Коррозия металлов и новейшие пути

Что касается смазывающих свойств кремнийорганических масел, оказалось, что такие масла являются удовлетворительными смазками для большинства металлов, за исключением трущихся пар сталь — сталь и сталь — бронза. Однако при больших скоростях, сильном трении и высоком давлении смазывания силокса-новыми жидкостями неблагоприятны. Поэтому очень важным для эксплуатации полисилоксанов является улучшение их смазочных свойств путем введения присадок. Большинство обычных присадок, увеличивающих смазочную способность минеральных масел, в силоксанах плохо растворяются некоторые присадки улучшают смазывающие свойства. силоксанов при комнатной температуре, но при низких температурах выпадают из жидкостей, а при высоких сильно испаряются или разлагаются, вызывая коррозию металлов. [c.161]

Скорость реакции в гетерогенных системах. Гетерогенные реакции имеют большое значение в технике. Достаточно вспомнить, что к ним принадлежат, например, горение твердого топлива, коррозия металлов и сплавов. Рассматривая гетерогенные реакции, нетрудно заметить, что они тесно связаны с процессами переноса вещества. В самом деле, для того, чтобы реакция, например, горения угля могла протекать, необходимо, чтобы диоксид углерода, образующийся при этой реакции, все время удалялся бы от поверхности угля, а новые количества кислорода подходили бы к ней. Оба процесса (отвод СО2 от поверхности угля и подвод О2 к ней) осуществляются путем конвекции (перемещения массы газа или жидкости) и диффузии. [c.196]

В первой статье сборника рассматривается целесообразность использования понятия контролирующего фактора для характеристики механизма защитного действия и систематизации различных видов антикоррозионной защиты. Остальные работы сборника посвящены конкретным вопросам экспериментального исследования процессов коррозии и защиты металлических систем. В сборнике нашли отражение такие важные разделы, как исследование газовой коррозии при термообработке сплавов, коррозии и защиты металлов при травлении в кислотах, кислотостойкости металлов при повышенных температурах, коррозии нового металлического конструкционного материала — титана, его сплавов, сплавов ниобия с танталом и новые исследования по межкристаллитной коррозии нержавеющих сталей. В сборнике помещены последние работы по исследованию коррозионной усталости сталей и по коррозии и защите в некоторых производствах химической промышленности. Цель сборника — на основе современных методов исследования и имеющихся научных достижений указать некоторые новые пути и дать вполне определенные рекомендации нашей промышленности по борьбе с коррозионным разрушением. [c.3]

По данной тематике опубликован ряд сведений, которые, к сожалению, носят разрозненный характер и не позволяют в полной мере использовать их для успешного решения задачи по защите от коррозии металла оборудования водо- и теплоснабжения. Цель нашей книги — восполнить этот недостаток путем обобщения результатов исследований, проведенных в этом направлении Всесоюзным заочным политехническим институтом, Всесоюзным теплотехническим институтом им. Ф. Э. Дзержинского, Московским энергетическим институтом. Энергетическим институтом им Г. М. Кржижановского, Академией коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова, рядом теплоэлектростанции и металлургических заводов. В книге дана характеристика противокоррозионной защиты металла оборудования подобных систем с учетом интересов ряда новых отраслей техники, предъявляющих повышенные требования к устранению потерь металла и загрязнению водной среды продуктами его коррозии. [c.4]

Рис. 1. Коррозия металла при внешней катодной поляризации путем присоединения нового анода (протектора)

Отсюда можно заключить, что первой стадией активирующего действия ионов хлора на нержавеющие стали является хемосорбция хлора на поверхности металла. Если воспрепятствовать хемосорбции хлор-ио-нов путем введения в раствор, содержащий хлориды, достаточного количества посторонних анионов, таких как сульфат-ион и гидроксил-ион, то активирующее действие будет подавлено, а следовательно, будет устранена причина точечной коррозии. [c.312]

При воздействии коррозионной среды на алюминиевые сплавы, образующиеся вдоль плоскостей, параллельных поверхности сплавов, продукты коррозии, как правило, занимают больший объем, чем сам металл. Поэтому в месте такой коррозии материал вспучивается, а продукты коррозии будут стремиться раздвинуть промежуточные слои, не подвергшиеся коррозии. Разделение материала на слои открывает новые пути для движения электролита и дальнейшего развития коррозионного процесса. [c.266]

Как видно из изложенного материала, в литературе имеются сведения об образовании НВЧ при процессах разряда-ионизации металлов, однако практически отсутствуют работы, посвященные количественным закономерностям накопления НВЧ, систематические данные о зависимости их концентрации от потенциала и тока при поляризации электрода и какие-либо выводы о механизме электродных реакций, основанные на количественном рассмотрении этой зависимости не рассматривается также возможность определения кинетических параметров стадийных электродных реакций из таких зависи.мо-стей. Наконец, не выяснен полностью вопрос о критериях, позволяющих отличать НВЧ, являющиеся промежуточными продуктами стадийного процесса, от НВЧ, представляющих собой конечный продукт побочной электрохимической или химической реакции. Между тем, как будет показано ниже, в условиях, когда концентрация НВЧ доступна измерению, определение ее зависимости от потенциала и тока поляризации открывает новую возможность исследования кинетики и механизма сложных электрохимических реакций, сопровождающихся образованием НВЧ. Следует отметить, что изучение этой зависимости представляет и практический интерес, например, для выяснения закономерностей коррозии металлов путем окисления их НВЧ [22] и образования шлама при электролитической рафинировке металлов в растворах и расплавах, при использовании в аналитических целях анодного растворения металлических осадков в нестационарных условиях после их [c.70]

Для изготовления дизельных двигателей применяется большое количество различных металлов (число их достигает 9 или даже 10). Эти металлы могут быть изолированы друг от друга или соединены таким образом, что образуются пары, которые особенно ускоряют коррозию. К таким металлам относятся чугун, сталь, медь, латунь, ряд припоев, иногда алюминий или даже нержавеющая сталь и другие сплавы. Каждый из них может подвергаться коррозии или оказывать влияние на коррозию других металлов как за счет гальванического воздействия, так и в результате осаждения продуктов коррозии на других металлах. Из этого следует, что для защиты всех этих металлов надо отыскать новые пути решения проблемы. [c.139]

Камера сгорания. Камера сгорания служит для ограничения пламени и для увеличения переноса излучательной энергии к спою топлива. В США наиболее часто используются камеры со стенками, выложенными огнеупорными материалами. Однако в новых установках водоохлаждаемые стенки все в большей степени заменяют огнеупорные, так как в этом случае устраняются проблемы, связанные с износом огнеупоров при изменении температурного цикла печи. Кроме того, за счет теплопереноса к водоохлаждаемой стенке уменьшается объем газа, поступающего на обработку в систему контроля загрязнения воздуха. Файф и Бойер [22] делают вывод о том, что в печах с водоохлаждаемыми стенками для сжигания коммунальных отходов экономия средств, затрачиваемых на эксплуатацию огнеупорных материалов, на водяное охлаждение и на переработку большого объема газов, превышает расходы на большие первоначальные капиталовложения, когда производительность установок составляет свыше 300 т/сут, даже если нет рынка сбыта для выделяемого тепла. При меньшей производительности печей и при наличии рынка сбыта для выделяемой энергии экономия становится более весомой. Однако при использовании печей с водоохлаждаемыми стенками могут возникнуть серьезные проблемы, связанные с коррозией. Опыт эксплуатации установок для сжигания мусора в Европе [23, 24] показал, что поверхности труб вблизи колосниковой решетки и в пластинах перегревателя часто сильно корродируют и требуют замены всего после 1000 ч их эксплуатации. Часто основным виновником коррозии считается H I, выделяющийся в процессе сжигания хлорсодержащей пластмассы, однако на самом деле проблема это гораздо более сложная [10, 25]. В настоящее время полагают, что на скорость коррозии основное влияние оказывают высокие концентрации щелочных металлов, свинца и цинка в осадках на стенках труб печей, в которых сжигают мусор. Хотя мусор является топливом с низким содержанием серы, тем не менее сера имеет тенденцию накапливаться в осадках на стенках, увеличивая вероятность протекания щелочно-сульфатной коррозии. Данные табл.6.7 показывают, что эти осадки могут содержать вьюокие концентрации щелочных металлов, тяжелых металлов и серы. На рис.6.7 приведена диаграмма аналогичного распределения концентрации осадков на лопатках и корпусе вытяжного вентилятора установки для сжигания отходов, изображенной на рис.6.3. Кроме того, степень коррозии зависит от температуры металла, из которого изготовлены трубы, и от атмосферы печных газов (восстановительная или окислительная). Предполагается, что наиболее серьезные проблемы, связанные с коррозией, возникают при температурах металла, превышающих 480°С в окислительной среде, и при температурах порядка 360—370°С в восстановительной атмосфере. Ряд мер можно предпринять для уменьшения коррозии металлов, из которых изготовлены трубы. К ним относятся а) создание путем правильного размещения сопел для [c.233]

Пленочные и листовые полимерные материалы широко используются во всех отраслях народного хозяйства, медицине, научных исследованиях, быту. Их ассортимент постоянно расширяется благодаря созданию новых сополимеров и полимерных композиций, совершенствованию технологии формования пленок и разработке нового оборудования для переработки полимеров. Вклад синтеза новых полимеров в увеличение производства пленочных и листовых материалов невелик. Материалы с новыми потребительскими свойствами создаются преимущественно путем модификации небольшого числа крупнотоннажных термопластов. Одним из перспективных способов модификации полимерных пленочных материалов, позволяющих решать многообразные технические задачи, является капсулирование в пленках частиц низкомолекулярных веществ. Капсулирование низкомолекулярных веществ существенно изменяет оптические, механические, сорбционные и защитные свойства пленок, придает материалам качественно новые свойства - аромат духов или отпугивающий запах репеллента, способность ингибировать коррозию металлов и менять окраску при нагревании или облучении элементарными частицами. [c.4]

Помимо того, наличие в воздухе химикатов вызывает преждевременную коррозию металлов в промышленных районах сталь, ржавеет в 3—4 раза быстрее, чем в сельской местности. Наиболее радикальная мера защиты атмосферы от вредных промышленных выбросов — это рациональная организация новых производственных процессов и совершенствование существующих таким образом, чтобы полностью исключить или хотя бы максимально сократить вредные газовые выбросы. Основные пути организации безотходных процессов — это применение циклических схем всего производства в целом и отдельных процессов, а также комплексное использование сырья и отходов, на базе которых организуются новые производства. Так, использование двуокиси серы, выбрасываемой в атмосферу заводами цветной металлургии как сырья для производства серной кислоты ликвидирует этот источник загрязнения воздуха и позволяет получить ценный продукт — серную кислоту на 30% дешевле, чем прежними способами, применяемыми в химической промышленности. Классическим примером циклического процесса без выброса газа в атмосферу может служить синтез аммиака. [c.258]

В книге рассмотрены вопросы повышения эффективности эксплуатации систем производственного водоснабжения химических и нефтехимических предприятий планирование работы систем, технико-экономическая оценка эффективности использования основных производственных фондов, методика расчета себестоимости воды и экономической оценки эффективности внедрения новой техники для интенсификации работы и улучшения эксплуатации водопроводных сооружений, способы интенсификации работы сооружений для подготовки свежей воды, методы обработки оборотной воды в целях предотвращения коррозии металлов и образования накипи в теплообменном оборудовании, пути сокращения потребления свежей воды и уменьшения сточных вод. [c.2]

КОРРОЗИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ — определение опытным путем скорости и характера коррозии металлов и сплавов во многих случаях при К. и. изучают также состав и свойства продуктов коррозии. Часто к К. и. относят определение существенных для коррозионной стойкости свойств защитных покрытий пористости, адгезии и др. К. и. проводят с целью выбора материалов и методов их защиты от коррозии для к.-л. заданной среды нахождения агрессивных сред, в к-рых могут быть использованы новые материалы выявления причин коррозионных повреждений выяснения механизма коррозии (в исследовательских работах) идр. случаях. Различают эксплуатационные п лабораторные К. п. испытания машин, механизмов, аппаратов и их моделей иногда называют натурными К. п. [c.360]

Наряду с дальнейшим усиленным развитием практических мероприятий по борьбе с подземной коррозией необходимо более детальное изучение механизма подземной коррозии и построение общей теории подземной коррозии металлов. Такая теория, помимо объяснения и предвидения практических случаев коррозии, позволила бы также повысить эффективность известных методов борьбы с коррозией металлов для почвенных условий и указать новые более совершенные пути борьбы с подземной коррозией конструкций. [c.355]

Вместе с тем во многом еще остаются нерешенными и возникают все новые интересные вопросы, важные для науки и для народного хозяйства. Сюда можно отнести следующие анализ специфических явлений коррозии под напряжением в металлах и неметаллах, в значительной степени близких по своей природе к адсорбционному понижению прочности дальнейшие количественные исследования зависимости избирательности влияния среды от характера межатомных взаимодействий, особенно в микроскопическом аспекте всестороннее изучение роли структуры материала, в том числе структуры современных высокопрочных материалов в проявлении адсорбционных эффектов детальный анализ неравновесных процессов, в частности явлений переноса на межфазных границах в проявлении адсорбционного понижения свободной поверхностной энергии и прочности твердых тел продолжение экспериментальных и теоретических исследований пластифицирующего влияния среды и расшифровка дислокационного механизма этого эффекта отыскание путей для решения таких важных практических задач, как облегчение разламывания и дробления льда, облегчение механической обработки различных твердых и труднообрабатываемых материалов и, наоборот, устранение адсорбционного понижения прочности деталей в условиях их эксплуатации в разнообразных машинах и конструкциях защита от адсорбционного понижения долговечности различных дисперсных пористых тел — строительных материалов, катализаторов, сорбентов более интенсивное распространение исследований на некристаллические материалы — неорганические стекла, полимерные материалы и в последующем на биологические объекты дальнейшее количественное развитие [c.172]

Для ослабления коррозии к рассолу добавляют пассиваторы — соли хромовой, фосфорной и других кислот, содействующие пассивности металла и сопротивляемости его коррозии. Применяется также электрохимическая защита от коррозии путем опускания в рассол листа цинка, играющего роль отрицательного электрода пары. Цинк постепенно разрушается и заменяется затем новым. [c.248]

Я вполне согласен с Пурбэ относительно важности использования потенциостата в электрохимических исследованиях свойств металлов в растворах. Таким путем мы внесем количественный элемент, который хорошо дополнит наблюдения над структурой или состоянием поверхности металлов. Не подлежит сомнению, что этот новый метод исследования позволит в ближайшие годы внести ценный вклад в понимание явлений коррозии. [c.184]

Исследования в области изучения физико-химических свойств продуктов коррозии, по-видимому, в недалеком будущем могут привести к практически важным выводам о возможности преднамеренного создания слоя продуктов коррозии с высокими защитными свойствами. Эта задача может решаться как посредством разработки новых металлических систем с повышенной коррозионной устойчивостью в атмосфере, так и путем подбора соответствующих реагентов, стабилизирующих свойства поверхностных слоев иа металлах. [c.200]

Механизм ингибирующего действия органических веществ. Замедле ние скорости коррозии металлов путем введения в агрессивную среду небольших количеств органических веществ — так называемое ингибирование коррозии — вряд ли возможно свести к какой-либо одной причине, хотя первым актом является, ио-видимому, адсорбция ингибиторов на поверхности корродирующего металла, и их результативный эффект будет зависеть от свойств металла, раствора и самих ингибиторов. Адсорбированные частицы ингибитора могут влиять на частные электродные реакции, лежащие в основе процесса коррозии. Они могут механически экранировать часть или всю поверхность металла и отделить его от агрессивной среды, принимать непосредственное участие в электродных реакциях, превращаться в другую форму и образовывать химические соединения с корродирующими металлами. Свойства этих новых форм существования ингибиторов и их влияние на процесс коррозии могут быть иными, чем в случае исходных веществ. [c.135]

Метод исследования локальной коррозии оборудования путем измерения электросопротивления образцов. Акользин П. А., Иванов Е. Н. Сб. Новые методы исследования коррозии металлов. М., изд-во Наука , 1973, 131—142. [c.218]

Проблемы, связанные с изучением действия ингибиторов, очень обширны. Мы поставили перед собой задачу осветить лишь отдельные вопросы ингибирования коррозии металлов в растворах кислот. Так, представлялось необходимым, в первую очередь, выяснить закономерности адсорбции ПАВ, известных как ингибиторы коррозии, и обсудить взаимосвязь эффективности ингибиторов с их адсорбцией на металлах. Необходимо также проаналлаировать влияние ингибиторов на механизм и отдельные стадии катодного выделения водорода и анодной ионизации металлов, так как скорости именно этих процессов определяют кинетику и механизм коррозии в кислых средах. На основании выявления количественной связи между адсорбцией и ингибированием оказалось возможным сформулировать основные направления путей поиска новых ингибиторов, а также повышения эффективности известных ингибиторов и их смесей. [c.4]

Существенный недостаток сплавов типа дюралюминий— их склонность к межкристаллитной коррозии. Согласно новейшим воззрениям (А. И. Голубев), межкристаллитная коррозия дюралюминия связана с разрушением образующегося при распаде твердого раствора (в виде более или менее непрерывной цепочки на границах зерен) интер металлического соединения СиА12 в тех случаях, когда процесс коррозии сопровождается выделением водорода. В этих случаях на включениях СиАЬ и зернах твердого раствора не образуется кроющая пленка продуктов коррозии, которая обычно (при кислородной деполяризации) препятствует коррозии включений СиАЬ, а следовательно, и развитию межкристаллитной коррозии. Первоначальными очагами выделения водорода и возникновения межкристаллитной коррозии являются, по данным С. Е. Павлова и С. М. Амбарцумяна, межкристаллитные микропоры на поверхности металла. Поэтому в качестве одного из наиболее эффективных путей борьбы с межкристаллитной коррозией алюминиевых сплавов, содержащих медь, рекомендуется уплотнение структуры металла. [c.286]

За последние 5-10 лет за рубежом не велись разработки принципиально новых ингибиторов коррозии металлов, а основные усилия были направлены на расширение сферы и совершенствование методов прииенения известных ингибиторов, углубление научных основ подбора ингибиторов путей изучения структурных, адсорбционных и других свойств , В связи с этим возрос интерес к теоретическим исследованиям в области ингибирования коррозии титана и йго сплавов ъ различных агрессивных средах (Швеция, Франция, Япония, Польша, Югославия), Например, большинство известных фирм США ("Вэлвалин ойл"), ФРГ, Англии ("Шелл" и "Кастрол") и Италии ("Фиат") выпускают весь ассортимент защитных материалов, необходимых для наружной и внутренней консервации металлических изделий, в частности, эластичные пленочные ингибированные герметизирующие защитные покрытия (твердые и полутвердые) для небольших и точных деталей. Эти покрытия могут нано- [c.32]

Адсорбция органических соединений широко используется для регулирования процессов электрооса-ждения металлов. Она определяет поведение органических соединений на положительном электроде ТОПЛИВНОГО элемента и, следовательно, возможность использования их в качестве электрохимического горючего. Адсорбционные явления лежат в основе действия ингибиторов коррозии, их необходимо учитывать при изыскании новых путей органического электросинтеза. С адсорбционными явлениями мы встречаемся и в основной электрохимической промышленности. Наконец, исследование процессов адсорбции на границе электрод/раствор представляет теоретический интерес, расширяя наши знания в области строения двойного электрического слоя. [c.3]

Ускоренные методики коррозиошшх испытаний являются основным путем сокращения времени и затрат на внедрение новых способов защиты от коррозии металла оборудования. Обзор зарубежной и отечественной информации, проведенный с глубиной поиска 30 лет, показал, что разработае таких методик постоянно уделяется значительное внимание. Разработано достаточно большое количество методик, которые могут быть использованы как основа для разработки ускоренных методов испытаний локальной коррозии углеродистых сталей оборудованных ТЭК. Однако даже для относительно простых условий коррозии ненапряженного металла все методики были разработаны для вполне конкретных условий, именно этим определяются разночтения в позиции различных авторов по отношению к возможности применения отдельных методик при исследовании локальной коррозии. Поэтому необходима опытная проверка любой методики применительно к условиям. Анализ собранной информации показал, что одной из наиболее перспективных методик для этого случая является методика, разработанная для локальной коррозии аустенитных сталей. [c.32]

В связи с разнообразием задач, которые решаются в последние годы путем электроосаждения металлов и сплавов, появилось новое направление — функциэнальная гальванотехника. К ней относятся процессы нанесения покрытий не для традиционных целей (защиты от коррозии, декоративная отделка, повышение твердости и износостойкости), а для придания специальных свойств поверхности деталей, приборов, работающих на электронных, оптических, магнитных и других принципах действия. [c.234]

До 1971 г. в металлофонд ЧССР входило около 13 млн. т стали в различных сооружениях и конструкциях. Несущих конструкций было около 5,5 млн. т [5]. При средней удельной площади 30 м2/т это количество составляет приблизительно 165 млн. рабочей поверхности, которая контактирует с коррозионной средой. Средний срок службы четырех — шестислойного лакокрасочного покрытия, эксплуатируемого в зависимости от агрессивности среды от одного года до десяти лет, составляет примерно шесть лет. Отсюда следует, что каждый год необходимо обновлять около 30 млн. м2 стальных конструкций. Далее, нужно иметь в виду, что каждый год расходуются 300 тыс. т металла на сооружение новых конструкций с рабочей поверхностью, подверженной воздействию агрессивной атмосферы, общей площадью около 9 млн. м . Защита от коррозии рабочих поверхностей осуществляется преимущественно путем нанесения лакокрасочных покрытий. Если ежегодная производительность труда одного рабочего по покраске составляет примерно 2 тыс. м , то для поддержания требуемого качества 27—30 млн. м рабочих поверхностей стальных конструкций потребуется около 15 тыс. рабочих. При сред- [c.11]

После 4 мес. работы котел был остарювлен для осмотра, показавшего, что эмалированная набивка РВП находится в нормальном эксплуатационном состоянии. Основная часть набивки не имела новых трещин, сколов или каких-нибудь других разрушений. Также не было обнаружено развития первоначальных разрушений. Отложения на эмалированной набивке имели темно-серый или черный цвет, были рыхлыми и легко удалялись механическим путем. Толщина слоя отложения колебалась от 0,1—0,2 до 3—4 мм (в полностью забитых каналах). Анализ отложений показал, что концентрация железа, являющегося основным компонентом продуктов коррозии, на эмалированной поверхности примерно в 18 раз меньше, чем на металлической. Этот результат подтверждается сравнением состояния эмалированной поверхности с металлической, нижняя часть которой утонилась с 1,2 до 0,4—0,5 мм, чему соответствует скорсють коррозии 2,1—12,4 мм1год. При осмотре металлической набивки было установлено, что отдельные каналы забиты полностью и под ними имеются сосульки длиной 30—60 мм и что отложения состоят из двух слоев внутреннего — беловато-серого цвета, прочно сцепленного с металлом, и наружного—коричневато-серого цвета, также трудно удаляемого. Описанное состояние РВП было получено при промывке его холодной технической водой в среднем 1 раз в месяц при разовой длительности около 1 ч. Такая промывка освобождает от отложений около 85—90% поверхности холодного слоя. К настоящему времени котел находится в эксплуатации более [c.419]

Одной из наиболее острых проблем, стоящих перед промышленностью, является резкое старение основных производственных фондов. Это связано, с одной стороны, с событиями, произошедшими в нашей стране в 1980-1990 гг., когда практически полностью были сорваны сроки плановых замен оборудования гфедпри-ятий. С другой стороны, — со значительным удорожанием как отдельных агрегатов, так и крупных производственных комплексов в целом, произошедшим в последние десять-пятнадцать лет. Все это привело к необходимости переосмысления понятия ресурс оборудования . В настоящее время даже самые крупные и успешные предприятия ищут пути продления срока службы оборудования за пределы расчетного, что невозможно без создания принципиально новых методов контроля состояния металла такого оборудования. Одной из причин ускоренного выхода из строя оборудования нефте- и газоперерабатывающих предприятий, физики высоких энергий, криоэнергетики, пищевой и целого ряда других отраслей промышленности является развитие межкристаллитной коррозии в трубопроводах. [c.89]

Фосфоритная руда Каратау содержит до 20% карбонатов [1]. При переработке фосфоритов в суперфосфат расходуется дефицитная серная кислота, реагирующая с карбонатами образуется новый балласт — сульфат кальция. Кроме того, выделяющийся углекислый газ выбрасывает измельченную фосфоритную руду, что зачастую ведет к нарушению нормального хода производственных процессов. Путем флотации не всегда можно отделить ценную руду от балластных карбонатов. Обогащение фосфоритов нри помощи флотации лишь частично понижает содержание карбонатов [ ]. По данным Чепелевецкого и Бруцкус [ ], а также Позина [ ], флотационный концентрат различных фосфоритов содержит от 3.8 до 6.8% двуокиси углерода, что составляет 8.6—15.5% карбоната кальция. Не дали положительного эффекта и физические методы удаления карбонатов, например путем магнитной и электростатической сепарации. Опыты обжига руды с последующим отмучиванием гидроокисей кальция и магния также не привели к желательным результатам. На совещании по теории и практике флотационного обогащения в 1950 г. было отмечено, что наилучшие результаты получаются при химическом отделении карбонатов Р]. К такому же выводу пришли в США при обогащении некоторых шеелитовых и фосфоритных руд [ ]. Особенное значение приобретают химические методы, когда обогащаемый материал — шлам. Известно, что успешное применение флотации наряду с другими условиями требует определенного размера частиц, не выходящего за границы некоторого интервала. Шламы же из-за высокой дисперсности не поддаются флотации [ . ]. Между тем при измельчении фосфоритов 15—20% всей руды отходит в шлам. Казалось бы самый простой способ химического обогащения — удалять карбонаты, действуя на РУДУ разбавленными кислотами. Тем более, что карбонаты значительно лучше растворяются в разбавленных кислотах, чем основная порода большинства руд. Действительно, методы извлечения карбонатов, содержащихся в фосфоритных рудах, разбавленными серной, соляной, азотной, а также сернистой кислотой разработали Вольф-кович с сотрудниками, Ченелевецкий и Бруцкус, Логинова в НИУИФ, Черняк в Иркутском институте редких металлов [ . >]. Однако минеральные кислоты слишком дорогой продукт для химического обогащения фосфоритов, особенно если принять во внимание, что регенерация кислоты затруднена. Имеет значение также коррозия аппаратуры. [c.32]

Получение материалов высокой степени чистоты. При глубокой очистке материалов от чужеродных примесей эти материалы обнаруживают новые свойства, очень ценные для техники. Так, например, достигнутая в настоящее время прочность твердого тела в десятки и С0ТН51 раз ниже теоретической, определяемой величиной межатомных связей в кристаллической решетке. Путь к повышению прочности лежит через очистку материалов и устранение дефектов кристаллической решетки. Многие чистые металлы (Ре, N1, 2п, Си,А1) обнаруживают высокую стойкость против окисления (коррозии), повышенную электрическую пpoвoди ю ть. Такие металлы, как хром и марганец обычной степени очистки, являются хрупкими. Эти же металлы при высокой их очистке становятся пластичными, поддаются прокату, вытягиванию в проволоку. [c.434]

Роль ингибиторов в масляных красках. Так как кислород (хотя и медленно) диффундирует даже через неповрежденный слой краски и, кроме того, практически невозможно избежать повреждений и пор, важно, чтоб окраска играла роль не только физической изоляции от окружающей среды, но осуществляла и химическую защиту. Поэтому самый нижний, непосредственно соприкасающийся с поверхностью металла слой краски должен содержать такой пигмент, под действием которого металл бы пассивировался, то есть его поверхность покрывалась бы сплошной, защищающей от дальнейшего окисления окисной пленкой. Самое старое и наиболее распространенное пассивирующее вещество — свинцовый сурик (PbjO ), более новые — хроматы (например, Zn r04 РЬСг04). Однако эти вещества оказывают пассивирующее действие только тогда, когда непосредственно соприкасаются с металлом. Следовательно, перед нанесением первого слоя краски поверхность металла нужно очистить от всех чужеродных веществ обезжирить, освободить механически или с помощью кислоты от ржавчины и окалины. В случае новой покраски старую краску следует удалить. Самые лучшие краски на плохо подготовленной поверхности не создают полной защиты. Опасны не только загрязнения в обычном смысле слова, но и адсорбированная на поверхности невидимая пленка влаги. Опытным путем установлено, что стальные предметы, покрашенные на рассвете (при росе), коррозия- [c.294]

Путем сочетания стеклянного волокна с различными с штети-чески.ми смолам получают новые конструкционные материалы — стеклопластики. Они в 3—4 раза легче стали, но не уступают ей по прочности, что позволяет с успехом заменять ими как металл, так и дерево. Из стеклопластиков, напрнмер, изготовляют -трубы, выдерживающие большое гидравлическое давление и ке подвергающиеся коррозии. Стеклопластики находят все большее при.менение в автомобильной, авиационной, судостроительной промышленности. [c.516]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология