Растворение термическое

Умягчение воды, т. е. удаление ионов кальция и магния, проводят термическим и химическим методами. Термическим методом разлагают бикарбонаты при нагревании воды до кипения. При химическом методе катионы кальция и магния замещают катионами натрия, водорода или аммония, которые не образуют накипи. Растворенные газы удаляют при кипячении воды в деаэраторе. [c.131]

Разработано несколько вариантов переработки сланца и продуктов его термического растворения или полукоксования на моторное топливо, химические продукты и газ все варианты включают гидроочистку при пониженном давлении. Выход бензина на стадии гидроочистки 95—98.2%, содержание серы понижается до 0,017— 0,042% [c.33]

Для удаления остатка аммиака, содержащегося в аммонийных солях, которые не подвергаются термическому разложению в скруббере, раствор смешивается с известковым молоком и подается в верхнюю часть дистиллера — противоток, развитие поверхности соприкосновения фаз. Газы, уходящие из скруббера и дистиллера и содержащие в основном аммиак, двуокись углерода и водяной пар, направляются в теплообменник. Окончательное их охлаждение проводится в холодильнике (температура хладагента — воды 25 °С), при этом конденсируется часть водяного пара — косвенный теплообмен, противоток. Растворенный в конденсате аммиак отгоняется в дистилляционной колонне. Основным продуктом отделения регенерации аммиака являются газы, содержащие аммиак, который затем извлекается из них в абсорбционном отделении. [c.427]

Установлено, что закономерности (1.5) универсальны для всех видов веществ во всем электромагнитном диапазоне испускания и поглощения излучения веществом. Относительная ошибка определения свойств не превышает 5-10%. Более того, оказалось возможным предсказывать химическую активность смесей в процессах деасфальтизации, растворения, термических процессах. На основе данных закономерностей разработаны способы определения физико-химических свойств углеводородных систем по молярным [c.49]

Новейшим третьим способом является гомогенно-каталитическое гидрирование. Оно осуществляется таким образом, что по завершении реакции гидроформилирования температура повышается до 220°, а понизившееся в результате реакции давление выравнивается подачей в реактор водорода. Катализатором гидрирования является растворенный в масле и, следовательно, находящийся в гомогенной фазе карбонилгидрид кобальта. Он термически диссоциирует на карбонил кобальта и водород. Последний действует гидрирующе. [c.215]

Десорбция (отдувка) примесей [5.28, 5.37, 5.55, 5.58]. Метод основан на удалении органических и неорганических соединений через открытую водную поверхность с использованием инертного газа или воздуха. Десорбция обусловлена более высоким парциальным давлением газа над раствором, чем давление в окружающей атмосфере. Степень удаления соединений из сточных вод зависит от их природы и повышается с ростом температуры раствора и концентрации растворенных солей и с увеличением поверхности контакта фаз. Десорбированное соединение направляется на дополнительную регенерацию путем адсорбции или обезвреживания термическими или химическими методами. [c.485]

Однако в случае равенства всех межатомных взаимодействий при растворении термический эффект должен отсутствовать, поскольку установление новых связей А—В равноценно разрыву связей А—А и В—В. В этом случае [c.93]

Термический перенос массы является наиболее опасным и часто встречающимся на практике процессом в горячей зоне жидкометаллического контура происходит растворение твердого металла в жидком, а в холодной зоне выделение кристаллов из раствора. Незатухающий характер термического переноса массы — главная его опасность. [c.143]

При высоких давлениях роль реакций конденсации в газовой фазе приближается к роли их в жидкости. Повышение давления интенсифицирует образование при газофазных реакциях тяжелых продуктов конденсации, способных переходить в жидкую фазу и в ходе дальнейшего крекинга образующих асфальтены и затем кокс. С другой стороны, давление сильно влияет на состав жидкой и газовой фаз. Повышение давления обогащает жидкую фазу легкими продуктами, что понижает растворимость в ней асфальтенов. Одновременно при повышении давления выше критического для углеводородов, находящихся в газовой фазе (составляющего для парафиновых, циклопарафиновых, олефиновых и ароматических углеводородов С1 — Си от 20 до 50 кгс/см ), в ней растворяются тяжелые углеводороды и в тем большей степени, чем выше давление. Поэтому в зависимости от температуры и состава находящихся в реакционной зоне продуктов повышение давления может и облегчать, и утяжелять состав жидкой фазы и соответственно понижать или повышать растворимость в ней асфальтенов. Обычно давление в термических процессах не превышает 5 МПа (50 кгс/см ), эффект растворения жидких продуктов в газе в этом случае несуществен. Повышение давления облегчает состав жидкой фазы, в результате растворимость асфальтенов в ней ухудшается. [c.124]

Введение в жидкие висмут, свинец или ртуть небольших (обычно около 0,05% по массе) количеств ингибиторов — циркония или титана — суш,ественно (иногда в сотни раз) снижает скорость растворения в них железа и стали, что обусловлено образованием на поверхности защитных пленок нитридов и карбидов циркония и титана, затрудняющих выход атомов твердого металла в жидко-металлический раствор. Кроме того, присутствие этих ингибиторов замедляет кристаллизацию растворенного металла в условиях термического переноса массы и увеличивает пресыщение раствора в холодной зоне. [c.145]

Из сернистых соединений наиболее агрессивными являются сероводород, элементная сера и меркаптаны, содержащуюся в них серу называют активной серой . Присутствие в некоторых нефтях свободной серы можно объяснить разложением более сложных сернистых соединений, а также окислением сероводорода [2]. Свободная сера - активный корродирующий агент, и ее присутствие в нефтепродуктах крайне нежелательно вследствие сложности очистки [6,7,12]. Сероводород может присутствовать в попутном газе, а также в самих нефтях в растворенном состоянии. Он присутствует в продуктах первичной перегонки нефти (газах, бензиновых дистиллятах) или образуется как продукт вторичных термических процессов [1,3]. Наличие сероводорода в товарной нефти в значительной степени зависит от степени предварительной сепарации нефти [8,13]. [c.8]

Вакуум в печи создается специально как способ для осуществления некоторых термотехнологических процессов, которые невозможно провести в плотной газовой среде, или как средство для защиты во время их получения или термической обработки. В вакууме взаимодействие металла с внешней газовой средой замедляется и практически прекращается при достижении глубокого вакуума. Снижение внешнего давления над металлом благоприятствует выделению из расплава растворенных газов и устраняет возможность окисления металлов. В особо благоприятных условиях становится возможным восстановление металлов и оксидов. Например, в обычных условиях при атмосферном давлении процесс восстановления оксида магния углеродом не протекает, но становится возможным в вакууме. При наличии восстановителя в разреженном пространстве оксид магния становится непрочным соединением. Равновесие взаимодействия углерода с оксидом магния смещается в сторону образования элементарного магния MgO + С Mg (г.) + СО (г.). Причиной этого является высокое давление насыщенных паров магния, вследствие чего в глубоком вакууме он находится в парообразном состоянии и постоянно выводится из равновесного состояния отсасывающей системой, что способствует распаду MgO. [c.78]

Повышенное 380-400 1.0 Без катализатора При термическом растворении углей и богхедов эффективность растворителей убывает в ряду амины > фенолы циклические углеводороды алифатические углеводороды 30 [c.16]

Приведены основные закономерности и различные технологические варианты переработки углей и сланцев путем термического растворения. При этом резко увеличивается выход дистиллятных продуктов (по сравнению с методом полукоксования) для подмосковного богхеда 55,0 против 20%, для украинского бурого угля 58,6 против 17,0% (оба варианта с последующей гидрогенизацией) [c.19]

Показано, что процесс термического растворения может быть использован для переработки американских сланцев. Выход органической массы более 90% Показано, что при гидрогенизации черемховской полукоксовой смолы гидрогенизат обогащается низшими фенолами. Содержание низших фенолов в исходном сырье 12% выход низших фенолов при 480— [c.30]

Разработана технология гидроочистки фракций сланцевой смолы и продукта термического растворения сланцев. Содержание серы понижается с 0,87 до 0,020— 0,04 (в бензинах) и 0,09—0,18% (в дизельном топливе). Схема основана на применении двух реакторов в реакторе II количество катализатора в 4 раза больше, чем в реакторе I [c.31]

Продолжают разрабатываться упрощенные технологические варианты переработки сланцев термическое растворение и гидрогазификация [c.47]

В начале промышленного освоения гидрокрекинга изучался и развивался в основном процесс при высоком давлении (200 ат и выше). Это обусловливалось использованием его преимущественно для переработки высоко-, ароматизированного сырья — смол процессов коксования и полукоксования каменных и бурых углей и продуктов их термического растворения (проводимого под давлением водорода), а также тяжелых нефтяных остатков. Для таких видов сырья в гидрируемые молекулы многоядерных ароматических углеводородов и гетероциклических соединений, а также в частично гидрированные полициклические соединения требовалось вводить много водорода. Эти реакции интенсифицировали повышением давления, которое при переработке каменноугольных пеков в промышленности достигало 700 ат. [c.51]

Физические и физико-химические процессы сушка мелкозернистых, пастообразных и жидких материалов, рудных концентратов, сублимационная очистка веществ, растворение и кристаллизация солей, адсорбционная очпстка газов, термическая обработка металлов, нагрев и охлаждение газов и др. [c.110]

Расположение и состав функциональных групп и побочных цепей является произвольным. С помощью этой формулы нельзя объяснить омыление, распад под действием металлического натрия и Термическое растворение угля. При окислении такого соединения должно было бы получиться большое количество меллитовой кислоты, чего в действительности не наблюдается. В результате термического воздействия на подобное соединение получился бы очень малый выход смолы и большое количество графита, что на практике также не наблюдается. [c.219]

Заданное остаточное давление в вакуумной колонне обеспечивается конденсацией паров, уходящих с верха колонны, и эжекти-рованием неконденсирующихся газов и низкокипящих фракций. При перегонке мазута с верха вакуумной колонны уходят пары вакуумного газойля вместе с водяным паром и инертными газами. К последний относятся газы разложения или термического распада сырья (легкие углеводороды, СО2, НаЗ и др.) и воздух, проникающий через неплотности аппаратуры, выделяющийся в конденсаторах из охлаждающей воды и поступающий в растворенном виде вместе с сырьем и водяным паром. [c.196]

Качество с .1рья (состав и свойства) в значительной степени характеризуют технико-химические показатели производства. Оно выражается содержанием полезных элементов в руде либо другом виде сырья. Для повышения содержания в сырье полезных элементов и удаления пустой породы сырье подвергают обогащению. Известны такие методы обогащения сырья, как физические (механический, термический, электромагнитный, метод гравитационного обогащения и др.), химические (метод избирательного растворения, разложения химическими реагентами, обжиг и др.) и физико-химический (флотационный). Об эффективности флотации судят по экономическим показателям (выход концентрата, степень извлечения, степень обогащения). [c.105]

Феполо-формальдегидпые резольные смолы применяются также для изготовления различных лаков, известных под общим названием бакелитовых. Получение обычного бакелитового лака сводится к растворению резольной смолы п этиловом спирте. Для перевода резола в нерастворимый и химически стойкий резит покрытое лаком изделие подвергают сложному режиму термической обработки в течение 24—30 я при <30—160 С. [c.404]

Для снижения жесткости воды она подвергается умягчению или обессоливанпю. Умягчение воды осуществляется термическим, химическим и физико-химическим методами. Наиболее. эффективен ионооб.мсиный метод, который основан на способности иоиитов обменивать свои подвижные ионы на ионы солей, растворенных в воде. Иониты, обменивающие свои катионы иа катионы солей, содержащихся в воде, ]1азываются ка- [c.117]

Сложные эфиры двухосновных кислот синтезируются при взаимодействии органических кислот и спиртов. Диэфиры имеют более разнообразную структуру, чем ПАО, но также как ПАО, они не содержат серы, фосфора, металлов и парафинов. Температура застывания лежит в пределах от -50 до -65°С. Преимуществами диэфиров являются хорошая термическая стабильность и прекрасная растворяющая способность. Они "чистоработающие", поскольку лаки и шлам проявляют большую склонность к растворению в них, нежели к выпадению в осадок. На практике, диэфиры способны удалять отложения, образованные другими смазочными материалами. [c.32]

Минеральное масло - это многокомпонентная система, застывание которой является сложным и многостадийным процессом, зависящим от взаимодействия отдельных компонентов, их взаимного растворения и др. В минеральном масле при понижении температуры в первую очередь зарождаются и растут кристаллы парафина. С появлением мелких кристаллов масло мутнеет и эта температура называется температурой помутнения loudpoint). В дальнейшем кристаллы парафина растут, соединяются, слипаются и в конечном итоге образуют кристаллический каркас, масло становится неподвижным, желеобразным. Таким образом, температура застывания фактически является температурой желеобразования. Между кристаллическим каркасом масло еще остается жидким и при встряхивании или перемешивании текучесть всей массы масла может частично восстановиться. Такой процесс затвердевания, как специфический процесс кристаллизации, зависит от скорости охлаждения и от термической и механической предыстории масла (низкотемпературного режима, интенсивности и продолжительности принудительного течения, в интервале времени до измерения температуры застывания). Поэтому при определении этой температуры требуется строгое соблюдение предписанной процедуры охлаждения и выдержки жидкости. [c.38]

Из всех аварий на станциях растворенного ацетилена наиболее сильные разрушения вызывали взрывы ацетилена в поршневых ацетиленовых компрессорах фирмы Вюрцен в результате поломки клапанных, пружин и в осушительных батареях вследствие прекращения действия осушителя (твердого хлористого кальция) и образования больших объемов ацетилена в условиях высокого давления (2,5 МПа). Поскольку сжатие и обезвоживание ацетилена сопровождается повышением его взрываемости, при компримировании и осушке газа следует всегда учитывать возможность термического разложения ацетилена в аппаратуре необходимо постоянно совершенствовать средства безопасности и широко использовать блоки адсорбционной осушки на алюмогеле. [c.38]

Образующуюся фосфорную кислогу отфильтроиывают от суль фата кальция и концентрируют выпариванием. Термический мето состоит в восстановлении природных фосфатов до свободного фос фора с последующим его сжиганием и растворением образую щегося фосфорного ангидрида в воде. Получаемая по этому методу термическая фосфорная кислота отличается более высокой чистотой и повышенной концентрацией. [c.422]

Таким образом, последовательность выделения фракций из нефти с ПОМОЩЬЮ сжатых газов противоположна той, которая имеет место при обычной термической перегонке нефти. Фракции, выделяющиеся в сосудах (от второго до восьмого), отличаются друг от друга по фракционному составу, плотности, молекулярной массе и содержанию серы. В ряде случаев наблюдается прямолинейная зависимость плотности фракции от давления конденсации. Отличие жидкостей, выпавщих в разных сосудах установки, по фракционному составу примерно такое же, какое наблюдается между фракциями при обычной лере-гонке нефти, осуществляемой без дефлегмации. Такой характер разделения связан с однократностью процессов растворения и конденсации в установке. Кроме того, известно, что газо-жидко-стное равновесие при высоких давлениях характеризуется большей близостью составов газовой и жидкой фаз системы, чем при низких давлениях. [c.100]

На полноту и четкость отделения кристаллов твердых углеводородов от жидкой фазы влияет предварительная термическая обработка смеси сырья с растворителем, предшествующая процессу охлаждения. При нагреве сырья с растворителем до полного взаимного растворения уничтожаются мельчайшие частицы твердых углеводородов, которые могут стать дополнительными центрами кристаллизации и привести к образованию мелких конечных кристаллов, снижающих скорость фильтрования и остальные показатели этих процессов. Таким образом, выбирать условия депарафинизации и обезмасливаиия нефтяного сырья необходимо с [c.149]

Для усовершенствования технологии переработки углей и сланцев методами термического растворения разработан способ контактного пиролиза шламов с твердым теплоносителем, исключающий центрифугирование Битуминозный уголь ожижается на 97%, масло подвергается риформингу при 80—90 кгс/см и 500 С в присутствии М0О3. Выход жидких и твердых ароматических углеводородов 75% / [c.19]

Обработаны данные опытов термического растворения (см. ) и гидрогенизации углей. Показано, что превращение нерастворимой в бензоле части угля или выход экстракта являются функцией полярной части параметра растворимости X (см. ), дающей максимум при К = 9,5. Параметр Я, для бензола 9,2, для фенола 9,9, для тетралина 9,4. [c.25]

С кислотами NH3 образует соли аммония, содержащие ион NH4. Это кристаллические вещества. Большинство их, подобно солям щелочных металлов, хорошо растворимо в воде. Многие из, них изоморфны. этим солям. Сходство данных соединений на одном, примере иллюстрирует рис. 3.46 оно в значительной степени обусловлено близостью радиусов ионов для NH< г= 143 пм, а для К" " г =133 пм. Однако проявляется саоеобразие катиона NH — его вытесняет любой щелочной металл (по шкале ср° нейтральный аммоний NHil расположен между марганцем и алюминием), при этом происходит разложение аммония NH4 на NH3 и На (однако растворенный в ртути NH некоторое время может существовать в виде амальгамы при низкой температуре). Соли аммония термически неустойчивы, а также подвергаются гидролизу по катиону. [c.399]

Указанные олеофильные примеси нефти являются потенциальными источниками коррозии оборудования при переработке нефти и ухудшают качество получаемых нефтепродуктов. Они могут быть удалены частично или полностью только при термическом и каталитическом распаде соединений в процессах гидрогенизации, а также при специдоьной обработке нефтепродуктов химическими реагентами. При гидрогенизации нефти и нефтепродуктов большинство сернистых соединений гидрируется с выделением Нг 8, азотистых - аммиака, а кислородных - воды. Получаемый сероводород улавливается и используется для получения серной кислоты и серы. Следует также отметить, что " ррозионное действие нефтей в значительной степени зависит от количества кислорода, растворенного в них. [c.12]

Витринит является наиболее легко растворимым из мацералов углей, тогда как инертинит почти совсем не растворяется в органических растворителях. Предварительная термическая деструкция угля (например, при быстром нагреве до 400° С без доступа воздуха) позволяет применить для обработки получаемого твердого нелетучего остатка среднеэффективные растворители, такие как сероуглерод или хлороформ (речь идет о растворении продуктов термической деструкции угля, а не веществ, входящих в состав исходного угля). [c.22]

Промышленная гидрогенизация угля. В зоне, представляющей технологический интерес (400—500° С), происходит противоборство между реакциями термической деструкции, которые стремятся к образованию полукокса, и реакциями гидрирования, которые, напротив, дают жидкие или растворимые продукты. Последние ускоряют течение реакций, так как а) способствуют контакту между водородом и углем, диспергируясь в растворенном масле б) увеличивают давление водорода и при введении катализаторов, которые влияют, вероятно, особенно под действием средних фракций, служат затем для переноса водорода к сольволизированному углю. [c.39]

Авторы работы [ ardillo,1984] рекомендуют при производстве ТХФ максимальную температуру 180 °С, ниже которой реакционная масса остается термически стабильной и диоксина образуется мало. Привлекается внимание к опасностям, связанным с закупоркой труб установки вследствие возгонки ТХБ. На некоторых предприятиях эту проблему решают путем добавления в состав реакционной смеси веществ, растворяющих ТХБ и инертных по отношению к технологическому процессу, в результате чего растворенный ТХБ циркулирует в системе. Также отмечается, что следует избегать использования сильно перегретого пара в качестве теплоносителя. Почему такой пар использовался в Севезо, не объясняется, хотя он не имеет никаких преимуществ по сравнению с насыщенным паром, а скорее даже наоборот. Использование сильно перегретого пара было ахиллесовой пятой технологического процесса в Севезо. [c.418]

Энергетический кризис и постоянное внимание, уделяемое охране окружающей среды, вновь ставят на повестку дня проблему производства малосернистых топлив путем ожижения углей. В большинстве случаев процесс ожижения ведут при 400—500 °С в растворителе при зтом протекают реакции переноса водорода. Было высказано предположение [1], что первоначально в результате взаимодействия угля с молекулярным водородом идет реакция деалкилирования и образуются активные ненасыщенные продукты, которые затем либо стабилизируют (путем гидрирования), либо реполимеризуют. Если уголь подвергнуть пиролизу [2], то протекают реакции деполимеризации и диспропорционирования, ведущие к возникновению свободных радикалов. Найдено также [3],. что ожижение (или растворение) высоколетучего битуминозного угля в тетралине при 350—450 °С идет с участием реакции переноса водорода, подчиняющейся уравнению второго порядка, причем по мере ее протекания возрастает энергия активации процесса. Предполагается [4], что перенос водорода от тетралина к углю идет в соответствии со свободнорадикальным механизмом, включающим термическое расщепление молекул угля. [c.325]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология