Брагоперегонные аппараты

Рис. 19.5. Одноколонный брагоперегонный аппарат

Многие спиртовые заводы оснащены брагоперегонными аппаратами, с которых спирт-сырец поступает на ликеро-водочные заводы, где подвергается ректификации, а спиртовые заводы, выпускающие ректификованный спирт, оснащены в основном непрерывно действующими брагоректификационными аппаратами, на которых спирт-ректификат получается непосредственно из 8 [c.8]

Каково устройство и принцип действия одноколонного брагоперегонного аппарата [c.1018]

Одноколонный брагоперегонный аппарат (рис. 19.5) состоит из колонны 2, дефлегматора 7 с горизонтальными трубами и конденсатора-холодильника И для спирта. [c.993]

Ведущий комплекс оборудования в линии предназначен для перегонки и ректификации спирта. В его составе имеются брагоректификационные и ректификационные установки, установки для получения безводного спирта, холодильники и кипятильники брагоперегонных аппаратов, вспомогательное оборудование ректификационных установок, а также оборудование для учета и хранения спирта. [c.81]

Инженерные расчеты. Исходными данными для расчета брагоперегонных аппаратов являются производительность аппарата, содержание спирта в бражке (крепость) и спирте-сырце. Для расчета этих показателей вначале требуется определить число тарелок в аппарате, диаметр и высоту колонн, диаметр штуцеров для ввода пара, бражки, для отвода паров спирта-сырца и барды. [c.995]

Отработавшие дрожжи-сахаромиЦеты, выделенные из барды, отличаются от дрожжей зрелой бражки тем, что прошли брагоперегонный аппарат. Как следствие, они представлены мертвыми клетками. Их влажность составляет 75-80%, выход при нормальной технологии равен 1,0-1,2 кг на 1 дал спирта. Эти микроорганизмы используют для получения дрожжевых белковых продуктов или сухих кормовых дрожжей при выделении из барды и последующем обезвоживании на сушилках. Количество сухих дрожжей 10%-ной влажности находится на уровне 390-410 г на 1 дал спирта. [c.323]

На рис. 1 показана одноколпачковая тарелка простейшего типа. Колпачок перекрывает центральную горловину, жидкая фаза течет между стенкой колонны и краем колпачка. Пар или газ барботирует, прорываясь из-под края колпачка. Такие тарелки устанавливают при диаметрах до 0,8 м в брагоперегонных аппаратах спиртового производства. [c.24]

Обе рассмотренные установки являются установками лабораторного масштаба. Диаметр контактного устройства их не превышал 300 жл. Поэтому возникает вопрос будут ли закономерности, найденные на этих установках, справедливы для контактных устройств того же типа, но большего диаметра. Вопрос этот не нов и поставлен довольно давно. Практикой установлено, что коэффициент полезного действия тарелок производственных аппаратов уменьшается с увеличением диаметра. Это получило отражение, например, в нормативах, разработанных для брагоперегонных аппаратов. [c.191]

По такому принципу водослива работают сливные стаканы брагоперегонных аппаратов, спиртоловушек непрерывного действия и др. [c.157]

Одноколонные брагоперегонные аппараты. На рис. VI—2 приведена монтажная схема одноколонного брагоперегонного аппарата. Аппарат имеет следующие основные части колонну /, которая состоит из двух частей, верхней— укрепляющей (спиртовой) и нижней — истощающей (бражной), двухбарабанного дефлегматора 3 с горизонтальными трубками, холодильника спирта 4 комбинированного типа. Верхняя, трубчатая, часть этого холодильника служит для конденсации водно-спиртовых паров, поступающих из дефлегматора, а нижняя, змеевиковая, часть — для охлаждения конденсата. Кроме того, аппарат имеет ряд вспомогательных устройств. Работа аппарата протекает следующим образом. Бражку насосом прокачивают через трубки дефлегматора, где она подогревается теплом конденсирующегося в дефлегматоре пара. Подогретая бражка, проходя через смотровой фонарь 10, поступает на верхнюю тарелку бражной колонны. Греющий открытый пар поступает в аппарат в нижней части бражной колонны. Количество его регулируют при помощи манометрического парового регулятора. Истощенная бражка отводится через бардяной поплавковый регулятор 2. Для контроля за содержанием спирта в отходящей барде служит пробный холодильник 5. Пары из бражной колонны попадают на верхнюю колонну обогащения (спиртовую). На тарелках этой колонны они укрепляются № поступают в дефлегматор. [c.167]

Полученная после брожения смесь, или так называемая бражка , разделяется в брагоперегонных аппаратах на спирт-сырец и барду. Последняя содержит все твердые неперегоняющиеся примеси и практически совершенно не содержит спирта. Барда находит себе применение как корм для скота. Спирт-сырец подвергается в дальнейшем очистке. [c.55]

Отдельные главы отводятся изложению теории перегонки бинарных смесей, расчету брагоперегонных аппаратов, теоретических основ ректификации спирта, расчету ректификационных и брагоректификационных аппаратов. [c.2]

Приняв Хй = 0, что для брагоперегонных аппаратов близко к истине, получим [c.71]

На рис. П1—1 показана одноколпачковая тарелка одинарного кипячения, устанавливаемая в брагоперегонных аппаратах малой производительности. Пар, поступающий на эту тарелку через горловину под колпак, вырывается через края колпака в жидкость, текущую по кольцевому проходу между горловиной и стенкой колонны. [c.89]

Тарелки одинарного и двойного кипячения устанавливаются в брагоперегонных аппаратах как в истощающей (бражной), так и в укрепляющей (спиртовой) части. Они пригодны как для работы с чистыми жидкостями, так и с бражками, содержащими взвещенные твердые частицы. [c.90]

ТИПЫ БРАГОПЕРЕГОННЫХ АППАРАТОВ [c.166]

Рис. VI- . Схемы брагоперегонных аппаратов

Уравнение (VI—13) было проверено автором путем сопоставления с данными практики для брагоперегонных аппаратов. Найдено, что производительность аппаратов, подсчитанная по [c.186]

Таким образом, в брагоперегонном аппарате бражка разделяется йа спирт-сырец и барду. [c.166]

Применяемые в спиртовой промышленности брагоперегонные аппараты могут быть разделены на две группы [c.167]

Рис. Ч-5. Схема брагоперегонного аппарата с отбором сивушного масла

НЫХ выше аппаратах оно не выделяется, а целиком переходит в сырец. Поэтому предложены брагоперегонные аппараты с отбором сивушного масла. [c.171]

При расчете брагоперегонного аппарата задается производительность аппарата, выраженная в декалитрах безводного спирта в сутки, а также крепость бражки и спирта-сырца. [c.172]

Материальный и тепловой балансы брагоперегонного аппарата [c.176]

Материальный баланс брагоперегонного аппарата [c.177]

Пример 4. Определить необходимое число тарелок одноколонного брагоперегонного аппарата, работающего при следующих условиях. Бражка, полученная при переработке крахмалистого сырья, поступает при температуре 70° С. Содержание спирта в ней 7,5% мае., содержание сухих веществ 7,3% содержание сухих веществ в барде 6,5% мае., содержание спирта в барде [c.180]

Расстояние между колпачковыми тарелками в брагоперегонных аппаратах, работающих иа заводах, колеблется от 200 до 280 мм. При проектировании новых аппаратов следует брать верхний предел, так как при этом масса аппаратов получается меньшей п на их изготовление расходуется меньше металла при увеличении расстояния между тарелками увеличивается допускаемая скорость паров, а следовательно, Уменьшается диаметр колонны. [c.187]

Ниже приводятся примерные расчеты элементов тарелок брагоперегонных аппаратов. [c.188]

Пример 5. Для условий примера 4 (см. стр. 180) определить размеры колпачковой тарелки двойного кипячения для брагоперегонного аппарата производительностью 1000 дал спирта в сутки (считая на безводный). [c.188]

НОРМЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ БРАГОПЕРЕГОННЫХ АППАРАТОВ [c.194]

Производительность брагоперегонных аппаратов зависит от ряда факторов числа тарелок, расстояния между ними, крепости полученного сырца, конструкции тарелок, характера бражки и ее крепости, размеров аппарата. [c.194]

Ниже приводится таблица производительности одноколонных брагоперегонных аппаратов, утвержденная Госпланом СССР 28 ноября 1959 г. (табл. 1—10). [c.194]

В 1813 г. появился тарельчатый брагоперегонный аппарат, в 1867 г. Савалем изобретен кубовый ректификационный аппарат [c.7]

Dauerbiegezaht f число двойных изгибов число циклов многократного изгиба Dauerbrenngerat п брагоперегонный аппарат непрерывного действия [c.142]

Поступающий из брагоперегонного аппарата спирт-сырец в первой колонне отделяется от воды и сивушных масел (а не от летучих примесей, как у Барбе). Эти примеси стекают из нижней части колонны, а крепкий спирт, пройдя через холодильник, поступает в среднюю часть второй колонны, где происходит отеделение от легко летучих примесей. Чистый спирт вытекает снизу колонны, а альдегиды и эфиры покидают колонну в виде паров. [c.120]

Возможность применения трубчатых колонн в спиртовой промышленности была исследована в лаборатории процессов и аппаратов КТИППа Николаевым [13]. Найдено, что трубчатые колонны могут быть использованы в качестве укрепляющей части брагоперегонных аппаратов в альдегидных колоннах и в ректификационных колоннах периодического и непрерывного действия. Следует заметить, что при работе трубчатых колонн в качестве истощающих возникают трудности в отношении равномерного распределения жидкой фазы по трубам аппарата, в связи с чем требуется установка специальных распределительных устройств [14]. [c.104]

Т. э б Л И ц а У1-5 Тепловой балан брагоперегонного аппарата [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология