Силит с температурой

С — очень твердые кристаллы, мало уступающие по твердости алмазу. Карборунд наносится на поверхность точильных и шлифовальных кругов, используемых при обработке металлов. Применяется как огнеупорный материал, так как его т. пл. 3000 К. Чистый 51С является изолятором, но введение примесей позволяет использовать его как полупроводник, способный работать при высоких температурах (нагревательные элементы — силиты). [c.416]

Из карбида кремния изготовляют нелинейные сопротивления (варисторы), т. е. приборы, значение омического сопротивления которых зависит от приложенной к ним напряженности электрического поля. Диоды и транзисторы, изготовленные из Si , могут работать при высокой температуре. Тонкие слои Si хорошо защищают р—п-переходы приборов. Термопара из Si и В4С развивает большую термО ЭДС даже при очень высокой температуре. Сформированная смесь из карборунда, кремния и глицерина и обожженная при 1500° в атмосфере азота называется силитом. Это прочное и химически стойкое, вещество. Силит хорошо проводит электрический ток, поэтому его применяют для нагрева электропечей выше 1000 С. [c.363]

Шахтные печи с нагревателями из специальных сплавов строят на максимальную температуру до 1250° С. В печах с рабочей температурой до 1350 и 1600° С применяют нагреватели из карбида кремния (карборунда, силита, глобара) п дисилицида молибдена. [c.41]

Из карбида кремния изготавливают еще один материал — силит. Он отличается от карборунда бо н,шей дисперсностью фазы Si , из-за чего рекомендуемая и максимально допустимая температуры нагревате.тей из силита ниже, чем для нагревателей из карборунда. [c.605]

Электронагревательные сопротивления из силита в процессе работы можно длительно нагревать до температуры 1400°, причем последняя цифра отвечает допустимому максимуму. Возможны, правда, кратковременные нагревы до 1500°, но за счет резкого сокращения срока службы нагревателя. Опыты показали, что нагрев (непрерывный) силитового стержня при 1500° уже через 9 час. приводит к полному его разрушению [70]. [c.185]

Температурный коэффициент электрического сопротивления изделий из силита примерно до 900° всегда отрицателен [71]. В пределах же от 900 до 1400° зависимость электрического сопротивления от температуры имеет для стержней нормального типа, т. е. с удельным сопротивлением от 1000 до 2000 ом м, мм , слегка положительный или слегка отрицательный характер, а именно, для стержней с удельным сопротивлением меньшим 1000 ом м,мм ) — всегда положительный, а для стержней с удельным сопротивлением больше 2000 ом (м, мм ) — всегда отрицательный характер. [c.185]

Помимо зависимости от температуры электрическое сопротивление силита зависит также от приложенного напряжения, а именно — с увеличением напряжения оно падает. [c.186]

Широкий диапазон сопротивлений позволяет подобрать нагревательные стержни, варьируя их число и схему включения в зависимости от величины сетевого напряжения. Незначительность величины изменения сопротивления силита при увеличении температуры выше 900° и до максимума облегчает применение силита для промышленных нужд. [c.186]

Временное сопротивление нагревательных стержней из силита составляет в холодном состоянии около 700 кГ см . Действительная плотность силита 2,96 г/сл , кажущаяся плотность — 2,15г/сж . Тщательно поставленные опыты [69] дали следующие результаты действительная плотность, определенная для мелкого порошка в керосиновом пикнометре, 3,27—3,30 г см (до работы) и 2,88 — 2,89 г см (после 1000-часового нагрева на воздухе в электрической молибденовой печи при температуре 1400°) пористость соответственно (до и после работы) была определена в размере 28,6 и 19,5%. [c.186]

Теплоемкость силита составляет около 0,17 ккал/кг-град. Для теплопроводности силита различные авторы дают разные цифры 9—18 ккал/м-ч-град [73, 8,8 + 0,9 ккал/м-ч-град (для интервала температур 900—1300°) [74] повидимому, наиболее достоверны цифры табл. 19 [70], на основании которых для интервала температур 1000— 1400° может быть принято среднее значение теплопроводности, равное 20 ккал/м-ч-град. [c.186]

Рис. 29. Изменение электросопротивления с температурой для глобара и силита.

Потребность в различных типах нагревателей из силита вызвана тем обстоятельством, что для срока службы всех электронагревателей, в особенности же изготовленных из неметаллических проводников, подвергающихся нагреву до высоких температур, чрезвычайно большое значение имеет система подвода тока. Необходимо сделать концы нагревателя, служащие контактами, возможно более электропроводными это может устранить появление ощутительных переходных сопротивлений в месте соприкосновения собственно нагревателя с металлическими выводами. Далее необходимо предусмотреть возможность беспрепятственного теплового расширения нагревательного сопротивления. [c.191]

Рис. 32. Удельная нагрузка в зависимости от температуры для современных нагревателей из силита различных диаметров.

Так как сопротивление силита сильно зависит от температуры, требуется обязательная регулировка накладываемого напряжения в начале нагрева и когда стержни раскалятся. Эти печи потребляют очень много энергии —до 4,5 кВ и поэтому в большинстве случаев требуют специальной электрической проводки в лаборатории. [c.108]

Технический кремний используется для производства силито-вых стержней (Si -1-Si)—электрических нагревателей, работающих при температуре до 1400°. [c.8]

Корундовые нагревательные элементы (называемые также силито-выми или глобаровыми) изготовляют из карбида кремния путем рекристаллизации при температуре выше 2000°. Их применяют для печей с температурой нагрева до 1350— 1400°. Сопротивление стержней растет, вначале быстро — на 15—20% за 60 часов, затем медленнее. На стержни не действуют пары кислот, разрушают их щелочи, силикаты и соединения бора. [c.392]

В так называемых силитовых печах нагревателями являются стержни или трубки из силита (карборунда). Как видно из табл. 2, предельная рабочая температура для силита примерно 1400° С. При этой температуре силитовые стержни могут служить 1000— 2000 ч, а при 1200° С—практически неопределенно долго. При высокой температуре силит разрушается при соприкосновении с основаниями, щелочами, окислами тяжелых металлов, силикатами и боратами. Силитовые элементы могут применяться не только в печах вместо дорогих платиновых элементов, но и в нагревающих приборах для сравнительно невысоких температур. [c.16]

Печи и терморегуляторы. При проведении термографического анализа очень важно выдерживать равномерность нагревания образца катализатора и эталона. Печи для нагревания изготавливаются по общей схеме металлический кожух с хорошей изоляцией, внуг-ри которого находится нагревательный э .змент. В зависимости от требуемой температуры анализа в качестве нагревательного элемента применяют нихромовую (ПОО°С) и платиновую (1500°С) проволоки. Для получения более высоких температур применяются силито-вые стержни, каскадные и графитовые печи. Для термографического исследования катализаторов используются низкотемпаращурные печи (1100 - 1200°С). [c.99]

Аппаратура. При сжигании применяется электропечь / (рис. 67) длиной 200 мм с нихромовой обмоткой или электропечь с силитовыми стержнями, дающая температуру до 1300°. В сили-товой печи вместо металлической обмотки сопротивления применяются стержни из силита (силит—огнеупорный материал, основная составная часть которого—карбид кремния Si ). Применяют также криптоловые печи, в которых обмотка сопротивления заменена просеянным порошком электродного угля. Этот порошок помещен в шамотную печь в железном или асбестовом кожухе и закрыт асбестовыми листами и крышкой. В центре печи любой конструкции имеется круглое отверстие, куда вставляют фарфоровую трубку 2 длиной 600 мм, внутренним диаметром 18—20 мм. 18 [c.275]

Метод основан на определении длины сгоревшей части и потери веса испытуемого образца в результате соприкосновения его с накаленными до температуры 950° силито-выми стержнями. [c.529]

Реакционная кварцевая трубка 10 установлена в силито-вую трубчатую печь 22. Выходящие газы из реакционной трубки пропускались через промывалку с концентрированной серной кислотой. Печи 5 п 12 снабжались термопарами 13, температура регулировалась реостатом. [c.208]

На рис. 107 показана камерная высокотемпературная электропечь сопротивления, предназначенная для нагрева изделий из высоколегированных сталей до температуры 850—1300°С. Нагревательные элементы, выполненные в виде трех стержней (из силита), расположены горизонтально по три щтуки на поду и на своде рабочей камеры. Подовые нагревательные элементы перекрываются плитой из карборунда, на которую укладываются нагреваемые детали. Нагревательные элементы питаются электроэнергией через понизительный трансформатор (330/220 В). Температура в печи регулируется автоматическим самопишущим потенциометром посредством платина-платинорадиевой термопары, установленной в рабочем пространстве печи. [c.256]

Исследование зависимости сопротивления карбид-кремниевых нагревателей (силита, глобара и кварцилита) от температуры [72] показывает, что для всех нагревателей наблюдается падение сопротивления с повышением температуры до 700°итем большее,чемболь-ше удельное электрическое сопротивление в холодном состоянии. При температурах выще 700° можно отметить наличие двух различных типов зависимостей электрического сопротивления нагревателей от температуры.. Зависимость первого типа, особенно характерная для стержней крупнокристаллического строения (например, для некоторых сортов глобара), сводится к непрерывному возрастанию сопротивления с температурой, начиная от 700°, причем это возрастание тем значительнее, чем ниже удельное электрическое сопротивление в холодном состоянии. В случае относительно большого холодного удельного электрического сопротивления последнее может при температурах выше 700° и не возрастать, а оставаться постоянным. Во всяком случае, характерным для зависимости первого типа является отсутствие снижения сопротивления при температурах выше 700°. Зависимость второго типа характеризуется либо возрастанием сопротивления в интервале от 700 до 1200° и падением свыше 1200°, либо непрерывным падением сопротивления, начиная непосредственно с температуры 700°. [c.186]

Физические свойства глобара близки к физическим свойствам силита. Действительная плотность его, определенная для мелкога порошка с помощью керосинового пикнометра, составляет [69] до-нагрева 3,27г/слг , а после 1000 час. работы при 1400° — 3,00 г см . При этом пористость материала в изделии изменилась с 22,6 до 15,1 %. Коэффициент теплового расширения—6,58- мм м-град (при 0°). Монохроматическая эмиссионная способность [72 в лучах длиной волны Х = 0,65 равна ех =0,90, т. е. несколько больше, чем для силита (ех = 0,85), что объясняется шероховатой поверхностью глобара. Теплопроводность глобара приведена выше в табл. 19. Наивысшая рабочая температура для глобара указывается заводом-изготовителем в 1510°, что по соображениям, приведенным ниже, следует считать преувеличенным. [c.188]

Рис. 30. Монтаж н<и реьателей из силита с утолщенными концами для температур нагрева от 700 до 1400°.

Рис. 31. Старение силита в зависимости от продолжительности эксплуатации при различных температурах. 1,2 и г—1400°, максимальная температура в начале опыта <—1300°, максЕмальнаятемпе-ратура в начале опыта 5 и л—1100 , средняя температура в начале опыта.

Номенклатура типовых стержней низкоомного промышленного типа значительна они изготовляются длиной от 5" (127 мм) через каждый дюйм (25,4 мм) до 12" (305 мм) и затем через каждые два дюйма (512 мм) до 60" (1525 мм), а диаметром — от 5/ " (8 мм) через каждые (1, 56 мм) до (12, 5 мм) и затем через каждые (3,12 мм) до 2 (51 мм). Между диаметром и длиной стержня приняты определенные соотношения, представленные в табл. 22. Стержни данных размеров делают нескольких типов, различающихся друг от друга величинами удельного электрического сопротивления, удельной мощности, а следовательно, и температуры. Для иллюстрации укажем, что максимальная мощность одного стержня глобар достигает 155 кет, тогда как для силита [c.194]

I. Горизонтальная электрическая трубчатая печь 1 с силито-выми стержнями, дающая температуру до 1400% реостат для регулирования силы тока и амперметр 8. [c.90]

В так называемых силитовых печах нагревателями являются стержни или трубки из силита (карборунда). Как видно из табл. 2, предельная рабочая температура для силита примерно 1400 °С. При этой температуре силитовые стержни могут служить 1000— [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология