Цепь содовой печи

Барабан содовой печи вращается со скоростью 4-5 оборотов в 1 мин. и приводится в действие от электродвигателя через редуктор. В барабане по всей его длине укладывают массивную цепь, состоящую из отдельных шарнирно [c.12]

Ретурная содовая печь по конструкции отличаются от печи, работающей. без ретура, лишь в деталях. Цепь ретурных содовых печей состоит из тяжелых чугунных звеньев, соединенных стальными лапами. Поскольку кальцинированная масса в загрузочной части барабана ретурной печи содержит больше соды, благодаря чему уменьшается замазывание внутренней поверхности барабана, цепи таких печей не снабжены ножами и зубьями. [c.13]

Устройство содовой печи для получения тяжелой соды аналогично устройству содовой печи для про едения кальцинации бикарбоната натрия. Цепь из печи изъята, чтобы исключить возможность измельчения частиц соды. Готовый продукт поступает в выгружной шнек 14, элеватором [c.191]

На рис. 70 показан узел загрузки содовой печи с безретурным питанием. Видны барабан 7 печи, бандаж 5, цепь 5 и ее шарнирное крепление 10. Уплотнение 4 загрузочной камеры с вращающейся горловиной 6 печи осуще- [c.206]

На рис. 81 показана технологическая схема производства тяжелой соды моногидратным способом. Кальцинированную соду из содовой печи с температурой порядка 100° С дозировочный шнек 12 подает в смеситель 2. Туда же через распределительный лоток 3 поступает конденсат из холодильника 5. При прохождении через смеситель увлажненная сода переходит во влажный крупнокристаллический моногидрат. Из смесителя 2 влажный моногидрат загрузочным шнеком 1 подается в содовую печь 13 для прокаливания. Устройство содовой печи для получения тяжелой соды аналогично устройству содовой печи для проведения кальцинации бикарбоната натрия. Цепь из печи изъята, чтобы исключить возможность из- [c.225]

Основными частями этой печи, как и других содовых печей, являются барабан с цепью и загрузочной коробкой, опоры, привод, загрузочная камера, выгрузное устройство, тепловое оборудование. [c.266]

Цепь. Цепь, находящаяся в барабане содовых печей, очищает внутреннюю поверхность барабана, перемешивает кальцинируемую массу и разбивает образующиеся в ней комки, а также способствует равномерному продвижению массы вдоль барабана. [c.277]

Цепь ретурных содовых печей состоит из тяжелых чугунных звеньев (рис. 117), соединенных между собой стальными планками. Один конец цепи крепится к внутренней стенке загрузочной камеры (см. рис. 108), второй лежит свободно на поверхности барабана. При вращении барабана цепь поднимается на некоторую высоту, а затем падает вниз, очищая поверхность и разминая комки кальцинируемой массы. [c.277]

Цепь безретурных содовых печей (рис. 118) крепится одним концом к стенке загрузочной коробки, другим—к корпусу выгрузного шнека. Форма звена и закрепленные под углом ножи на звене рассчитаны на интенсивную чистку барабана печи, так как масса в начале барабана безретурных печей весьма бедна содой и часто замазывает поверхность барабана. [c.278]

Рис. 117. Звенья цепи ретурных содовых печей.

Увлажненная сода за время пребывания в смесителе превращается в крупнокристаллический влажный моногидрат, который передается в загрузочный шнек 4 и затем в барабан содовой печи 5. В последнюю в отличие от содовых печей, служащих для кальцинации бикарбоната натрия, не помещают цепь, чтобы не до- [c.302]

Какие операции выполняет цепь при работе содовой печи [c.308]

Внутри содовой печи имеется тяжелая цепь 2, закрепленная на концах барабана. Назначение этой цепи следующее 1) очистка внутренней поверхности барабана в зоне забрасывания бикарбоната и предотвращение налипания бикарбоната на стенки 2) разбивка образующихся комков 3) продвижение материала вдоль барабана 4) очистка внутренней поверхности барабана в выгрузной части и перемешивание соды, обеспечивающее однородность выгружаемого из печи продукта. [c.207]

Цепь, укрепленная в барабане содовой печи, состоит из ромбических звеньев (рис. 61) с острым углом ромба в 55°. [c.208]

Один из параллельных желобов транспортера проходит вдоль всех вакуум-фильтров и забирает срезанный с фильтров бикарбонат скребковой цепью бикарбонат перемещается через поворот во второй параллельный желоб. В этом желобе против каждой содовой печи имеется отверстие, через которое бикарбонат ссыпается в вертикальный приемник. [c.214]

Устройство содовой печи для получения тяжелой соды аналогично устройству обычной содовой печи. Из печи лишь изъята цепь, [c.130]

Содовая печь с барабаном диаметром 2,2 м. Значительное распространение на отечественных содовых заводах имеют питаемые смесью бикарбоната и соды двухопорные содовые печи с диаметром барабана 2,2 м. Длина цилиндрической части около 18 м омываемая газами поверхность барабана 122 м . Барабан состоит из восьми цилиндрических царг из листовой стали толщиной 25 мм. Цилиндрическая часть барабана с обеих сторон заканчивается коническими чугунными или стальными бочками. Смесь сырого бикарбоната с обратной содой поступает в барабан через узкую горловину передней конической бочки через эту же горловину уходят образующиеся в печи газы и к ней же через сальниковое уплотнительное кольцо герметически прикреплена неподвижная загрузочная воронка. К загрузочной воронке прикреплен один конец чугунной цепи, второй конец которой свободен. Внутренняя поверхность барабана не имеет стальных выступов для.подъема цепи. В задней конической бочке установлен выгрузочный. конус, на поверхности которого расположено несколько лопастей особой формы. Этими лопастями выгрузочный конус прикреплен к бочке. При вращении барабана лопасти загребают соду и направляют ее к выгрузочному шнеку, выводящему ее из печи. Чтобы предотвратить попадание крупных спекшихся комков соды и случайных предметов в шнек, а также для регулирования выхода соды в выгрузочный конус между окружностью барабана и конической бочкой перпендикулярно оси барабана печи расположена стальная сетка, имеющая форму кольца. [c.212]

Для лучшего перемешивания внутри барабана по всей его длине уложена тяжелая железная цепь, жестко укрепленная одним или обоими концами к торцевым стенкам содовой печи при вращении барабана звенья цепи разбивают образующиеся комки соды. [c.537]

Задняя часть содовой печи при удлинении барабана остается неподвижной. Для фиксации ее положения служит опорно-упорное устройство. К ободу 3 (рис. 70) содовой печи при помощи башмаков 2 прикреплен бандаж 4, опирающийся на опорные ролики 5. Фиксируют барабан два упорных ролика 1 (второй ролик находится с другой стороны бандажа и на чертеже не виден). Барабан центрируют упо[Жые болты 6, при помощи которых опорные ролики могут перемещаться в направлениях, указанных стрелками. Цепь 2 (см. рис. 68) служит для очистки внутренней поверхности барабана от содовых корок, дробления образующихся комков соды и ее перемешивания. При вращении барабана цепь поднимается на некоторую высоту, а затем падает вниз, скользя по поверхности барабана. У печей с ретурным питанием цепь крепится с одной стороны, как показано на рис. 68, а второй ее конец свободно лежит на поверхности барабана (иногда цепь крепится с обоих концов). У печей с безретур-ным питанием цепь крепится с обоих концов. Цепь состоит из отдельных массивных чугунных звеньев массой до 140 кг каждое, шарнирно связанных друг с другом. На рис. 71 показан профиль звена цепи со стороны загрузочной части барабана. Зубчатый стальной нож 1 прорезает канавки в корке материала, которую затем снимает со стенок барабана 3 сплошной нож 2. [c.170]

На рис. 72 показан узел загрузки содовой печи с бвзретурным пита-шем. Видны барабан 7 печи, бандаж 5, цепь 5 и ее шарнирное крепление 10. Уплотнение 4 загрузочной камеры с вращающейся горловиной 6 печи )существляется, как уже указывалось, при помощи сальника 9. Питание 1ечи сырым бикарбонатом осуществляется следующим образом. Из мешал-<и 3 бикарбонат поступает в питатель-забрасыватель 2. Метательная лопат-<а забрасьшает сырой бикарбонат в глубь печи на готовую соду — содо- ую подушку . Мотор 1 вращает барабан питателя и метательную лопатку, ело оборотов барабана и метательной лопатки синхронизировано в )тношении 1 6. [c.172]

Барабан содовой печи вращается со скоростью 4—5 оборотов в 1 мин и приводится в действие от электродвигателя через редуктор. В барабане по всей его длине укладьгеают массивную цепь, состоящую из отдельных шарнирно связанных звеньев. Они представляют собой стальные четырехугольные рамки, две противоположные стороны которых скошены под углом 60° к основанию. К скошенным сторонам звеньев с обеих сторон крепятся ножи и зубья. Цепь служит для очистки внутренней поверхности барабана от налипших корок кальцинируемой массы, ее перемешивания, измельчения образующихся комков, а также для равномерного продвижения массы вдоль барабана. [c.129]

Сушильный барабан, служащий для обезвоживания влажного моногидрата соды, по конструкции й размерам идентичен содовой печи для кальцинации бикарбоната натрия и отличается от нее лишь отсутствием цепи, которая измельчает образующиеся комки. Диаметр барабана 2,8 м, длина 27 м, скорость вращения 4,1 оборота в 1 мин, высота заполнения 800 мм, коэффициент заполнения 0,244, максимальная производительность 237 ml ymm. [c.145]

Скребковый транспортер для бикарбоната. Бикарбонат с фильтров скребковым транспортером распределяется по отдельным содовым печам. Скребковый транспортер (рис. 64) состоит из двух четырехугольных желобов I из листовой стали, покрытых полукруглой стальной крышкой 5. Желоба расположены параллельно, и концы их соединены полукруглыми поворотами. Внутри желоба, в верхней его части, по обеим сторонам прикреплены рельсовые полосы 2, по которым катятся на роликах 3 чугунные лопатки 4 (скребки). Полезная высота скребка вдвое меньше высоты желоба. По форме скребок соответствует сечению желоба. Скребки соединены между собой бесконечной цепью Галля, состоящей из плоских звеньев. Расстояния между скребками 360 мм. На полукруглом повороте, где установлен привод транспортера, имеется горизонтально расположенное колесо с зубцами, входящими в промежутки звеньев цепи. С помощью этого колеса приводятся в движение скребки транспортера. Скорость движения скребковой цепи составляет 24 м мин. На противоположном от привода конце транспортера на подвижной оси установлено аналогичное зубчатому колесу привода поворотное колесо с натяжным приспособлением, позволяющим регулировать степень натяжения цепи. [c.214]

Безретурная высокотемпературная сушка мирабилита " в барабанной сушилке требует меньших расходов тепла и энергии на перемещение сульфата, чем сушка с ретуром. Сущность безретур-ного способа сушки заключается в обезвоживании мирабилита на подушке высушенного материала (толщина слоя которого зависит от диаметра барабана). Создание подушки достигается с помощью специального выгрузочного устройства. Влажный продукт забрасывается на эту подушку на расстояние 4—5 м при помощи питателя, состоящего из трефеля (дозатора) и метательной лопатки. Такой способ сушки широко используют в содовом производстве (для кальцинации бикарбоната) "2. Процесс осуществляют в печах с внешним обогревом. Находящаяся внутри тяжелая цепь, закрепленная с одного конца, способствует разрушению комков и хорошему смешению свежих порций загружаемого материала и горячего высушенного продукта. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология