мехов и кож каменного

Международная патентная классификация (МПК) включает восемь классов А, В, С, D, Е, F, G, Н. Каждый из классов подразделяется в свою очередь на подклассы, обозначаемые арабскими цифрами. Химические авторские свидетельства и патенты входят главным образом в класс С. Химия и металлургия, и подклассы OI. Неорганическая химия С02. Вода обработка воды и сточных вод СОЗ. Стекло, минеральная и шлаковая вата, шерсть и т. п. С04. Цемент, строительные растворы, керамика, искусственный камень и обработка камня (химическая часть), печи для обжига С05. Производство удобрений С06. Взрывчатые вещества и спички С07. Органическая химия С08. Макро-молекулярные соединения, включая способы их получения и химическую переработку. Органические пластмассы С09. Красители, краски, лаки, природные смолы, клеящие вещества СЮ. Топливо, смазочные масла, битумы СП. Животные и растительные масла, жиры, жировые вещества, воска и жирные кислоты из них. Моющие средства, свечи С12. Бродильная промышленность, пиво, спиртные напитки, вино, уксус, дрожжи С13. Сахар, крахмал и т. п. углеводы С14. Кожа выделанная и невыделанная, шкуры, меха С21. Черная металлургия С22. Цветная металлургия и сплавы, включая сплавы железа С23. Обработка металлов немеханическими способами. [c.83]

Ткани (53). Чай, кофе (54), кожи и меха (22), каменный уголь и кокс (21), медь и другие металлы (22), машины (57), хлопок-сырец (63), 110 22 18 [c.351]

В результате многолетних исследований ученых-хими-ков ныне разработаны методы получения десятков тысяч органических соединений (к которым относятся и заменители кожи, меха, шерсти, шелка, металлов и т. д.) из немногих видов доступного сырья — нефти, природных газов, каменного угля и древесины. По запасам этих видов сырья с Советским Союзом не может сравниться ни одна страна в мире. [c.122]

Н.х. производят из прир. сырья. Добыча каменной соли осуществляется закрытым способом (реже - открытым) с применением подземного вьпцелачивания. Добыча -самосадочной соли из соляных озер производится мех. способом, озерную соль промывают рапой, центрифугируют и сушат. Садочную (бассейновую) соль получают естеств. испарением морских и озерных рассолов в системе специально устроенных бассейнов, в местностях с холодным климатом используют вымораживание. Выварочную соль (наиб, чистая) производят упариванием естественных или искусственно полученных и очищенных рассолов в вакуум-выпарных аппаратах. Для техн. целей применяют каменную и самосадочную соль, для пищевых-вьшарочную, самосадочную и садочную. Производят спец. сорта Н.х. иодированную, брикетированную и исслеживающуюся, чистую с содержанием Н.х. выше 99,9% по массе. Н.х.-пшц. продукт, консервирующее ср-во, сырье для получения Na2 03, I2, NaOH, хлорной извести и др. его применяют более чем в 1500 произ-в разл. в-в и материалов. Мировое произ-во ок. 175 млн. т/год (1980). ПДК в воздухе 1,0 мг/м . [c.189]

ЗОЛОБЕТОН — бетой, получаемый в результате твердения минер, вяжущего, тонкодисперсной золы, антрацитовых, каменных и бурых углей, спец. добавок и воды разновидность ячеистого и плотного бетона. В качестве вяжущих компонентов используют портландцемент, известь или их смесь. Для произ-ва ячеистого 3. применяют газо- или пенообразователи. Твердение 3. происходит при автоклавной обработке, пропаривании и (реже) в естественных условиях. Автоклавная обработка — наиболее эффективный метод повышения мех. прочности бетона. Физико-механические св-ва 3. определяются соотношением между вяжущим и золой, дисперсностью золы и водовяжущим отношением. Водопоглощение 3. составляет 30—40 об. %, прочность на сжатие зависит от вида вяжущего, условий твердения и объемной массы. Так, газозолобетон на цементе после пропаривания имеет нрочность на сжатие (при объемной массе 900—950 кг м ) 65—80 кгс1см прочность на сжатие газозолобетона на смешанном вяжущем после автоклавной обработки [c.461]

Из минералов пром. зна-яение имеют касситерит (оловянный камень) ВпОг и станнин (оловянный колчедан) Си2Ге8п84. О. полиморфно, ниже т-ры 13,2 С существует альфа-модификация (серое О.) с кубической структурой типа алмаза и периодом решетки а = 6,4891 А (т-ра 20° С) выще т-ры 13,2° С устойчива бета-модификация (белое О.), кристаллическая решетка к-рой — тетрагональная с периодами а = = 5,831 А и с = 3,181 А (т-ра 25° С). При переходе бета- в альфа-модификацию значительно (на 25,6%) увеличивается удельный объем металла, к-рый рассыпается в серый порошок. Процесс резко ускоряется при наличии зародышей альфа-олова ( оловянная чума ). Плотность О. (т-ра 20° С) 7,30 г/сжЗ 231,9°С 2270° С температурный коэфф. линейного расширения 22,4-10 град коэфф. теплопроводности (т-ра 20° С) 0,156 кал см-сек-град, удельная теплоемкость (т-ра 20° С) 0,0540 кал г-град удельное электрическое сопротивление (т-ра 20° С) 11,5-10 ож-см. Мех. св-ва О. (т-ра 20° С) предел прочности на растяжение 1—4 кгс мм относительное удлинение 40% относительное сужение 75% модуль норм, упругости 5500 пгс мм НВ = 5. Зависят они от чистоты, обработки и т-ры металла. В разбавленной соляной к-те О. растворяется очень медленно, в концентрированной к-те (особенно при нагревании) быстро. Разбавленная серная к-та на него почти не действует, концентрированная азотная к-та взаимодействует с образованием двуокиси олова, в разбавленной холодной азотной к-те О. медленно растворяется с образованием нитрата 8п (N03)2. О. растворяется в сильных щелочах, что используют при его регенерации. Иа воздухе при нормальной т-ре О. не окисляется, поскольку покрыто тонкой защитной пленкой окиси ЗпОа. [c.111]

Концентрационная зона воспламенения паров сероуглерода равна 25—1680г/л , или0,8—53% пообъему. Воспламенение паров может происходить не только от открытого пламени, например спички, но и от тлеющих углей и сажи, от искр, возникающих при коротком замыкании электропроводов, при ударе твердых предметов о сталь, камни, при хождении по каменному полу в сапогах с железными гвоздями или подковками и т. п. Пары сероуглерода взрываются от наведенных зарядов, т. е. возникающих при трении одного предмета о другой, например при трении меха рукой. [c.513]

Применяется в промышленности для изготовления мышьяковистых препаратов, как консервирующее средство при выделке кож, мехов и чучел в стеклоделии — как восстановитель для обесцвечивания стекла в сельском хозяйстве — для борьбы с вредителями в составе приманок и для протравы зерна. Белый М. как самостоятельный инсектисид применяется в небольших количествах против саранчевых вредителей. Идет на изготовление основных мышьяксодержащих инсектисидов. Встречается в производственных условиях также в качестве побочного продукта при плавке металлов (свинца, меди и т. д.) и обжиге руд, содержащих примесь М. Может содержаться в каменном угле. [c.146]

Первобытный способ получения железа, применявшийся вплоть до недавнего времени туземцами Африки, состоит в нагревании руды с древесным углем в ямах или печах, построенных из камня и глины. Таким образом получали глыбу железа, содержащего шлак, от которого его очищали продолжительной ковкой. Еще на древнем Востоке для продувки воздуха в печи стали применять кузнечные мехй. Но лишь в ХП1 веке кузнечные мехй стали приводить в действие силой воды. Это позволило строить более высокие печи, из которых извлекали куски железа весом по 200—300 кг. С увеличением высоты печей и усилением тока воздуха температура в печах повысилась до температуры плавления железа, и в XV веке стали получать плавленое железо (чугун), что вначале не соответствовало замыслам металлургов, так как чугун не поддается ковке. Однако вскоре научились превращать чугун в ковкое железо или в сталь повторной его переплавкой с древесным углем в горне в токе воздуха до удаления кремния, фосфора и избытка угля. В XVHI веке, когда леса в Западной Европе были в значительной степени истреблены, вместо древесного угля стали применять каменный уголь, а в XIX веке были открыты способы производства стали в больших масштабах. Последний шаг, сделанный в развитии металлургии, состоит в использовании электрической печи в производстве специальных сталей. [c.659]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология