Железо способы получения

Железо-паровой метод. Железо-паровой способ получения водорода является одним из распространенных на наших заводах. [c.621]

Соединения азота расходуются в огромных количествах они используются в производстве минеральных удобрений, взрывчатых веществ и порохов, красителей и полупродуктов органического синтеза. Опасаясь нехватки природного сырья, химики начали изучать возможность использования азота воздуха. Этим вопросом занимался, в частности, немецкий химик Фриц Габер (1868—1934). Он выяснил, что азот вступает в реакцию с водородом при высоком давлении и высокой температуре в присутствии катализатора (железа), и поставил себе целью найти способ получения аммиака из азота воздуха и водорода. Превратить аммиак в нитраты было несложно. К 1908 г. Габер решил эту задачу. [c.141]

В задачу электрометаллургии входят получение и очистка металлов с использованием электрического тока. Электрометаллургия включает в себя три большие ветви электроэкстракцию, электрорафинирование и электролиз расплавов. Электроэкстракция состоит в получении металлов из растворов путем электролиза. Часто таким способом удается получить не только металлы высокой степени чистоты, но одновременно осуществить это и с наименьшими экономическими затратами (например, в случае кадмия, хрома, кобальта, железа, цинка). При электрорафинировании загрязненный металл очищают, подвергая его анодному растворению и последующему осаждению на катоде при соответствующем выборе условий электролиза. Таким образом получают медь, золото, серебро, свинец, висмут, никель, олово высокой степени чистоты. Электролиз расплавов является промышленным способом получения алюминия, щелочных и щелочноземельных металлов. Эти металлы выделяются в жидком виде, так как электролиз проводится при высоких температурах, а указанные металлы являются [c.7]

Третьим способом получения метана и других парафинов из неорганических соединений является разложение некоторых карбидов металлов водой или кислотами. Так, при обработке кислотами железа, содержащего карбид железа, выделяются предельные углеводороды. Особенно гладко, по Муассану, протекает образование метана из карбида алюминия и воды в результате реакции получается довольно чистый метан [c.31]

Антипирин (Кнорр, 1884 г. формула и способ получения см. выше) является легко растворимым в воде веществом горького вкуса, дающим нейтральную реакцию т. пл. 113° с хлорным железом в водном растворе дает коричнево-краеиое окрашивание. Имеет большое значение как антипиретик. [c.1006]

Сульфатный способ получения окиси железа основан на реакции термического разложения сульфата железа [c.95]

Ферритный способ получения каустической соды заключается в сплавлении кальцинированной соды и окиси железа с получением феррита натрия [c.569]

Способы получения бромидов, как лабораторные, так и технические, сводятся к реакции между карбонатом соответствуюш,его металла и бромидом железа последний получают, смешивая железные стружки или другие железные отходы с бромом и водой. Здесь протекает реакция [c.246]

Это утверждение получило название закона постоянства состава Пруста. Спор между Бертолле и Прустом принес большую пользу, потому что многие химики отправились в свои лаборатории доказывать идеи, приверженцами которых они были, а результатом явилось быстрое накопление большого объема знаний о составе химических соединений. Конечно, прав оказался Пруст и все же существуют твердые кристаллические вещества, в которых из-за наличия дефектов кристаллической структуры подлинное отношение атомов не совпадает с предсказываемым идеальной химической формулой. Например, состав сульфида железа может варьировать от Fe, (S до FeS,, в зависимости от способа получения образца. [c.275]

Большая дефицитность и дороговизна коксующихся углей заставляет искать другие способы получения железа. В промышленности используют методы так называемого прямого восстановления железно руды смесью СО и Hg, получаемой конверсией природного газа, или углем. По этому методу обычно требуется довольно сложная подготовка руды, формование ее в виде округлых частиц окатышей или в виде брикетов. В результате восстановления при температуре не выше 1100°С образуется губчатое железо, переплавкой которого в электропечах, минуя стадию производства чугуна, получают сталь. Известно много вариантов процессов прямого восстановления железной руды. Хотя значение данного метода возрастает, все же большую часть стали выплавляют из чугуна. [c.555]

Гидроксид алюминия, содержащий фтор, после отмывки и отжима на фильтр-прессе поступает на формование на шнековом прессе, а полученные экструдаты - на сушку и прокаливание. При выборе оптимальной температуры прокаливания помимо показателя активности приготовляемого катализатора большое значение имеют удельная поверхность и прочность гранул. Высокая стабильность удельной поверхности и кислотности оксида алюминия, а также удовлетворительная механическая прочность достигаются при температурах прокаливания 450-550 °С. Большое влияние на перечисленные показатели оказывает содержание воды в газе, поступающем на прокаливание прокаливание необходимо осуществлять в токе сухого воздуха с точкой росы от -30 до -40 С. После прокаливания диаметр экструдатов составляет 1,8-2,2 мм, удельная поверхность по адсорбции аргона 200-250 м /г, потери при прокаливании при 1100 °С не более 3,0-3,5%, средний коэффициент прочности экструдатов 1,0 кгс/мм. Принятый в СССР способ получения фторированного 7-оксида алюминия обеспечивает чистоту по содержанию примесей натрия 0,02% и железа 0,02%. [c.59]

Электропроводность графитовой пленки и скорость покрытия ее металлом зависят от степени чистоты графита, размера и формы частиц. Графит должен содержать не менее 92% углерода. От примесей силикатов и окислов железа в графите освобождаются путем последовательной обработки в серной и соляной кислотах и едком натре. Для получения качественного покрытия частицы графита не должны быть чрезмерно малыми, так как в противном случае трудно получить сплошную проводящую пленку. Проводящий слой можно получить путем химического восстановления металлов из водных растворов. В настоящее время разработаны способы получения пленок серебра, меди, золота, никеля, кобальта и некоторых других металлов. Наиболее широко применяют пленки серебра, реже меди. Обычно для серебрения берут аммиачный раствор окиси серебра, а в качестве восстановителя формальдегид, пирогаллол, глюкозу, сегнетову соль. [c.215]

При использовании этого способа получения активной окиси алюминия примесей железа в ней содержится меньше, чем в окиси алюминия, осаждаемой из кислых растворов солей алюминия растворами оснований. Однако при этом окиси натрия содержится несколько больше (до 0,03—0,12 вес.%). [c.68]

Гидратный способ получения окиси железа включает следующие операции осаждение гидрата закиси железа щелочью, перевод его в окись путем прокаливания в присутствии воздуха и, наконец, промывку, сушку и размол полученной окиси железа. [c.95]

Сопротивление коррозии для данного металла усиливается при его покрытии более активным металлом или при их сплавлении так, покрытие железа хромом или изготовление сплавов железа с хромом устраняет коррозию железа. Хромированное железо и стали, содержащие хром нержавеющие стали) имеют высокую коррозионную стойкость. Общими способами получения металлов являются электрометаллургия, т. е. получение металлов электролизом расплавов (для наиболее активных металлов) или растворов их солей [c.160]

Из промышленных способов получения алканов следует упомянуть синтез из окиси углерода и водорода (синтез-газ). При этом в качестве катализатора используют кобальт — торий — магниевую или железо — кобальтовую смесь [c.48]

Институт Гипроникель при участии коллектива Южно-Уральского никелевого комбината разработал и проверил в заводских условиях способ получения кобальта высокой чистоты. Особенностью этого способа является очистка электролита от примесей. Обычную товарную гидроокись кобальта растворяют, затем дважды переосаждают гипохлоритом. При этом удается снизить содержание никеля в растворе до требуемой величины. Примеси РЬ, В1, 8Ь, Аз, Зп, С , 2п, Си удаляют с помощью сероводорода. Очистку от железа производят обычным методом. Электролиз ведут как с применением растворимых кобальтовых анодов и диафрагмированием катодов, так и с нерастворимыми (графитовыми) анодами. В последнем случае кислый электролит нейтрализуют чистым свежеосажденным карбонатом кобальта. [c.404]

Применение дважды перекристаллизованных солей, свободных от меди, никеля и т. д., и магнетитовых либо платиновых анодов позволяет получать наиболее чистое электролитическое железо с удельным расходом электроэнергии около 4000 квт-ч/т (напряжение на ячейке 4—4,5 в) и выходом по току около 90%- В начале XX в. неоднократно возникал вопрос о гидроэлектрометаллургии железа, т. е. получении чистого металла непосредственно из огарков, руды и скрапов Однако этот процесс оказался нерентабельным. Сложная схема пол чения чистого железа не могла выдержать конкуренции с чисто металлургическими способами получения арм-ко-железа или получением порошкового железа путем восстановления руды генераторным газом во вращающихся печах, а также получением карбонильного железа. [c.411]

В древнем Египте был разработан способ получения чистого золота. Обработку породы начинали с дробления кварца, содержащего золото, затем куски кварца сплавлялп в герметически закрытых тиглях с поваренной солью, свинцом, оловом, ири этом серебро переходило в хлорпд серебра. Кроме золота, в древности были известны серебро, железо, олово, ртуть, медь, свинец Согласно учению древних семь металлов олпцетворяло семь планет (табл. 1). [c.9]

На этапе закрепления и систематизации знаний возможно использование учебных диафильмов Производство и применение чугуна , Производство и применение стали , телевизионных передач Промышленные способы получения металлов , Производство стали . Все эти средства применяют в комплексе с таблицами, моделями заводских аппаратов, коллекциями образцов веществ и материалов (железо и его руды, кокс, шихта, чугун, сталь и др.) и другими средствами. [c.60]

B. Наиболее простой способ получения железоаммонийных квасцов в одной пробирке при нагревании растворите 2 г сульфата железа(1П) в 1 мл воды, в другой—1 г сульфата аммония в 1 мл воды, растворы смешайте и охладите в струе [c.403]

Способ получения железа из руд основан на восстановлении оксидов железа углем. Поскольку расплавленное железо обладает способностью растворять углерод, то при выплавке получается не чистое железо, а сплав его с углеродом (до 4 %), называемый чугуном. Чугун перерабатывается в сталь (до 2% углерода) и в мягкое (ковкое) железо (менее 0,3% углерода). Последнее идет на изготовление кровельного железа, гвоздей, проволоки и т. п. [c.295]

Назовите наиболее важные способы получения металлов из руд. Напишите уравнения реакций, протекающих при получении натрия, меди, алюминия, железа и хрома. [c.85]

Предложите способы получения нитрата железа(II). Почему получение нитрата железа(II) является трудной химико-технологической задачей [c.144]

Способы получения. В лабораторных условиях железо можно получить электролизом растворов сернокислой соли или хлорного железа совместно с солями М или Са. Если производить электролиз при обычной температуре, то получается железо, содержащее большое количество растворенного в нем водорода, который можно удалить прокаливанием. Ведя же процесс в концентрированных растворах при повышенной температуре, можно получить на катоде плотный осадок чистого железа, не содержащего водорода. [c.349]

Металлургия — наука о промышленных способах получения металлов. Она может быть черная (железо и его сплавы) и цветная (цветные металлы Сг, А1, РЬ, Mg и т. д.). 95% производимой в мире металлопродукции приходится на железо. [c.154]

Способы получения иодидов сводятся или к реакции между иодидом железа и карбонатом соответствующего металла, или же к реакции между соответствующей щелочью с свободным иодом, т. е. подобны реакциям получения бромидов. [c.247]

Примерами пирометаллургического производства" металлов с использованием в качестве восстановителя углерода могут служить способы получения кобальта, никеля, цинка, магния, олова, ванадия в виде сплава с железом — феррованадия, феррохрома, ферромарганца. Но самым значительным пирометаллургическим производством является доменное — поставщик основного продукта тяжелой промышленности чугуна. , [c.294]

Свойства истинных соединений неизменны, как и отношение их составных частей. От Северного до Южного полюса оба эти признака соединений остаются постоянными их внешний вид может изменяться в зависимости от способа получения, но (химические) свойства соединений всегда постоянны. Никог да еще не наблюдалось различий между оксидами железа, полученными на юге или на севере. Японская киноварь имеет такой же относительный состав, как и испанская. Оксиды или муриаты (хлориды) серебра. полученные из Перу или из Сибири, ничем не отличаются друг от друга . [c.275]

СТАЛЬ (нем. Stahl) — ковкий сплав железа с углеродом и некоторыми примесями марганцем, кремнием, серой, фосфором и др. Если примеси добавляют специально для придания определенных свойств, сталь называется легированной, а примеси — легирующими добавками или элементами. К легирующим относятся Сг, N1, S1, Мп, V, Мо, Со, Т1, Nb, Та, А1, Zr и др. Нержавеющие стали содержат 12% и более Сг. Жаропрочные стали содержат до 27% Сг. С. производят из чугуна частичным удалением из него углерода и фосфора. Другим способом получения стали является восстановление железа из руды и введение в него требуемого количества углерода и других примесей. С. содержит углерода не более 1,7%, серы — 0,08% и фосфора - 0.09%. [c.236]

Одним из технических способов получения водорода является пропускание водяного пара над раскаленным железом. Составить уравнение реакции и уравнение константы равновесия. [c.156]

Процессами прямого получения железа (внедоменное производство стали, безкоксовая металлургия) называются способы получения губчатого железа, металлизированного сырья, литого железа или стали непосредственно из железорудного сырья, минуя доменный процесс. Причинами, вызвавпшми появление этого нового направления в черной металлургии, являются [c.103]

По сравнению с другими оксидными нолуироводниковыми стеклами на основе окислов ванадия, вольфрама и железа, способы получения полупроводниковых стекол на основе окислов титана заметно отличаются. Так, для железосодержащих стекол характерно, что равновесие двух-и трехвалентных ионов железа, которое устанавливается во время варки стекла при температурах 1400—1500° в обычных условиях, дает уже высокую электронную проводимость [ ]. Напротив, варка титановых стекол в обычных условиях приводит к получению прозрачных стекол, обладающих очень низкой, и, по-видимому, ионной электронроводно-стью. Варка таких стекол в восстановительных условиях дает резкое увеличение электропроводности. [c.41]

Наиболее широкое распространение процессы аминнрования получили в производстве промежуточных продуктов и органических красителей, при этом аминосоединения чаще всего образуются в результате восстановления нитросоёдинений. Для восстановления последних применяют железо в присутствии растворов электролитов, цинк, сернистую кислоту, иодистый водород, сульфиды, водород и др. Широкое распространение нашел способ получения аминопроизводных с применением аммиака, [c.119]

Суммарная скорость процесса в большинстве случаев (кроме труднодиссоциирующихся окислов—железа, марганца, хрома и некоторых других) ограничивается скоростью стадии регенерацип окиси углерода. Интенсификация процесса может быть достигнута при использовании восстановителя с высокой реакционной способностью и обеспечении условий, способствующих получению максимального количества СО, Не имея возможности рассматривать способы получения всех карбидов, остановимся на тех, в которых нефтяные коксы используются в больших масштабах. [c.30]

Н. П. Федотьевым предложен способ получения чистого кобальта из раствора Со804 с применением анодов из нержавеющей стали. Анодное и катодное пространства разделены диафрагмой. Циркуляция раздельная — через катодное и анодное пространство. Католит очищают от никеля осаждением диметилглиоксимом, а анолит от железа — содой. В результате получают металл с содержанием 99,9% Со. [c.404]

Один из старых промышленных способов получения водорода заключается в пропускании водяного пара над раскаленным докрасна (при температуре не выше 500 °С) железом, при этом образуется также оксид дижелеза (П1)-железа (И). Составьте уравнение реакции восстановления водяного пара железом. Почему в этом процессе не рекомендуется перегревать железо, например до 1400°С Ваш ответ аргументируйте справочными данными. [c.70]

Бездомениые способы получения стали. Можно получать сталь и минуя доменное производство. В Советском Союзе (г. Старый Оскол) впервые в мире построен электрометаллургический завод-гнгант, основывающийся на процессах прямого получения железа. Процессами прямого получения железа называются химические, электрохимические или химико-термические бездоменные процессы получения из руды металлического железа. Эти процессы можно вести, не расходуя дорогостоящий кокс. [c.153]

Железо в высших степенях окисления. Для железа характерна степень окисления +6, которую оно проявляет в так называемых ферратах (VI) состава М2 Ре04. Существует несколько способов получения ферратов (VI), например прокаливанием твердых реагентов [c.135]

Способы получения. Получение чистого кобальта довольно затруднительно. Для выделения чистого металлического кобальта обычно используются его мышьяковистые руды, которые обжигом при доступе воздуха сначала переводят в смесь оксидов и арсенатов. Полученную смесь растворяют в соляной кислоте, затем осаждают сероводородом сульфиды меди, висмута и других металлов, а остаток окисляют хлором. К окисленному остатку прибавляют карбонат кальция, который вызывает осаждение гидроксида железа и арсената кальция. Выпавший осадок отфильтровывают. К фильтрату прибавляют точно необходимое количество хлорной извести для образования осадка черного оксида С02О3 (НзО) . Большая часть никеля при этом остается в растворе. Во время процесса следят за тем, чтобы не было добавлено избытка хлорной извести. Полученный оксид кобальта (П1) восстанавливают водородом и растворяют в кислотах. Электролизом полученных при этом солей кобальта выделяют химически чистый металл. Особенно чистый кобальт получают электролизом раствора сульфата кобальта, к которому прибавляют сульфат аммония и аммиак. [c.370]

Технические способы получения кремния основаны на восстановлении кремнезема 510а углем в присутствии железа. Процесс проводят в электрических печах. При этом кремний с железом дает сплав, называемый ферросилицием. Благодаря этому уменьшается количество образующихся карбидов. Получаемый при этом ферросилиций содержит около 25% железа, а наиболее бедный железом ферросилиций, чистый или металлический кремний — от 2 до 5% железа. [c.483]

Получение водорода из кислот. Простейший лабораторный способ получения водорода это — взаимодействие разбавленной соляной или серной кислот с металлическим цинком, железом или каким-либо другим небла- [c.619]

Соединения переменного состава, или бертоллиды, имеют различный состав в зависимости от способа и условий получения этих веществ. Например, оксид железа (И), формулу которого обычно представляют в виде FeO, в действительности может иметь следующий состав в зависимости от способа получения Fe ,s,0, F o, sO и т. д. К бертоллидам относятся многие твердые кристаллические вещества. [c.23]

Шихту из Ti02 и порошкообразного алюминия с добавкой флюорита Сар2 для лучшего шлакообразования помещают в открытый гра-фито-шамотный тигель и поджигают с помощью запальной свечи (смесь порошка алюминия и окиси железа). После охлаждения сплав извлекают в виде слитка. Степень использования ТЮ2 65%. Алюмотер-мическое восстановление используется в промышленности для получения титан-алюминиевых лигатур. Титан-алюминиевый сплав может быть подвергнут электролитическому рафинированию рафинированный сплав практически не содержит кислорода. При условии создания промышленного электролизера этот метод может стать одним из основных способов получения титана и его сплавов [45, 54, 56]. [c.269]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология