ат в дистилляционной колонне JS, получая этилен, метан, направляемый на вход печи, и смесь СО Н , которую используют для синтеза метанола. В Японии [54] также предлагали использовать метанол в качестве растворителя. Неочищенный газ под давлением 18 ат промывали метанолом, подаваемым со скоростью 26 см м газа. Отгонку абсорбированных газов проводили под давлением 0,5 ат при 20° С. Для удаления СО2, содержание которого в выделявшемся газе составляло 10,7%, газ отмывали 20% раствором этаноламина в воде. Получаемый ацетилен имел чистоту 99,7%. [c.425]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология