Разделительные смазки

Полимерсиликатный бетон используется при ремонте фундаментов, защитных полимерсиликатных покрытий резервуаров и для изготовления емкостей. Поврежденные месте, особенно трещины в стыках элементов емкостей, разделываются, промываются и покрываются полимерсиликатной замазкой с использованием металлической опалубки. На внутреннюю поверхность опалубки наносится разделительная смазка толщиной не более 0,5 мм, в качестве которой используются технический вазелин, солидол, мыль-198 [c.198]

Встает вопрос, каким образом уменьшить влияние диффузионных процессов Нужно отметить, что последние тесно связаны с адгезией. Для уменьшения интенсивности адгезионного взаимодействия успешно применяются разделительные смазки, в основном, на базе графита [69,70]. Такие разделительные смазки имеют недостатки необходимость частого нанесения (малая прочность), для качественного смешения компонентов требуется воздействие ультразвукового поля и т.д. [c.118]

Вазелины кремнийорга-нические ГОСТ 15975—70 КВ-3/10 КВ-3/14 Разделительные смазки для температур от —60 до 200 °С. Высоковязкие пасты с высокими диэлектрическими свойствами гидрофобны химически инертны [c.72]

Тщательно удалить остатки пластмассы или разделительной смазки из формы и сопла [c.174]

АТМ-9 и другие пеногасители этил-силикаты смазки разделительные смазки высокотемпературные компаунд виксинты герметики жидкости гидрофобизирующие изделия из силиконовых резин сульфанол Другие виды деятельности и услуги поставка собственной продукции Собств. смешанная Год основания 1991 г. [c.357]

Добавка полиметилсилоксанового пеногасителя в количестве от 3-10" до 4-10 % при добыче и переработке нефти позволяет повысить производительность оборудования и качество продукции. В процессах формования резинотехнических изделий применяют разделительные смазки, облегчающие извлечение изделий из форм и улучшающие качество и внешний вид изделий. Особенно проявляется преимущество силиконовых смазок перед минеральными маслами при температурах 230 °С и выше. [c.52]

Применяются в промышленности полупроводниковых приборов — марка КВ-3/10Э в электротехнической промышленности как разделительная смазка) — марка КВ-3/10 в производстве пластмасс—марка КВ-3/14. [c.135]

Модель или форму 1 покрывают лаком, а затем разделительной смазкой 2 (обычно твердым воском). Разделительный слой должен быть тщательно Отделан, так как негативная форма с большой точностью воспроизводит малейшую неровность. [c.46]

Аналогично получают и другие кремнийорганические разде-.лительные эмульсии на основе олигометилсилоксанов, применяемые в качестве разделительной смазки пресс-форм в шинной промышленности, а также в производстве эластомеров и пластических масс. [c.152]

Спекание применяется для изготовления емкостей (ящиков, ванн и др.) и других крупногабаритных изделий. По этому способу предварительно нагретую в печи модельную металлическую емкость заполняют до краев мелкими гранулами пластмассы (полиэтилена) и оставляют так до образования у стенок слоя спекшегося материала. Избыток гранул высыпают. Для окончательного спекания слоя пластмассы и получения изделия с гладкой внутренней поверхностью модельную емкость помещают в печь. После охлаждения готовое изделие извлекают из модельной емкости. Для облегчения извлечения изделия поверхность модели перед засыпкой гранул смазывают разделительной смазкой. [c.367]

Исходные материалы. Смола (тип, срок хранения, смачиваемость, липкость, эластичность и т. д.), армирующий наполнитель (качество, тип, укладка, и т. д.), мономеры, катализатор, наполнитель, разделительные смазки, пигменты и аппретирование. [c.292]

Подготовка оформляющей полости формы. Форму устанавливают на качалку-манипулятор, позволяющую ей принимать различные наклонно-вращательные движения. Затем на оформляющую поверхность распылителем наносят слой разделительной смазки А или Б, облегчающий отделение изделия от формы. Составы этих смазок (в вес. ч.) таковы [c.401]

КВ-3/14 — для производства пластмасс и др. (как разделительные смазки). [c.328]

В целях предотвращения прилипания крошки каучука к транспортерам последние смачиваются специальной разделительной смазкой—водной эмульсией силиконовой жидкости, имеющей состав (в вес. ч.) [c.420]

Разделительная смазка для эластомеров. [c.11]

Составы на основе торфяных и буроугольных этерпфицированных восков. используются в производстве в качестве водоэмульсионных полирующих составов, как загустители смазок, в качестве антифрикционных добавок, при формовании изделий из пенополиуретанов как разделительные смазки. [c.24]

Теплоноситель добавка в полироваль-, но очистительные составы в виде водной эмульсии используется как разделительная смазка в производстве резин и изделий из пластических масс [c.161]

Для гидрофобизации поверхности пластмасс используют в основном лакокрасочные материалы, содержащие гидрофоби-зующие добавки [30]. Оказалась эффективной добавка силиконового масла в эпоксидные лаки и эмали [26, 31]. Это оправдывает себя также в случае, если поверхность изделия загрязнена силиконовым маслом, применявшимся в качестве разделительной смазки при литье под давлением или прессовании. При введении в лакокрасочный материал небольшого количества [c.25]

Если при переработке полистирола литьем под давлением применяются разделительные смазки, то их необходимо тщательно удалить с окрашиваемых изделий. Для удаления касторового масла и стеарата цинка- можно использовать смесь этилового спирта, этилацетата, бутанола и этиленгликольбутило-хвого эфира. Силиконовые смазки можно удалять тщательной промывкой изделий 2%-ным раствором углекислого калия с добавкой детергентов. Поскольку не всегда удается удалить силиконовые соединения полностью, в лакокрасочную композицию рекомендуется добавить небольшое количество (0,01—0,1%) силиконового масла. Это улучшает смачивание поверхности полистирола [55]. [c.61]

Для повышения адгезии клеев к поверхности формованных изделий, полученных с использованием разделительных смазок, на их поверхность наносят эмульгирующие, диспергирующие или смачивающие средства. Например, для полиуретановых изделий используют лаурилсульфонат, аддукты оксида алкилена и лаурилового спирта, дибутилнафталинсульфо-нат и др. Эти же соединения могут быть введены и в состав разделительной смазки. Так, при нанесении на поверхность -формованного полиуретана, полученного с использованием в качестве разделительной смазки раствора воска в трихлор-этане, 10%-ного водного раствора оксиэтилированного олеи-лового спирта прочность клеевых соединений при расслаивании повышается примерно в 4 раза [266]. [c.163]

Пресс-формы для изготовления таких кругов просты по конструкции и выполняются из углеродистой стали. Разделительной смазкой служит растительное масло либо смесь пушсала или тавота со стеарином. [c.115]

Получение эмульсий. Эмульсии на основе олигометилсил-оксановых жидкостей нашли за последнее время широкое применение в качестве антивспенивателей для гашения пены или для предупреждения пенообразования в водных, неводных и маловодных растворах, а также в качестве разделительной смазки в пресс-формах для шинной промышленности, в литейном производстве при изготовлении стержней, в производстве-эластомеров и пластических масс. [c.148]

Для предотвращения прилипания прессуемых плит к про-к.чадочным листам на последние наносят слой разделительной смазки или же пропитывают верхний и нижний листы пакета смолой, которая содержит около 1% олеиновой кислоты, служащей одновременно разделительной смазкой. [c.209]

Изготовление отливок по способу Кронинга начинают с получения двух половин моделей. Каждая половина представляет собой отполированную модельную плиту, выполненную из чугуна, цветного металла или алюминиевого сплава. На горячую модельную плиту, предварительно смазанную разделительной смазкой, наносят слой сыпучей формовочной смеси. Происходит спекание смеси и образование оболочки. Далее, переворачивая модель, ссыпают неспекшуюся формовочную смесь. Для оболочек с толщиной стенок 5—6 мм необходимое время спекания составляет 30 с при 200 Т, 20 с при 280 °С и 10 с при 320 °С. Толщина стенки обычно равна 3—10 мм. [c.275]

Для практических целей часто требуется решить и обратную задачу — уменьшить адгезию пенопласта или свести ее к минимуму для облегчения извлечения из формы (например, при получении плит). Для этих целей поверхность формы обкладывают бумагой, целлофаном, полиэтиленовой пленкой или наносят разделительные смазки — машинное масло, кремпийорганические жидкости и т. п. [c.157]

Процесс изготовления изделий состоит в следующем на деревянные и гипсовые модели укладывается целлофан или наносится так называемая разделительная смазка, образующая при высыхании пленку, которая препятствует прилипанию стеклоролокнистого наполнителя к форме. Далее наносят первый слой связующего, содержащий красители. После частичного отверждения первого слоя наносят второй слой связующего, укладывают ткань или мат и плотно прикатывают их вручную роликом к форме для получения хорошей пропитки и удаления воздушных включений. Затем наносят еще один слой связующего и наполнителя и снова укатывают. [c.171]

Патентуются разделительные смазки для эластомеров, представляющие со(ЗоГ соли первичных диаминов (например, про-пялендиамина) и аниона общей формулы Rx" ( "=гс " или Ot.Oj , [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология